电工培训Word文件下载.docx

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用绝缘油进行灭弧的；

四、高压断路器的主要参数

1、额定电压：

是指高压断路器在正常工作时候所能承受的电压等级，它决定了设备的绝缘水平。

2、额定电流：

是指在规定的环境温度下，电网运行频率为额定频率时，断路器长期通过的最大工作电流。

3、额定开断电流：

是指在额定电压下断路器能够可靠断开的最大短路电流值，表明断路器的灭弧能力。

4、额定关合电流：

是指保证断路器能够可靠关合而不讳发生触头熔焊或者其他损伤时，断路器允许接通的最大短路电流。

额定关合电流是额定开断电流的2.55倍。

五、真空断路器

1、真空断路器灭弧介质：

用真空的高介质强度灭弧的。

2、真空断路器的主要结构：

分闸限位器、分闸弹簧、导电夹、真空灭弧室、支撑胶木杆、支柱绝缘瓷瓶、主拐臂、连杆、计数器、传动轴。

3、真空断路器的灭弧室内构成元件：

1）静导电杆。

2）动导电杆。

4）静触头。

5）上端盖。

6）下端盖。

7）屏蔽罩。

8）密封波纹管。

9）绝缘外壳。

4、真空断路器在电气性能方面有哪些优缺点？

优点：

1）燃弧时间短，全开断时间短。

2）熄弧后触头间隙介质强度恢复快，开断能力强。

3）触头开距小，所需操作功率小。

4）无油化、无污染爆炸起火危险。

5）基本上免维护，运行维护工作量及少

缺点：

易引起操作过电压

六、六氟化硫断路器

1、六氟化硫断路器灭弧介质：

用六氟化硫气体灭弧的

2、六氟化硫断路器的主要结构：

由灭弧室瓷套、静触头、喷口、动触头、压气缸、压气活塞、支柱绝缘子、绝缘操作杆、绝缘套筒、充放气孔、缓冲定位装置、连动轴、过滤器。

由接线端子板，框架、控制箱、支架、电缆管、气压表、密度继电器等组成。

3、我们公司目前使用的六氟化硫断路器分闸合闸操作由什么完成的？

分闸操作分闸弹簧完成，合闸操作由电动机通过棘轮连杆储能的合闸弹簧来完成。

4、六氟化硫断路器的气体压力监控是怎样实现的？

六氟化硫断路器电气控制、保护、信号装置和六氟化硫气体压力监视系统及弹簧机构均放置在控制箱内，灭弧室与支柱瓷套内腔相通，腔内补充有20℃时0.50Mpa额定压力的六氟化硫气体，并由气体管路与控制箱内的气体密度继电器相连。

当六氟化硫气体压力下降至20℃时，气体压力达到0.45Mpa时，发出报警信号，应进行补气，当六氟化硫气体压力下降至20℃时，气体压力达到0.40Mpa时，断路器分、合闸闭锁

七、高压断路器的操作机构

1、高压断路器的操作机构的作用和组成：

作用：

高压断路器的操作机构是用来使断路器分、合闸，并维持在合闸状态和分闸状态的设备。

组成：

操作机构包括合闸机构、维持机构、分闸机构三个部分。

2、高压断路器的操作机构的基本要求

1）足够的操作功

2）较高的可靠性

3）动作迅速

4）具有自由脱扣装置。

3、高压断路器的操作机构的分类

1）电磁操动机构

2）弹簧储能操作机构

3）液压操动机构

3、弹簧储能操作机构的主要优点、缺点是什么？

主要优点是分合闸速度快，能重合闸，电源容量小，交直流均可使用，暂时失去电源仍可操作一次。

主要缺点是结构较为复杂，强度要求高，输出力特性与本体反作用特性配合较差。

八、断路器的运行维护

1、巡视设备的注意事项

1、巡视设备时，不得进行其他工作，不得移开或越过遮拦。

2、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针，不得打雨伞。

3、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内，进入上述范围人员，必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。

