年产吨电子级双氰胺项目项目可行性研究报告Word格式文档下载.docx
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石灰氮
10000
4
石灰石
11990
5
无烟煤
1200
6
烟煤
9000
7
最大用水量
T/H
120
8
电量
度/T
700
9
蒸汽
10
四、运输总量
运进
4300
运出
17080
五、投资总额
万元
708.56
工厂成本
元/T
5700
11
基建贷款偿还期
年
12
投资回收期
13
投资利润率
%
46.6
14
建筑面积
M2
7000
第二章市场需求情况预测
一、国内外需求情况预测
(一)产品现状及用途:
电子级双氰胺,別名:
氰基胍;
二氰二胺,分子式:
C2H4N4,
分子量:
84.08规格:
Q/NDR005-2000,产品形状:
白色晶体或粉末,密度1.40g/cm3;
熔点:
209-212。
C,溶于水和乙醇,微溶于
乙醚和笨;
干燥时性能穩定,不可燃。
1、石灰氮在农业中的广泛用作氮肥,其肥效不亚于硝酸铵,而且有提高地温,杀虫处草作用,还可以用来改良土壤,工业上,可广泛地用于制造氰熔体,双氰胺、硫脲、单氰胺等(使用石灰氮制作双氰胺)机械上用作金属热处理等。
2、双氰胺可作为制造胍盐,三聚胺类原料。
可作染料固色剂及制造双氰胺高效复合肥等产品、用途广泛。
(自一九九二年以来我国双氰胺出口量逐年增长,国外主要用于制造肥料)。
3、电子级双氰胺现在主要被广泛应用于环氧树脂覆铜板的生产,在生产过程中电子级双氰胺由于其优良的绝缘性能,作为固化剂用于覆铜箔板玻璃布浸胶工艺中。
国内外同类产品近几年的生产能力、产量情况及变化趋势。
我国石灰氮、双氰胺发展起步较晚,在五十年末,才得到不断发展,工厂布局多在江浙沿海。
九九年底统计全国生产双氰胺的企业约9家,设计能力为3.5万吨,但于地区资源配置环保成本等诸多因素限制,实际开工率不足60%产量只有20000吨。
国外石灰氮、双氰胺及其深加工产品发展较早,工艺成熟,设备先进,尤其挪威、西德、美国几个发达国家装置设计能力是世界总能力的30%,据九七年统计资料表明,世界双氰胺产量约在5―6万吨,除去企业自用外,实际投放市场的商品量2.6-3.2万吨。
但发达国家环保、能源、保护政策,促使企业大幅度增加环保投资及治理费用。
人工工资上升,使成品价格上升,近等同性几年,几大双氰胺大国产量不断下降。
一九九六年美国的氰胺公司生产量减少25%,预测今后几年这种状况不会改变,产量逐年减少,但随着双氰胺应用领域不断扩大及国外产业政策的调整,使市场供求发生了根本性的变化。
我国自一九八九年开始双氰胺的出口产量逐年增加。
(二)国内外远期需求量预测
1、国内外情况
我国双氰胺消费结构比较稳定上,大部分用来生产胍盐等,用于染料固色等方面约1.5万吨,用于橡胶促进剂,硝酸纤维稳定剂和合成权脂等方面约2.5万吨左右。
总工业年需求量在4.5万吨左右,随着我国化工行业及农业的不断发展,近几年将有一定幅度的增长。
目前,覆铜箔板的生产主要集中在日本、台湾、中国和南韩等国家和地区,据中国覆铜板行业协会统计资料表明,国际上用于覆铜板行业的电子级双氰胺量约为13000吨/年,其中:
中国大陆地区覆铜板行业对电子级双氰胺的需求量目前约为3000吨/年左右,台湾地区覆铜板行业对电子级双氰胺的需求量约为2000吨/年,日本及其它亚洲国家对电子级双氰胺的需求量约为3000吨/年,美国、德国和挪威等欧洲国家的电子级双氰胺的需求量约为5000吨/年左右;
而国内、国际市场,食品、饮料行业、氮系高档助燃剂生产及其它行业对电子级双氰胺的需求约为13000吨/年。
特别是发达国家,双氰胺的应用研究较早上,需求量大,二000年世界总需求量为8万吨左右(不包括中国)其中主要美国年需求1.5万-2万吨左右,加拿大2.5-3.5万吨,日本2.5-3万吨,东欧1.5-2.5万吨。
由于西方主要生产国产量下降主,使其本来趋于供需平衡的市场格局被打破,加之自身用量增加,预计今后几年仅美国、 加拿大年需求量将在现在的用量基础上年增加20%左右,今后几年国际市场双氰胺行情将有供需平衡变为逐步趋紧。
世界贸易需求量将达到12万吨左右。
二、产品价格分析:
(一)国内外产品价格的现状及变化趋势
近年来,国内双氰胺及其深加工产品市场价格波动较大,96年市场最高价为9700元/吨,98年9300元/吨,今年12000元/吨,而电子级双氰胺的价格可达到17500元/吨,且在相同条件下,生产成本较普通双氰胺低,因此,该产品有良好的市场前景。
(二)双氰胺原料路线是电石、石灰氮、双氰胺。
而电石属高耗能较大的产品。
