外墙面砖装饰施工方案Word文档下载推荐.docx
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弹线分格排砖浸砖粘贴面砖面砖勾缝及擦缝
2.2.2操作工艺
2.2.2.1基层处理：
外墙根据原设计大部分部位都有外保温EPS，该部分的基层处理主要是清理砼残渣。
顶层部分墙体没有安装外保温材料；
基层为砼墙面，顶层构架层部分还存在部分墙面为加气砼墙面；
当基层为砼墙面时，先将凸出墙面的砼剔平，将墙面的污垢清除干净；
外墙基层为加气砼砖时，先将砖墙上表面杂物例如残留灰浆、舌头灰、尘土等清除并；
若被脱膜剂污染的混凝土表面必须用砂笼磨掉表面部分或凿毛；
不论砼墙面还是加气砼砖墙面都要进行“毛化处理”；
即在基层表面要先洒水润湿再刷一层掺水量25%的801胶剂的水泥浆，用扫帚将砂浆甩到墙上，水泥浆要均匀，墙面上全为水泥浆疙瘩为止，水泥浆终凝后要浇水养护，要到水泥浆有较高的强度（用手掰不动）为止（或在外保温EPS板面上喷阴离子界面处理剂，要求均匀一致）。
2．2.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：
在楼体大角、墙垛和窗洞口边用经纬仪打垂线找直，同时从上述部位的顶层开始用特制的大线锤坠低碳钢丝吊垂直，精确确定吊线部位的轴线位置。
然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，间距为1.5m，横向水平线以楼层的建筑50线为水平基准线交圈控制，竖向以四周的大角为基准线控制，阳角处要双面排直。
每层打底时，以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
2.2.2.3抹底层砂浆：
抹灰前首先要将墙面浇水湿润；
打底分层进行抹底层砂浆，第一层抹后用木抹子搓平、扫毛，待第一层六至七成干时，即可抹第二层，随即用木杆刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。
2.2.2.4弹线分格：
待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙面尺寸及垂直、平整度。
2.2.2.5排砖：
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖应排列在次要部位，如窗间墙和阴角部位等，但要注意一致和对称。
如遇到突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑粘贴；
根据楼层高度为3m，楼层标高上下有2排竖砖和3条1cm的灰缝，相当于横贴面砖仅有2.68m的空间，若全部为要求的5mm的灰缝，会出现横向有整列不完整面砖，根据计算，可将面砖接缝宽度平均控制在6.4mm左右等分。
2.2.2.6选砖、浸泡：
在粘贴前先选颜色、规格一致的砖；
浸泡时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
2.2.2.7粘贴面砖：
外墙面砖粘贴自上而下分段进行，面砖背后5厚的粘贴剂（或为4～5厚1：
1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴），贴上后用灰铲饼轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杆通过标准点调整平面和垂直度。
2.2.2.8面砖勾缝与擦缝：
面砖铺贴拉缝时，专用灰色勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。
面砖缝子勾好后，用布擦洗干净。
2.3质量标准及要点：
2.3.1质量标准：
2.3.1.1主控项目：
A、面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
B、面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准和环保要求。
C、面砖粘贴必须牢固可靠，无空鼓、裂缝。
2.3.1.2一般项目：
A、面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺陷。
B、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。
C、墙面突出物周围的面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
D、面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续密实；
深度和宽度符合设计要求。
E、有排水要求的部位应做滴水线（槽），线槽应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。
F、面砖粘贴的允许偏差和检查方法符合以下规定：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直度
3
用2m靠尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
拉线用钢尺检查
5
接缝高低差
用钢尺和塞尺检查
6
接缝宽度
用钢尺检查
2.3.1.3质量要点：
2.3.1.3.1对保温板面安装质量的处理措施：
1、错台的处理
错台的表现形式主要有两种，一是向内错台，一是向外错台，针对这两种表现形式主要有以下解决办法：
1）向内错台主要采用水泥砂浆找平，如果差别太大则可以加厚聚苯板或附加镀锌网片分层抹灰，以使外墙面平整。
