油品储运与调合操作理论试题库Word下载.docx

油品储运与调合操作理论试题库Word下载.docx

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11、根据熔点的高低，石蜡可分为软蜡、中等熔点蜡和硬蜡。

12、在常温常压下，碳原子17以上的高分子烷烃是固体。

13、环烷烃的通式是CnH2n+2。

环烷烃的通式是CnH2n。

14、具有封闭的环状结构的烃类称为芳香烃。

具有苯环结构的烃类称为芳香烃。

15、石油中一般不含烯烃。

16、石油的非烃类组成主要有含氧化合物、含硫化合物、含氮化合物和金属盐类。

17、燃料油中应无无机酸、无过量的固体物和外来的纤维状物质。

18、燃料油是按照40℃和100℃运动粘度来划分牌号的。

19、钠基润滑脂外观呈现纤维状或海面状结构，颜色有深黄到暗褐色。

20、往复式空气压缩机油有DAA、DAB两个品种。

往复式空气压缩机油有DAA、DAB和DAC三个品种。

21、流体的流量可分体积流量和质量流量两种。

22、按罐体材质分类，油罐可分为金属罐和非金属罐两大类。

23、按照油罐的外形，金属罐可分为卧式罐，浮顶罐，拱顶罐和特形罐四大类。

按照油罐的外形，金属罐可分为卧式罐，浮顶罐和拱顶罐三大类。

24、按阀门材质分类，共有铸铁阀，铸钢阀，合金钢阀三大类（×

按阀门材质分类，共有铸铁阀，铸钢阀，可锻铸铁阀，合金钢阀和其他类型（如铜阀、衬铝、衬胶阀、非金属阀）。

25、在截止阀上，关闭件叫活瓣，阀座叫闸门座。

在截止阀上，关闭件叫活瓣，阀座叫活瓣座

26、止回阀可分升降式和旋启式两类，升降式比旋启式的流动阻力小。

止回阀可分升降式和旋启式两类，升降式比旋启式的流动阻力大。

27、手轮、手柄和扳手传动的阀门，在表示方式中可省略传动方式代号。

28、阀体材料是合金钢时该阀门应该涂上灰色。

阀体材料是合金钢时该阀门应该涂上蓝色。

29、阀体上标注有“P51100”，标识着该阀门在510℃是的工作压力为10Mpa。

30、因污物中有沉淀物质，所以最好选用截止阀或闸阀。

因污物中有沉淀物质，所以最好选用球阀或旋塞阀。

31、双闸阀不适用于垂直安装使用，（√）

32、平行式闸阀可在高温高压的管线上使用。

平行式闸阀适于工作温度及压力较低的介质。

33、截止阀密封性较闸阀好，介质中允许有杂质，且有方向性。

截止阀密封性较闸阀差，介质中不允许有杂质，且有方向性

34、大通径的止回阀为了减少水击冲击，防止损坏阀瓣阀座，应采用分瓣式。

35、疏水阀能自动排除蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，可以带出少量蒸汽。

（×

疏水阀能自动排除蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体。

36、机械型疏水器分为浮筒型和锐孔型两种。

机械型疏水器分为浮筒型和浮球型两种。

37、恒温型疏水器的动作较慢，故声音较小。

38、电磁阀的阀位器是由凸轮、摆杆及微型开关组成，用来控制主阀的开启度。

39、工艺管道用以输送各种油料，辅助管道用于输送其他介质。

40、在固定管架处，管线与管架之间可以发生相对位移。

在固定管架处，管线与管架之间不能发生相对位移。

41、油罐液位报警仪的主要作用是对油罐内油品液位的变化。

油罐液位报警仪的主要作用是对油罐内油品液位的超越设定值进行报警。

42、钢带表的钢带上冲有不等距小孔，它能带动链轮按位移量移动，驱动计数器计数显示液位的变化。

钢带表的钢带上冲有等距的、精度高的孔，它能精确地带动链轮按位移量移动，驱动计数器计数显示新的液位。

43、液位报警仪的报警参数一般需要每个进油周期重新设定一次。

液位报警仪的报警参数一般只需在投用前设定一次，报警参数调整才需重新设定。

44、油罐只需进行高液位报警，不需要进行低液位报警。

