机房空调维护作业计划Word格式文档下载.docx
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（10）温湿度失控，人为修正无效果时，需检查传感器或主控板；
（11）Co—work联机时死机或经常“联网重组”应检查接线可靠性或集成块；
（12）检查比特开关的位置；
（13）检查电脑主控板及I/O板表面状况；
（14）如主控板程序出现紊乱可进行初始化操作。
2、风道故障报警的原因及排除方法：
风道系统包括风机、空气过滤网和两只微压差控制器。
当过滤网脏报警时，可将压差控制
器下部镙钉顺时针旋转到报警消除为止，再逆时针旋转一圈。
当然，如调节后仍不能消除报警，
那么说明过滤网已经脏到一定程度，需要更换了。
当风道故障报警出现三分钟后，风机将会自动停止转动。
风道故障报警引起的原因是：
（1）风机马达发生故障，使风机停转；
（2）风机皮带长期磨损断裂，风机马达实际上在空转；
（3）风道压差计探测管内存在阻塞现象；
（4）过滤网太脏，使风道系统阻力过大；
（5）风机过流保护断开引起交流接触器释放；
（6）24V变压器出现问题或输出端接线不牢固松动；
（7）风道压差计调整不当；
（8）电机侧皮带轮松脱故障；
风道故障排除方法：
（1）测量风机马达的三相静态阻值，应相同；
接地电阻应在5MΩ以上；
（2）更换马达皮带，检查皮带张力，皮带松紧应适度，以大拇指按下10mm左右为宜；
（3）清除压差计探测管内异物；
（4）更换空气过滤网；
（5）将风机过流保护器手动复位，并测量风机电流（复位应到位）；
（6）检查24V变压器输入、输出电压，紧固各有关接线连接点；
（7）重新调整压差计；
（8）调整修理或更换电机侧皮带轮。
3、制冷系统故障原因及排除方法：
高压警报的原因分析：
在制冷系统中，高压控制器调定在350psig,机器运行中，当高压值到过此限时，高压警报就产生了。
要想使压缩机再次启动，必须手动复位；
但在按下复位按钮前，必须将造成高压告警的原因找出，才能使机器运转正常。
引起高压警报的原因：
（！
）高压设定值不正确；
（2）夏季天很热时，由于氟里昂制冷剂过多，引起高压超限；
（3）由于长时期运转，环境中的尘埃及油灰沉积在冷凝器表面，降低了散热效果；
（4）冷凝器轴流风扇马达故障；
（5）电源电压偏低，致使24V变压器输出电压不足；
冷凝器内24V交流接触器不能工作；
（6）系统中可能有残留空气或其它不凝性气体；
（7）调速器（P66）中心压块触点松脱；
（8）MINSPEED或F.V.S调定不正确；
（9）风机轴承故障，异响或卡死。
高压警报故障排除：
（1）重新调定高压设定值在350Psig，并检查实际开停值；
（2）从系统中排放出多余氟里昂制冷剂，控制高压压力在230Psig—280Psig之间；
（3）清洗冷凝器的表面灰尘及脏物，但应注意不要损伤铜管及翅片；
（4）检查轴流风机的静态阻值及接地电阻，如线圈烧毁应更换；
（5）解决电源电压问题，必要时配设电网稳压器；
（6）系统内混入空气量较少时，可从系统高处排放部分气体，必要时重新进行系统的抽真空，充氟工作；
（7）重新调定室外机的MinSpeed或F.V.S；
（8）更换P66调速器；
（9）更换室外风机。
低压警报的原因分析：
在制冷系统中，低压控制值调定在43Psig-25Psig，也就是说低压停机值在43Psig—25Psig
等于18Psig，重新启动值在43Psig。