若没有穿绝缘靴进入接地故障范围内，要双腿并拢或采用单腿跳离故障点。

4、巡视配电设备，进出高压室，必须随手关好门，以防止小动物进入户内。

5、高压室的钥匙至少要有三把，由配电人员负责保管，按值移交。

万能钥匙专供紧急时使用。

2断路器特殊巡回检查：

1）过负荷或负荷显著增长时。

2）新安装、长期停用的或检修后的设备投入运行时，72小时之后可转入正常运行巡视。

3）设备缺陷有发展，运行中有可疑现象时。

4）遇有大风、雷雨、浓雾、冰冻、大雪等气象情况。

5）根据领导指示增加的巡视。

3、真空断路器的巡视检查项目

1）支持绝缘子无裂痕、无放电声，无闪络现象；

2）各部接点应连接牢固，无打火过热现象，引线驰度适中；

3）检查真空开关真空灭弧室密封良好，无气泡、发暗、闪络现象；

。

4）分合闸指示牌、分合闸指示灯与实际相符；

5）传动机构各部是否紧固、各部螺丝无松动；

6）接地完好

7）绝缘杆、撑板、绝缘子洁净。

4、六氟化硫断路器巡视检查项目

1）检查分合闸位置指示与实际应相符；

2）检查内部有无异常声响；

3）检查六氟化硫气体压力应在规定值范围内

20℃时不应低于0.45Mpa，（0.35）年度压力不应下降1%；

4）六氟化硫断路器运行环境温度为-30℃---+40℃之间；

5）检查瓷套无裂纹、放电声和电晕；

6）检查引线及连接头良好、有无过热现象，引线驰度适中；

7）检查接地装置良好。

5、油断路器的巡视检查项目

1）支持绝缘子无裂痕及、无放电声，有无闪络现象；

2）各部引线接点应连接牢固，无打火过热现象，引线驰度适中；

3）检查油位在正常允许范围内，油色透明无碳黑悬浮物。

4）检查无渗油、漏油现象，放油阀关闭紧闭。

4）分合闸指示牌、分合闸指示灯是与实际相符；

5）传动机构各部是否紧固、各部螺丝有无松动；

6、弹簧机构巡视检查

1）机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密。

2）断路器处于运行状态时，储能电动机的电源应在合位。

3）加热器正常完好。

7、断路器操作

1）确认所有安全措施均已拆除，保证确无送电障碍，防误闭锁装置正常。

2）长期停运的断路器重新投入运行前应通过远方操作方式进行2-3次操作，操作无异常之后方能运行。

3）整个操作回路、操作电源正常可靠。

4）操作要领正确。

8、断路器操作要领。

（1）跳闸过程：

人站在安全操作线外，核对操作设备的位置、双重编号，将kk把手由合闸后的位置逆时针旋转90º

到预备跳闸位置，红灯闪光两下，这时手握住kk把手不放，继续将kk把手逆时针旋转45º

到跳闸位置此时红灯灭，绿灯亮，在操作的同时眼睛要看着电流表的变化，稍停顿一下，将kk把手松开，使其自动返回45º

到跳闸后位置，此时绿灯亮平光。

（2）合闸过程：

人站在操作线外，核对操作设备的位置、双重编号，将kk把手由跳闸后的位置顺时针旋转90º

到预备合闸位置，绿灯闪光两下，这时手握住kk把手不放，继续将kk把手顺时针旋转45º