油罐液位越高，可能造成冒罐事故，因此需要进行高液位报警；

油罐输油时液位过低可能造成泵抽空或浮盘损伤等事故，因此同样需要进行低液位报警。

45、管线气压试验完毕，用在管线高点放压排空。

46、埋地管线试压应在保温、回填后进行。

埋地管线应在试压后，方可进行防腐、保温、最后回填。

47、管线吹扫开始时要开大蒸汽，这样可以将管线的杂物吹扫干净。

用蒸汽吹扫管线，应先缓慢暖管，防止升温过快造成管道系统膨胀破坏。

48、在标准状态下，1mol气体的体积是22.4L。

49、对拱顶罐进行管理，要经常检查机械呼吸阀的油位是否符合要求。

对拱顶罐进行管理，要经常检查液压安全阀的油位是否符合有求。

50、油罐加热器需经试压，确认无泄漏后，方可投入使用。

51、油罐投用前经过外观检查，压力、沉降试验，验收合格就可使用。

油罐投用前经过外观检查，压力、沉降试验，验收合格并有检定的容积表后方可使用。

52、油罐进油前，应关闭收油罐和相关油罐的胀油管或旁通管线上的阀门，以免收油时造成窜油事故。

53、理想溶液一般只要求具有选择性、溶解能力。

理想溶液一般应具有选择性、稳定性和有一定的溶解能力。

54、添加剂的加入量是根据使用要求、性能、基础油性质和对添加剂的感受性而决定的。

（√）

55、油罐进油不得超过安全高度。

56、原油输送中，要严格控制油品的流速在4m/s一下。

57、管道输油开始，初速度应控制在3m/s以下。

管道输油开始，初速度应控制在1m/s以下。

58、内浮顶罐在浮船起浮前，要控制进油速度不大于3m/s。

内浮顶罐在浮船起浮前，要控制进油速度不大于1m/s。

59、内浮顶油罐运行中，为提高油罐的使用率，其液面应抽低于浮顶的起起浮高度。

内浮顶油罐运行中，原则上液面不应抽低于浮顶的起浮高度。

60、确定油罐安全高度是根据油品温度变化。

确定油罐安全高度是根据油品性质、罐壁通气孔和泡沫消防装置，并留有一定

的消防泡沫层覆盖厚度确定的。

61、内浮顶油罐的全高度是根据罐壁通气孔高度，并留有一定的高度。

内浮顶油罐的全高度是根据罐壁通气孔和泡沫消防装置高度，并留有一定的消防

泡沫层覆盖厚度确定的。

62、油品加温前应先开加热器出水口阀门。

63、重质油品在95℃以上收油时，要随时预防突沸。

64、伴热管应在管道的斜上方，通过末端疏水器排出冷凝水。

伴热管应在管道的斜下方，通过末端疏水器排出冷凝水。

65、油罐进满油后，只要有一定的沉降时间就可脱水，而脱水前无需进行检尺。

油罐进满油后，只要有一定的沉降时间就可脱水，而脱水前要检尺计量。

66、在油罐切水作业时，操作工应站在脱水井的下风向位置。

在油罐切水作业时，操作工应站在脱水井的上风向位置。

67、轻质油品管道泄压时，要将油品泄进同品种油品的油罐。

68、天气温度变化大时，不管管道是否在用，都要及时打开管道旁通（或泄压）阀泄压。

天气温度变化大时，不用的管道，要及时打开管道旁通（或泄压）阀泄压。

69、原油罐上安装的自动脱水器能否正常使用，油品伴热是关键。

原油罐上安装的自动脱水器能否正常使用，油品温度是关键。

70、半成品油罐倒油外送，只要调度批准就可以倒油。

半成品油罐倒油外送，要有半成品化验单，经调度批准可以倒油。

71、油品的储存温度过高会消耗大量的热能，还会增大油品的蒸发损失。

72、油品的储存温度越低越好，以减少油品的蒸发损失。

油品的储存温度过低，会使油品流动性变差，因此油品储存温度不能过低。

73、检空尺时，油高的计算公式是检尺口高度-下尺深度+量油尺侵入油面高度。

74、立式金属油罐容积表由主表、静压力修正表组成。

立式金属油罐容积表由主表、附表、静压力修正表组成。

75、实际油量计算时，提供的油品密度是相对密度。

实际油量计算时，提供的油品密度是标准密度。

76、现场检查时应注意罐区动火或施工部位的安全措施及安全制度执行情况。

