西溪里3#砌体工程施工方案Word格式文档下载.docx

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3）水泥；

采用32.5级普通混凝土酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。

4）砂；

采用中砂，砂含泥量不应超过5%，并过5mm的密目网筛。

5）掺合料；

采用石灰膏，粉煤灰，磨细生石灰粉等。

6）地下室及一层填充墙，内隔墙均为实心粘土砖墙，填充墙厚同相应的砼墙厚，内隔墙除注明外均为240mm厚，未注明的大头角均为130mm。

二至二十五层填充墙，内隔墙均为非承重墙，填充墙厚同相应的混凝土墙厚，内隔墙除注明外均为200mm厚。

7）其他材料

（1）墙体拉结钢筋；

采用植筋方法，先将钢筋施工完毕。

（2）门、窗洞口木砖事先制作，并进行防腐处理。

（3）门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按计划要求专人预制按规格尺寸堆放。

3、作业条件

1）弹出楼层轴线及墙身边线及标高控制线。

2）根据标高控制线及窗台，窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可直接划在混凝土墙上。

并标明拉结筋、过梁的尺寸，标高、皮数线经技术质检部门复核记录。

3）砌筑前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。

4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线验查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上的细石混凝土找平。

严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。

4、施工组织及人员准备。

1）砌体工程施工前，作业队配备专业施工工长（分项工程主要责任人），负责砌体工程的任务划分，人员安排，现场安全文明管理。

2）班组砌筑工人要求中，高级工不少于70%。

3）专职质量验查人员应在施工过程中进行质量旁站监督验查进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。

三、施工工艺

1、墙体拉结筋植筋施工

植筋施工过程；

钻孔清孔填胶粘剂植筋

凝胶。

a钻孔使用配套冲击电钻。

钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足要求。

一般钻孔深度为钢筋直径的10～15d。

b清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。

同时不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。

C使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。

d按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植于孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。

e将钢筋外露端固定在模架上，使其不管外力作用。

直至凝结。

并派专人现场保护。

凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h。

根据排好的砌体皮数位置植入拉接筋。

拉接筋要植在砌体的水平灰缝处。

2、加气混凝土砌块操作工艺。

（1）墙体放线：

墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。

（2）砌块提前2d进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。

（3）根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，或直接画在混凝土墙上。

（4）配制砂浆：

按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。

（5）加气混凝土砌块砌筑时，墙底部先砌不小于200mm高烧结普通砖，或浇筑同墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。

（6）砌块排列：

砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。

不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。

长度小于等于150mm的砌块不得上墙。

砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于150mm。

（7）砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。

灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。

砂浆的饱满度不得小于80%。

（8）加气混凝土砌体填充墙与结构连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500mm。

拉结筋的末端应做弯钩。

墙体洞口的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。

（9）加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：

后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。

木砖采用预埋。

预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm，宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。

（10）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。

（11）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。

加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。

但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。

3、空心砖砌体施工

1）砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及窗洞口边线，底部至少先砌3皮普通砖，窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。

2）选砖：

检查空心砖的外观质量。

有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用。

3）砌砖：

砌空心砖宜采用刮浆法。

竖缝应先批砂浆后再砌筑，当孔洞呈垂直时，水平铺砂浆，应先用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入空洞内。

砌砖时砖要放平。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。

随砌随将舌头灰刮尽。

4）构造柱做法：

砌砖前把构造柱钢筋处理好，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙搓，马牙搓处砌实心砖。

应“先退后进”二退二进，并沿墙高每500mm设2φ6拉结筋，钢筋端部设90°

弯钩，深入墙内不宜小于1000mm。

拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。

拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。

马牙搓边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。

根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。

支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶条粘结。

构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。

在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。

振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。

5）一般宜在墙体砌完3d后再砌墙体顶部，墙体顶部用实心砖斜砌挤实。

4、普通砖墙砌筑操作工艺

1）墙体拉结筋

每一楼层砖墙施工前，必须把填充墙体预留拉结筋植筋完毕,拉结筋每500mm高留一道,每道设2φ6钢筋长度≥1000mm,端部设90°

弯钩。

要求拉接筋正好植在水平灰缝处。

2）施工放线

根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将门洞的位置标高线标识在剪力墙上。

待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。

3）基层清理

在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。

4）立皮数杆、排砖

（1）在皮数杆上或结构墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出洞口及过梁等构造标高。

（2）根据砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。

5）砖墙砌筑

（1）砌筑砂浆要求：

①砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：

水泥、有机塑化剂和冬期施工中的掺用的防冻剂等配料精度±

2%，砂及掺合料±

5%。

砂应计入其含水量对配料的影响。

②水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min；

掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。

搅拌时间，自投料完算起为3～5min。

③砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm。

④砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h内用完,严禁使用已硬化或过夜砂浆。

⑤墙砌体采用铺浆砌筑时,应在铺浆后,立即砌筑,铺浆长度不得超过750mm。

（2）砖应提前1～2d浇水湿润,湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜,含水率为10%～15%。

