数控技师复习题Word文档格式.docx
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22.深孔钻削时要始终连续均匀进给。
23.深孔钻上多刃和错齿利于分屑碎屑。
24.通过尺寸链计算可以求得封闭环或某一组成环的尺寸及公差。
25.内径百分表属于比较测量法，可测量孔的形状误差，与外径千分尺配合使用时可测量孔的实际尺寸。
26.相配合的孔与轴尺寸的算术和为正值时称为间隙。
27.基轴制的基准轴代号为ｈ。
28.零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，寿命也愈短。
29.螺纹千分尺常用来测量螺纹的螺距。
30.机床主体的几何精度检验工作通过单项静态精度检测工作来进行。
二、选择题：
1.在基面投影上测量出的车刀角度由（C）
A前角B后角C主偏角D刃倾角
2.车外圆时，当车刀装得低于工件中心，造成的结果可能是（C）
A前角增大，后角减小，切削负载减小B前角减小，后角增大，切削负载减小
C前角减小，后角增大，切削负载增大D前角增大，后角减小，切削负载增大
3.切断时，防止产生振动的措施是（A）
A增大前角B减小前角C减小进给量D提高切削速度
4.某加工程序中的一个程序段为：
N006G91G18G02X30.0Y35.0I30.0F100LF
该段程序的错误在于（B）
A不应该用G91B不应该用G18
C不应该用G94D不应该用G02
5.单方向要求精度定位的孔加工指令是（D）
AG00BG60CG73DG83
6.程序校检与首件试切的作用是（C）
A检查机床是否正常B提高加工质量
C检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图样要求
D检验参数是否正确
7.加工曲线轮廓时，对于有刀具半径补偿的数控系统，只需按照（C）的轮廓曲线编程
A刀具左补偿B刀具右补偿C被加工工件D刀具中心
8.采用三爪自定心卡盘和顶尖装夹轴类元件时限制的自由度是（C）个。
A3B4C5D6
9.麻花钻的横刃由于具有较大的（A），使得切削条件非常差，造成很大的轴向力。
A负前角B后角C主偏角D副偏角
10.（A）主要用于经济数控机床的进给驱动
A步进电动机B直流伺服电动机
C交流伺服电动机D直流进给伺服电动机
11.在夹紧装置中用来改变夹紧力的大小和方向的部分是（B）
A力源装置B中间传力机构C夹紧元件D夹紧机构
12.影响开环伺服系统定位精度的主要因素是（B）
A插补误差B传动元件的传动误差
C检测元件的检测误差D机构热变形
13.用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差的公差称为（B）
A尺寸偏差B基本偏差C尺寸公差D标准公差
14.按国家标准“数字控制机床位置精度的评定方法”（GB/T17421.2——2000）规定，数控坐标轴定位精度的评定项目有三项，（A）不是标准中所规定的。
A坐标轴的原点复归精度B轴线的定位精度
C轴线的方向差值D轴线的重复定位精度
15.AC控制是指（D）
A闭环控制B半闭环控制C群控系统D适应控制
16.闭环进给伺服系统与半闭环进给伺服的主要区别在于（B）
A位置控制器B检测单元C伺服单元D控制对象
17.高速切削塑性金属材料时，若没有采取适当的断削措施，则容易形成（B）
A挤裂切削B带状切削C崩碎切削D短切削
18.位移速度与指令脉冲的频率（C）
A相等B相反C成正比D成反比
19.尺寸链按功能分为设计尺寸链和（B）
A封闭尺寸链B装配尺寸链C零件尺寸链D工艺尺寸链
20.CNC系统中的PLC是指（A）
A可编程序逻辑控制器B显示器C多微处理器D环形分配器
21.砂轮的硬度是指（D）
A磨粒的硬度B结合剂的粘接强度C磨粒粒度
D磨粒在磨削力的作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度
22.通常CNC系统通过输入装置输入的零件加工程序存放在（B）
AEPROMBRAMCROMDEEPROM
23.粗基准的选择原则不包括（C）
A尽量选择未加工的表面作为粗基准B尽量选择加工余量小的表面
C粗基准可重复使用D选择平整光滑的表面
24.在程序中同样轨迹的加工部分，只需制作一段程序，把他称为（D），其余相同的加工部分通过调用该程序即可。
A调用程序B固化程序C循环程序D子程序
25.生产准备中进行的工艺选优，编制和修改工艺文件，设计补充制造工艺装备等属于（C）准备。
A人力B物料，能源C工艺技术D设备完好
26．安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的（B）。
A．生产场地B．生产环境C．生产空间
27．加工（B）零件，宜采用数控加工设备。
A．大批量B多品种中小批量C单件
28．通常数控系统除了直线插补外，还有（B）。
A．正弦插补B圆弧插补C抛物线插补
29．数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的（C）。
A．传动精度B.运动精度和刚度C.快速响应性能和运动精度D.传动精度和刚度
30．为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（C）。
