经纬城市绿洲D1地块项目人防工程监理实施细则Word文档下载推荐.docx
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掩蔽人数为1330人。
二、本地下人防工程监理的范围及内容
经纬城市绿洲D1地块项目二期4#、5#楼地下为人防工程，为做好该工程的监理工作，从基坑的开挖、垫层施工、防水施工、钢筋绑扎、管线的预埋、模板的支设、混凝土的浇筑、养护及成品的保护、施工安全等全过程进行严格监理，保证人防工程施工质量达到设计和规范要求。
三、本地下人防工程的特点
本工程地下车库为附建式人防工程，平时为汽车库。
战时转换为2个单元的6级人防工程，属于甲类防空地下室，抗力级别为常6级核6级，结构形式为框架结构，位于地下一层，±
0.000相当于绝对标高5.000m。
战时划分为1个甲类核6级、常6级二等人员掩蔽所（含人防移动电站）和1个甲类核6级、常6级人防物资库，人员掩蔽所防化等级为丙级，物资库防化等级为丁级。
基础垫层设计强度C15，150mm厚。
底板400mm厚，抗浮兼承压桩筏板基础，承台厚800mm。
人防底板、外墙混凝土强度等级C35，其余人防构件混凝土强度等级C30，抗渗等级P6，后浇带为C35、P6，后浇带宽800mm。
顶板板厚为350mm厚，梁截面尺寸以700×
850为主，呈网格梁。
墙体部分外墙为400m，临空墙、单元间隔墙为300mm厚，框架柱为600×
600。
整个地下室结构掺HEA抗裂防水剂或膨胀纤维抗裂防水及的补偿收缩混凝土。
顶板覆土1.5米。
人防工程地面上部建筑结构形式为剪力墙结构，人防工程主体结构形式为梁板结构。
共设2个防护单元，6个抗爆单元，1个移动电站；
有4个楼梯口和2个汽车坡道口作为战时主次要出入口，另设1个人防预留连通口。
结构安全等级为二级，耐火等级为一级，地下室防水等级一级。
设计使用年限为50年；
抗震设防类为丙类；
地基基础设计等级为甲级；
抗震设防烈度为7度（0.10g）。
桩基部分，桩基类型为PHC400AB95-18预制混凝土管桩。
四、人防工程监理实施细则编制的依据
1、建设工程监理规范GB/T50319-2013
2、已批准的监理规划、施工组织设计、施工方案
3、经现场勘察所获得的现场自然条件资料、地质勘查资料；
4、工程设计图纸及图纸会审；
设计变更文件；
5、《建筑结构可靠度设计统计一标准》GB50068-2001
6、《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008
7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
8、《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
9、《混凝土结构设计规范》GB50010-2011
10、《地基基础设计规范》DJG08-11-2010（上海市标准）
11、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
12、《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005
13、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004
14、《人民防空工程防护功能平战转换设计标准》RFJ1-98
15、《上海市民防工程平战转换若干技术规定》沪民防【2012】32号
16、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
17、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
18、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
19、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
20、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013
21、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97
五、人防工程监理工作流程
图1
六、人防工程监理质量控制要点及工程质量验收目标值
本工程人防地下室结构基础较深（人防结构基础挖土自然地坪下5.3），主要是电梯井基础及集水井部位，集水井部位比底板低1~1.5m。
人防地下车库紧靠东侧重力坝，保证地下车库土方开挖时基坑围护的安全是土方开挖的重点，依据现实情况，土方开挖中，东侧重力坝区域开挖长度不得超过50m，并要采取实时监测。