2）向外错台则要适当把保温板掏薄，以达到表面平整。
2、飘窗的处理
飘窗的下板底部采用大模内置，上板顶部粘贴聚苯板，在E型保温板面上点涂粘贴砂浆，使之与砼结合。
要求飘窗的上板与相连的空调板顶部均粘贴聚苯板，使外调沿水平一致;
外面粘玻纤网并向里翻包，最后用抹面1：
2水泥砂浆抹平。
3、对漏铺保温板的砌体、砼面处理：
1#、2#楼少数阳台梁和屋面机房墙面及阳台梁上、外墙面存在部分未安D型保温板，为保证整个墙面平整，只得采取后安保温板的方法，具体做法是通过在保温板面上点涂粘贴砂浆，同时通过螺栓机械固定相结合的办法达到固定保温板。
2.3.1.3.2施工时，必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润，在抹底层灰时，根据不同基体分层分遍抹灰方法，并严格把握配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，使各层灰之间粘接牢固，同时做好洒水保护。
2.3.1.3.3结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
2.3.1.3.4施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。
2.3.1.3.5由于原结构施工垂直度控制不好的缘故，存在部分墙面抹灰厚度超过
2.5～3.5㎜，为保证厚抹灰部分的质量，必须在抹第二层灰后压入钢丝网，钢丝网的型号基本同保温板焊接网；
并且用带勾粗铁丝将外层网与保温板内网联系起来。
粗铁丝间距400*400，呈梅花性布置。
若抹灰厚度5cm-7cm之间，若采取加厚保温板措施无法保证质量情况下则必须挂两层网片，为保证外两层网片的稳固，采取在墙上植筋Ø
6，钢筋间距300；
钢筋网片与后植筋点焊，同时该部分抹灰砂浆提高标号，使用1：
2的水泥砂浆，抗裂剂掺量按说明用量的上值。
2.3.1.3.6楼梯区域的面砖按设计详图进行施工，与大屋面有牵连的面砖墙体，面砖粘贴距屋面结构面60cm高；
飘窗位置的面砖进入飘窗板内半皮砖；
平外墙的窗面砖进入窗内一皮砖，非封闭阳台门位置面砖拐进门侧半皮砖；
当然阳台门两侧的墙有保温板时，面砖拐进的深度要加5cm。
2.3.2抗裂措施：
A、在D型保温板与E型保温板交接处、门窗四周、阳角部位附加每边搭接不小于100㎜宽的加强型抗裂网片；
B、抹灰层：
在面层抹掺有防裂剂的水泥砂浆，抹灰层平均总厚度不宜大于30㎜，其装饰面层适宜粘贴面砖或弹性涂料面层。
2.4成品保护：
1、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
2、外墙的油漆粉刷不得将油漆滴在已完的装饰面砖上
3、拆除架子时应注意不要碰撞墙面面砖。
第三章涂料工程
根据设计，外墙装饰有面砖和涂料两种，涂料的施工工艺在保温板基层处理、底层抹灰等方面与面砖是一致的，两者的不同在面层；
虽然设计的底层砂浆存在少许不同，但在大墙面施工时尽量保持同面砖的底层灰。
在底层灰质量通过监理验收后，方可进行面层涂料工程。
3.1涂料施工方法：
3.1.1外墙涂料工程应分段进行：
以分割缝、墙的阴阳角、阳台下檐、装饰线条分别为分界线。
同一墙面应用同一批号的涂料，每层不宜施涂过厚；
涂层应均匀，颜色一致。
3.1.2施涂第一遍水性薄涂料：
施涂顺序是应先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。
先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。
用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。
涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。
3.1.3施涂第二遍涂料：
操作要求同第一遍，使用前要将涂料充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，表面打磨光滑后清扫干净。
3.1.4施涂第三遍涂料：
操作要求同第二遍。
由于涂料漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
不得有漏涂和流坠现象。
如以上3遍涂料施工后达不到原装饰效果可再增加1-2遍涂料。
3.1.5施涂方法采用刷涂：
刷涂时，其涂刷方向和行程长短均应一致。
如涂料干燥快应勤沾短刷，接茬留在分割缝处。
前一次涂层表干后才能进行后一度涂刷。
每一遍均应施涂均匀，各层黏结牢固。
前后两次涂刷的时间间隔应根据现场的温度、湿度情况确定，通常不小于2-4h。
3.1.6质量通病及防治措施
3.1.6.1涂料工程基层的含水率：
抹灰表面施涂水性乳液薄涂料时，含水率不得大于8%；
3.1.6.2透底：
产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不要漏刷外，还应保
持涂料的稠度，不可加水过多。
3.1.6.3接槎明显：
涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就
容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好；
3.1.6.4刷纹明显：
涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止
刷纹过大；
3.1.6.5流坠：
调整涂料的施工粘度，防止因施工粘度过低而涂膜又太厚作成的流坠现
象；
3.1.6.6应随时注意天气情况，不能冒雨进行施工，预计有雨时应立即停止施工.
