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电力企业高效库存管理实施方案研究报告论文范文Word下载.docx

1.4市场竞争的需求2

1.5解决问题的意义2

第二章方案一:

准确控制库存货品4

2.1运用ABC分类管理法对货品进行有效分类4

2.2加强物资的计划管理6

2.3运用物流信息系统对库存物资实施监控管理6

2.4降低库存,逼近零库存的运作和管理8

2.5经常清仓、查库、盘点9

2.6高效库存控制管理需要高素质的员工10

第三章方案二:

让供应商成为自己的仓库11

第四章方案比较13

第五章结论15

参考文献16

第一章方案提出的背景及意义

1.1现代物流管理理念在电力系统物资管理中的运用

现代物流是经济全球化和信息技术迅速发展的产物。

传统意义上的物流业包括交通运输、仓储配送、货运代理、多式联运等业态。

但随着经济全球化和信息技术的迅速发展、竞争的日益激烈,物流业逐步演进为包括企业自身的原材料采购、运输、仓储和产成品的加工、整理、配送等由企业自身承担的物流服务业务。

因而,从广义上讲,现代物流业包括传统概念的物流企业和商贸流通企业,涵盖原材料(或产成品)从起点至终点以及这一过程相关信息有效流通的全过程。

它将运输、仓储、装卸、加工、整理、配送、信息等方面有机结合,形成完整的供应链,为用户提供多功能、一体化的综合性服务。

这种新型的现代物流方式,既是全球经济一体化完美完整服务理念的必然要求,更是信息技术改变传统贸易模式的必然选择。

现代物流与传统物流的最大区别,是运用计算机网络和信息技术的支撑,将原本分离的商流、物流、信息流和采购、运输、仓储、配送等环节紧密联系起来,形成了一条完整的供应链。

近年来,随着社会经济的发展,电力市场经营的需求,电力公司系统物资管理按照“集约化发展、精细化管理”的要求,结合现代物流管理理念,建立和完善了物资管理工作机制。

物流作为“第三利润源”正越来越得到电力企业的认同。

物流管理同时又为对静止或运动库存的管理。

库存是有成本的,库存资产在企业的总资产额中所占的比率极为可观,管理的适当与否对企业经营的利润改善有很大的影响。

如今对我们电力物资供应企业来说,工作重点就是合理运用资金,保持合理库存,提高效益的同时保证生产和销售的需要。

1.2公司总体概况

如皋源电力物资是如皋供电公司部物流单位,代表公司行使物资管理职能,负责公司除原(辅)燃料以外的生产、基本建设工程项目、生产维修所需的物资采购、贮存、配送任务物资采购供应工作,即主要从事供电公司的基建工程、配网工程、技改项目、大修及用户工程的电力设备、各类材料的经营工作。

公司注册资金160万元。

2009年实现销售收入10840万元,其中省、市公司招标大型设备3940万元,此类设备是电力工程型设备,直接配送到生产安装现场,不需要太多的管理。

余下6900万元材料为全市电力客户新装,增容,电力生产维修、电网工程等的材料供应,分成六大类(设备类、线缆类、铁件类、金具类、瓷件类、杂件类)大小品种2120个。

公司现有仓储总面积3000平方米,其件库1200平方米,小件库十间共500平方米,露天堆场1500平方米。

目前物资仓库有员工42名,其中管理人员12名,搬运工21名,各类搬运工具130台。

1.3公司库存管理方面存在的问题

随着营业销售额的逐年上升,物资品种数量的增加,原先旧的管理模式和落后的信息网络对于公司日益增长的物资需求量愈来愈难以适应。

同时每年年底盘点时大量的电力物资材料由于技术等方面的原因报废。

以2009年底盘点时,由于产品更新换代金额达263502.25元,其他由于易损件损耗、线缆老化等原因报废产品金额达118505.59元,总报废金额达382007.84元,给企业造成严重经济损失。

总体来讲,电力物资的仓储业还不够合理,技术相对比较落后,人员素质不高,在建设现代化的物流体系方面还存在许多薄弱环节,如皋源电力物资在库存管理方面存在下列问题:

1、没有一个科学的管理系统。

一旦一个企业没有建立一套专门的适合自己情况的库存系统,没有对库存物品进行科学详尽的分类,库存控制策略往往会流于简单化,化。

如皋源电力物资目前就是缺乏这样一套完整的系统,没有对库存物品的类型进行科学的分类,对各种库存物品只是作笼统的同样的处理,而且缺乏一套完整的机制来保证能够快速的取拿所需物品。

虽然目前公司所用到的物品种类还不是非常多,但是存放位置没有一个明确的通用的规,仓管很难在短时间取到所需的物品,另外,如果一旦公司换人了,新进员工熟悉这一过程也是需要一个较长的过程。

同时缺乏一套完整的缺货报警机制,控制前的信息搜集工作也没有做到位,不能维持生产的稳定。

2、库存管理信息不流通。

在供应的整个系统中,各个环节之间的需求预测、库存状况、生产计划等都是库存管理的重要数据。

这些数据分布在不同的相关环节之间,要做到快速有效的保证生产,必须使其实时传递。

在外部环节,不少供应商是不固定的,没有掌握他们的生产能力供货能力以及交货的准时性等。

这样一来在库存环节往往得不到及时准确地信息。

而我公司在部各个环节间联系不够紧密,缺乏信息的流通,每个部门只关心前后环节的物流等的状况,没有一个整体的概念。

这就影响库存策略制定的精确性,造成库存成本的上升。

3、其他因素对库存的影响,例如,物资计划不准确,造成库存积压;

人员素质问题,物资量大时,每日出入库维护不及时,造成账务处理“日清日结”不到位等等。

1.4市场竞争的需求

目前我市电力材料供应竞争激烈,仅海洋北路、福寿中路大小电器供应商就有三十多家,这些供应商大多是电力物资生产企业的经营部,其物资的销售价格相对较低。

但销售品种单一,不能满足组织客户工程施工的全部材料需要。

如皋源电力物资想要在市场上处于不败之地除了在价格上和其他供应商竞争外,重要的是打造源的品牌意识,在产品质量、产品种类、产品服务上保持竞争优势。

因此必须制定一套科学的库存管理办法,以满足客户服务要求和提高企业竞争力。

1.5解决问题的意义

对库存的管理强化,科学合理地控制库存物资,运用ABC分类管理法对库存货品进行有效分类,合理使用资金,提高资金的利用率,逼近零库存的运作和管理,将仓储由静态存储向动态流通管理转化,提高人员素质,提高管理水平,增加利润,减少消耗,为公司的发展创造最大效益。

准确控制库存货品

2.1运用ABC分类管理法对货品进行有效分类

ABC管理法(ABCAnalysis)是根据事物的经济、技术等方面的主要特征,运用数理统计方法,进行统计、排列和分析,抓住主要矛盾,分清重点与一般,从而有区别地采取管理方式的一种定量管理方法。

又称巴雷托分析法、主次因分析法、ABC分析法、分类管理法、重点管理法。

它以某一具体事项为对象,进行数量分析,以该对象各个组成部分与总体的比重为依据,按比重大小的顺序排列,并根据一定的比重或累计比重标准,将各组成部分分为ABC3类,A类是管理的重点,B类是次重点,C类是一般。

ABC管理法的主要步骤:

1.收集数据,列出相关元素统计表。

2.统计汇总和整理。

3.进行分类,编制ABC分析表。

4.绘制ABC分析图。

5.根据分类,确定分类管理方式,并组织实施。

因此将ABC分类管理法应用于库存管理中即为将库存中各品种物资按每年消耗的金额,即该品种的年消耗量乘上它的单价,将年消耗高的划归A级,次高的划归B级,低的划归C级的一种分类管理方法。

详见表2-1。

表2-1划分数字参考的ABC分析表

级别

年消耗金额(%)

品种数(%)

A

60~80

10~20

B

15~40

20~30

C

5~15

50~70

如果用累计品种百分比曲线表示,可以清楚地表示ABC三级物资在品种上与消耗金额上的分配关系,见图2-1。

特点:

1.经过ABC分级,可以使企业经营者弄清楚所管理物资的消耗的基本情况,在管理上采取不同的策略进行管理,做到集中力量,重点管理。

2.在资金上能控制占决大部分的资金,以提高资金的周转率。

图2-1ABC分析图

3.可以根据仓储容量的条件结合全年的销售情况,有选择性地对库存进行控制,采取合理的订货数量,减轻库存容量的压力。

4.在实施ABC分类管理法时,必须注意年消耗金额相同的两个品种,其中一个可能单价高用量少,另一个单价低而用量多,一般单价高的物资,在管理上要比单价低的物资更严格,以防占用金额急剧上升。

5.在实施ABC分类管理法时,还必须注意电力物资的重要性问题,有些物资年消耗金额并不高,但却具有缺货会影响生产、危及安全、不易补充等性质。

划分方法:

根据2009年物资公司对用户工程营业额的情况,设备类、线缆类两类物资的销售金额为5200多万元,占年销售的75%左右,铁件类、金具类、瓷件类物资的销售金额1050万左右,占年销售15%左右,杂件类品种多、单价低、销售金额650万元,占年销售的10%左右。

步骤:

第一,先计算每种库存物资在2009年一年的供应金额,其计算方法是单价乘以供应物资的数量。

第二,按供应金额的大小顺序,排出其品种序列,供应金额最大的品种为顺序的第一位,以此类推。

然后再计算各品种的供应金额占总供应金额的百分比。

第三,按供应金额的大小的品种序列计算供应额的累计百分比。

我们把占供应总金额累计70%左右的各种物资作为A区;

占余下的累计20%左右的各种物资作为B区;

除了A、B两区外的各种物资作为C区。

情况见表2-2和表2-3。

表2-2以供应金额排列的物资类别表

供应金额(M)的分类(万元)

品种数

品种

累计数

占总品种数的百分比%

占总品种百分比的累计数%

供应金额数(万元)

供应金额累计数

占供应总金额的百分比%

占供应总金额百分比的累计数

M>5

160

7.5

4692

68

4<M≤5

45

205

2.1

9.6

483

5175

7

75

3<M≤4

38

243

1.8

11.4

276

5451

4

79

2<M≤3

311

3.2

14.6

345

5796

5

84

1<M≤2

176

487

8.3

22.9

414

6210

6

90

M≤1

1633

2120

77.1

100

690

6900

10

表2-3ABC分类表

分类

占全部品种%

供应金额(万元)

占供应总金额%

282

13.3

1035

15

措施:

第一、根据上图表得知,A类物资在品种数量上仅占10%左右,但能管好它们,就等于管好了75%左右的消耗金额的物资,我们应从以下几个方面加强对A类物资的管理:

1、,对于A类物资由于价格较高,应严格控制,尽量降低一次进货的批量,用了再买,降低库存量,提高资金周转率。

2、与用户联系,了解需求的动向,尽量做到需求时再进货,不要过早地进货造成积压。

3、恰当选择安全系统,尽量减少货物出库量的波动,经常检查库存,降低安全储备量,使安全库存量尽量减少。

4、增加盘点次数,详细记录,精确掌握库存量。

5、与供应商密切联系,提前了解供货情况。

第二、C类物资与A类物资相反,品种数多,而所占的消耗金额却很少,这些数量大、价值低的货物,不列入日常管理,总金额控制的品种。

如果我们像A类物资那样管理,那是费力不小,效益不大,我们可以多储备一些,安全库存大些,减少订货次数。

因为所占消耗金额非常小,并不会增加多少占用金额。

第三、B类物资处于A类和C类物资的管理方法之间,采用比A类货物相对简单的管理方常控制,用统计方法进行库存计算和记录

2.2加强物资的计划管理

物资计划管理是企事业单位物资管理部门为确保物资计划能够顺利执行和全面实现而进行的调查研究、监督检查、调节控制和考核总结等活动,也是对物资从生产到消费过程的中间环节的管理过程。