为保证基坑的安全，选择挖土方式和出土路线是关键，挖土期间必须遵循“先支护后开挖，分区分层、分段开挖、严禁超挖”的原则。
本工程按照结构设计的后浇带位置分为三个施工区，第一区域为4#房及东侧一块，第二区域为5#房及北侧北侧一块，第三区域为1-4~1-9轴1-J~1-P轴地库一块。
先开挖第一区域，后开挖第二、第三区域。
（一）人防工程监理质量控制要点
人防工程，是战时防备敌人空中袭击，有效地掩蔽人员、物资，保护人民生命和财产安全，保存战争潜力的重要场所，是实施人民防空最重要的物质基础。
因此，人防工程与普通地下建筑相比，具有抵抗各种武器破坏的防护性能，在人防工程建设中，孔口防护是人防工程质量控制的关键及重点之一。
1）防护密闭门，密闭门框墙制作工程监理控制要点
防护密闭门，密闭门框墙制作常见的通病是：
1）钢筋绑扎错误特别是防护密闭门内外侧钢筋颠倒、门开启方向错误；
2）门框角钢预埋的位置和方向错误，角钢的锚固筋锚固不当；
3）防护密闭门、密闭门的金属门框没有等电位连接；
4）混凝土浇注振捣不密实等缺陷。
为防止出现以上通病，专业监理人员要做好以下控制：
1.检查钢筋、水泥、粗细骨料以及防护密闭门、密闭门，材料、设备的质量证书、准用证、生产许可证及有关试验报告。
所有预埋件钢板均为Q235B钢，受力预埋件的锚筋应采用HPB235、HRB335或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋；
吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋；
2.在门框墙定位放样时，监理人员仔细核对尺寸，重点对门框墙门前尺寸、开启方向的位置尺寸仔细审核。
3.对防护密闭门、密闭门框的钢筋工程的隐蔽工程进行检查验收，重点检查钢筋骨架的尺寸、钢筋直径、间距、垂直度以及预埋件、管件的位置、方向等，均应符合设计要求或有关人防标准图集。
门框墙制作铰页同轴度偏差应小于1mm，门框墙垂直度应小于6mm。
4.钢筋配筋时，检查门槛的钢筋高度是否符合各种型式门的建筑高度，核对各种型式的门合页侧和闭锁侧的门框宽度能否满足开启的需要。
5.防护密闭门门框钢筋绑扎时，检查门洞四角的内外侧是否配置了两根直径16mm的斜向钢筋，其长度应不小于1000mm
6.门框墙钢筋绑扎、角钢门框固定后，检查安装方向和接地（等电位连接）是否正确。
7.门框墙的混凝土浇筑时，监理人员旁站，督促施工单位连续浇筑和振捣密实。
8.防护密闭门、密闭门安装前，检查各扇门的平整度和是否在运输贮存过程中受损，如有损坏影响密闭等使用功能的应禁止安装。
9.门扇安装时，要求门扇钢框与钢门框贴合均匀，其不贴部分和间隙都应符合要求。
检查上、下铰页同轴度的偏差。
10.检查密封条安装质量、密封条接头搭接形式、固定牢固程度、压缩均匀程度，均应符合规范要求。
2）防爆波悬板活门、胶管活门安装监理控制要点
防爆波悬板活门、胶管活门俗称防爆活门，安装常见质量通病有：
1）活门门框墙钢筋配制错误；
2）活门嵌入深度不够；
3）活门门轴侧太狭活门不能全部开启，活门安装质量不高等缺陷。
1.在活门门框墙定位放样时，监理人员仔细核对尺寸，重点对门框墙门前尺寸、开启方向的位置尺寸仔细审核。
2.对活门门框的钢筋工程的隐蔽工程进行检查验收，重点检查钢筋骨架的尺寸、钢筋直径、间距、垂直度等，均应符合设计要求或有关人防标准图集。
3.活门门框钢筋绑扎时，同样也应检查门洞四角的内外侧是否配置了两根直径16mm的斜向钢筋，其长度应不小于1000mm其金属门框也应等电位连接。
4.门框墙的混凝土浇筑时，监理人员旁站，督促施工单位连续浇筑和振捣密实。
5.活门安装前应检查活门的质量，要求活门座与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不小于0.5Mpa。
6.悬板活门安装后、检查活门开启是否灵活、能否自行开启到限位座、且开口朝下，检查悬板关闭后与活门座胶板是否严密贴合。
7.胶管活门安装后，检查门扇关闭后与门框贴合是否平整。
3）防爆超压排气活门、自动排气活门安装工程监理控制要点
防爆超压排气活门、自动排气活门安装常见质量通病是：
活门的重锤不铅直、活门装反、活门关闭与胶板贴合不严密等缺陷。
1.审查各种活门的生产许可证、质量保证书、合格证。
2.对进场的活门进行外观质量检查。
3.安装前检查土建留置的安装尺寸，是否与安装活门尺寸相符。
4.安装时，监理巡视、督促施工单位按规范施工，重点检查门扇、活门盖等有胶板、胶条处的密封程度。
5.安装完毕后，检查活门的位置标高、安装质量。
4）进出工程管线的防护密闭工程监理控制要点