3.1.6.7施工所用的一切机具、用具等必须事先清洗干净，不得将灰尘、油垢等杂质流入涂料中，施工完毕或间断时，应及时清理以便后用。
3.2外墙涂料质量验收标准
3.2.1主控项目：
3.2.1.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求；
检查方法：
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
3.2.1.2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
观察。
3.2.1.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
观察，手摸检查。
3.2.1.4水性涂料涂饰工程的基层处理符合要求。
观察；
手摸检查；
检查施工记录。
涂料与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
（一般项目）：
涂料的涂饰质量和检验方法
项次
质量要求
检验方法
颜色
均匀一致
观察
泛碱、咬色
不允许
流坠、疙瘩
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
装饰线、分色线直线度允许偏差（MM）
拉5M线，不足5M拉通线，用钢直尺检查
3.2.2成品保护
3.2.2.1施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量；
3.2.2.2施涂墙面涂料时，不得污染已完成的分部分项工程；
3.2.2.3涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
3.2.2.4外墙涂料施工期间，严禁楼层垃圾随便从楼层上凌空而下。
3.2.2.5拆除外架期间，注意架管不要碰坏已施工完的墙面。
第四章装饰做法与施工细节
4.1装饰做法
4.1.1装饰做法：
根据上海院设计建通图JT01第7.2条和外保温图集02J121-1以及上海设计院2008年3月11日对工作联系单61号的回复，外墙面砖涂料装饰做法确定如下：
4.1.1.1面砖墙面
4.1.1.1.1D型或E型保温板；
4.1.1.1.21：
3的水泥砂浆（掺水泥重量1%抗裂剂）15mm厚打底（分两次抹灰）；
4.1.1.1.31：
3的水泥砂浆（掺水泥重量1%抗裂剂）10mm厚粗面抹平；
4.1.1.1.4专用胶粘贴面砖，勾缝剂勾缝。
本工程中计划选用的抗裂剂定为河南龙飞建筑材料有限公司生产的抗裂剂；
专用胶粘剂采用“希凯“牌910瓷砖高级粘接剂；
勾缝剂采用926希凯多彩填缝剂。
4.1.1.2涂料墙面：
4.1.1.2.1D型或E型保温板；
4.1.1.2．2.1：
4.1.1.2.31：
2的水泥砂浆（掺水泥重量1%抗裂剂）10mm厚抹平压光；
4．1.1.2.4所有外墙涂料饰面层涂抹前，先粉抗裂水泥砂浆抹面层上涂刷高分子乳液弹性第涂层后，刮抗裂柔性耐水腻子找平，再刷外墙乳胶漆
4.2施工细节：
本工程的外墙面既有面砖，也有涂料，涂料和面砖部位交错复杂，而且面砖不同层有不同颜色，同层不同部位也有不同，所以对装饰的细节要尽可能描述清楚：
4.2.11#、2#楼东、南、西立面的中、西单元22-27层外墙、东单元16-19层顶板处外墙（均包括女儿墙）为浅黄色面砖；
中、西单元2-21层、东单元2-15层顶板处外墙为浅米色面砖；
首层均为暗黄色面砖，其勒脚600㎜高为石材装饰面。
4.2.21#、2#楼北立面的楼梯间及电梯机房层以上的墙面是深蓝色面砖四面交圈，南面屋面构架、南阳台墙面都是涂料。
北立面的楼梯间每隔三层一道横梁中的凹槽,用加气混凝土砌块补平后竖贴深蓝色面砖。
4.2.3屋面构架的联系单梁面砖全包。
具体是指1#、2#楼南面东西单元之间的联系构架和1#、2#楼北立面天井每层横架梁。
此部分的全包梁的砖横向布置。
4.2.4根据甲方通知，1#、2#楼的南北阳台全部为非封闭及复合楼层的南阳台无法封闭，均按其阳台墙按正立面、侧面涂料施工。
