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爆破施工组织设计修正版Word格式.docx

20m范围以外有建筑物。

东:

距银城申路166m。

距地铁出入口117.188m。

基坑情况:

本工程基坑面积约10800m2,基坑围护采用钻孔灌注桩-混凝土支撑形式。

基坑深度范围内竖向布置5道水平钢筋混凝土支撑,五道支撑中心标高分别为:

-2.7m、-6.2m、-8.7m、-12.9m、-16.8m、-20.2m。

支撑砼标号C30。

拆除要求:

爆破拆除五道钢筋砼支撑,钢筋砼支撑约13000立方米,栈桥面积约1000平方米。

薄壁结构的栈桥采用机械拆除的方法,钢筋砼支撑和圈梁采用爆破拆除的方法。

爆破时采用分段延时爆破方法,控制每段齐爆药量,使爆破引起的震动对周围建筑的影响控制在国标安全范围以内。

支撑断面尺寸表:

单位:

mm

名称

第一道

第二道

第三道

第四道

第五道

围令

1200

900

1300

800

1400

1100

主撑

次撑

--

琵琶撑

600

三、施工步骤:

1、爆破施工工序

预埋孔-安全防护-爆前施工-支撑爆破-爆后清渣

1.1预埋孔:

为缩短爆前人工凿孔的工期,采用预埋孔方式:

在支撑、围檩浇注水泥的同时,由爆破公司派人按爆破设计的孔距、排距、孔深用特制的纸管进行预埋孔;

预埋孔孔深要比设计孔深深5㎝,来不及预埋孔的,爆前钻孔。

1.2安全防护:

爆破采用钢管、竹笆、绿网组成安全防护架(具体搭设参见安全防护示意图),确保爆破的安全。

1.3爆前施工:

在爆前3天,爆破公司安排机械设备,人员进场。

对爆破部位进行检查、清孔、补孔,对安全防护进行验收,使其达到设计要求。

安排火工品进场。

1.4支撑拆除:

爆破拆除:

为保证爆破效果,爆前需对孔进行检查、补孔,使其达到设计要求。

搭好防护架后,装药、覆盖,并采用孔内孔外分段延时方式进行起爆;

为减小爆破震动对周围建筑物的影响,每段最大爆破药量控制在3kg以内。

1.5爆后清渣:

每次爆破后由爆破员及时全面检查,若有哑炮及时排除;

在爆破员的监督下进行气割;

对有哑炮未爆部分或爆破不彻底的部分用人工剔除砼渣;

做到砼渣全部脱筋,砼渣块粒径小于20cm;

将钢筋、砼渣分类归堆,用塔吊或汽车吊将其吊出基坑外运。

2、爆破区块段落划分:

本基坑平面为对撑加角撑布置,周边设置边桁架的形式。

根据支撑布置特点每道支撑可分三次爆破,即先两边后中央或依次进行。

具体可根据甲方要求进行爆破区块段落划分。

四、爆破拆除方案:

拆除方法:

每次爆破一般均是先断开支撑与围檩结合处,后集中爆破支撑,采用孔内孔外延迟分段,每段最大药量根据附近建筑物情况进行校核、确定,最大不超过3公斤。

(一)爆破原理

控制爆破是五十年代开始,六十年代以来才迅速发展起来的一项新型爆破技术。

随着适合于控制爆破的新炸药和微差爆破技术的出现,国外将控制爆破广泛应用于城市建筑物和地下基础的拆除中,七十年代以来,控制爆破拆除技术在国内得到了日益广泛的应用,使爆破拆除取得了质量好、速度快、费用省的显著效果。

爆轰理论认为,当炸药在介质中爆炸后,爆炸生成大量高温高压气体物对介质膨胀做功,同时,在介质中产生应力波,爆破应力波在介质向外传播,当达到自由面时反射,生成反射拉伸波,对介质产生破坏作用。

城市控制爆破是一项近代发展起来的高新技术,它是利用炸药爆破原理,通过设计人员的精心设计、施工和防护等技术措施,严格控制炸药能量的释放过程和介质的破碎过程,以达到预期的爆破效果。