A．无级调速B.变速范围宽C.分段无级变速D.变速范围宽且能无级变速
31．圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的（B）。
A．起点坐标值B.终点坐标值C.圆心坐标相对于起点的值
32．（B）使用专用机床比较合适。
A．复杂型面加工B.大批量加工C.齿轮齿形加工
33．车床上，刀尖圆弧只有在加工（C）时才产生加工误差。
A.端面B.圆柱C.圆弧
34．数控系统所规定的最小设定单元就是（C）。
A.数控机床的运动精度B.机床的加工精度C.脉冲当量D.数控机床的传动精度
35．步进电机的转速是否通过改变电机的（A）而实现。
A.脉冲频率B.脉冲速度C.通电顺序
36．目前第四代计算机采用元件为（C）。
A.电子管B.晶体管C.大规模集成电路
37．确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（C）。
A.X轴B.Y轴C.Z轴
38．数控铣床的默认加工平面是（A）。
A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面
39．G00指令与下列的（C）指令不是同一组的。
A.G01B.G02，G03C.G04
40．开环控制系统用于（A ）数控机床上。
A.经济型B.中、高档C.精密
41．加工中心与数控铣床的主要区别是（C）。
A.数控系统复杂程度不同B.机床精度不同C.有无自动换刀系统
42．采用数控机床加工的零件应该是（B）。
A.单一零件B.中小批量、形状复杂、型号多变C.大批量
43．G02X20Y20R-10F100；
所加工的一般是（C）。
A.整圆B.夹角〈=180°
的圆弧C.180°
〈夹角〈360°
的圆弧
44．数控车床中，转速功能字S可指定（B）
A.mm/rB.r/minC.mm/min
45．下列G指令中（C）是非模态指令。
A.G00B.G01C.G04
46．G17、G18、G19指令可用来选择（C）的平面。
A.曲线插补B.直线插补C.刀具半径补偿
47．数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用（C）来选刀换刀。
A.刀具编码B.刀座编码C.计算机跟踪记忆
48．数控机床加工依赖于各种（D）。
A.位置数据B.模拟量信息C.准备功能D.数字化信息
49．数控机床的核心是（B）。
A．伺服系统B.数控系统C.反馈系统D.传动系统
50．数控机床的主机（机械部件）包括：
床身、主轴箱、刀架、尾座和（A）。
A.进给机构B.液压系统C.冷却系统
51、数控机床的F功能常用（B）单位。
A.m/minB.mm/min或mm/rC.m/r
52、数控机床加工零件时是由（C）来控制的。
A．数控系统B.操作者C.伺服系统
53、圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（C）有关。
A．X轴B.Z轴C.不在圆弧平面内的坐标轴
54、数控铣床的基本控制轴数是（C）。
A．一轴B.二轴C.三轴D.四轴
55、数控机床与普通机床的主机最大不同是数控机床的主机采用（C）。
A．数控装置B.滚动导轨C.滚珠丝杠
56、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（C）。
A．X轴B.Y轴C.Z轴
57、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（A）。
A．A轴B.B轴C.Z轴
58、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（B）。
A．F代码B.G代码C.T代码
59、用于机床开关指令的辅助功能的指令代码是（C）。
A．F代码B.S代码C.M代码
60、用于机床刀具编号的指令代码是（A）。
A．T代码B.F代码C.M代码
61、数控升降台铣床的升降台上下运动坐标轴是（C）。
A．X轴B.Y轴C.Z轴
62、数控升降台铣床的拖板前后运动坐标轴是（B）。
63、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（A）。
A．M00B.M01C.M02D.M30
64、辅助功能中表示程序计划停止的指令是（B）。
65、辅助功能中与主轴有关的M指令是（D）。
A．M06B.M09C.M08D.M05
66、在管道中流动的油液，其流量的计算是（C）。
A．压力*作用力B.功率*面积C.流速*截面积
67、液压回路主要由能源部分、控制部分和（B）部分构成。
A．换向B.执行机构C.调压
68、液压泵是液压系统中的动力部分，能将电动机输出的机械能转换为油液的（A）能。
A．压力B.流量C.速度
69、液压系统中的压力的大小取决于（A）。
A．外力B.调压阀C.液压泵
70、下列数控系统中（B）是数控铣床应用的控制系统。
A．FANUC-6TB.FANUC-6MC.FANUC-330D
71、下列型号中（B）是最大加工工件直径为φ400毫米的数控车床的型号。
A．CJK0620B.CK6140C.XK5040
72、下列型号中（B）是工作台宽为500毫米的数控铣床。
A．CK6150B.XK715C.TH6150
73、下列型号中（B）是一台加工中心。
