河南省装备产业技术改造重点支持方向Word文件下载.docx
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液力变速器
输入功率≥400kW，电液换档,ηmax≥0.85
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高频响电液伺服阀和比例阀
伺服阀：
工作压力≥31.5MPa，流量≥60L/min,比例阀：
单级：
通径≥6mm,双级：
通径≥16mm
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大型和超大型的金属压延成型设备大排量电子控制柱塞泵和电液比例插装阀
柱塞泵排量≥500ml/r，变量时间150～250ms，额定工作压力≥31.5MPa，使用寿命≥15000h；
液压阀公称通径63mm，压力：
35MPa，流量：
4000l/min，响应时间：
60ms。
拥有自主知识产权，填补国内空白。
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高转速大功率液力偶合器调速装置
输入转速1500r/min,输出转速：
12000—24000r/min传递功率：
4480—20000kW,循环圆有效直径：
500mm,调速范围：
（M∝n2负载）1-1/5；
（M∝n负载）1-1/3。
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拖拉机耕深控制系统
各种拖拉机，尤其大型拖拉机用耕深控制系统，填补国内空白，提高农作物产量
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阀岛
具有集成诊断、系统优化，环境监测等功能，总线控制；
流量300L/min～1500L/min；
分散与集中控制；
模拟量输入/输出模块（0-10V；
4-20mA）、控制512个I/O点。
内置或外置PLC。
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轨道交通用气动元件
工作压力3～10bar，环境温度：
-40℃～＋80℃；
、气缸、气动阀、气管、接头等配套气动元件。
防护等级IP65，通电持继率在100％
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气动定位缸
工作压力：
≥4bar，工作速度≥50mm/s，重复精度：
±
0.2mm。
用于自动化生产线、机械人、物料搬运等广泛用途
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大型风力发电关键密封
7-10年不发生龟裂，在1m/s转速、油脂润滑状态下，运行寿命达7-10年，里程达20万公里。
温度使用范围为-45～+50度。
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大型水力发电装备密封
温度使用范围-40℃～+150℃、线速度达到18m/s，台架耐久寿命试验达到1500小时不泄漏，行驶17万公里不泄漏。
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核电站主泵机械密封
新型核主泵三级密封装置：
密封介质压力≥17MPa，温度～57℃；
转速≤3000r/min
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其他关键设备用密封系统
盾构机主轴承密封；
轿车动力总成系统以及传动系统旋转密封；
石油钻井、测井设备密封；
高PV值旋转动密封件；
超大直径机械密封；
航天用密封件；
高压液压元件密封件；
（三）
齿轮
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兆瓦级风电齿轮箱
功率3～5MW、噪声≤95dB、机械效率≥97％、寿命≥20年
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超临界和超超临界火电机组用高速齿轮调速装置
功率7000～12000kW，输入转速1500～3000r/min，输出转速3000～6600r/min，调速范围20～97%
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超大模数齿轮齿条传动装置