不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。

冬期施工防止砖块浇水形成薄冰。

（3）挂线:

砌筑一砖厚以下混水墙时,宜采用单面外手挂线,可照顾砖墙两面平整。

每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

（4）砌砖

①砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。

砌砖采用“四一”或铺浆法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。

通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。

操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

②砖缝宽度：

墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。

水平灰缝厚度为8～12mm，在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。

③砖墙砌筑时墙体的转角处和交接处应同时砌筑。

④木砖预埋：

木砖经防腐处理，木纹应与钉子垂直，埋设数量按洞口高度确定；

洞口高度≤2m时，每边放2块，高度在2～3m时，每边放3～4块。

预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布或按设计预埋。

⑤砖墙勾缝：

砌体应保证灰缝平直，宽度、深度均匀，颜色一致。

砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

⑥设计墙体上应预埋、预埋的构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确构造合理。

四、土建、安装配合

砌体施工过程中，为保证严格执行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002，安装工程与土建工程共同制定施工方案，保证需要预留的各种洞口一次预留准确，避免因缺少配合而砸墙打洞。

1、施工前的准备工作

砌体中和预留洞（槽）口的位置由安装提供准确数据，土建图纸上所有安装工程的留洞位置与安装图纸不一致处，以安装图纸所尺寸为准。

施工放线时，定出洞口的位置、标高、槽口朝向，并请安装施工技术人员进行全数核对，保证预留准确。

砌筑时，向操作班组交待清楚洞口位置，并与其共同研究定出摆放方式。

2、预留洞（槽）砌筑施工安装工程中水平放置的暗配管，采用预埋混凝土中的作法，不允许事后开槽。

≥240墙体随墙配合施工立管。

土建施工时，砍砖固定立管。

如立管在墙外皮，随时用砂浆补平豁口。

120墙的立管采用墙体砌筑后用切割机开槽的作法。

消防箱和大于150厚度的配电箱体，采用预留洞口。

120厚度的配电箱采用预留槽口的作法。

箱体上方有立管时，预留洞口采用现浇过梁，立管位置处留出豁口。

预留槽上口加2￠8钢筋托起上部砌体。

槽口中加支托，待砂浆有强度后方可拆除支托。

现浇过梁和砖过梁的过梁底部模板是砌筑过程中的承重结构，只有砂浆达到一定强度后，才能拆除底模。

没有技术人员的通知，不得拆除模板。

所有穿墙的套管和孔洞，位置由安装提供，并配合砌筑施工。

五、质量标准

1、一般规定

1）加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。

2）砖、加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。

3）砌体砌筑前块材应提前2d水湿润。

加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。

4）空心砖、加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或现浇混凝土砍台等，其高度不宜小于200mm。

2、主控项目

砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：

检查砖、砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。

3、一般项目

1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》表9.3.1的规定

2）砖、砌块填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，用百格网检查。

3）构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。

4）填充墙砌筑必须按照施工工艺标准进行操作。

4、资料核查项目

1）砖、砌块出厂合格证及检测报告；

2）水泥出厂合格证及复试报告；

3）砂检测报告；

4）砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；

5）隐蔽工程验收记录；

6）砌体工程检验批质量验收记录。

五、观感检查项目

砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。

六、成品保护

1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。

2）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边脚角。

3）在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；

如有活动或损坏，应进行补强处理。

4）混凝土终凝后可进行养护，早与晚，砌筑完成前两天内必须养护三次。

每层养护时间为一周。

七、安全环保措施

1）砌体施工脚手架要搭设牢固。

2）外墙施工时，必须砍砖时应面向内打，以免碎砖跳出伤人。

3）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

4）现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。

5）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ46）检查合格后才可以投入使用。

6）施工现场应经常洒水，防止扬尘。

7）砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。

8）墙身砌筑高度超过1.2m时应搭设脚手架，在脚手架上推砖时不得超过规定荷载，同一块脚手板上只许操作1-2人。

9）钢管脚手架不得使用铝丝绑扎，只允许用扣件。

八、砌筑要求

1）填充墙：

±

0.000以上用200mm厚非承重空心砖，±

O.000以下采用实心粘土砖。

2）轻质墙体：

采用100mm厚非承重空心砖。

注：

厨房、卫生间采用承重空心砖。

九、构造后砌隔墙

1）长度超过层高2倍时，宜设钢筋混凝土构造柱。

围护墙中未与柱或剪力墙连接的独立窗间墙，应在窗间墙的中点或两端设置构造柱。

2）当墙长大于5m时，墙顶部应与梁、板拉结。

当墙高大于4m时，在墙高中部或门洞顶处设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平系梁。

系梁梁宽同墙厚，梁高150mm。

当兼过梁时，应按所选用过梁截面及配筋对水平系梁进行相应调整。

3）楼梯间，人流通道四周填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。

十、验收

单项工程完成后，进行自检后，申报项目部工程质检，由项目部质检通知监理，同监理进行检查验收。