77、检尺操作时应在量油孔尺槽部位下尺，以减少测量误差。

78、油罐的量油孔应安装在油罐顶部与扶梯相近的地方。

79、接到管网停汽通知，应在蒸汽停送前关闭油罐加热器入口阀，防止油品窜入加热器。

接到管网停汽通知，应在蒸汽停送前关闭油罐加热器入口阀，防止因加热管穿

孔，油品窜入加热器。

80、离心泵启动前只要检查地脚螺丝有无松动，电机接地是否连接牢靠即可。

离心泵启动钱要检查泵、阀门及过滤器各部位地脚螺丝有无松动，电机接地是否

连接可靠。

81、离心泵启动前要先打开放空阀，把管线内空气排净。

离心泵启动前要先打开泵上的放空阀和泵的进口阀灌泵，直到把管线内的空气排

净。

82、开泵后如果泵的压力又降至零，说明泵运转正常。

开泵后泵的压力又降至零，说明吸入管道内空气未排净。

83、离心泵切泵时要控制好在用泵进口阀，防止抽空。

离心泵切换时要控制好在泵出口阀，防止抽空。

84、蒸汽往复泵暖泵时间一般为20min,关闭放空阀（×

正确答案；

蒸汽往复泵暖缸是以排出废气带水较少时，关闭冷凝水放空阀

85、往复泵使用完后，打开气缸排气阀放出冷凝水。

86、停蒸汽往复泵，应先关闭泵的蒸汽进口阀，然后慢慢关闭泵的进口阀，最后才关闭泵的出口阀。

87、当备用蒸汽往复泵运转正常后，关闭被切换泵的进气阀，停下被切换泵。

88、离心式压缩机曲轴箱用30SC齿轮油。

离心式压缩机曲轴箱用30SC汽油机油。

89、启动压缩机后，应迅速打开出口阀，在关闭放空阀。

90、使用伴热可以防止油品在管线内凝固。

91、气体热传导传递方式有气体分子在作规则热运动时互相碰撞的。

气体热传导传递方式有气体分子在作不规则热运动时互相碰撞的。

92、流体与不同温度的固体表面接触会发生导热。

93、管线的保温层厚度仅由管线的大小确定。

管线的保温层厚度仅由管线的大小和介质的温度而定。

94、罐区要安装一些金属接地体如避雷针把雷电引入大地。

95、采取接地、加入静电添加剂等属于加速静电泄漏的方法。

采取接地、加入静电添加剂等不属于加速静电泄漏的方法。

96、凡储存油品的钢制油罐都要安装防雷、防静电接地装置。

97、关键机组在规定周期内的故障率等于关键机组故障停机时间与单级设备开动时间之比再

乘以100%。

关键机组在规定周期内的故障率等于单机设备故障停机时间与单级设备开动时间

之比再乘以100%。

98、钢带表液位计要定期检查导向轮转动是否灵活，并给转轴、齿轮加润滑油。

99、更换传感器或电路板后，可燃气体报警仪即可以使用。

更换传感器或电路板后，必须重新调节传感器电流，重新标定检测器。

100、速度式流量计是通过置于管线中的测量系统输出一个与流速成正比的信号。

101、直接式质量流量计直接检测出质量信号从而得到质量流量值。

直接式质量流量计直接检测出流量大小的信号从而得到质量流量值。

102、安装流量计，要避免管线受流动的影响，位置应便于读数。

安装流量计，要避免受外力后产生变形和振动，位置应便于读数。

103、量油尺最小分度值是1mm。

104、SY-Ⅱ型密度计的最小分度值是0.001g/m3。

105、机泵具有弹性的密封圈置于静环与压盖之间的螺栓松动，会产生泄漏。

106、动环和静环之间的O形或V形密封圈损坏，会产生泄漏。

动环与轴之间的O形或V形密封圈损坏，会产生泄漏。

107、当螺杆泵的主动螺杆旋转时，吸入端密封连续不断地向排出端轴向移动，使吸入腔容积增大，压力升高。

当螺杆泵的主动螺杆旋转时，吸入端密封连续不断地向排出端轴向移动，使吸入腔容积增大，压力降低。

108、离心泵叶轮反转或装反会造成压力表和真空表读数都低于正常值。

109、机泵密封装入前应检查密封件、轴、密封腔、压盖时候清洗干净。

110、操作设备前一般只要求设备操作人员要熟悉设备的结构、性能、原理，而无需了解介

质的工艺指标。

操作设备前一般只要求设备操作人员要熟悉设备的结构、性能、原理，并要求了