齿面模数＞50
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节能环保型机械自动变速器（AMT）
适用于小排量家庭轿车、大中型城市客车和多档位载货车机械自动变速器（AMT）。
比传统机械变速器每百公里节油5%～10%，可靠性和寿命性指标达到国际先进水平
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大吨位集装箱叉车及正面吊运机变速箱和驱动桥
起重能力≥20t
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船用高速齿轮箱
功率3～5MW、噪声≤90dB、转速≥3000r/min
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高速列车齿轮传动与城市轨道交通齿轮箱
200km/h、300km/h、350km/h高速列车，城市轨道交通专用齿轮箱
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机电一体化高精度驱动模块（齿轮减速机）
产品变频控制器、编码器、伺服电机、减速器等模块化组合体系；
齿轮副模块化组合系列型谱；
与电动机直联或采用带输入轴联接模块化组合联接
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石油平台升降电驱齿轮齿条
提升载荷80～480吨，满足美国和中国船级社（ABS、CCS）的规范要求，模数＞60mm，硬齿面和中硬齿面
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汽车发动机正时链系统和变速箱Hy-Vo齿形链系统
转速6000转/分；
疲劳强度：
持续运转次数不小于1X107；
转数5000转/分下，持续运转300小时，链条伸长率不大于0.5%，且链条各零件无损坏；
磨损量不能大于1%；
寿命为3万小时
（四）
紧固件
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汽车发动机螺钉
包括连杆螺钉、缸盖螺钉、飞轮螺钉等.达到国际水平,PPM＜60,疲劳寿命＞500万次,产品替代进口
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风力发电配套螺钉
防腐蚀性能，超700小时，强度等级10.9级、12.9级，螺钉强度稳定，适应高低温环境
40
核电专用紧固件
开发研制新型材料、8.8级以上强度、可靠性强、抗干扰化
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铁路高速配套紧固件/扣件系统
强度≥10.9级；
疲劳寿命＞500万次；
防腐蚀性能＞700小时
42
飞机专用紧固件
开发钛合金、铝镁合金飞机专用高性能紧固件
（五）
粉末冶金
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高强度粉末冶金斜齿轮
密度＞7.2g/cm3，齿轮螺旋角＞33
44
汽车不锈钢ABS环
密度＞7.0g/cm3，内外径精度为IT8级，耐蚀性为盐雾试验250小时以上
45
轿车变速器碳颗粒齿环
摩擦系数:
0.06～0.12,表面硬度≥HRB95，剥离力≥3Kg
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汽车减震器粉末冶金零件
该零件包括导向架、活塞、阀座，性能指标：
硬度：
HRB80以上，压溃强度：
400MPa，平面度0.02，内外法线高度差0.01，其指标均达到国际先进水平
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轿车差速器用湿湿碳-碳摩擦片
动摩擦系数0.09～0.10，静摩擦系数0.10～0.12，功率负荷6W/mm2，能量负荷达3.5J/mm2，磨损率≤5×
10-10cm3/J
48
航空、装甲车辆粉末冶金制动摩擦片
硬度HB45～65，密度4.8～5.2g/cm3，摩擦系数μ≥0.23,摩擦材料磨损≤0.0015mm/面·
次，对偶磨损≤0.010mm/面·
次
49
粉末冶金高温自润滑含油轴承
工作温度500℃，耐腐蚀
二
大型及特种铸锻件
核电压力容器锻件
二代改进型、AP1000核电站所需大型锻件
核电蒸汽发生器锻件
核一级泵、阀（包括：
稳压器比例喷雾阀和安全阀；