到合闸位置此时绿灯灭，红灯亮，在操作的同时眼睛要看着电流表的变化，稍停顿一下，将kk把手松开，使其自动返回45º

到合闸后位置，此时红灯亮平光。

9、怎样检查开关在开位？

1）红灯灭，绿灯亮平光

2）电流表无指示

3）分、合闸指示牌在“分”位

4）手动跳闸

10、怎样检查开关在合位？

1）绿灯灭，红灯亮平光

2）电流表有指示或瞬间有冲击现象

3）分、合闸指示牌在“合”位

（一）高压断路器验收

11、油断路器的质量验收：

1）套管的瓷件应清洁，不应有裂纹，填料不松动、脱落，法兰表面油漆良好

2）油断路器各个密封处应密封良好，油箱、油门、法兰应无渗漏。

3）油箱或支持瓷套应垂直，支架不变形，表面油漆完整，不锈蚀。

4）机械分合闸指示器应与实际位置相对符，指示正确。

5）断路器油位应符合当时气温条件，指示应正确、清晰。

6）电磁机构的分闸电磁铁和合闸电磁铁的启动电压应为30%——65%额定操作电压。

7）行程、超行程及三相同期性应符合产品的技术规定。

8）机构应动作灵活，分合闸过程中无卡阻现象。

9）收存厂家提供的产品说明书、试验纪录、合格证及安装图纸，安装技术记录、调整试验纪录、备品备件及专用工具。

12、真空断路器的质量验收：

1）真空断路器应固定可靠，外表清洁完整。

2）电气连接应可靠且接触良好。

3）真空断路器与其操作机构的联动应正常，无卡阻；

分、合闸指示正确，辅助开关动作应准确可靠，接点无电弧烧损。

4）灭弧室的真空度应符合产品的技术规定。

5）绝缘部件、瓷体应完整无损。

6）油漆应完整，相色标志正确，接地良好。

7）并联电阻、电容值应符合产品的技术规定。

8）行程、超行程及三相同期性应符合产品的技术规定。

13、六氟化硫断路器的质量验收：

1）组合电气元件的所有部件应完整无损。

2）瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。

3）组合电气元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁，无腐蚀现象。

传动机构的联动应正常，无卡阻现象分、合闸指示正确，辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠。

4）各元件的紧固螺栓齐全、无松动。

5）支架及接地引线无锈蚀或损伤，接地良好。

6）密度继电器和压力表应检验合格，密度继电器闭锁定值应符合规定，电气回路传动正确。

7）收存厂家提供的产品说明书、试验纪录、合格证及安装图纸，安装技术记录、调整试验纪录、备品备件及专用工具。

14、开关检修、保护整组、高压预试后怎样进行全面质量验收？

验收CT回路：

1）仪表部分：

当从一次测加大电流时，仪表所示电流应与所加的电流相等，电度表转动，

2）保护整组：

当从一次测加大电流时，当电流达到保护整定值时，（时间继电器也达到整定值时）继电保护应动作，相应信号继电器掉牌正确，光字牌正确，音响正确，控制灯、分合闸位置指示灯灯光显示正确

