启机前试验加入瓦温高汇总.docx
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启机前试验加入瓦温高汇总
#机ETS系统AST电磁阀试验
一、试验条件：
1、汽轮机正常运行或汽轮机在已挂闸未启动状态；
2、汽机润滑油系统、EH油系统工作正常；
3、汽机机头ASP油压在5-8Mpa；
4、汽机ETS跳闸盘上试灯正常；ASP1、ASP2指示灯未点亮；
5、将汽机跳闸盘上的钥匙打到“在线试验”位置；
三、实验项目及内容：
试验结果
试验人员
监护人员
运行人员
1
AST1电磁阀试验
按下“AST1”按钮，ASP压力升高，跳闸盘上ASP1指示灯点亮
合格□
不合格□
2
AST3电磁阀试验
按下“AST3”按钮，ASP压力升高，跳闸盘上ASP1指示灯点亮
合格□
不合格□
3
AST2电磁阀试验
按下“AST2”按钮，ASP压力下降，跳闸盘上ASP2指示灯点亮
合格□
不合格□
4
AST4电磁阀试验
按下“AST4”按钮，ASP压力下降，跳闸盘上ASP2指示灯点亮
合格□
不合格□
5
试验结束措施恢复
试验结束后，将将汽机跳闸盘上的钥匙打到“运行”位置，恢复措施
合格□
不合格□
备注：
（说明试验中存在的问题）
生产技术部：
发电运行部：
设备维护部：
试验时间：
#机ETS系统静态试验记录
一、试验条件：
1、汽机润滑油系统、EH油系统工作正常；
2、汽机真空达到要求；
3、汽机挂闸成功，全开主汽门；
4、人为使ETS系统处在正常运行状态；真空、润滑油、EH油压力开关接点断开，发电机故障接点等跳闸信号接点断开。
手动按操作台手动复位（挂闸）按钮，使ETS系统复位；
二、试验项目及内容：
实验结果
试验人员
监护人员
运行人员
1
操作盘手动打闸
同时按动操作台两个手动跳闸按钮，AST电磁阀失电动作，实现停机；按动任意一只按钮，ETS不应跳闸
合格□
不合格□
2
真空低停机试验
短接真空开关1和3信号接点接通，CRT操作面板真空信号灯点亮，AST电磁阀1、2、3、4失电，此时ETS跳闸；短接真空开关1和2信号接点接通，CRT操作面板真空信号灯点亮，AST电磁阀1、2、3、4失电，此时ETS跳闸；短接真空开关2和3信号接点接通，CRT操作面板真空信号灯点亮，AST电磁阀1、2、3、4失电，此时ETS跳闸；真空开关1或2或3任意一个动作ETS不应跳闸
合格□
不合格□
3
润滑油油压低停机试验
短接润滑油开关1和3信号接点接通，CRT操作面板润滑油压力低信号灯点亮，AST电磁阀1、2、3、4失电，此时ETS跳闸；短接润滑油开关1和2信号接点接通，CRT操作面板润滑油压力低信号灯点亮，AST电磁阀1、2、3、4失电，此时ETS跳闸；短接润滑油开关2和3信号接点接通，CRT操作面板润滑油压力低信号灯点亮，AST电磁阀1、2、3、4失电，此时ETS跳闸；润滑油压力低开关1或2或3任意一个动作ETS不应跳闸
合格□
不合格□
4
EH油压低停机试验
短接EH油油开关1和3信号接点接通，CRT操作面板EH油压力低信号灯点亮，AST电磁阀1、2、3、4失电，此时ETS跳闸；/短接EH油油开关1和2信号接点接通，CRT操作面板EH油压力低信号灯点亮，AST电磁阀1、2、3、4失电，此时ETS跳闸；短接EH油油开关2和3信号接点接通，CRT操作面板EH油压力低信号灯点亮，AST电磁阀1、2、3、4失电，此时ETS跳闸；EH油压力低开关1或2或3任意一个动作ETS不应跳闸
合格□
不合格□
5
轴向位移大停机试验
轴向位移1大II值接点接通CRT操作面板轴位移1信号灯点亮，AST跳闸继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；轴向位移2大II值接点接通CRT操作面板轴位移1信号灯点亮，AST跳闸继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸
合格□
不合格□
6
TSI超速停机试验
TSI超速信号接通,操作面板超速信号灯点亮，AST跳闸继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸
合格□
不合格□
7
发电机故障停机试验
短接发电机故障接点，ETS跳闸，AST动作继电器1、2、3、4动作
合格□
不合格□
8
汽机轴承振动大停机
短接TSI轴振大II值接点，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸
合格□
不合格□
9
MFT停机
短接MFT接点及汽包水位高低，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；MFT，汽包水位高低任一信号动作ETS不应跳闸
合格□
不合格□
10
DEH失电停机试验
短接DEH失电停机接点，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸
合格□
不合格□
11
DEH超速停机试验
短接DEH超速停机接点，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸
合格□
不合格□
12
汽机高压缸胀差超限试验
从DEH系统发高压缸胀差超限信号，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
13
汽机低压缸胀差超限试验
从DEH系统发低压缸胀差超限信号，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
14
汽机轴瓦温度超限试验
从DEH系统发轴瓦温度超限信号，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
备注：
（说明试验中存在的问题）
生产技术部：
发电运行部：
设备维护部：