大口径高压闸阀和止回阀等）锻件
核二级泵锻件
核电主管道锻件
AP1000以上级
核电汽轮机转子锻件
锻件重量≥300t
核电主泵泵壳不锈钢铸件
二代改进型、AP1000核电站所需大型铸件
核电常规岛用大型铸锻件
百万千瓦级核电汽轮机、发电机转子
核电、火电主轴护环
60万千瓦以上
核电汽轮机主轴锻件
替代600万千瓦以上进口锻件
火电机组高中压转子和低压转子锻件、内外缸铸件等
百万千瓦级超临界、超超临界火电机组
大型混流式水轮机组铸件
70万kW以上级水电机组（上冠、下环、叶片、导叶）
蒸汽－燃气联合循环发电机组低压复合转子、高压缸及阀壳铸件
功率20万kW以上
冶金轧辊、支承辊锻件
3300mm厚板以上支撑辊，大型复合铸钢轧辊
大型船用铸锻件
大型船用低速柴油机中间体、轴承座等铸锻件
大型轴承圈锻件
重量≥200kg，内径1.2m以上，材料利用率>
60％
大型压机铸件
大于150MN压机（上、下横梁、移动横梁、钳口、夹钳臂等）铸件
大型球磨机齿圈铸件
大于￠6m磨机
工作辊、复合辊、特种辊铸件
直径700mm以上，长度3米以上
风电齿轮箱、底座、轮毂铸件
为功率≥2MW的风电机组配套
三
加工辅具及特种材料
汽车覆盖件模具
为B级和C级轿车配套的覆盖件模具和模夹一体化产品
多工位级进模具
精度达0.005mm的精密多工位级进模；
长度达2m的大型多工位级进模；
10工位以上及寿命1亿次以上的复杂长寿命多工位级进模
精冲模具
为材料厚度6mm以上的中高强度钢板精冲服务
大型塑料模具
为1000T锁模力以上注塑机配套的注塑模具；
为200T压力以上热压液压机配套的注塑模具
精密塑料模具
精度达0.01mm
塑料异型材挤出模具
挤出速度≥3m/min
压铸模具
镁合金压铸模及为800T锁模力以上压铸机配套的大型压铸模，精度达0.03mm
轮胎模具
轮胎直径大于3米的子午线轮胎模具
高性能无石棉密封材料
高性能碳纤维。
最高温度：
450℃、最低温度-40℃；
最高压力64bar；
压缩率7-17%;
回弹率:
≥45%;
拉伸强度≥10MPaN/mm2;
，泄漏率≤1.0×
10-4cm3/s，密度：
1.70±
0.2g/cm3。
高性能碳石墨密封材料
体积密度1.78g/cm3；
肖氏硬度105HS；
抗折强度70MPa；
抗压强度270MPa；
弹性模量20GPa；
热膨胀系数4.010-6/℃；
热导率5W/（m•K）；
耐热温度350℃
高性能无压烧结碳化硅材料
密度：
2.7～3.0g/cm3，弯曲强度：
≥200MPa断裂韧性：
≥3.0MPa.m1/2；
弹性模量：
≥300GPa；
热导率：
≥130w/m.K
四
工业自动化控制系统及检测设备
2MW以上风电主控制系统
具有大容量存储（程序区16M，数据区64M，可扩展存储器512M）、多通讯接口（系统兼容Profibus、FF、CAN、Lonworks等多种现场总线协议，适合风电控制系统所需的多设备、多总线通讯的要求）、抗振性、抗低温（工作温度范围达到-30℃～+40℃）、抗强干扰、抗恶劣环境，具有故障诊断功能。
城市轨道交通信号系统核心设备
系统安全失效率指标优于10-9h-1；
ATC系统“安全相关”硬件的MTBF≥106小时；
ATC系统可用性A≥99.98%；
最小行车间隔不大于90s（≤）。
高温高压调节阀
介质温度538℃，介质压力10MPa
热量表
寿命10年，达到建设部热量表标准的2级精度。
热量计口径为50mm～1.2m,温度200℃，热量积算精度0.5%
煤层气、油气回收装置
最大回收能力1000万立方米/年/套
气相色谱-质谱联用仪
质量数范围：
1.5～1100amu
在线水质监测分析装置
采用不含汞环保试剂，无需更换电极，在线自动监测微量铅Pb、汞Hg、镉Cd、砷As、铬Cr、铜Cu、锌Zn、钴Co等重金属。
五
基础薄弱类主机装备
塑料机械
大型双螺杆挤出造粒机组
生产能力：
30~60万吨/年
多层复合汽车燃油管挤出机
≥1000万米/年，螺杆直径：
6~14mm
节能制冷装备
核电厂专用风冷螺杆式冷水机组
环境温度30.7℃时，名义制冷量：
≥130kW，消耗功率：
≤40kW（380V），能效系数：
≥3.25；
抗震类别：
1，质保等级：
Q2。
余热（废热）型溴化锂吸收式热泵机组
制热量：
1000～30000KW
大型间接空冷机组
600MW及以上，机组热耗率＜7800kJ/kWh，机组可用率≥98%
农产品深加工装备
规模化散装马铃薯储藏设备
储藏规模3000-5000吨
肉类机械真空灌装机