进出工程管线的防护密闭工程指的是用于给水管、排水管、通风管、热水管、电缆等进出工程管线的防护密闭工程。
这些管线安装时的通病是：
管线在土建时没有予埋防护密闭短管或防护密闭短管制作予埋不正确，予埋管尺寸不符设计要求随意在防护密闭墙上开洞等缺陷。
1.审查给排水、通风、电气等各专业进出工程的管线的防密处理的措施是否符合防密闭要求。
2.在主体工程施工期间，监理人员审查施工单位预埋给排水、通风、电线
3.电缆穿越防护密闭墙或密闭墙穿墙管的具体位置、标高、尺寸是否与设计相符。
4.审查给排水、通风、电线电缆穿越防护密闭墙或密闭墙的密闭短管形式，是否符合设计要求，其预埋管的各尺寸是否符合要求，重点审查密闭肋材料、厚度高度，焊接质量、短管墙前露出墙面的尺寸等。
5.要求预埋短管绑扎在主肋上，检查绑扎牢固。
6.在混凝土浇筑时监理人员旁站，防止预埋短管移动和浇捣不密实。
7.水、风、电专业设备安装时，对穿越防护密闭墙和密闭墙的管线进行旁站，要求按设计要求进行防护密闭处理。
在防护密闭的填塞材料和抗力片必须符合设计和规范要求。
e）人防防水工程监理质量控制要点
1）基层要求：
在防水层施工前，应先检查基层，处理好基层后方可进行施工防水层。
a、用小平铲或灰刀将地下室外墙面上存留的浮尘、爆出物及油污铲除干净。
b、对外墙面上有凹凸的地方用1：
1水泥砂浆进行修补填平。
c、地下室外墙面先用水渗透及清洗，待表面无积水无灰尘后方可施工。
2）使用方法：
a、本分项防水采用专用工具喷涂法施工。
b、将溶剂倒入喷涂机械中，按平面找出施工规矩顺序喷涂，喷涂时紧密接茬，防止漏喷。
d、雨天绝对停止施工。
（二）人防主体施工过程监理质量控制要点及控制手段
序号
工程项目
控制要点
控制手段
1
土方工程
●开挖范围及边线（从中线向两侧监理复核）
●高程
测量复核
2
基础工程
●位置（轴线及标高）
●外形尺寸
●钢筋型号、直径、数量
●混凝土强度
●地下管线预留孔道及预埋
现场检查、监理复核
审核配合比、现场见证取样试件、审核试验报告计量
3
现浇钢筋混凝土主体结构工程
●轴线、高程及垂直度
●断面尺寸
●钢筋：
数量、直径、位置、接头
●施工缝处理
●混凝土强度、配合比、坍落度
●后浇带施工全过程
●预埋件：
型号、位置、数量、锚固
监理复核
旁站
现场制作试块、审核试验报告、计量
4
砌体工程
●砌块规格
●砂浆强度等级
●灰缝、错缝
●门窗洞口尺寸
砂浆配合比试验、计量
5
室内初装修
●材料配合比
●室内抹灰厚度、平整度、垂直度
●室内地坪厚度、平整度
试验、计量
要求作样板间
6
门窗工程
●位置、尺寸、嵌填、安装、关闭、开关
试验、检查、监理复核
7
降水
排水
●集水坑、集水井内水经常抽干
●降水、排水措施
现场检查督促
8
消防、室内给排水管道安装工程
●安装位置及坡度、接头
●管阀连接位置、接头
●水压试验
●排水系统通水试验
观察、测量复核
水压试验
通水试验
9
室内电气线路安装工程
●电设备安装：
位置、标高、线路连接
●分户电箱、附件及线中安装
●绝缘、接地
观察、监理复核
10
电信工程
●设备安装：
●线路及附件安装
11
安装管线
工程
●管线位置、标高、坡向、坡度
●管道安装、接头
●阀闸、量表安装位置、接头
观察
观察、试压
12
防水工程
●定位螺杆螺杆洞修补
●基层处理
●防水材料
（三）结构施工质量监理控制要求
1.检查砼强度等级是否符合设计要求。
2.地下室底板、侧墙、顶板、后浇带采用补偿收缩砼，外加剂用量应根据各部位对钢筋砼的限制膨胀率的不同要求通过试验确定外加剂的掺量。
3.钢筋强度标准值应具有不小于95%的保证率。
电焊条型号按设计要求选用。
4．预埋钢板及型钢采用Q235B。
外露铁件除锈后涂防腐漆二道，颜色按建筑要求，并应注意维护。
5.加气砼砌块的砌筑，应满足《蒸压加气砼砌块建筑构造》（03J104）的要求。
6.凡砌体墙上门窗以及留孔洞顶低于梁底标高时，应增设钢筋砼过梁，长度为洞宽加500（每边伸入支座250）。
当梁下净高不足过梁高度时，直接在梁底下挂板。
9.基础施工前应进行测量复核放线，对建筑群体中的相关建筑按总平面布置图进行综合放线。
8.为确保土方工程顺利进行，必须做好坑内排水、地面截水、降水、排洪工作。
9.土方回填。
应清除基底的垃圾等杂物，排除积水，挖出淤泥，验收基底标高，填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。
压实系数λ＞0.94。
10.管道穿地下室外墙时，应预埋套管或钢板，地下室外墙水平钢筋布置在竖向钢筋的外侧，两侧纵筋应设拉筋，梅花型布置。
11.砼构件中，采用不低于相应砼强度等级的素砼垫块控制主体的保护层厚度。