由于该项技术具有安全、高效、经济等显著优点,因此近年来控制爆破已应用于城市建筑物的拆除及地下基础的拆除。

支撑爆破是将很多小药包分散放在预先设计好的预埋孔中,运用微差爆破技术,分段延迟起爆,使爆破后既能达到预期的爆破效果,又能把爆破震动、冲击波、飞石和噪音等对周围环境的危害程度控制在规定的范围之内的爆破技术。

我公司做支撑爆破已有十几年的历史,在支撑爆破上积累了一定的经验,基本上每次支撑爆破都能达到预期的效果。

(二)爆破方法

1、精心计算单孔药量:

采用小药量分段延时,多次引爆的碎裂控爆。

2、在每根砼支撑与围檩的交接处,先进行密孔、小药量、予裂切割爆破,在此处形成裂缝或断口,使以后爆破支撑时的振动波传递到此即被隔绝。

3、圈梁爆破时除严格采取以上措施外,将采用多临空面、剔骨爆破,将每次起爆总药量控制在3㎏以下。

4、延迟引爆,采用孔内孔外延迟相结合的方式进行。

为保证每个雷管起爆,在接导爆管时,确保每个雷管有双向导爆管引爆。

施爆方法采用击发枪引爆导爆管网络的非电起爆系统。

5、爆破前几天,甲方及监理部门应加强基坑四周位移、沉降的监测,在沉降合格后,进行爆破拆除。

(三)爆破参数一览表:

型号

截面

(mm×

mm)

排数

孔距

(mm)

孔深

单孔药量(g)

K

(g/m3)

边孔

中孔

围令1

1200×

3

660

350

300

1200-1300

围令2

1300×

4

300/250

围令3

1400×

支撑1

560

150

200

700-800

支撑2

支撑3

1100×

支撑4

800×

2

支撑5

600×

1

400

100

(四)、延时方法

(1)施爆方法采用击发枪引爆非电导爆管网络;

(2)孔内采用半秒高段雷管(Hs-5、Hs-6),孔外采用毫秒低段(Ms-3,Ms-5,Ms-7,Ms-9)组成多段别微差延迟起爆方法分段接力起爆,每段爆破药量控制在3Kg以内,对周围建筑物的爆破震动控制在3.0cm/s以下。

(3)为保证每个雷管起爆,在接导爆管时,确保每个雷管有双向导爆管引爆。

(4)起爆网路示意图。

(五)、爆破安全计算

(1)爆破震动影响计算及防震、减震措施:

A、爆破震动速度计算:

按我国《爆破安全规程》规定的公式:

震速V=K(Q1/3/R)

K、α—与爆破点地形、地质等条件有关的系数和衰减指数,上海地区取K=40,α=1.57。

Q—最大一段炸药量,kg。

V—爆破震动速度,《爆破安全规程》(GB6722—2003)规定:

一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物:

V安=2—3cm/s,钢筋混凝土框架房屋:

V安=5cm/s,水工隧道:

7-15cm/s,交通隧道:

10-20cm/s。

爆破震动速度计算:

V=K(Q1/3/R)1.57计算得:

10米处:

Rmin=10m,Qmax=3kg,则V=1.91cm/s。

就此次爆破环境而言,条件还是比较好的。

尽管如此,我们仍把齐爆药量控制在3kg以下,以确保安全。

B、空气冲击波:

——人员安全范围:

《爆破安全规程》规定裸露药包爆破时,人员的安全距离为R安=25Q1/3,当Q=3kg时,R安=31m,因是凿孔爆破故空气冲击波对人员的安全距离小于30m。

——门窗玻璃:

门窗玻璃承受超压ΔP安≤5—8KPa

当Q=3kg,距离R=2m时,据公式:

P=H(Q1/3/R)α。

P单位KP,H为爆破相关系数,炮孔爆破取1.43,Q为一次起爆药量(Kg),R为爆破中心至保护物距离,α为空气冲击波衰减指数取1.55,得P=0.85KP,故2m以外的门窗玻璃是安全的。

(2)防飞石:

支撑爆破工程中对周围最大的危害之一是飞石,所以必须采取有效的防护措施。

按无覆盖条件下飞石距离与炸药单耗关系的经验统计公式:

L飞=70K0.58(M),当单耗K=0.75kg/m3时,无覆盖物经计算得:

L飞=59m

当用竹笆防护架和安全网覆盖后,飞石可控制在基坑范围内。

飞石防护措施:

a搭设防护棚,防护棚搭建时现场派专人监督,确保搭建符合设计要求(参见安全防护方案中防护棚搭设示意图)。

b严格控制单孔装药量、齐爆药量,使炸药能量尽量多地消耗在破碎砼渣上,即:

使砼渣破碎脱离钢筋而不飞出钢筋笼,然后人工用钢钎捅掉。

(七)火工品管理:

火工品使用计划:

乳化炸药:

420箱四通:

55000枚导管管:

40000米

HS-5雷管:

43000枚HS-6雷管:

12000枚MS级雷管:

10000枚

现场设临时炸药、雷管库房各一间。

库房经市消防局重点处检查合格后使用;

库房按《拆除爆破安全实施规程》进行管理,由持证火工品保管人员双人24小时值班保管,做好押运员、保管员、爆破员领用的出入库签字交接手续,认真填写《火工品使用明细册》,做到帐物相符。

仓库保管制度:

1、库房保管员必须严格执行五双制度(双人保管、双把锁、双本账、双人发放、双人领用),严格保管好库房的物品,禁止交给他人代管。

2、仓库保管员必须持有《爆炸物品保管员证》,熟悉爆炸物品的性能和技术要求,要将性质相抵触的爆炸物品分类,分库存放。

3、库内爆炸物每日统计一次,做好每次发放的记录,尤其要加强编码雷管的分组登记工作。

4、爆破工程结束后,要及时将库内剩于爆炸物品送至专用仓库储存,做好登记。

5、要经常对库房进行清扫,保持库房整洁。

6、无关人员不得进入库房,严禁在库房内吸烟和用火。

五、防护棚方案

1、第二-五道支撑围檩爆破拆除防护棚搭建方案:

在第一道或上一道支撑面上搭设防护民棚,铺设钢管,钢管距离50cm左右,在钢管上用竹笆铺设,交叠50cm,形成双层,纵向交叠20cm。

不得有缝隙,竹笆上用钢管压住,钢管再用扣件固紧,使之成为整体。

侧向防护棚与上述要求一样,侧向钢管需距爆破支撑1米以上,竹笆下端与支撑齐平。

2、第一道支撑爆破拆除防护方案

防护天棚:

双层安全封闭式防护。

a、基坑上方防护:

在距支撑面的上部2米处搭建一道防护天棚。

此道防护天棚的要求是:

顶上设两道防护棚,第一道防护棚设双层竹笆、交叠铺盖、不留缝隙,竹笆上面用钢管压住(用扣件固定),使之成为整体,外用防护网覆盖。

防护网用铁丝连接。

第二道防护棚设一层竹笆,交叠铺盖、不留缝隙。

两道防护棚之间距离为50cm。

b、基坑四周侧面防护:

在基坑上沿的四周,沿地下连续墙的内侧和基坑防护栏杆的外侧与支撑底面齐平。

用竹笆搭建一道外侧向防护,间隔外道支撑1米。

此道防护底部着地、上沿与天棚搭接,不留缝隙,要求与天棚相合。

所有防护设施需在爆破前搭建完毕,在爆破期间如有损坏需及时修复。

我公司验收后,爆破安全由我公司负责。

3、搭设上述防护棚对爆破安全的保障

此种防护方法可有效降低声响,减少灰尘,防止飞石飞出基地范围。

4、防护棚示意图(图一、图二)。

六、安全警戒方案

根据现场周围环境和爆破设计的要求,严密做好爆破安全警戒工作。

1、爆前召开爆破专家评估会和爆破工程协调会

合同签订后,召开主管部门和有关专家参加的专家评估会。

会后报市消防局审批。

爆前一周召开各有关单位参加的协调会,实事求是地介绍爆破作业对周围环境的影响程度,取得他们的配合、支持,并及时将协调会纪要、消防局的批文复印件送达与会各方。

2、爆破时间:

第道支撑体系于2006年月日下午时爆破。

3、指挥部设定

由区公安分局指挥中心、交巡警支队、总承包单位、爆破公司等负责人组成爆破临时指挥部负责现场指挥。

临时指挥部设在;