低压控制器是自动复位。
当出现故障不及时处理时，压缩
机将会频繁启停，这对压缩机的寿命是极为不利的。
为此在控制系统中设置了“短震报警”，
即当压缩机低压报警3次后将自动锁定使压缩机不能反复启动，减少了压缩机的损坏率。
引起低
压报警的原因：
（1）低压设定值不正确；
（2）氟里昂制冷剂灌注量太少；
（3）系统中的制冷剂有泄漏；
（4）系统内处理不净，有脏物或水份在某处引起堵塞或节流；
（5）热力膨胀阀失灵或开启度小，引起供液不足；
（6）风道系统发生故障，或风量不足，引起蒸发器冷量不能充分蒸发；
（7）低压保护器失灵造成控制精度不够；
（8）低压延时继电器调定不正确，或低压启动延时太短；
（9）ZRIIM型涡旋压缩机热保护装置故障。
低压警报故障排除：
（1）重新设定低压保护值，并检查实际开停值；
（2）向系统补充氟里昂制冷剂，使压力控制在60Psig—70Psig之间；
（3）对系统重新检漏抽真空及灌注氟里昂制冷剂；
（4）对阻塞处进行清理，如干燥过滤器堵塞，应更换；
（5）加大热力膨胀阀的开启度或更换膨胀阀；
（6）检查风道系统情况，将风量调节到正常范围；
（7）修理、更换低压压力控制器；
（8）重新调定低压延时时间；
（9）维修、更换压缩机热保护装置。
压缩机超载的原因分析：
压缩机电流过大时将引起超载，这时压缩机过流保护器将动作；
切断交流接触器控制电源。
压缩机超载将引发报警，以告知操作人员采取措施。
引起压缩机超载的原因：
（1）热负荷过大，高低压力超标，引起压缩机电流值上升；
（2）系统内氟里昂制冷剂过量，使压缩机超负荷运行；
（3）压缩机内部故障。
如抱轴、轴承过松而引起转子与定子内径擦碰或压缩机电机线圈绝缘有问题；
（4）电源电压超值，导致电机过热；
（5）压缩机接线松动，引起局部电流过大。
压缩机超载故障排除：
（1）检查空调房间的保温及密封情况，必要时添置设备；
（2）放出系统内多余氟里昂制冷剂；
（3）更换同类型制冷压缩机；
（4）排除电源电压不稳因素；
（5）重新压紧接线头，使接触良好、牢固。
4、加湿故障报警的原因及排除方法：
机房空调的加湿系统包括进水系统、加湿罐、加湿电极、水盘及热保护装置。
当水位
过高或过低以及加湿电流过大时，加湿保护装置即起作用，同时出现声光报警。
加湿器故障报警的原因：
（1）外接供水管水压不足，进水量不够，加湿罐中水位过低；
（2）加湿供水电磁阀动作不灵,电磁阀堵塞或进水不畅;
（3）排水管阻塞引起水位过高;
（4）水位控制器失灵,引起水位不正常;
（5）排水电磁阀故障,水不能顺利排出;
（6）加湿控制线路接头松动,接触不良;
（7）加湿热保护装置失灵,不能在规定范围内工作（2Kw140°
F3Kw190°
F）;
（8）外接水源总阀未开,无水供给加湿罐;
（9）在电极式加湿器初使用时,可有由于水中离子浓度不够引发误报警;
（10）加湿罐中污垢较多,电流值超标。
加湿故障报警排除方法:
（1）增加进水管水压；
（2）清洗进水电磁阀及进水管路；
（3）清洗排水管，使之畅通；
（4）检查水位控制器的工作情况，必要时更换水位控制器；
（5）清除加湿罐中污物；
（6）检查水位控制器各接插部分是否松动，紧固各脚接头；
（7）观察热保护工作情况，必要时更换；
（8）将外接水源阀门打开；
（9）通过加湿旁通孔的风量太大，引起水位波动，可将旁通孔关闭部分，或用防风罩挡住，使水位控制在一个正常范围；
（10）在加湿罐中少许放些盐，以增加离子浓度；