物资需求计划不准,配送缺货突出,就会影响企业生产、施工。

采购进货多了涉及资金占用大,物资周转率低,有可能造库存积压损失,进货少了又难以满足需要,一旦发生行情变化,仓库极有可能缺货断档,影响配发,在一定程度上又影响了某些项目的施工进度或营运效益。

因此,在物资管理中,计划项目管理是龙头,必须抓住主体,及时编好各项工程所需计划,严格按照有关程序进行,加强与生技部、发展建设部、设计、施工部门的沟通,从而确保生产和工程的需求。

1.学会制定要货计划,与生产部门加强沟通,所需货品定额必须准确。

根据ABC商品分类管理法和合理控制库存的各要素,力求准确。

在编制采购计划时,要考虑生产需求,同时还要考虑当时所需货品的现有库存量。

计划人员要与仓库的实物帐联网,反映实际库存信息。

当某一库存货品低于保险储备量时,计算机即显示“报警”指示,提示采购人员立即发出订单。

2.动态管理订单,对于易造成生产脱节的货品或厂家,保险库存量应适当增加。

3.及时掌握系统产品行情。

对于快要停产或转产的货品信息,应尽快提供给技术人员,以便考虑代用品或更改设计。

4.仓储人员必须认真执行物资储备量定额管理,及时向计划、采购等环节提供动态等信息,并且切实做到低储、高储报警,这样既保证货源充足,又防止了资金和货品的积压。

2.3运用物流信息系统对库存物资实施监控管理

现代物流息起着非常重要的作用,信息系统构建了现代物流的中枢神经,通过信息在物流系统中快速、准确和实时的流动,可以使企业快速地对市场变化作出反应和调整,实现商流、信息流、资金流的良性循环。

物流信息系统是物流系统的神经中枢,它作为整个物流系统的指挥和控制系统,可以分为多种子系统或者多种基本功能。

通常,可以将其基本功能归纳为以下几个方面:

1.数据的收集和输入

物流数据的收集首先是将数据通过收集子系统从系统部或者外部收集到预处理系统中,并整理成为系统要求的格式和形式,然后再通过输入子系统输入到物流信息系统中。

这一过程是其他功能发挥作用的前提和基础,如果一开始收集和输入的信息不完全或不正确,在接下来的过程中得到的结果就可能是实际情况完全相左,这将会导致严重的后果。

因此,在衡量一个信息系统性能时,应注意它收集数据的完善性、准确性,以及校验能力和预防和抵抗破坏能力等。

2.信息的存储

物流数据经过收集和输入阶段后,在其得到处理之前,必须在系统中存储下来。

即使在处理之后,若信息还有利用价值,也要将其保存下来,以供以后使用。

物流信息系统的存储功能就是要保证已得到的物流信息能够不丢失、不走样、不外泄、整理得当、随时可用。

无论哪一种物流信息系统,在涉及信息的存储问题时,都要考虑到存储量、信息格式、存储方式、使用方式、存储时间、安全等问题。

如果这些问题没有得到妥善的解决,信息系统是不可能投入使用的。

3.信息的传输

物流信息在物流系统中,一定要准确、及时地传输到各个职能环节,否则信息就会失去其使用价值了。

这就需要物流信息系统具有克服空间障碍的功能。

物流信息系统在实际运行前,必须要充分考虑所要传递的信息种类、数量、频率、可靠性要求等因素。

只有这些因素符合物流系统的实际需要时,物流信息系统才是有实际使用价值的。

4.信息的处理

物流信息系统的最根本目的就是要将输入的数据加工处理成物流系统所需要的物流信息。

数据和信息是有所不同的,数据是得到信息的基础,但数据往往不能直接利用,而信息是从数据加工得到,它可以直接利用。

只有得到了具有实际使用价值的物流信息,物流信息系统的功能才算发挥。

5.信息的输出

信息的输出是物流信息系统的最后一项功能,也只有在实现了这个功能后,物流信息系统的任务才算完成。

信息的输出必须采用便于人或计算机理解的形式,在输出形式上力求易读易懂,直观醒目。

这五项功能是物流信息系统的基本功能,缺一不可。

而且,只有五个过程都没有出错,最后得到的物流信息才具有实际使用价值,否则会造成严重的后果。

因此,严格执行物流信息系统的五个过程,整合物资信息资源,加强物流信息系统建设,实现网络化管理,数据集中,资源共享,实现计划、采购、仓储和成本控制等各个环节的流程化管理,对实现结算、统计、分类、汇总和分析功能,对外具有电子商务功能。