总指挥:

区公安分局指挥中心现场负责人;

副总指挥:

爆破公司项目经理;

爆破临时指挥部成员于爆前30分在指挥部集合。

4、爆前宣传

爆前两天在有工地四周广泛张贴《爆破告示》。

5、警戒范围:

(1)、爆破时工地区域内人员、车辆的清场由甲、乙双方负责本方人员于爆前20分全部清理出场。

撤至警戒区以外;

警戒区道路交通和人流疏散请区公安分局协助。

(2)、各警戒点爆破公司均派警戒员进行警戒;

甲方协助;

6、爆破信号:

手持式警笛

预备信号:

爆前10分钟警戒人员到岗后,发布此信号,警戒人员开始按计划要求实施警戒,并将情况及时向警戒负责人汇报;

起爆信号:

经证实警戒工作就绪后,指挥长下令发布此信号,三分钟内即倒计时起爆;

解除警戒信号:

爆后我方爆破员检查证实无哑炮后,指挥长下令发布此信号,表明爆破作业结束;

在此之前,安全警戒人员应在岗位,其他人员不得进入爆破工地;

7、安全警戒组织管理:

副指挥长:

陈仙良

警报手:

顾林海

爆破手:

黄勇

警戒员:

1号位:

交警、顾忠良2号位:

交警、盛国栋3号位:

徐卫超4号位:

谢光锋5号位:

凌海

七、安全技术措施:

1、装药施工区域设立警戒标志,指派专人负责看管,严禁无关人员(包括材料回收人员)进入装药施工现场。

2、每天开工前首先由安全员、技术员向施工人员详细介绍被拆除物特点和结构,对安全、技术措施进行交底,使施工人员清楚地知道所拆除的部位和应注意的事项;

安全、技术专职人员,每天现场检查、督促,解决施工中安全技术问题。

3、爆破时采用毫秒微差延期爆破技术,对支撑进行分段爆破,从而减小爆破时产生的震动。

使附近建筑物等处产生的震动小于国标允许范围内,从而可确保其安全。

5、爆前召开专家评估会。

6、爆前成立由公安分局等有关单位参加的爆破临时指挥部,统一负责爆破的组织指挥工作;

7、在附近张贴《爆破告示》,爆破时设置安全警戒和发出警报信号;

8、火工品按危险品管理条例进行管理,24小时由持证火工品保管员双人值班看守。

做到火工品使用交接手续清楚,账物相符;

9、爆破装药区域拉红白警戒线或短时间封锁装药区内的通道,由安全负责人负责警戒。

10、进行装药作业时,装药区内严禁有人从事气割、电焊作业及吸烟,除装药人员外,其他人员必须距作业点10米以外。

11、爆后派全体爆破员下基坑检查哑炮,发现哑炮及时处理。

然后派专职安全员进行现场巡视,检查气割等有明火处的周围情况,及时消除发现的隐患。

动用明火要明确动火人、监护人。

在施工结束后二小时,由安全员进行复查,确保无火灾隐患,防止失火事故的发生。

特殊作业人员(电工、气割工、爆破员)必须持证上岗。

严格遵守爆破工程六不割的规定,①未经爆破安全教育的不上岗气割。

②未经爆破员查验过的区段不割。

③没有清碴工配合或无监护过的不割。

④气割点四周无临空面的不割。

⑤切割点四周50㎝范围内有爆炸物疑点的不割。

⑥照明不良的不割。

12、加强对全体施工人员的安全生产教育,全体施工人员必须遵守建(构)筑物拆除技术规程,进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

13、做好工地、周围环境的卫生管理,指定一名兼职的环境卫生管理人员,负责工地环境卫生的检查和落实,施工场地不准堆放生活垃圾,临时用电不乱拉乱接,创建文明的施工,达到文明工地标准。

八、施工质量控制措施:

1、甲方现场派人参加项目施工督导;

2、支撑爆破拆除工程的质量控制主要是控制五个环节,即:

炮孔的质量、药包的药量、炮孔的堵塞质量、延迟分段的质量及网络联接的质量。

3、炮孔质量的控制

A、钻孔时由技术负责人与爆破员到现场指导,严格按设计要求布孔。

包括孔距、排距、孔深均需严格按设计方案中的布孔参数预埋;