（11）经常清洗加湿罐，以免污垢沉积，直至更换。
设备主要部件维护内容及周期
维护项目
序号
维护内容
周期
空气处理部分
1
检查风机转动、皮带和轴承情况
月
2
清洗或更换过滤网
3
检查处理跑、冒、滴、漏
4
测量进风温度和湿度
5
检查集水盘排水管道是否畅通，清除冷凝沉淀物
季
加湿器部分
6
清除加湿器水垢
周
7
检查进水、排水电磁阀工作情况
8
检查给、排水管道
9
检查集水盘有无渗漏、破裂
10
检查加湿负荷电流和加湿控制运行情况
冷凝器部分
（室外机）
11
清洁冷凝器翅片
12
测量进风、出风温度
13
检查风扇
14
测量风机工作电流
15
检查风扇电机支座及叶片
16
检查风扇调速状况
17
检查电机轴承
压缩机部分
18
测量压缩机工作电流
19
检查视液镜液体流动情况
20
检查手动高压开关是否正常
21
测试高、低压压力及保护装置
22
检查冷媒管固定情况
23
检查冷媒管保温层
电气控制部分
24
测试回风温度、相对温度，校正温湿度传感器
25
检查电加热器可靠性并测量运行电流
26
检查高低压力保护器动作的准确性
27
检测所有电机的静态电组、运行电流
28
检查设备保护接地情况
年
29
检查所有继电器触点和电气元件接触情况
30
检查设备绝缘状况
31
校对仪表、仪器、时钟
专用检测设备及专用维修工具一览表
检测设备及维修工具名称
数量
单位
备注
工具箱
套
活络板手
棘轮板手
只
数字万用表
台
温、湿度测试仪
兆欧表
钳形电流表
焊具
双头压力表
机房专用空调月份月维护记录表
设备型号：
设备机号：
风机
检查风机转动、皮带
和轴承情况
测量工作电流（A）*
Ia：
Ib：
Ic：
测量工作电压（V）
Uab：
Ubc：
Uca：
蒸发器
检查制冷剂跑、冒、滴、漏
测量进风温度（º
C）
测量进风湿度（%H）
冷凝器
清洁设备表面
检查并清洁冷凝器翅片
风扇工作情况
压缩机
检查视液镜，是否缺液
检查手动高压开关
加湿器
注/排水测试
水位传感器测试
工作电流（A）*
清洗加湿罐及电极
有无告警
告警时间
告警内容
维护人员：
____________________维护日期:
________________
审核：
机房专用空调月份季维护记录表
设备型号：
测量工作电流（A）
测量工作电压（V）
检查制冷剂跑.冒.滴.漏
清除冷凝沉淀物
排水管道是否畅通
测量出风温度（º
风扇工作电流（A）
检查风扇支座及叶片固定情况
工作电流（A）
测量高、低压压力
高压：
低压：
检查冷媒管保温层及支架固定情况
清除加湿器及电极水垢
进、排水电磁阀工作情况
给、排水管道是否畅通
工作电流（A）
校正仪器、仪表、时钟
检查各接点是否紧固
电缆、电线有无破损、皲裂
测试告警装置
_______________
机房专用空调月份年维护记录表
Ib：
Ic：
Ubc：
Uca：
检查制冷剂有无跑、冒、滴、漏
检查冷媒管保温层及固定情况
检查高、低压保护装置
给、排水电磁阀测试
电气控制
检查各接点接触情况
检查电加热器可靠性
RC机房专用空调操作步骤
一、MP99操作步骤
1、主要特性
—32位字符的字母，数字显示器
—8个按键用于各功能的现场控制
—连续进行的工作自动自诊断
—断电数据保护
—用于外部计算机系统管理的串行输出口
—实时输出信号输入口：
24个模拟信号，31个开/关信号
输出口：
6个模拟信号，53个开/关信号
—PHILIPS80C552微处理器
—工作状态显示
图中中英文对照.