12.梁、柱节点处钢筋分布较密，钢筋放样时应细心核对，部分钢筋钢筋保护层厚度可适当调整，但应确保箍筋保护层厚度≥15。
在浇筑砼时，确保节点处砼浇捣密实，保证结构受力安全。
13.所有预埋件及预留洞应按各专业图纸预埋、预留、不得遗漏。
14.受力预埋件的钢筋应采用HPB235级、HRB335级或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
15.双面配筋的钢筋砼板，墙体应设置梅花形排列的拉筋，拉筋长度应能拉住最外层受力钢筋。
16.地下室人防墙体及门框墙立模时不得采用PVC对拉螺栓，应采用一次性对拉止水螺栓。
1、本人防工程监理质量管理目标
工程质量一次验收合格率100%；
合同履约率100%；
委托方总体满意率90%以上。
2、人防工程施工监理质量控制目标值
为保证本人防工程监理质量目标的实现，根据有关施工及验收规范要求，在人防施工监理实施过程中，特制定如下质量控制目标值，进行检查验收。
表1预埋件和予留孔洞的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
预埋钢板中心线位置
预埋管、孔中心线位置
预埋螺栓
中心线位移
外露长度
+10
予留洞
截面内部尺寸
表2现浇结构模板安装的允许偏差（mm）
轴线位移
底模上表面标高
±
墙板
＋4－5
梁
垂直度≤5m以内
相邻两板表面高差
表面平整（2m长以上）
表3钢筋位置的允许偏差（mm）
允许偏差（mm）
受力钢筋
钢筋弯起点位置
20
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
焊接骨架
焊接预埋件
中心线位置
水平高差
＋30
受力钢筋的保护层
板、墙
注：
底板底保护层厚度为35mm；
底板顶保护层厚度为25mm；
墙板保护层厚度为15mm；
顶板保护层厚度为15mm；
顶板梁保护层厚度为25mm。
表5现浇砼结构的允许偏差（mm）
轴线位置
底板
15
墙、梁
剪力墙
垂直度
层高≤5m
全高
H/1000且≤30
标高
层高
30
截面尺寸
＋8－5
表面平整度（2m长以上）
预埋设施中心线位置
预埋件
予留管
予留孔洞中心线位置
表6一般抹灰的允许偏差
检查方法
普通
中级
高级
表面平整度
用2M靠尺和楔形塞尺检查
阴阳角垂直
用2M托线板检查
立面垂直
阴阳角方正
用方尺和楔形塞尺检查
分格条（缝）平直
拉5M线和尺量检查
1、本工程按中级抹灰要求检查，顶棚抹灰表中第一项可不检查，但应平顺。
2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷，采用小锤轻击和观察检查，空鼓而无裂缝的面积小于200C㎡的可不计。
表7给水管道安装的允许偏差（钢管或塑料管）
水平管道纵、横方向弯曲
每1m
管径≤100mm
0.5
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
管径＞100mm
全长25m以上
13
25
立管
吊线和尺量检查
全长5m以上
隔热层
卷材或板块材
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂抹或其它
厚度
＋0.1δ
－0.05δ
用钢针刺隔热层和尺量检查
δ为隔热层厚度。
表8排水管道安装的允许偏差
座标
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
塑料管
1.5
38
立管垂直度
钢管
表9通风管制安允许偏差值
矩形风管大边
≤300mm
－1
尺量检查
＞300mm
－2
矩形法兰径、边长
＋2
0
用尺量
矩形法兰两对角线之差
法兰平整度
法兰放在平台上用塞尺检查
法兰焊接对接处的平整度
风口外径尺寸
矩形风口两对角线之差
风管
水平度
拉线和尺量检查
全长
风口
拉线、液体连通口和尺量检查
表10管道安装及焊接允许偏差
座标
工事外
架空
按系统检查管段的起点、终点、分之点和变向点间直管。
用经纬仪水准仪液体连接器、水平仪、拉线和尺量检查
工事内
地沟
标高
水平管道
纵、横向弯曲
Dnom100以内
每10m
用液体连接器、水平仪、直尺、吊线、垂线、拉线和尺量检查
Dnom100以上
横向弯曲全长25m以上
成排管段及成排阀门在同一平面上
焊口平整度
δ≤10mm
δ/5
用尺和样板尺检查
焊缝加强层
宽、高度
＋1
用焊接检查尺检查
咬肉
深度
＜0.5
用尺和焊接检查尺检查
连续长度
总长度（两侧）小于焊缝总长
L/10
δ为管壁厚度，L为焊缝总长度；
Dnom
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