保持物资的合理储备仓储工作的调节作用,要使得库存物资的数量保持在一个科学合理的围之,尽量减少库存成本和库存滞销风险,这样才能经济地为生产建设提供可靠的物资保障。

我们采用物资信息管理系统帮助公司的采购计划人员和仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移库、盘点、补充订货和生产补料等操作进行全面的控制和管理。

仓库管理人员分别从级别、类别、货位、批次、ABC分类等不同角度来管理库存物品的数量、库存成本和资金占用情况,及时了解和控制库存业务各方面的准确情况和数据,做到账、物、卡相符。

在物资入库时向计算机输入时间记录,编入一个简单的按时间顺序输出的程序,取货时计算机就能按时间给予指示,以遵循“先进先出”原则,以免货过期。

计算机存取系统将“先进先出”保证不做超长时间的储存和快进快出结合起来,即在保证一定先进先出前提下,将周转快的物资随机存放在便于存储之处,以加快周转,减少劳动消耗。

2.4降低库存,逼近零库存的运作和管理

零库存是指货品在生产、流通、销售和消耗整个环节中,提高资本增值率、降低积压风险的前提下,货品以少量的仓库存储形式存在,而大部分则处于周转状态的一种库存方式。

其中心容就是消除一切无效劳动、减少浪费,实现物资管理的零废品、零库存、零时间。

零库存作为一种先进的管理技术,是指在生产和流通领域组织供应,使整个过程库存最小化的技术的总称。

零库存,没有资金和仓库占用,是库存管理的理想状态。

库存过量会影响企业的资金周转,造成产品积压,对于有时效性的产品就会导致不必要的损失等等,基于成本和效益最优化的安全库存是企业库存的下限。

如果实施零库存管理,其效益就显而易见:

减少中间仓储、搬运等环节,库存物资资金占有率就会减少,库存管理成本就会降低,优化应收和应付帐款,加快资金周转,另外还可以避免市场价格的变化和产品升级换代而产生的降价、滞销等风险等等。

我们可以通过有效的运作和科学的管理,最大限度地逼近零库存。

但是,由于受到诸多不确定因素的影响,作为电力企业的库存不可能或者说在今后很长的一段时期还不可能为零。

零库存是一个特殊的库存概念,它并不是要求供应链上企业的仓库储存形式的某种或某些物品的储存量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现各节点企业库存量的最优化。

这样可以解决仓库建设,在库品的保管、维护、装卸、搬运等费用,人员配备,库存占用的大量流动资金以及在库品的老化、变质等问题,提高库存管理效益。

零库存实现的方式有许多,就目前企业实行的“零库存”管理,可以归纳为6类:

1.无库存储备

无库存储备事实上是仍然保有储备,但不采用库存形式,以此达到零库存。

有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来,以备万一,在仓库中不再保有库存就是一例。

2.委托营业仓库存储和保管货物

营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。

委托这样的仓库或物流组织储存货物。

从现象上看,就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中,由后者代理用户保管和发送货物,用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。

采用这种方式存放和储备货物。

在一般情况下,用户自己不必再过多地储备物资,甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动,在一定围便可以实现零库存和进行无库存式生产。

3.协作分包方式

主要是制造企业的一种产业结构形式。

这种形式可以以若干企业的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零,同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

4.采用适时适量生产方式

适时适量生产方式,即“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。

这是在日本丰田公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式,它是一种旨在消除一切无效劳动,实现企业资源优化配置,全面提高企业经济效益的管理模式。

看板方式是适时适量生产方式中的一种简单有效的方式,也称传票卡制度或卡片制度。

采用看板方式,要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采用固定格式的卡片为凭证,由下一环节根据自己的节奏,逆生产流程方向,向上一环节指定供应,其主要目的是在同步化供应链计划的协调下,使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。

在具体操作过

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