4.2.5所有阳台栏板和挑窗板刷涂料，原设计的挑窗板之间的空调隔栅和钢丝网架聚苯板取消，挑窗之间的墙面按大墙面施工；
南立面的空调板上面与向邻挑窗板均做50厚钢丝网架聚苯板厚度一致，挑窗板和阳台之间的管井，其正立面按大墙面施工，侧立面同阳台板涂料。
4.2.61#、2#楼南立面的1～5层加强柱与顶部横向栏板为暗黄色面砖，其顶部横向栏板表面采用钢丝网架聚苯板补平与柱面平齐一致。
◎涂料饰面层涂抹前，应先在抗裂砂浆抹面层上涂刷高分子乳液弹性底涂层，再刮抗裂柔性耐水腻子，饰面面层一般应采用弹性涂料。
（参见02J121－1—P9）
4.2.7屋面正压通风井外装饰和跃层的雨蓬全部采用刷白色乳胶漆。
4.2.81#、2#楼跃层北面露台挑出的雨蓬结构，其顶部同女儿墙全部竖排，大墙面面砖横排，顶部和底部各进一皮砖。
（详见附图）
4.2.9有保温板的外墙窗，面砖贴进一皮砖（竖贴145mm）、没有保温板的挑窗和门洞各收进80mm或计半皮砖。
4.2.10屋面机房层墙体面砖粘贴到距屋面结构60cm。
第五章施工计划及安全文明施工
5.1进度计划：
外墙装修是后期工作的关键线路，必须按期完成，对如期交工至关重要。
根据08年工作计划及根据当前的生产形式，进度做如下安排：
5.1.12008年3月25日-2008年4月9日，此阶段主要是施工准备阶段，该阶段的主要工作是：
5.1.1.1外墙加气砼墙及机房层的墙体施工；
5.1.1.2E型保温板的机械固定以及保温板加强网的安装；
5.1.1.312层以上的栏板工程施工；
5.1.1.4外墙挂线和打灰饼；
5.1.1.5外脚手架架加固。
5.1.1.64月10日-4月20日做样板墙。
5.1.22008年4月20日-2008年7月31日此阶段为外墙装饰主要施工阶段。
主要工作是：
5.1.2.1墙面抹灰打底找平；
5.1.2.2面砖粘贴和勾缝；
涂料涂刷。
5.1.2.3外架维护、拆除与下段外架搭设。
5.1.2.42008年8月1日-2008年8月20日，外墙装饰的修补整改阶段：
主要工作是将以前未能施工的部位装饰修补，包括结构上修补完善。
5.2劳动力及施工组织计划；
根据当前现场的实际情况，到7月31日，完成外装饰大部分工程，仅有120天的时间，但若考虑农忙季节对进度的影响，至少考虑半个月，实际施工时间仅107天左右。
以1#楼为例，单层的面砖量约为480m2；
砂浆抹灰面积为650m2，按照熟练工人，贴145×
45面砖每天能贴5m2，粉刷工人每天完成15m2的经验值初步估计；
按两天抹完一层，需要熟练抹灰工20人，贴面砖按3.5天一层，需要熟练工人26人，另抹灰配套的小工和浸砖、切割砖以及搅拌砂浆系统需要的人员达20人；
涂料每栋考虑10人；
再考虑功效的降低，所以每栋楼计划安排人员为70～80人。
人员分段进场，在4月5日左右每栋楼进5～8人左右。
4月10号人员大部分进场。
5.3安全文明施工措施：
5.3.1施工场地应有良好的通风条件。
5.3.2在用磨光机磨平混凝土墙面时应戴上防护眼镜和防毒口罩。
5.3.3进入施工现场必须戴好安全帽。
5.3.4注意施工现场和堆放材料的防火。
5.3.5操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，关键时应去看医生。
5.4按规范要求搭设脚手架和操作平台：
5.4.1架上作业人员必须佩带安全带并站稳把牢，高空作业必须系好安全带。
5.4.2未设置连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。
5.4.3在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失；
安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。
5.4.4剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定；