3）验收接线端子排：

机构箱端子排，高压室端子排，电度表端子排，控制盘端子排，保护盘端子排螺丝无松动现象；

4）验收保护压板投入位置应正确，连接紧固；

5）验收相序接线正确；

6）验收设备应无送电障碍，凡是检修范围内的设备都要检查，应无工具、大布、短接线等。

7）验收记录是否填写齐全正确，是否签字。

15、断路器的异常运行必须立即进行停电处理的项目。

1）套管有严重破损和放电声音。

2）油断路器灭弧室冒烟或者内部有异常声音。

3）油断路器严重漏油，油位器中见不到油面。

4）六氟化硫断路器气室严重漏气，发出操作闭锁信号。

5）真空断路器出现真空损坏的丝丝声，不能可靠合闸、分闸后声音异常、合闸铁芯上升不返回，分闸脱扣器拒动。

6）断路器对故障跳闸时发生拒动，造成越级跳闸，恢复系统送电前，退出发生拒动断路器。

7）断路器在无事故情况下自动跳闸。

16、运行中断路器控制灯红灯不亮的原因有哪些？

1）灯泡本身接触不良，或灯丝断。

2）灯具本身各接触部位接触不良。

3）灯泡附加电阻断线。

4）断路器操作把手触点接触不良。

5）断路器辅助接点接触不良。

6）跳闸线圈断线。

7）防跳继电器电流线圈断线或触点接触不良。

8）操作用的直流电源熔断器熔断或松动。

17、运行中断路器绿灯不亮的原因

1）灯泡本身与灯具接触是否良好，灯丝是否熔断断。

3）灯泡附加电阻是否断线。

6）合闸线圈是否断线。

18、处理断路器拒绝合闸的故障

1）用断路器KK控制把手，重新试合一次。

2）若手动合闸不成功，可以先判断是电气故障或是机械部分故障。

将KK控制把手打到合闸位置，若合闸铁芯动作，但出现卡劲或机构挂不住脱落现象，一般为机械故障，应汇报调度。

3）将KK打到合闸位置，接触器HC不动作。

可检查下列部位：

（1）控制电源是否正常；

（2）控制保险是否良好；

（3）合闸接触器HC的各个连接点是否正常；

4）将KK打到合闸位置，接触器HC动作，但合闸铁芯不动作，可检查下列部位：

（1）合闸电源是否正常；

（2）合闸保险是否良好

19、断路器的控制红绿灯为什么要装设电阻？

红绿指示灯不经电阻直接接入，当灯座发生短路时，电源的电压将直接加在分闸线圈和合闸接触器上造成断路器误合闸或误跳闸。

为防止上述现象的发生，在红绿灯的回路中均串入适当电阻。

20、处理高压油开关在合闸后合闸接触器触点打不开的故障

，

合闸接触器触点打不开，会使合闸线圈较长时间通过大电流而烧毁。

所以，在这种情况下如果合闸熔断器未起保护作用，则应迅速断开合闸电源，然后检查如下部分：

1、合闸电磁铁控制回路的触头有否粘连或失灵。

2、有关的闭锁触点是否失灵。

3、合闸电磁铁上的主触点是否粘连。

4、合闸线圈本身是否烧毁。

第三节隔离开关

一、隔离开关的作用：

1、隔离电源，检修过程中使设备与带电体之间有明显断开点。

2、倒闸操作。

3、拉合无电流或者小电流电路。

二、隔离开关允许拉合以下电路：

1、用来分合电压互感器、避雷器、所用变。

2、接通和断开电压为35KV长10公里以内，或者电压为10KV，长度为5公里以内的空载输电线路。

3、拉合母线和直接与母线相连设备的电容电流。

4、拉合励磁电流小于2A的空载变压器，一般电压为35KV，容量为1000KVA及以下的变压器，电压等级为110KV容量为3200KVA及以下变压器。

三、隔离开关的基本结构：

隔离开关通常由以下几部分组成：

1、触头；

2、接线端子；

3、挠性导体（闸刀与出线接线端子之间）；

4、闸刀；

5、支撑底座和构架；

6、绝缘瓷瓶；

7、传动机构，操作机构。

三、隔离开关操动机构

1、手动式操动机构。

我们公司目前使用次形式的操动机构

2、电动操动机构。

3、液压操动机构。

四、隔离开关验收

1、绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等，磁铁粘合牢固。

2、合闸时触头接触压力应足够，触头间的相对位置应符合产品的技术规定。

3、机构动作应平稳，无卡阻、冲击等现象，分闸时触头间的净距或拉开角度应符合产品的技术规定。

4、同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内，相同连杆应在同一水平线上。

5、所有连接固定部件应紧固，连接部分的销子不应松动，传动部分动作灵活，操作轻便，应涂以适合当地气候条件的润滑脂。

6、油漆完整，相色标志正确，接地良好。

7、防误闭锁装置动作灵活，准确可靠。

8、各接触表面应清洁、平整，无氧化膜，并涂以薄层中性凡士林油，载流部分的可挠连接不得有折损。

9、接触面用0.05X10毫米塞尺检查，对于线接触的刀闸应塞不进去，对于面接触的刀闸，接触面宽度为50毫米以下的，不应塞入4毫米，接触面宽度为60毫米及以上的，不应塞入6毫米.