灌装速度9000公斤/小时，灌装精度±
0.3%
六
主机装备关键配套件
中、高档数控系统及伺服驱动装置
联动轴数：
3轴及以上；
提高可靠性及产业化水平。
数控机床电主轴及驱动装置
功率3～50Kw；
转速0～40000rpm。
数控回转工作台
高速、精密数控回转工作台：
工作台直径Φ320㎜及以上。
大型、重载数控回转工作台：
工作台直径Φ2500㎜及以上。
高速数控机床用新型工具系统
HSK、CAPTO刀柄；
径向定位精度≤0.005mm，端面跳动≤0.003mm。
高效切削刀具
高效可转位刀具系列及超硬刀具产品。
超细晶粒整体硬质合金涂层刀具系列产品。
高效/精密齿轮刀具、高精度螺旋渐开线花键拉刀和异形刀具以及硬质合金深孔钻、复合钻和枪钻等系列产品
高速高效精密磨具
开发高速／超高速超硬磨料砂轮、高效／精密磨削砂轮、重负荷磨削用陶瓷微晶磨料砂轮。
半喂入水稻联合收割机关键总成和部件
配套柴油机功率≥60马力，采用无级变速或静液压驱动技术及装置，收割行数≥4行
大型自走式谷物联合收割机驱动桥箱总成
总成平均传动效率≥96.5%，离合器总成传递扭矩≥500N·
m，噪声:
前进挡、空挡＜90dB，倒挡、超速档＜93dB
大马力轮式拖拉机桥箱总成
功率≥132kw；
排放指标达到欧ⅢA。
工程机械的湿式制动驱动桥
功率≥70kW
工程机械液力变矩器
输入功率≥70kW，ηmax≥0.8
工程机械动力换档变速箱
输入功率≥70kW
千吨级重型运输车转向器
轴向载荷≥40吨，转向角度≥±
100°
或实现360°
转向。
大型农业机械用柴油机
功率在110kW—255kW，符合国Ⅱ阶段、美国Tier3、欧洲stageⅢA排放标准要求。
能满足主机MTBF350小时对发动机的要求。
大型工程机械用柴油机
功率在115kW—235kW，符合国Ⅱ阶段、美国Tier3、欧洲stageⅢA排放标准要求，B10大修期达到12000小时。
高温离心压缩机
制冷量≥1000kW，高出水温度（16-18℃出水温度）下，机组COP≥8.60
制冷螺杆压缩机
制冷量≥400kW，机组COP≥5.00
七
农用装备
大马力轮式拖拉机
配套柴油机功率≥125马力，排放指标达到欧IIIA，驱动桥、变速箱等关键零部件为自制，具有自主知识产权
节能环保型中型拖拉机
配套柴油机功率≥25马力，静液压驱动装置（HST），无级变速，排放指标达到欧IIIA，可靠性MTBF达到100h以上
通用型自走式谷物联合收割机
配套柴油机功率≥120马力，排放指标达到欧IIIA，喂入量≥5kg/s，割幅5～7m。
适合小麦、大豆、水稻、玉米等作物收获
自走式玉米联合收获机
配套柴油机功率≥150马力，能一次完成摘穗、剥皮、茎杆粉碎、还田、回收等作业
根茎类作物收获机械
配套动力≥100马力，工作效率≥9亩/小时，收获行数≥6行
抗洪排涝机械设备
排水量≥1500m3/h，扬程5～20m，功率≥150kW，效率达60%；
可随时移动，快速大量排水
自走式油菜收获机械
配套动力≥80马力，喂入量≥2.2公斤/秒，损失率≤6%
沼液抽渣设备
抽吸量≥1m3/min
大马力拖拉机配套农机具
配套柴油机功率≥100马力，保护性耕作机具（含免耕播种机）、耕整地机具、播种机具和联合作业机具
八
新能源汽车及关键零部件
电动汽车产业化
纯电动汽车、以电力驱动模式为主的混合动力汽车
电动汽车关键部件产业化
锂离子动力电池、电机及驱动系统、电动汽车汽车电子控制系统、
电动汽车用动力电池用关键材料
隔膜、正极材料、负极材料、电解液
九
环保及资源综合利用设备
膜生物反应器
好氧膜生物反应器：
进水COD≥7000mg/L，COD、BOD去除率90%以上，水回收率≥95%，使用寿命＞5年
厌氧膜生物反应器：
进水COD≥6500mg/L，COD去除率≥90%；
产甲烷气率＜0.3m³
/kg
水处理用反渗透膜
产水量＞7500GPD，脱盐率＞96％
水处理用陶瓷膜
适合含酸、含碱废水处理，杂质去除率≥98%
垃圾焚烧处理装置
单机处理能力600t/d以上，烟尘＜18mg/m³
；
CO＜29mg/m³
SO2＜18mg/m³
HCL＜6.9mg/m³
，二恶英排放浓度达到相关国家标准
危险废弃物分解回用处理设备
包括废物旋转窑焚烧设备等，能适应多种形态和热值危险物的处理
电袋复合除尘器
出口烟尘排放浓度＜30mg/m³
设备阻力＜800～1000Pa；
本体漏风率＜2%，具有自动控制、检测故障和安全保障系统
燃煤电厂烟气脱硝装置
脱硝效率≥90％，氨逃逸率≤3ppm，脱硝催化剂使用寿命≥16000小时
脱硫增压风机
流量＞500m³