能耗合计占总成本的60%,电石生产双氰胺,原料成本电石约4300元/吨,用电量约700度/吨,按每度电0.34元计算约238元/吨,燃料焦炭约150元/吨,合计双氰胺车间成本约5700元/吨,仅原料、动力成本低于福建三明化工、浙江巨州50%左右(福建、江浙电价0.80元/度,焦炭450元/T左右)。
国际上,如日本氰胺生产厂购电石生产双氰胺每吨电石到岸价约230美元,折合人民币近2000元,日本电力紧张,电价较高。
这样高于我公司近30%,加之日本人工工资,生产环保投资等费用,成本将更大,而西欧、美国也同日本人大体相同,双氰胺成本比较高。
综合以上生产成本,资源、电力,供需情况等预测因素,结合我公司具体运销能力及良好的产品信誉。
管理水平,我们认为我公司精制又氰胺产品如上快,可激烈的国内外市场竞争中有能力求得发展。
第三章产品方案及生产规模
一、产品方案及规模
以电子级双氰胺为最终产品,主要原料电石及其它辅助原料设施不需要建设。
采用重溶重结晶原理,以普通双氰胺为原料,去离子水溶解,溶解液经电凝聚将溶液中的铁、锰、铬等金属离子氧化还原后,通过电化学沉淀效应使之产生沉淀,经活性吸附过滤除去,滤液送至结晶工序,结晶、干燥后得到电子级双氰胺。
生产工艺采取宁夏大荣化工冶金有限公司电子级双氰胺生产工艺以改进。
二、产品规格
产品质量指标符合Q/NDR005-2000企业标准
产量
项目名称
建设规模
产品
年工作日
日产量(T)
年产量(T)
产品含量≥99.8%;
水分≤0.2%;
灰份≤0.03%
熔点209-212℃;
钙含量≤50ppm;
铁含量≤2ug/g
第四章工艺技术方案
一、工艺技术方案选择
(一)工艺路线确定及原则
本工艺路线确定以利于生产,提高产品质量,节约投资,提高效益为原则,选择国内外较先进的生产工艺为基础。
(二)石灰氮工艺流程简述
电石大块破碎后,加入适量莹石,由鄂式破碎机破碎到500mm的粒度以下,经磁铁分离器将电石中的硅铁分离出来再经中碎机破碎到20mm以下,送入电石贮仓后由圆盘给料机加入球磨机磨成2mm以下的合格炉料,加入氮化炉中进行氮化反应,反应工序完成经氮化炉下端的冷却段冷却后加入成品鄂式破碎机破碎后加入球磨机加工,磨料经筛分合格后送入成品库,不合格产品返回成品球磨机再加工。
二、电子级双氰胺工艺流程简述
向反应塔打入一定数量的母液,通入二氧化碳气体,石灰氮均匀加入水角槽中进行水解反应,反应完毕后放入过滤池中过滤,过滤后的单氰胺液,送入聚合锅中进行聚合反应,生成双氰胺,经聚合液泵口打入结晶锅中结晶,由结晶锅放出的湿结晶经离心泵机脱水后送主燥机干燥,干燥后的成品,称量、包装。
三、主要设备选择
(一)车间设备及选择原则
车间设备选择工艺方案,以达到建设产量目标,节约投资有消耗及防止污染,进行可靠为原则。
电子级双氰胺主要工艺设备
名称
规格型号
数量(台)
材料
水环式真空泵
S2-4
反应塔
∮870×
∮1020×
9800
3组
A3
聚合锅
∮1400×
4
结晶锅
∮1600×
2500
15
离心机
SS-600
不锈钢
硫化床干燥机
GZQ450×
∽
石灰窑主要工艺设备
产量(T)
石灰窑
40M2
日产20T
旋风除尘器
∮600×
2751
喷淋器
∮860×
4100
脱硫塔
∮750×
3400
第五章原材料燃料机动力供应
一、主要原辅助材料品种,年用量,来源及运输条件,供应可靠性。
主要原材料、燃料、品种、年用量及来源
形态
年用量(T)
来源
运距
运输方式
块状
11890
本地
公路
萤石
200
8901
1189
电石
8000
二、动力、水、电、气来源
电
西来峰工业区
水
汽
自建锅炉房
第六章建设厂区概况
一、工业区现状
(一)工业区总体情况
海南区西来峰工业区是2001年6月份规划建设的新兴工业园区,占地面积15平方公里,距城区6公里。
按照“高标准规划、高质量建设、高水平管理”的总体要求,工业区内规划了生产区、生活区、行政区、服务区、绿化区。
截止目前,工业区基础设施建设累计投入近亿元,完成道路10.1公里、工业区供水工程、2000门程控电话安装、道路主干道绿化工程,建设了11万千伏变电站、加油站、工业区管委会综合办公楼、工业区标志性建筑,22万千伏宝山变电站目前正在紧张建设施工中。
工业区铁路专用线正在科研阶段。
(二)水源
海南区于2005年5月10日开工建设了总投资210万元的园区供水主管道改线工程,除保证原生产系统,生活用水外,可满足新上项目的生产用水。
(三)水质
工业区内水质分析化验结果表明,工业区水质完全符合生产及生活用水标准。
(四)供排水
工业区供排水工程完善。
(五)供电
工业区电力系统可解决该项目全部用电。
(六)供热
锅炉房建设增加一台4吨蒸汽锅炉,即可满足生产用汽。
(七)化验
新建化验室,化验室土建60m2,设备10万元。
