绿色食品企业标准文档格式.docx

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生活饮用水卫生标准

ＧＢ/T１４９６２－１９９４ 

食品中铝的测定方法

ＧＢ/Tｌ２３９９－１９９６ 

食品中硒的测定方法

ＧＢ/T１４９３１．ｌ－１９９４畜禽肉中土霉素、四环素、金霉素残留量 

的测定方法（高效液相色谱法）

ＧＢ/T１７２３６ 

生猪屠宰操作规程

ＧＢ２７０７－１９９４ 

猪肉卫生标准

ＧＢ４７８９．２ 

食品卫生微生物学检验菌落总数测定

ＧＢ４７８９．３ 

食品卫生微生物学检验大肠菌群测定

ＧＢ４７８９４ 

食品卫生微生物学检验沙门氏菌测定

ＧＢ７７１８－１９９４ 

食品标签通用标准

ＧＢ９６９１－１９９８ 

食品包装用聚乙烯树脂卫生标准

ＧＢ９９５９．３－１９８８ 

分部位分割冻猪肉

ＧＢ１２６９４ 

肉类加工厂卫生规范

ＳＮ０１９７－１９９３ 

出口肉中喹乙醇残留量检验方法

ＮＹ／Ｔ３９１－２０００ 

绿色食品 

产地环境质量标准

ＮＹ/T３９３－２０００ 

农药使用准则

ＮＹ/T394—２０００ 

肥料使用准则

ＮＹ/T471-2002 

饲料及饲料添加剂使用准则

ＮＹ/T472－２００１ 

兽药使用准则

ＮＹ/T473－２００１ 

动物卫生准则

农业部 

绿色食品标志设计标准守则

３ 

定义 

３.１ 

Ａ级绿色食品猪肉系指经检测符合Ａ级绿色食品标准经专门机构认定，许可使用绿色食品标志的猪肉。

３.２ 

Ａ级绿色食品（冷却、冷冻）分割猪肉指以Ａ级绿色食品猪肉为原料，经分割冷却、冷冻加工的猪肉。

４ 

技术要求 

４．ｌ 

环境饲料原料的生产环境和肉猪的饲养环境应符合ＮＹ/T３９１要求，饲料原料生产应遵循ＮＹ／Ｔ３９３和ＮＹ/T394规定，肉猪饲养应严格遵照ＮＹ／471和ＮＹ/T472规定。

肉猪的饮用水和屠宰加工用水应符合ＧＢ／Ｔ５７４９的规定。

４．２ 

原料 

肉猪来自按ＮＹ/T４７３的规定组织生产的饲养基地，并经各级动物检疫部门检验合格。

４．３ 

屠宰加工

４．３.１ 

屠宰 

肉猪屠宰按ＧＢ/T１７２３６规定进行，屠宰加工过起中的卫生要求按ＧＢ１２６９４执行。

４．３.２ 

分割 

在冷却后采用物理方法进行分割、修整、分类。

４．３．３ 

灭菌 

采用真空冷却红外线脱水机进行减菌化处理。

４．３．４ 

冷加工 

分割冷却肉冷却终温应在２０ｈ之内达到，其中心温度４℃－０℃。

分割冷冻肉速冻终温应在１２０min内达到其中心温度为一１５℃以下。

４．４ 

分级与规格

４．４．ｌ 

分割肉的规格和分级按ＧＢ９９５９．３规定执行。

４.４.２ 

分割猪肉分级的规格按ＧＢ９９５９．３规定执行。

如有特殊等级规格要求按合同约定执行。

４．５ 

卫生要求 

按GB/T5009.44的要求执行。

４·

６ 

感官要求 

应符合ＧＢ２７０７的要求。

４.７ 

品质 

冷却、冷冻猪肉品质要求应符合表１规定。

表1 

绿色食品猪肉品质 

单位:

分、％、kg

项目

指标

肉色

３．０

pH值

６．１-6．４

肌肉脂肪

≥

２．５

嫩度

≤

４．０（剪切力）

瘦肉率

５８

滴水损失

７．０

４．８ 

理化指标

表２ 

绿色食品猪肉理化指标 

单位：

mg/kg

挥发性盐基氮

１０．０

汞（以Hg计）

０．０２

铜（以Ｃu计）

５．０

铅（以Ｐb计）

０．２

锌（以Ｚn计）

５０．０

镉（以Ｃd计）

０．０５

铬（以Ｃr计）

０．５

砷（以Ａs计）

氟（以Ｆ计）

亚硝酸盐（以NaNO2计）

１．５

硒（以Se计）

金霉素

土霉素

０．１

四环素

不得检出

链霉素

氯霉素

庆大霉素

喹乙醇

磺胺类（以磺胺类总量计）

伊维菌素（脂肪中）

盐酸克伦特罗

六六六

０．１（脂肪含量１０％，以鲜肉计）

滴滴涕

０．０５（脂肪含量１０％，以鲜肉计）

４．９ 

微生物指标

表３ 

绿色食品猪肉微生物指标

菌落总数，cfu/g

1×

103

大肠菌群，MPN／１００g

沙门氏菌

５ 

试验方法

5.1感官检验 

按ＧＢ／Ｔ５００９．４４规定方法检验

煮沸后的汤 

按ＧＢ／Ｔ５００９．４４中３２规定方法检验

５．２ 

猪肉品质

５．２．ｌ 

肉色 

按附录Ｇ规定的方法检验

５．２．２ 

肌内脂肪 

按附录Ｈ规定的方法检验

５．２．３ 

ＰＨ值 

按附录Ｊ规定的方法检验

５．２．４ 

嫩度 

按附录丑规定的方法检验

５．２．５ 

瘦肉率 

按附录Ｌ规定的方法检验

５．２．６ 

滴水损失 

按附录Ｍ规定的方法检验

５． 

理化检验

５．３．１ 

挥发性盐基氮 

按ＧＢ５００９．４４规定方法检测

５．３．２ 

砷 

按 

ＧＢ／Ｔ 

５００９．１１规定方法检测

５．３．３ 

铅 

５００９．１２规定方法检测

５．３．４ 

铜 

５００９．１３规定方法检测

５．３．５ 

锌 

ＧＢ/T 

５００９．１４规定方法检测

５．３．６ 

镉 

５００９．１５规定方法检测

５．３．７ 

汞 

按ＧＢ/T 

５００９．１７规定方法检测

５．３．８ 

氟 

按ＧＢ／Ｔ 

５００９．１８规定方法检测

５．３．９ 

硒 

ＧＢ 

/T１２３９９规定方法检测

５．３．１０ 

铬 

按ＧＢ／Ｔ１４９６２规定方法检测

５．３． 

１１ 

亚硝酸盐 

ＧＢ/T５００９．３３规定方法检测

５．３．１２ 

六六六滴滴涕 

５００９．１９规定方法检测

５．３．１３ 

喷乙醇 

按ＳＮ 

０１９７规定方法检测

５．３．１４ 

氯霉素 

按附录Ａ规定的方法检测（酶联免疫分折法）

５．３．１５ 

四环素 

（包括土霉素、金霉素）按ＧＢ／Ｔ 

１４９３１．１规定

方法检验

５．３．１６ 

链霉素 

按附录Ｂ规定的方法检测（酶联免疫分析法）

５．３．１７ 

庆大霉素 

按附录Ｅ规定的方法检测（酶联免疫分析法）

５．３．１８ 

伊维菌素 

按附录Ｆ规定的方法检测

５．３．１９ 

盐酸克伦特罗 

按附录Ｃ规定的方法检测（酶联免经 

分折法）

５．３．２０ 

磺胺类 

按附录Ｄ规定的方法检测

５．４ 

温度测定 

９９５９．３规定方法检测

５．５ 

微生物检验

５．5．ｌ菌落总数 

按ＧＢ４７８９２检验

５．５．２ 

大肠菌群 

按ＧＢ４７８９３检验

５．５．３ 

沙门氏菌 

按ＧＢ４７８９４检验

６检验规则

６．１ 

组批与抽样

６．1．１ 

以同班次生产的同～规格产品为一批。

６．１．２ 

在该批产品中随机抽取样品，１００ｔ以下为 

１％，１００ｔ 

为０．５

６．２ 

出 

厂检验

６．2．Ｉ 

产品出厂必须经过厂质检人员检验合格，并出具产品质量检验合格证可出厂。

６．２．２ 

出厂检验项目：

规格、感观、挥发性盐基氮、汞。

６．３ 

型式检验正常生产每半年进行一次，有下列情况之一时，也应进行型式检验。

A） 

新产品试制鉴定时；

B） 

原料、工艺发生变化可能影响产品质量时；

C） 

停产半年恢复生产时；

D） 

出厂检验结果与上次型式检验差距较大时；

E） 

产品质量监督部门提出要求时。

６．４ 

判定规则

６.４．１ 

等级判定 

按ＧＢ９９５９．３规定的方法判定。

６．４．２ 

质量判定 

检验结果，质量指标如有一项不符合本标准要求时，则自中加抽取该产品进行复检，复检结果仍不合格，则判该批产品为不合格产品。

６．４．３ 

不合格品做为普通分割肉处理。

７ 

标志、标签、包装、贮存、运或

７．ｌ 

标志按农业部（绿色食品标志设计标准守则）执行。

７．２ 

标签按ＧＢ７７１８规定执行。

７．３ 

包装

７.3.１ 

内包装 

按ＧＢ９６９１规定的要求执行。

采用小包装，真空充氮包装后装入箱内封箱打包，每箱净含量２５ｋｇ（冷却或冻结后的净含量），每箱袋数不限。

箱内摆放整齐、美观。

７．３.２ 

外包装 

按ＧＢ／Ｔ５７３７规定的要求执行。

外包装应印有绿色食品志，绿色食品中、英文字和绿色食品批准编号。

包装应坚固、完整。

纸箱底部封牢，箱外用塑料带三道式“＋＋”字形扎捆牢固。

７．４ 

贮存

７．４．１ 

冷却肉的贮存条件：

分割冷却肉应贮存在温度ＯＣＣ～２℃的冷却间，冷却间一昼夜温度升降幅度不得超过ｌ℃，冷却间相对湿度为７５％～８５％。

７．４．２ 

冷冻肉的贮存条件：

分割冷冻肉应贮存在温度一２０℃以下相对湿度９５％～１００％的冷藏间，冷藏间一昼夜温度升降幅度不得超过此。

７．４.３ 

产品按生产日期存放，批次清楚。

７.５ 

运输 

运输采用冷藏车或保温车。

运输工具清洁卫生、无异味，不得与对产品有影响的物品混装。

７．６ 

保质期冷却肉保质期为７天，冷冻肉保质期１０个月。