10、三相同期，60KV等级刀闸允许偏差8毫米。

11、收存厂家提供的产品说明书、试验纪录、合格证及安装图纸，安装技术记录、调整试验纪录、备品备件及专用工具。

五、刀闸的操作要领：

1、合刀闸的操作要领：

先核对设备的双重编号，检查开关确在开位，核对刀闸的操作方向，然后打开刀闸的闭锁装置，本着慢快慢的原则进行操作，即先慢慢的活动一下刀闸，然后果断迅速合上，但在合到终了时在慢下来，合上刀闸之后，检查刀闸的三相触头是否全部同期合到位，最后将闭锁装置锁牢。

2、拉开刀闸的操作要领：

先核对设备的双重编号，检查开关确在开位，核对刀闸的操作方向，然后打开刀闸的闭锁装置，本着慢快慢的原则进行操作，即先慢慢的活动一下刀闸手柄，然后果断迅速拉开，当刀闸动静触头完全拉开后，要缓慢的拉到底，然后检查三相是否完全同期拉开，最后将闭锁装置锁牢。

六、怎样检查刀闸在合位？

1、动、静触头的插入深度符合要求

2、闭锁装置闭锁牢固可靠

3、三相同期

七、怎样检查刀闸在开位？

1、动、静触头的拉开距离符合要求；

2、闭锁装置闭锁牢固可靠；

3、三相同期。

八、隔离开关巡视检查项目

1、操作机构无锈蚀、三相同期，合入深度、张开角度均符合规定；

2、闭锁装置完好可靠，锁销位置与运行实际位置对应，带有辅助接点的隔离开关辅助接点位置正确。

；

3、引接端子及载流部分清洁且接触良好，无变形、无锈蚀、无折断；

4、绝缘子表面清洁、无裂纹、无破损，无电晕和放电现象；

5、检查接头无过热、打火现象。

6、带电导体间及其对地间距符合规定，

7、接地良好。

九、运行中隔离开关接触部分发热事故处理

现象：

1、远外线测温仪测试温度高。

允许运行最高温度不超过70℃

2、发热部位被氧化。

3、发热部位打火变红。

处理：

1、将甲刀闸触头发热烧红发现时间及线路负荷、现场隔离开关状况汇报电调。

2、建议调度将负荷调出或减负荷。

3、加强对故障设备的巡视检查。

4、分析原因：

线路过负荷、刀闸触头间接触不良。

5、做好有关记录。

6、必要时与调度联系停电检修处理。

十、隔离开关拉不开的处理：

如果是操作机构因为长期不操作而卡涩，应对其轻轻的摇动，并注意支持绝缘子及操作机构的每个部分，以便根据它们的变形或变位情况，找出卡涩的地点。

如果防碍拉开抵抗力在刀闸的接触装置上，则不能强行拉开；

否则，支持绝缘子可能会受到破坏而引起严重事故。

此时，应考虑借助其他辅助工具或改变设备的运行方式。

第四节高压负荷开关

一、高压负荷开关的作用：

高压负荷开关在分闸的状态下有明显的断口，可以起到隔离开关的作用，同时可切断和闭合额定电流以及规定的过载电流，与熔断器配合使用，可保护线路。

第五节高压熔断器

一、熔断器的组成、工作原理、熔断过程

熔断器一般由熔断管、熔体、灭弧填充物、动静触座、绝缘支持物及指示器等组成。

二、熔断器工作原理：

体熔断器的工作原理是利用熔体在通过大于它额定值的负荷电流时（过负荷或短路），所产生热量使其发热融化而断开故障电路，从而对电气设备起到保护作用。

三、、熔断体的熔断过程：

1、熔体通过过载电流或短路电流，使熔体发热，达到熔化温度。

2、熔体的融化和蒸发。

3、间隙的击穿和电弧的产生。

4、电弧的熄灭。

四、我们集团公司所属变电所目前使用高压熔断器的设备有：

1、所用变一次保险。

2、6kv电压互感器一次保险。

五、装设高压保险时的注意事项：