可满足需要。
电力负荷设备表
用电设备名称
用电设备台数
设备容量(KVA)
空分
22
311.75
双氰胺
54
250.5
锅炉房
100
合计
716.25
注:
平均利用系数按0.75计算:
1102.62×
0.75=826.98
(八)土建
建筑物计算表
建筑名称
结构特点
建筑层高
双氰胺车间
框架
1900m2
泵房+5.6+4.2+7.2
228m2
8.5
化验室
60m2
成品库
混砖
1600m2
5.06
第七章环保
一、存在的主要问题和技改设想
废渣:
年产2000吨电子级双氰胺的生产工艺造成的废渣日排放量在25吨,双氰胺的废渣于石灰石成分相近,主要是碳酸钙。
有条件的前提下开发副产品加砌块和水泥生产线。
基本上可处理完废渣的揸放数量。
第八章生产组织及劳动定员
一、双氰胺车间:
班数
每班定员
替班人数
合计
管理
水解
45
聚合
干燥
真空泵
结晶
7
包装
电钳工
小计
105
二、机修车间:
替班人员
铆焊工
钳工
电工
机加工
25
以上直接生产定员130人。
第九章投资估算、资金筹措
一、投资估算(见附表1)
二、资金筹措
本项目总投资为708.56万元,,银行申请贷款可解决。
三、项目折旧率按现企业折旧率5-12%中间值选取,按因定资产分类综合折旧率为7.5%,年折旧额因定资产为7.5%,即708.56万元×
7.5%=53.142万元。
第十章经济效益评价
一、产品成本
单位产品成本(详见附表2)
单位成本电子级双氰胺为6029元/T,年总成本为1215.8万元。
二、销售收入
三、现销售收入:
(一)、产值:
3500万元(2001年不变价17500元/T)17500×
2000=3500万元
现销售产值17500元/T×
2000T=3500万元
(二)利税:
税金:
按4%负利税计算即140万元。
(三)利润:
1、吨利润:
含税销售价÷
1.17=不含税销售单价-产品成本
17500元/T÷
1.17=14957元/T-6029元/T=8928元/T
2、年利润:
8928元/T×
2000T=1785.6万元
3、年利税:
743万元
(四)经济效益评估说明:
1、销售价格:
电子级双氰胺目前市场价格每吨平均销售含水价17500元/T,不含税价14957元/T×
2000T=2991.4万元。
2、制造成本:
每吨5700元+财务管理销售等费用6029元/T(详见成本表)
3、管理费用:
平均每百元销售收入占管理费用0.72元,应摊管理费用年21.54万元。
4、吨利润:
不含税销售收入-工厂制造成本-管理费用-销售费用
14957元-5700元-107元-273元=8837元/T。
5、年利润:
吨利润×
年产量=年利润
8837元/T×
2000T=1767.4万元
6、净利润:
利润总额-33%所得税:
即
1767.4×
67%=1184万元
7、年提取折旧:
110元/T×
2000T=220万元
8、年净利润1184万元+年提取折旧220万元=1404万元
9、年利润加折旧1404万元可用于还贷,三年可回收全部项目投资。
10、投资效益率可达35%。
第十一章结论及建议
1、结论
项目利用当地充足电力、煤炭优越,将电石进行深加工,转化为市场紧缺的产品,实现资源转化增殖,具有良好经济效益和社会效益。
2、建议
进一步做好项目前期工作,做好可行性研究,落实建设条件,项目尽快建设投产。
总概算表(附表1)
工程费用名称
概论价值(万元)
占概算比值%
设备购置费
安装工程费用
建筑工程费
其他工程费
一、
主要车间项目
150
5.29
80.72
236.01
二、
公用工程项目
30
2.14
18.26
50
100.4
窑气净化及管道
1.01
2.8
40
53.81
80
44
134
变压器及附件
15.97
0.8
2.5
49.27
供气管道
1.93
1.4
23.33
给排气
1.35
1.2
5.41
12.96
废水处理
1.36
20
23.76
深井泵站
3.18
0.34
1.84
15.36
412.89
三、
其他费用
建设单位管理费
设计费
试车费
不可遇见费
20.66
59.66
概算总值
305.55
19.22
114.72
269.07
比值%
电子级双氰胺单位成本表(附表2)
单价
消耗定额
单位成本
年总成本
一
主要原材料
T
3.6
4320
二
辅助材料
窑气
M3
包装袋
条
24
三
公用工程
度
238
0.18
21.6
蒸气
240
四
人工工资
元
五
车间经费
折旧费
110
维修费
87
管理费
运费
车间成本
六
企业管理费
56
工厂总成本
5756
七
销售费用
273
八
销售成本
6029