解介质的工艺指标。

111、油泵盘车时应按顺时针方向盘车，并检查泵轴是否转动灵活，壳内有无杂音。

油泵盘车时应按泵的运行方向盘车，并检查泵轴是否转动灵活，壳内有无杂音。

112、离心泵如因憋压盘不动车时，可打开有关的阀门作泄压处理。

113、压缩机曲轴箱一般应选用DAA150或DAB150空气压缩机油。

114、往复泵注油器选用24#机械油。

往复泵注油器选用24#汽缸油。

115、润滑油的分子能牢固地吸附在金属的表面，形成保护膜，能防止金属腐蚀。

116、润滑油能带走转动机件摩擦产生的静电。

润滑油能带走转动机件摩擦产生的热量，起到冷却作用。

117、工业润滑油要求具有合适的粘度，无腐蚀性，机械杂质要小。

118、齿轮油要求具有良好的润滑性和抗摩擦性能，以及高凝固点。

齿轮油要求具有良好的润滑性和抗摩擦性能，以及低凝固点。

119、往复式压缩机轴承换油指标酸值为0.5mgKOH/g，残碳为1.0%。

往复式压缩机轴承换油指标酸值为2.0mgKOH/g，残碳为1.0%。

120、压缩机曲轴箱油位，应保持在1/2~2/3之间。

121、离心泵密封的作用是防止液体泄漏，保证泵正常运转。

122、离心泵密封可以控制泵出口外缘之间的间隙，减少液体泄漏量。

离心泵密封可以控制泵叶轮入口外缘之间的间隙，减少液体泄漏量。

123、离心泵机械密封的动环与轴向滑移量之间必须有密封圈。

124、正常的管道泵密封断面的渗漏量一般不大于10滴/分钟。

正常的管道泵密封断面的渗漏量一般不大于3滴/分钟。

125、对机泵加冷却水冷却，可把摩擦热带走，防止机杂的沉积。

126、对机泵加冷却水冷却，可保持填料函温度，改善泵体工作条件，延长其使用寿命。

对机泵加冷却水冷却，可降低填料函的温度。

127、机泵由于引入冷却水，往往在轴上形成水垢，容易破坏轴承滚珠，应选用软水冷却。

机泵由于冷却水的引入，往往在轴上形成水垢，容易破坏密封，应选用软水冷却。

129、油泵完好要求其壳体完好，无裂纹及渗漏，外观清洁无油污。

130、无渗迹是指用眼观察设备及管路静密封无渗迹。

131、紧固法兰螺丝时要对角紧固，用力要均匀。

132、拆卸法兰螺栓前，最好先给螺栓喷些添加剂，便于拆卸。

拆卸法兰螺栓前，最好先给螺栓喷些松动剂，便于拆卸。

133、安装阀门填料时，要避免划伤内腔和阀杆表面。

134、各润滑部件按规定每天加油、添油和清洗换油。

各润滑部件按规定周期加油、添油和清洗换油。

135、运行机泵有异味时，要及时停泵，联系有关的岗位和调度。

运行机泵有异味时，要及时停泵，联系有关的岗位、调度和通知电工处理。

136、离心泵在泵内外的压差作用下，液体源源补充吸入泵内，又使泵连续排出液体。

137、离心泵的轴功随流量的增大而增大。

138、自吸泵结构上最大的特征是泵壳上吸入管的中心高于叶轮轴的中心，排出口在泵壳的上方。

139、往复泵按工作机构可分活塞泵和柱塞泵。

往复泵按工作机构可分活塞泵和隔膜泵。

140、往复泵具有体积小、结构简单、操作与维修方便、工作比较平稳的特点。

141、缸套及活塞涨圈磨损或活塞损坏会造成往复泵压力不稳。

142、管线保温是根据介质温度来选材料及厚度的，也可使用预制保温块。

143、凹凸式密封面能保护垫片不被挤入管中，因而密封性能好。

榫槽式法兰能保护垫片不被挤入管中，因而密性能好。

144、安装工程压力为1.6Mpa，DN40~DN125的法兰一般应选用M16系列的螺栓。

145、Y型离心泵中，Y后的数字表示泵设计点单级扬程值。

146、油罐人孔螺丝未上紧，相连接管法兰垫片老化或损坏，会引起泄漏。

147、管线材质差或焊接缺陷、腐蚀穿孔，会造成管线泄漏。

148、阀盖老化或损坏易引起泄漏。

阀盖垫片老化或损坏易引起泄漏。

149、冬季油罐内油品加热温度过高使加热器被胀破，造成管线油品泄漏。

冬季油罐内油品加热温度低加热器被冻裂，造成管线油品泄漏。

