风冷型磁力偶合器使用说明Word文档格式.docx

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风冷型磁力偶合器使用说明Word文档格式.docx

六、启动、运行和停机7

七、维护8

八、质量保证8

一、概述

磁力耦合器是一种力矩可调整的力矩耦合系统。

它由两组相互独立,无机械连接的转子组成,由永磁体构成的转子叫磁转子,与负载连接,由铜(铝)板组成转子叫导体转子,与电动机连接。

当电动机带动导体转子旋转时,与磁转子发生相对运动——切割磁力线,根据法拉第电磁感应定律,此时在导体中产生感生电流,此电流在永磁场中受到电磁力,电磁力的方向由左手定则决定。

由电磁力产生电磁转矩,从而使磁转子、导体转子通过空气间隙传递力矩。

调节磁转子和导体转子间的间隙——气隙,来改变磁场的磁通密度,使输出、输入轴之间的力矩、转差发生变化,得到一个可控的、可变的输出转速,从而达到无级调速的目的。

二、结构简介

自冷型磁力耦合器的主要部分见下图;

它分为磁转子和导体转子两部分,分别用锥形胀套固定在负载轴和电机轴上,故在订货时,必须确定负载和电机轴的具体尺寸,以便订购相应的胀套。

调节轴承座上有螺旋槽,轴承座上装有滑块与螺旋槽配合,当调节轴承座在执行机带动下缓慢转动一个角度时,滑块就会带动轴承座沿轴向滑动,从而带动轴套、永磁体轴向滑动,另一永磁体由齿条、齿轮带动,向相反的方向移动,完成了气隙的调整。

由于滑块与螺旋槽、齿轮和齿条之间,执行机、关节轴承与拉杆之间必须留有间隙,有空行程,故回调时,不会马上响应,存在滞后时间。

调节轴承座和轴承座内装有两对角接触轴承,采用油脂润滑、骨架油封密封。

调节轴承座在轴向是固定的,圆周方向在调整气隙时作缓慢转动,转动角度小于85°

轴承座下方有一导向键卡在支座的键槽内,使其不能转动,轴向可移动20mm左右。

由于支座的孔要允许轴承座的轴向运动,故它们之间采用很松的间隙配合,测量震动时,只需测负载轴承座处不超标即可。

三、注意事项

施工前请仔细阅读下列注意事项:

1)磁场可能导致起搏器,防颤器,或其他医疗设备误动作或参数重置。

佩带此类医疗设备的人,在磁力耦合器拆开时,必须与磁力耦合器保持2m以上的安全距离!

2)当磁力耦合器运行前,应清理好场地,松散的物品容易被磁力耦合器高速旋转带的强风吹走。

3)当磁力耦合器运行时,眼部带好防护,防止宽松的服装、长头发、首饰被卷入设备内。

4)不要把手放在磁转子与导体转子之间,防止被挤压。

5)铁质金属很容易被磁铁吸引,一旦吸住很难分开,所以应注意让导体零件,工具,紧固件,工作台金属面远离磁体。

6)磁性存储器(磁卡、信用卡等)暴露在磁场时可能受损坏。

7)手机、电脑等电子设备放在磁场环境中可能受到不利影响。

四、电气控制部分

电气控制部分的作用是控制角行程执行机,使之牵引磁转子作轴向移动,调整气隙的大小,从而控制转速的高低,电控箱的屏幕上能显示转速的高低。

注意;

决定气隙大小的依据是水泵、风机的压力、流量要求,转速仅作为参考。

1.内部线路图:

见附件1

2.面板说明:

电源指示:

指示灯亮,表示控制箱供电正常。

人机界面:

可显示气隙(导体转子、磁转子之间间隙)大小数值以及其位置状态模拟、执行机位置反馈、负载端转速等信息。

转换开关:

预留,可实现控制箱控制与远程控制切换。

增速(减速)按钮:

增速按钮-控制执行机构减小气隙以提高负载端转速;

减速按钮-控制执行机构增大气隙以降低负载端转速;

调节过程中按钮上的指示灯亮,表示正在调节。

温度报警:

当轴承体温度过高时报警。

(仅限于水冷型)

3.操作说明:

打开控制箱窗口,闭合总电源开关。

可启动用户(水泵、风机)电机,并使用增速(减速)按钮来控制负载转速。

注意:

1)转速在调节之后不会立即变至某个值,而是需要一定的时间来变化,因此调节的时候不要调节过快,应留一定反馈的时间。

2)如需要手动调节执行机构,则应先将控制箱内执行机构电源开关切断,并将执行机构的自动/手动手柄拨到手动挡,然后才能摇动执行机构的手柄,否则可能会受伤。

注;