A．XK754B.XH764C.XK8140
74、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是（C）。
A．主轴箱B.床身C.进给传动D.刀架
75、数控机床的诞生是在（A）年代。
A．50年代B.60年代C.70年代
76、数控机床是在（B）诞生的。
A．日本B.美国C.英国
77、数控机床利用插补功能加工的零件的表面粗糙度要比普通机床加工同样零件表面粗糙度（A）。
A．差B.相同C.好
78、“NC”的含义是（A）。
A．数字控制B.计算机数字控制C.网络控制
79、“CNC”的含义是（B）。
80、下列数控系统中（A）是数控车床应用的控制系统。
A．FANUC-0TB.FANUC-0MC.SIEMENS820G
81、数控铣床与普通铣床相比，在结构上差别最大的部件是（D）
A．主轴箱B.工作台C.床身D.进给传动
82、四坐标数控铣床的第四轴是垂直布置的，则该轴命名为（B）。
A．B轴B.C轴C.W轴
83、目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是（C）。
A．静压导轨B.滚动导轨C.滑动导轨
84、从工作性能上看液压传动的优点有（B）
A．比机械传动准确B.速度、功率、转矩可无级调节C.传动效率高
85、从工作性能上看液压传动的缺点有（C）
A．调速范围小B.换向慢C.传动效率低
86、某直线控制数控机床加工的起始坐标为（0，0），接着分别是（0，5）;
（5，5）;
（5，0）;
（0，0），则加工的零件形状是（B）。
A．边长为5的平行四边形B.边长为5的正方形C.边长为10的正方形形
87、机床上的卡盘，中心架等属于（A）夹具。
A．通用B.专用C.组合
88、数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。
该点称（C）。
A．工件零点B.机床零点C.机床参考点
89、数控机床的种类很多，如果按加工轨迹分则可分为（B）。
A．二轴控制、三轴控制和连续控制B.点位控制、直线控制和连续控制C.二轴控制、三轴控制和多轴控制
90、数控机床能成为当前制造业最重要的加工设备是因为（B）。
A．自动化程度高B.人对加工过程的影响减少到最低C.柔性大，适应性强
91、加工中心选刀方式中常用的是（C）方式。
A．刀柄编码B.刀座编码C.记忆
92、数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是（A）。
A．M03S800B.M04S800C.M05S800
93、切削热主要是通过切屑和（C）进行传导的。
A．工件B刀具C周围介质
94、切削的三要素有进给量、切削深度和（B）。
A.切削厚度B.切削速度C.进给速度
95、工件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的定位称为（A）。
A、欠定位B、过定位C、完全定位
96、重复限制自由度的定位现象称之为（B）。
A.完全定位B.过定位C.不完全定位
97、工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（C）。
A.完全定位B.欠定位C.不完全定位
98、工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（B）。
A完全定位B.欠定位C.不完全定位
99、切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为（A）。
A.主运动和进给运动B.主运动和辅助运动C.辅助运动和进给运动
100、铰孔的切削速度比钻孔的切削速度（B）。
A．大B.小C.相等
101、同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）。
A．向心轴承B.推力轴承C.角接触轴承
102、一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（C）自由度。
A．四个B.五个C.六个
103、在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工件的（B）自由度。
A．两个B.三个C.四个
104、在夹具中，较长的V形架用于工件圆柱表面定位可以限制工件（C）自由度。
A．二个B.三个C.四个
105、夹紧中确定夹紧力大小时，最好状况是力（B）。
A．尽可能的大B.尽可能的小C.大小应适应
106、数控车床加工钢件时希望的切屑是（C）。
A．带状切屑B.挤裂切屑C.单元切屑D.崩碎切屑
107、影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中（B）影响最大。
A．切削速度B.进给量C.被吃刀量
108、在数控机床上使用的夹具最重要的是（C）。
A．夹具的刚性好B.夹具的精度高C.夹具上有对刀基准
109、数控机床加工零件的程序编制不仅包括零件工艺过程，而且还包括切削用量、走刀路线和（C）。
A．机床工作台尺寸B.机床行程尺寸C.刀具尺寸