搭设中应统一指挥、协调作业，架上不得集中（超载）堆置杆件材料；
5.4.5确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度及外挑脚手架的卸荷符合设计要求；
禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。
5.4.6禁止抛掷物料。
往架上供应材料物品或是由架上清走材料物品，
应当采用传递和运输方式，禁止上下抛掷。
5.4.7防止架上材料物品掉落。
作业层面上的材料应堆放整齐和稳固，易发生散落的材料，可视其情况采用捆扎或使用专用夹具、盛器，使其不会发生掉落。
此外，作业层满铺脚手板并在其外侧附设挡板。
第六章安全技术措施
6.1进入施工现场作业人员必须戴安全帽。
处于3米以上的高空作业时必须配戴安全带，并且将安全带系在牢固可靠的地方；
高处作业时，衣着要灵便。
禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑鞋。
严禁酒后作业。
6.2脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。
堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。
搭设外墙抹灰、贴面砖用脚手架的人员，必须经培训合格，持证上岗。
6.3使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。
6.4使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的浆或材料。
6.5遇有恶劣气候、强台风、雷雨天、大雾天的环境，不准进行高处作业；
夜间作业必须布置良好的照明设备。
要求使用36Ｖ低压灯进行照明。
6.6施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动；
严禁在脚手架四周没有安全网而以不系安全带的危险场所作业。
6.7乘人的外用电梯，应有可靠的安全装置，从施工电梯出入楼层必须随手关好防护门！
对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用；
架子搭设完毕，应汇同有关人员验收签证后方可交付使用。
6.11节约措施
6.11.1落地灰、砼应及时回收使用，做到活完料净场地清；
外墙面砖必须分规格、种类、色号挑选分别存放、搬运和使用，严禁混淆粘贴而造成浪废；
6.11．2施工用料有计划，按定额领料，做到长料不短用，优料不劣用。
6.11.3把好材料进出关，严格执行检验制度和签字手续。
6.11.4把好砼、砂浆配比关，在保证满足设计要求下不得随便提高强度等级。
6.11.5把好结构施工质量，保证垂直平整度，在允许偏差范围内，减少装饰抹灰厚度，发现结构有严重涨模的情况要先剔平砼。
6.11.6合理组织施工，缩短工期减少周转材料、机械、人工费用。
第七章环境保护措施
7.1筛沙、拌灰场所作业前用密目网围挡。
当大风产生扬尘时除停止作业外，还应覆盖上散料；
筛沙、拌灰时，应文明作业，降低筛砂高度，并及时洒水降尘。
7.2拌制灰土时，应及时将未用完的白灰放入专用库房；
已经拌好的灰土和筛好的砂应及时覆盖或洒水以免产生灰尘；
搅拌司机每天操作前应对机械进行例行检查。
7.3配料中，在倾倒水泥、砂石时，要文明作业，防止产生粉尘。
7.4进料时及时打开喷淋装置除尘；
严禁敲击料斗，防止产生噪音。
7.5清洗料斗的废水排入沉淀池；
洒水时应注意节约用水，尽量用沉淀水。
7.6夜间禁止搅拌作业。
施工现场工完场清，清扫作业面及运输道路时避免扬尘，必要时采取洒水等降尘措施；
当遇有大风天气，未硬化部位应及时洒水降尘，并采取防止泥砂带出现场的措施。
目录
第一章工程概况………………………………………………………………………1
第二章外墙面
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