POWER电源SET设置FAIL故障MANUAL手动STATUS状态RESET复位
INFORMATION信息ALARM警报
微机显示器
上行显示室内温度及湿度
下行显示
表示部件工作在自动状态（AUT）
表示部件在手动方式下工作（MANON）
表示部件因故障锁住或手动关（MANOFF）
无论何时报警都将交替显示工作状态。
此显示为背景高亮显示，有外部光源的情况下也可很好的读数。
（注：
只有观察者的眼睛处于显示器平面时，液晶系统才会有最好的读数效果。
如从上面或下面，读数不便进行，为避免读数不方便，可以调节RC3000上的电位器，将
显示器调到所需要的观察角度。
）
2、键盘与显示功能
POWER（电源）绿灯亮表示机组的电源接通
FAIL（故障）红灯亮表示机组供电线路故障
ALARM（报警）当出现报警时，此红灯闪耀，按7号键，ALARM灯继续亮，报警声停止
如果出现新的报警，此灯再次闪耀，蜂鸣器也再次发出报警声所有报警消除后，此灯熄
INFORMATION（信息）
当没有警报时，按此键后，自动检查指示灯和显示功能，并显示程序码。
当有报警时，按此键后显示与报警有关的故障信息。
STATUS（状态）按此键，将显示机组主要部件开停状态以及手动操作的各种状态，温
度设定点、室外温度、冷凝压力、总电流、线电压，最后10个报警及
其日期与时间，日期、功能的设置，维修级别和个部件的累计工作时
间。
RESET（复位）A：
按此键将终止当前显示，面板为正常显示。
B：
在手动复位情况下，输入密码后再按复位键，即可将保护复位。
压力开关，温度控制器保护是自动复位，而一些工作逻辑需要手动
复位。
3、密码输入
修改空调机标定值需按设置SET键3秒钟，然后在显示PASSWORD后输入四位数码，
每输入一个数码，连字符“—”就变为“*”。
两位数码输入的最大间隔为5秒钟，输入完
成后，面板将显示：
PASSWORDOK！
！
PASSWORD****（4763）
CHOOSEFUNCTIONINVALIDREPEAT
密码正确密码****
选择功能无效！
再输入
4、设置与手动操作
SET（设置）输入密码后，再按SET键，接着按1或3号键即可修改其标定值。
按5号键压下不放，对1或3号键进行操作，可以设置最大或最小值。
按7或8号键压下不放，对1或3号键操作可进行快速设定。
设定值调整好后，再按SET键可保存此值。
接着就显示下一值。
按SET键设定值可逐个显示，如果30秒不按任何键，就返回初始状态。
MANUAL（手动）输入密码后，再按手动键MANUAL，即可手动控制空调机的某些部
件开停。
按操作键3再将光标移动到需要调整的功能类型，就可立刻
得到响应。
再按手动键MANUAL，接着就显示下一步操作，如果30
秒不按任何键，就返回初始状态。
1+SET（自动设定）输入密码后，同时按1+SET键就可以进行厂家设定值。
1+3（存储器复位）输入密码后同时按1+3号键两秒，微机将按厂家设定值重新启动系统
复位存储器。
注：
如果输入密码连续3次不正确，则要间隔15分钟后才能再次输入，这15分钟是指在开机
状态下等待15分钟。
五、MP2000操作步骤
五、控制终端：
由显示屏、键盘及发光二极管组成，主要是设定控制参数及显示机组的运行状态。
主要键盘设定功能如下：
五、HOME显示房间的温湿度及可能出现的警报及机组的工作状态，
.按下箭头EPROM的版本被显示
2.SET设定温湿度
按下箭头输入密码可进行手动设置及警报复位
3.PRG输入密码，显示设定点，温度范围，压力警报阀值，总警报。
4.┰当终端被设定为同一分区时，此键可显示网络中其它机组的参数。
5.ALARM关闭蜂鸣器，显示警报，按下箭头显示全部警报。
6.STATUS显示机组工作状态，输入密码可效准传感器（status+△）
7.MEMO显示最后十个警报,起停次数，工作时间（必须有clockboard）
8.HOME+PRG列出厂家设置
9.ON/OFF面板操作开启关闭空调
10．报警复位操作按SET键3秒钟--à
输入密码3763—>
按ENTER键复位报警
机房专用空调巡检内容
为确保设备良好运行，延长机组寿命，阿尔西公司对用户进行每年春、秋两季两次例行检查和保养。
内容如下：
五、巡检内容：
检查机组运行，记录最后十个机组报警内容。
检查设定参数，检查控制电路，进行“空白测试”，根据实际需要调整电脑的各项运行参数。
检查压缩机、风机、水泵电动机的电流及绝缘电阻。
检查每个接触器，必要时作保养或更换。
进行电磁阀、压力开关、传感器的检测试验。
检查冷媒视液镜，必要时加注冷媒或调换干燥过滤器。
检查制冷系统运行情况，必要时调整过热度，使设备处于最佳运行状态。
清洗或更换空气滤器，清洁风冷冷凝器翅片。
检查加湿罐，必要时更换加湿罐。
五、每次检查后我方向用户呈交机组检查和运行状况报告。
并提出必要的修理意见和更换配件的建议。
五、对突发性机组故障，提供全年维修服务。
五、用户应按操作说明正确操作空调设备，并为乙方技术人员进出设备安装地点提供方便。
五、大修内容：
蒸发器、冷凝器破损修理。
更换系统中主要阀件；
如更换膨胀阀、四通阀等。
氟系统管路破损，大量冷媒漏泄的。
更换焊接接口的压缩机。
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