110、编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、（C）、工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。
A．自动换刀方式B.机床的操作C.切削规范D.测量方法
三、填空题：
1.“feedperrevolution=0.3mm”的含义是（每转进给0.3mm）。
2.“tooldiameteris25mm”的含义是（刀具直径25mm）。
3.普通车床调整径向进刀量通过转动（中滑板）实现。
4.三相交流接触器用于（三相交流系统）。
5.选择毛坯生产方式的原则首先是（保证毛坯的使用性能）。
6.可以实现无切削的毛坯种类是（粉末冶金）。
7.液压系统中可以完成直线运动的执行元件是（活塞式液压缸）。
8.螺旋机构中,机架固定而螺母向机架作相对运动的是（差动双螺旋机构）。
9.闭环控制系统直接检测的是（工位台的位移量）。
10.位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上属于（半闭环控制系统）。
11.采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是（电解加工）
12.刀后面磨损严重导致刀具耐用度降低时应（增大供液量）。
13.一般情况下将（后刀面的磨损值）作为判断刀具磨钝的标准
14.涂层刀具较好地解决了刀具材料的耐磨性与（强度）的矛盾。
15.V形架用于工件外圆定位，其中短V形架限制（两个）个自由度。
16.夹紧力的方向应尽量（平行反向）于主切削力。
17.刃磨硬质合金刀具应选用（绿色碳化硅砂轮）。
18.可转位刀片型号中第一位表示（刀片形状）。
19.对有色金属进行高速切削应选用（金刚石刀具）。
20.可转位车刀符号中刀片装夹符号“C”表示（顶面压紧）。
21.精加工细长轴外圆表面时，较理想的切屑形状是（紧螺旋屑）。
22.四爪卡盘装夹、车削偏心工件适宜于（单件小批量）的生产要求。
23.薄壁零件加工中产生振动的主要原因是（切削力）。
24.数控机床的切削精度是一种（动态）精度。
25.主轴的轴向窜动和径向跳动会引起（主轴回转运动误差）。
26.三针法配合外径千分尺是用于测量螺纹的（中径）。
27.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差（之和减去）各减环的上偏差之和。
28.在孔即将钻透时，应（降低）进给速度。
29.铰孔的特点之一是不能纠正孔的（位置精度）。
30.宏指令的比较运算符中"
lt"
表示（小于）。
四、解释题：
1、刀具半径补偿：
由于刀具总有一定的刀具半径或刀尖部分有一定的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点的运动轨迹并不是零件的实际轮廓，刀位点必须偏移零件轮廓一个刀具半径或刀尖圆弧半径，这种偏移称为刀具半径补偿。
2、自动编程：
自动编程是用计算机代替手工编程的大部分工作。
自动编程时，使用“数控语言”描述切削加工时的刀具与工件的相对运动轨迹和一些加工工艺过程。
程序员只需使用规定的数控语言编写零件的“语言程序”即可。
当零件源程序输入计算机后，计算机自动完成机床运动轨迹的计算，加工程序的编制和数控带制作等工作。
3、轮廓控制：
这类机床的控制系统可使刀具或工作台在几个坐标轴方向以各轴向的速度同时协调联动，不仅能控制运动部件的起点与终点，还可以控制其运动轨迹及轨迹上每一点的速度和位移。
4、插补：
是根据给定进给速度和给定轮廓线形的要求，在轮廓的已知点之间，确定一些中间点的方法。
5、随机误差：
在一定测量条件下多次测量同一量值时，其绝对值和符号（即正与负），以不可预定的方式变化着的误差。
随机误差的特点是具有随机性。
在大多数情况下随机误差是符合正态分布规律的。
为了减小随机误差的影响，通常采取多次测量然后取算术平均值的方法。
6、MDI：
MDI是手动数据输入。
所编程序不是由穿孔带输入，而是通过NC装置操作面板上的键和码盘，将程序段逐个直接输入。
7、工件廓形拟合：
由于大多数数控机床上只具备直线和圆弧插补，所以在连续控制系统的数控机床上加工成形轮廓的工件时，都先要对工件廓形曲线进行拟合，代替原来的轮廓曲线，然后才能使用数控机床的G功能加工出所需的廓形曲线。
8、双圆弧逼近法：
是在两个型值点之间用两个相切的圆弧拟合工作廓形曲线。
9、点位控制系统：
仅能实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确定位运动；
对轨迹不作控制要求，运动过程中不进行任何加工。
10、相对坐标编程：
编程的坐标值按增量值的方式给定的编程方法。
11、绝对坐标编程：
编程的坐标值按绝对坐标的方式给定的编程方法。
12、工艺尺寸链：
互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列成的尺寸封闭图，就叫尺寸链。
应用在加工过程中的有关尺寸形成的尺寸链，称为工艺尺寸链。
13、金属切削过程：
切削时，在刀具切削刃的切割和刀面的推挤作用下，使被切削的金属层产生变形、剪切、滑移而变成切屑的过程。
14、数控机床的定位精度：
空载条件下，静态指令位置与实际位置的精确程度。
15、爬行现象：
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