/s；
压力＞3500Pa；
进口温度＞120℃；
转速＞700r/min；
轴功率＞2000kW
工业废水综合处理回用成套设备
涉及石化、钢铁等行业，规模2000m3/h以上，废水回用率＞90%
冶金余热回收装置
以高炉煤气为燃料的燃气－蒸汽联合循环发电装置，烧结烟气余热回收发电装置，250t以上转炉烟道余热锅炉，100t以上电炉余热锅炉
热法旧砂再生设备
用于铸造粘土砂和芯砂的热法再生；
生产效率≥3t/h；
旧砂回用率≥90％，再生后的旧砂灼烧减量≤0.1%；
含泥量≤0.1%；
烟尘排放≤10mg/m3
十
热加工设备
水平有箱造型线（机）
砂箱尺寸（长边）≤1800mm，生产率≥100型/小时；
砂箱尺寸（长边）＞1800mm，生产率≥60型/小时
水平脱箱造型线（机）
砂箱尺寸（长边）≤650mm，生产率≥120型/小时；
砂箱尺寸（长边）＞650mm，生产率≥90型/小时
垂直无箱造型线（机）
砂箱尺寸（长边）＞750mm，生产率≥280型/小时；
砂箱尺寸（长边）≤750mm，生产率≥400型/小时
大吨位压铸机
锁模力＞3500t
大型自硬砂混砂机
混砂能力≥120t/h
大型自硬砂处理成套设备
处理能力≥40t/h
制芯中心
可实现射芯、组芯、浸涂料等工序；
采用机器人进行取芯、模具更换/组芯和浸涂料；
芯盒尺寸≥垂直分盒1400×
900×
（300+300）mm；
水平分盒≥1400×
1200×
射砂面积>
1000mm；
射砂量：
每台制芯机射砂量≥80升/次；
生产率≥45套砂芯/小时（冬季≥40套砂芯/小时）；
采用三乙胺固化的冷芯盒制芯工艺
十一
机床工具
高速、精密加工中心
高速加工中心：
工作台宽≤630mm,主轴转速≥18000r/min,快移速度≥40m/min,定位精度≤0.010mm,工作台宽≥800mm,主轴转速≥15000r/min,快移速度≥30m/min,定位精度≤0.015mm；
精密加工中心：
工作台宽≤630mm，定位精度≤0.006mm，工作台宽≥800mm，定位精度≤0.008mm。
五轴加工中心
五轴加工中心：
主轴转速≥10000r/min，快移速度≥30m/min，定位精度≤0.01mm，联动轴数≥4；
五轴龙门：
工作台宽≥2000mm，主轴转速≥3000r/min，快移速度≥10m/min，联动轴数≥4。
车铣（铣车）复合机床
卧式铣车复合机床：
加工直径≥φ600mm，加工长度≥600mm，铣削主轴转速≥10000r/min，定位精度≤0.015mm；
立式车铣复合机床：
加工直径≥φ800mm，铣削主轴转速≥10000r/min，车削主轴转速≥800r/min。
全自动冲压线
整线总公称压力≥50000kN，滑块行程≥800mm，滑块行程次数≥8次/min，装模高度≥1000mm。
十二
工程施工机械
全断面硬岩隧道掘进机（含盾构机）
直径≥6米，具有自主知识产权或核心技术
液压挖掘机
整机重量≥30t
全路面起重机
最大起重量≥100t
轮式装载机
额定载重量≥6t
履带式起重机
最大起重量≥200t
大马力推土机
功率≥300马力等级
沥青路面就地再生成套设备
功率≥300kW，宽度2.4m
大吨位集装箱叉车及正面吊运机
旋挖钻机
钻孔直径≥2500mm
液压振动压路机
整机重量≥18t
混凝土搅拌输送泵车
扬程≥47m
十三
轨道交通设备
整车、车体、转向架、检测试验成套装备
速度≥300km/h动车组、城轨列车、大功率交流传动电力/内燃机车、重载货车
车轮、车轴、轮对
速度≥200km/h动车组、城轨列车、大功率交流传动电力/内燃机车、重载货车
牵引变流器
功率≥1200kVA
齿轮箱、制动系统、钩缓装置、联轴器
速度≥200km/h动车组、城轨列车、大功率交流传动电力/内燃机车
机车控制系统、同步操纵系统
列车载重≥20000t
列车网络控制系统、列车门及控制系统
速度≥200km/h动车组、城轨列车
列车自动防护系统（ATP）
用于速度≥200km/h铁路、城市轨道交通
高速铁路道岔及专用全硫化弹性铁垫板、电气接触网配件
用于速度≥200km/h铁路
接触网作业车
新一代城市智能化交通监控系统
包括轨道交通综合自动化监控系统、列车自动控制系统、动态车辆称重及综合交通数据采集设备等，具有数据采集与处理功能、自动监测与控制功能等
十四
建材装备
新型高效预热预分解窑尾系统
生产规模≥5000t/d；
出口温度≥290℃，压力损失≥4500P
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