B、爆前清孔时由爆破员逐孔进行检查验收,凡不符合要求的孔必须进行补孔,以确保孔的质量;

4、药包药量的质量控制

对不同规格的支撑,由技术负责人指导按预先编制的单孔药量制作药包,严格按爆破设计药量制作药包;

5、炮孔堵塞质量的控制

装药时由技术负责人、爆破负责人现场巡回检查,严格按要求进行堵塞。

用黄沙填入炮孔,黄沙用木棍稍用力分三次将孔堵满;

孔内有水时用棉纱吸干后再装药;

以确保爆破效果;

6、延迟分段的质量

毫秒延迟分段连线由技术、爆破负责人预先在支撑平面图上标出;

分段连线要复设2-3路;

分段连线上的延迟雷管绑好后,由爆破、技术负责人进行检查确认无误后方能覆盖草袋;

爆破时采用毫秒微差延期爆破技术,对支撑进行分段爆破,从而减小爆破时产生的震动。

使附近建筑物等处产生的震动小于国标所规定的3cm/s。

7、网络联接的质量

非电导爆管网络联接采用复式网络,确保每个雷管有双向起爆;

大雨天停止爆破;

小雨天联接网络的四通用胶布包裹并在起爆网络上加盖塑料膜防水,做到每次爆破一次起爆成功。

8、爆后质量控制

爆破后使砼渣脱离钢筋,个别哑炮未爆处用风镐破碎,使渣块粒径小于20㎝;

九、工程施工进度计划安排及工期保证措施:

1、工程施工进度计划(按施工顺序编排)

A预埋孔不占用工期,在甲方浇砼时同步完成

B支撑爆破每天可爆破一次。

2、工期保证措施

a、工程中主要采用爆破拆除可加快施工进度;

b、可与甲方协调,早进场、早施工,边交接、边施工;

c、早签合同,早办手续,早论证。

十、施工组织管理措施

(1)现场主要管理人员和技术人员名单:

项目部经理陈仙良技工

技术负责人汤月华工程师

爆破负责人黄勇技工

施工负责人顾林海技工

安全负责人顾忠良技工

后勤负责人陈仙良

(2)施工组织岗位责任:

项目部:

负责工程全面指挥及协调、管理工作;

安全组:

负责安全监督、宣传、法纪教育;

爆破组:

负责验孔、爆炸物品保管、药包加工、装填、覆盖防护、警戒、施爆操作;

施工组:

负责机械、机具、运输、钻孔、清孔、补孔、施工队管理、测量、计量、签证爆破方量;

后勤组:

负责施工、生活的后勤保障、兼管财会工作。

(3)主要施工机械设备表:

名称

型号

数量

备注

空压机

电动6m3

3台

凿岩机

手持式

8台

风镐

6把

常用工具

若干

专用爆破设备

2套

(4)劳动力计划

爆破工:

12人,钻孔工:

8人,电工:

1人。

十一、甲方配合工作:

1、提供水、电方便,提供现场纸管仓库一间,火工品库房2间,施工用房请甲方协调解决。

2、协助乙方与辖区街道居委会、相邻单位等联系,协调爆前警戒工作,协助做好相邻单位、居民的安民告示工作。

3、提供150千瓦动力电源。

十二、爆破拆除工程组织措施及安全责任网络(附后)

十三、爆破工程审批、施工程序(附后)

十四、爆破拆除工程组织措施(附后)

爆破工程安全责任网络

爆破工程审批、施工程序

签订合同书

爆后检查排除哑炮

爆破拆除工程组织措施

岗位

姓名

职务

证件号码

工程负责人

项目经理

04100

施工负责人

顾林海

施工员

00104

技术负责人

汤月华

工程师

33XXZ0217

安全负责人

徐卫超

安全员

45

爆破负责人

黄勇

爆破员

189

警戒负责人

44

爆破器材

保管员

保管员

75

01

谢光峰

顾忠良

熊冬梅

盛国栋

005

004

003

002

59

116

057

后勤保障

倪修文

总经理助理

162

其他

电工

30900

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