试验时间：
#机ETS系统动态试验记录
一、试验条件：
1、汽机润滑油系统、EH油系统工作正常；
2、汽机真空达到要求；
3、手动按操作台手动复位（挂闸）按钮，使ETS系统复位；
4、汽机挂闸成功，全开主汽门；
二、试验项目及内容：
试验结果
试验人员
监护人员
运行人员
1
操作盘手动打闸试验
同时按动操作台两个手动跳闸按钮，AST电磁阀失电动作，实现跳机；按动任意一只按钮，ETS不应跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
2
真空低跳机试验
停止真空泵运行，真空低至KPa；真空开关1、2、3信号接点接通，CRT操作面板真空信号灯点亮，AST电磁阀1、2、3、4失电，此时ETS跳闸；真空开关1或2或3任意一个动作ETS不应跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
3
润滑油压低跳机试验
在DCS系统，润滑油画面打开任意两个润滑油压低低跳机试验电磁阀，润滑油开关信号接点接通，CRT操作面板润滑油压力低信号灯点亮，AST电磁阀1、2、3、4失电，此时ETS跳闸润滑油压力低开关1或2或3任意一个动作ETS不应跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
4
EH油系统油压低跳机试验
停止EH油泵运行，当EH油压低至MPa；EH油油开关信号接点接通，CRT操作面板EH油压力低信号灯点亮，AST电磁阀1、2、3、4失电，此时ETS跳闸；EH油压力低开关1或2或3任意一个动作ETS不应跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
5
轴向位移大跳机试验
轴向位移1大II值接点接通CRT操作面板轴位移1信号灯点亮，AST跳闸继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；轴向位移2大II值接点接通CRT操作面板轴位移1信号灯点亮，AST跳闸继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
6
TSI超速跳机试验
TSI超速信号接通,操作面板超速信号灯点亮，AST跳闸继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
7
发电机故障跳机试验
电气发发电机故障接点，ETS跳闸，AST动作继电器1、2、3、4动作；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
8
汽机轴振大跳机试验
TSI轴振大II值接点接通，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
9
MFT跳汽机试验
从DCS系统发MFT接点及汽包水位高低，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；MFT，汽包水位高低任一信号动作ETS不应跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
10
DEH失电跳机试验
从DEH系统发DEH失电跳机信号，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
11
DEH背压超限信号
从DEH系统发DEH背压超限信号，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
12
汽机高压缸胀差超限试验
从TSI系统发高压缸胀差超限信号，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
13
汽机低压缸胀差超限试验
从TSI系统发低压缸胀差超限信号，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
14
汽机轴瓦温度超限试验
从DCS系统发轴瓦温度超限信号，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
15
汽机润滑油位低超限试验
从DCS系统发汽机润滑油位低超限信号，AST动作继电器1、2、3、4动作，ETS跳闸；本步完成后将ETS系统重新复位
合格□
不合格□
备注：
（说明试验中存在的问题）
生产技术部：
发电运行部：
设备维护部：
试验时间：
#机润滑油压联锁试验记录卡
一、试验条件：
1、润滑油系统运行正常；
2、交流润滑油泵、直流润滑油泵在备用状态；油泵具备联锁试验条件；
二、试验项目及内容：
试验结果
试验人员
监护人员
运行人员
1
润滑油压低1试验电磁阀试验
打开润滑油压试验电磁阀SV3603，润滑油保护开关PS3603动作，就地对应润滑油压力表泄压
合格□
不合格□
2
润滑油压低2试验电磁阀试验
打开润滑油压试验电磁阀SV3604，润滑油保护开关PS3604动作，就地对应润滑油压力表泄压
合格□
不合格□
3
润滑油压低3试验电磁阀试验
打开润滑油压试验电磁阀SV3606，润滑油保护开关PS3606动作，就地对应润滑油压力表泄压
合格□
不合格□
4
润滑油压低1手动阀试验
手动打开润滑油保护开关PS3603泄压手动门，观察就地压力表达到动作值小于0.06MPa，润滑油保护开关PS3603动作，面板报警指示灯点亮
合格□
不合格□
5
润滑油压低2手动阀试验
手动打开润滑油保护开关PS3604泄压手动门，观察就地压力表达到动作值0.06MPa，润滑油保护开关PS3604动作，面板报警指示灯点亮
合格□
不合格□
6
润滑油压低3手动阀试验
手动打开润滑油保护开关PS3606泄压手动门，观察就地压力
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