150、钢带表导向钢丝断落，打折，会造成表盘读数失灵。

151、油罐收付油后，即可进行采样和检尺作业。

油罐收付油后，要静止一段时间后再进行采样和检尺作业。

152、离心泵与电动机采用弹性联轴器，可以使泵轴有膨胀伸缩可能性。

153、浮顶油罐或内浮顶油罐不应设避雷针。

154、往复泵液缸活塞环在槽内不灵活要调整活塞杆位置。

往复泵液缸活塞环在槽内不灵活要调整液缸活塞环与槽的配合。

155、往复泵的部分吸入、排出阀关不严或弹簧力不均匀时，要更换阀门和弹簧。

往复泵的部分吸入、排出阀关不严或弹簧力不均匀时，是要研磨阀的端面或更换弹簧。

156、冷却水量少或中断会引起温度升高。

157、冷却水管管壁结垢，会影响冷却水的供给量。

158、安全阀开启压力没有调整准确，禁止使用。

159、按液体吸入方式分，离心泵可分为单吸和双吸两种。

160、油罐泄漏时，可用泵将漏油罐内的油转进其它油罐。

油罐泄漏时，可用泵将漏油罐内的油转进同品种的油罐。

161、管路的腐蚀穿孔、沙眼、裂纹等渗漏时，可采用环氧树脂补漏。

162、法兰与阀门处发生泄漏时，首先应考虑采用注胶法堵漏。

法兰与阀门处发生泄漏时，应考虑通过紧固螺丝或更换垫片方法处理。

163、阀门盘根发生泄漏时，应先卸下阀盖取出阀杆矫正或更换。

阀杆弯曲发生泄漏时，应先卸下阀盖取出阀杆矫正或更换。

164、容积式泵包括往复泵、齿轮泵和喷射泵。

容积式泵包括往复泵和旋转泵。

165、多级泵不但能提高杨程，还能增加流量。

多级泵可以提高扬程，但不能增加流量。

166、往复泵适用于输送粘度大，流量小，扬程要求高的液体。

167、轻油罐收油结束后，应立即检尺、测温、算量、对量，并填写相关记录。

收油结束后，待液面稳定到规定时间后，再检尺、测温、算量、对量，并填写相关记录。

168、轻油罐送油后，要及时检尺、测温、算量、对量，并填写相关记录台帐。

169、油罐送油后，都要及时和对方联系扫线，待管线扫净为止。

正确答案：

重油罐送油后，要及时和对方联系扫线，待管线扫净为止，轻油罐送油后，不需要扫线。

170、重油罐收油结束后，应及时联系扫线，做好油罐加温工作。

171、特殊情况，当要带用低液位罐时，带用罐（低液位罐）出口阀半开即可。

特殊情况，当要带用低液位罐时，带用罐（低液位罐）出口阀应全开。

172、在单一目标成品罐的初始进油至终止进油的调和时间内，可以随意改动调和比例、调和总量。

在单一目标成品罐的出事进油至终止进油的调和时间内，不得随意改动调和比例、调和总量。

173、试油膏是检测重质油的专用试剂。

试油膏常用来检测易挥发的轻质油品。

174、使用试油膏时，只要将它涂在尺面上即可。

使用试水膏时，要将试水膏均匀涂在检水尺或量油尺的预测高度面上。

175、装置退油温度过高时，要做好油罐的切水工作，收退油的管线伴热要关闭。

　　（√）

176、内浮顶油罐的通气孔是为了保证进油时油罐不瘪压。

内浮顶油罐的通气孔是为了保证浮顶与罐顶间油气的对流，确保安全。

177、浮顶处于中部位置，需从人孔下去检查，应采用临时竹（木）梯。

浮顶处于中部位置，需从人孔下去检查，应采用棉麻绳软梯。

178、对外浮顶油罐单盘式只检查单盘板上表面有无渗漏。

对外浮顶油罐单盘式不应只检查单盘板上表面有无渗漏，还应检查浮顶集水槽有无渗漏。

179、扫线进罐的冷却水接触到罐内的高温热油，会引起汽化沸腾。

180、油罐阻火器失灵是造成液压安全阀跑油的原因。

油罐机械呼吸阀失灵是造成液压安全阀跑油的原因。

181、油罐真空控制阀失灵，可造成液压安全阀跑油到油罐内。

182、油罐发生突沸后，要及时将跑出来的油清扫干净，并做好回收工作。

183、定期检查中发现液压安全阀跑油，一方面应及时更新液封面，另一方面要检查机械呼吸阀是否失灵。

184、含氮、氧、硫的杂环化合物属于非烃类化合物。

185、T501和T203都是抗氧添加剂