装设高压保险时，应在高压设备却无电压、并有可靠的安全措施的情况下进行，并应戴护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上，操作中禁止保险倾斜拉合，防止短路现象发生。

保险的熔丝可弹出的那部分放在上边，避免熔丝弹出之后搭接在带电设备上造成短路。

六、跌落保险的操作方法：

1、拉开保险时，一般先拉中相，次拉背风的边相，最后拉开迎风的边相。

合闸时的顺序与拉闸时相反。

2、、合保险时，不可用力过猛，当保险管与鸭咀对正且距离鸭咀80—100毫米时，再用力合上。

3、合上保险后，要用拉杆钩住鸭咀上盖向下压两下在轻轻试拉，看是否接触良好。

七、怎样判断高压熔断器熔断?

（所用变、电压互感器）

因为我们所使用的高压熔断器不带熔断指示器的，所以我们只能根据仪表指示来判断，或者根据报警信号来判断。

七、6kvII段PT熔断器熔断怎样处理?

1、合上6kvPT切换开关

2、汇报调度

3、拉开6kvII段PT二次保险

4、用万用表电阻档测量二次保险好坏,如果二次保险是好的

5、拉开6kvII段PT刀闸甲，验电，做好安全措施

6、拉开6kvII段PT一次保险，测量一次保险好坏

7、将熔断的保险更换后，拆除安全措施，检查送电障碍将6kvII段PT恢复送电

8、拉开6kvPT切换开关。

第六节高压电容器

一、高压电容器的作用。

用于提高线路功率因数，提高系统电压。

二、高压电容器的主要构造：

1、出线套管；

2、外壳；

3、电容元件；

4、绝缘介质

5、出线连接片，

6、出线连接片固定板，

7、紧箍；

8、封口盖

9、夹板、

10、接线端子

11、包封件等。

三、串联电抗器的作用是什么？

限制短路电流。

母线上装设电抗器若发生短路故障时，电压降主要产生在电抗器上，使母线保持一定的残余电压，使母线负荷继续运行。

四、电容器巡视检查项目

1、电容器产期运行电压不得超过1.1倍额定电压。

2、电容器组电流不得超过额定电流1.3倍。

3、电容器外壳无鼓肚、渗漏油、喷油现象；

4、电容器外壳是否有放电痕迹，其内部应无放电声、无杂音。

5、连接母线、瓷套管等接触应良好，无松动，瓷套管无裂纹，无放电闪络。

6、检查熔丝应无熔断现象；

7、三相放电指示灯是否正常；

8、外壳接地是否良好；

9、电抗器无过热鼓肚现象，无噪音。

五、电抗器验收

1、绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：

要求：

1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测量结果相比应无明显变化。

2）吸收比（10~30℃范围）不低于1.3或极化指数不低于1.5。

2、绕组的介损：

1）20℃时，35KV及以下1.5％。

2）介损值与历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30%）

3、绝缘油试验

4、电抗器箱体无变形，瓷套管无裂纹、无破损现象。

5、各部连接螺丝紧固。

6、干式电抗器线圈无变形，线圈外部的绝缘漆应完好。

7、技术资料交接齐全。

六、怎样对电容器进行放电?

1、选好接地极。

2、将接地线的接地端在接地极上固定好。

3、将地线导电体的一端固定在电容器的中性线上。

4、用地线导电体的一端分别有效的接触电容器另一极的接线柱上。

5、若电容器的保险熔断时，必须对电容器的两极放电。