若用户自身有DCS控制系统,则执行机一般由用户DCS直接控制并由该系统接受4-20毫安的转速信息即可。

此时,我公司可提供装有转速表的仪表箱。

五、安装

图2磁力耦合器图

1)按照铭牌上标注的尺寸,留出电机和负载之间的距离。

在电机的地脚螺栓孔处垫以斜铁,以负载轴心为基准,找正电机的轴心,使其与负载轴的角度偏差在0.6°

以内,轴心线偏差在0.5mm以内,然后,对电机地脚螺栓进行二次灌浆。

2)待水泥固化后,重新校正电机与负载轴的角度偏差和轴心线偏差,找正后将电机地脚螺栓逐步收紧,用卡套、胀套将导体转子、磁转子分别固定在电机的输出轴和负载的输入轴上。

3)将磁力耦合器支架和支架盖套在轴承座上,上紧压盖螺栓,将调整斜垫铁、垫板等紧固在支架上,进行垫板二次灌浆。

待水泥固化后调节斜铁使支架与轴承座外圆同心,其误差在0.2mm以内,用塞尺检查。

上紧支架及垫板上的螺栓及地脚螺栓。

4)反复调节执行机构,在执行机构到达全开位时,对应的空气间隙(最小空气间隙)为5mm

注:

执行机构位置

执行机构的位置对应着两个磁转子之间的相对位置。

开的位置对应着最小空气间隙(磁转子和导体转子间)和某一转差下最大输出力矩。

六、启动、运行和停机

(一)启动前准备:

1.启动前请仔细阅读本说明书;

2.确认电动机转向与风机、水泵转向相符;

3.检查各处连接螺栓是否松动;

3.确认润滑油在正常范围;

4.确认执行器已经供电;

5.将水泵的进口阀门全开,出口阀门关闭;

6.盘车一周以上。

(二)启动:

1)启动主电机,观察出口压力表,随着水泵转速逐渐升高,压力应快速增加,当泵出口压力高于母管压力时,缓慢打开出口阀门,同时压力表读数应下降,此时调节执行机,使磁力耦合器的气隙减少,水泵增速,直至出口阀门全部打开,关阀运行的时间不宜过长,一般不超过3分钟。

2)依据工作需要调节执行机,达到所需的压力和流量,并随时观察气隙与电流的变化。

(三)运行:

1.运行中记录流量、压力、电流、转速等参数。

2.用探棒、测温仪等工具测量轴承座的震动、温度情况,电机、风机、水泵轴承座震动速度不超过7.1mm/s,磁力耦合器轴承座的温升不超过55℃。

(四)停机:

逐渐关闭水泵出口阀门,然后切断主电机电源,最后关闭辅助系统。

七、维护

1.非专业人士不得拆卸、维修设备,以免发生意外事故或加重设备的损坏程度。

2.在进行磁力耦合器及其辅助系统维护前,应遵守所有的安全操作规程,包括停机、切断主电源和设置提示标牌。

3.每班需巡查磁力耦合器轴承座、支架处的振动情况,是否有螺栓松动等现象,电机、磁力耦合器、泵/风机是否有不正常的噪音或振动。

4.每隔3个月,需停机打开风罩壳,检查各连接螺栓有无松动,并对两处加油孔加注二硫化钼锂基脂适量。

5.每班检查电动执行机构的齿轮箱的油位,应不低于视油窗位置,否则应加入46号机油,油位不超过2/3视油窗位置。

6.磁转子和导体转子均精确地作过动平衡,相关装配位置不可调换,拆卸维修时,一定注意做好标记。

7.拆卸转子时,一定要在磁和导体转子之间垫上非磁性垫块,以免压伤手或两转子相互吸合难以分开。

8.长时间不使用时,应关闭控制箱电源总闸。

9.本设备的易损件是轴承和骨架油封。

八、质量保证

扬州协力传动科技有限公司承诺所有其生产的产品,在发货18个月,或设备运行后1年内发生质量问题,将免费为用户进行维修。

该保证对以下产品不适用:

1)没有按照本公司和其它通用操作规程和使用规则要求进行存储、运行、使用的。

2)没有经过本公司书面授权,进行擅自变动和修改的。

3)没有按购买时的用途,用作其他用途的。

4)由于疏忽和事故性破坏,或者由于暴露在非常环境中造成的磨损、腐蚀、侵蚀或带来的化学损坏。

5)由于购买者的设备、程序、原料或性能更改失败造成的损坏。

6)由于诸如火灾、洪水、大风等灾难因素造成的损害。

在质保期内,只要买方把产品发生的问题书面通知扬州协力传动科技有限公司,我公司将在合理的时间内对产品进行零件更换和维修。

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