ZC1型高强回弹仪说明书Word文档格式.docx
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η——测区混凝土强度换算值的修正系数。
五、回弹仪的操作、校验及保养
5.1操作
5.1.1将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮
松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击锤。
5.1.2使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢
均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。
5.1.3使仪器继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。
如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至它处读数。
5.1.4逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下
一次使用。
5.2校验
5.2.1回弹仪具有下列情况之一时应送检定单位检定:
1新回弹仪启用前；
2超过检定有效期限（有效期为一年）；
3累计弹击次数超过5000次；
4经常规保养后钢砧率定值不合格；
5遭受严重撞击或其他损害。
5.2.2回弹仪在工程检测前后，应在钢砧上作率定试验，钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上，回弹仪率定试验宜在干燥、室温为（5~35）℃的条件下进行。
率定时，取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值，且弹击杆分4个方向旋转，每次旋转90°
。
每旋转一次的率定平均值均应为83±
5.2.3检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于构件的混凝土检测面，缓慢施压，准确读数，快速复位。
5.3保养
5.3.1回弹仪使用完毕后应及时进行维护，清除回弹仪外壳及弹击杆的污垢尘土。
然后将弹击杆压入机壳内，经弹击后锁住机芯，装入仪器箱，平放在干燥阴凉处。
5.3.2回弹仪具有下列情况之一时必须进行保养：
1累计弹击次数超过1000次；
2对检测值有怀疑时；
3在钢砧上的率定值不合格。
5.3.3回弹仪保养应按下列步骤进行：
1使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆，取出杆内的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座；
2对机芯各零部件应进行擦试，重点擦拭中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面。
擦试后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件均不得抹油；
3清理机壳内壁，卸下刻度尺，并应检查指针，其摩擦力应为（0.5~0.7）N；
4不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；
5不得自制或更换零部件；
6保养后应按本说明书第5.2.2条的要求进行率定试验。
六、检测技术及回弹值测量与计算
6.1一般规定
6.1.1凡使用回弹仪进行工程检测的人员，应通过主管部门认可的专业培训，并持有相应的资格证书。
6.1.2在现场作业时，应遵守现行安全技术和劳动保护的有关规定。
6.1.3构件混凝土强度检测宜具有下列资料：
1工程名称及设计、施工、监理、监督和建设单位名称；
2构件名称、外型尺寸、数量及混凝土强度等级；
3水泥品种、强度等级、安定性试验、厂名；
砂、石种类、粒径；
外加剂及掺合料品种、掺量；
混凝土配合比等；
4施工时材料计量情况，模板、浇筑、养护情况及成型日期等；
5必要的设计图纸和施工记录；
6检测原因。
6.1.4构件混凝土强度可采用单个检测或批量检测两种方式。
6.1.5当按批量检测时，符合下列条件的构件才可作为同批构件：
1混凝土强度等级相同；
2混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同；
3构件种类相同。
6.1.6按批检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。
抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。
6.1.7测区的数量及布置应符合下列规定：
1每一构件的测区数不应少于10个；
2相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝的距离不宜大于0.5m且不宜小于0.2m，测区的面积不宜小于0.09m2；
3测区必须选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。
测区可选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。
在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，且应避开预埋件；
4检测面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可清除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑；
5对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。
6构件的测区应有编号，必要时应描述测区布置示意图及外观质量情况。
6.2回弹值测量与计算
6.2.1回弹测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距不宜小于20mm；
测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。
每一测区应记取16个回弹值，每一测点的回弹值读数估读至1。
6.2.2计算测区平均回弹值，应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值，余下的10个回弹值应按下列公式计算：
式中Rm——测区平均回弹值，精确至0.1；
Ri——第i个测点的回弹值。
七、测强曲线
7.0.1符合下列条件的混凝土应遵照本说明书附录A的规定进行测区混凝土强度换算：
1混凝土采用的材料，应符合现行国家有关标准；
2掺加泵送剂或高效减水剂及超细掺合料、一级粉煤灰；
3采用普通成型工艺；
4自然养护且混凝土表层为干燥状态；
5龄期为14~400d。
7.0.2当检测条件与测强曲线的适用条件有较大差异时，测区混凝土强度值不得直接按本说明书附录A换算，但可制定专用测强曲线或通过钻芯法、同条件试件进行修正，同条件试件或钻取芯样数量不应少于6个。
计算时，测区混凝土强度换算值应乘以修正系数。
修正系数应按下式公式计算：
η=fcu,i/fcu,h,i（7.0.3-1）
或
η=fcor,i/fcu,h,i（7.0.3-2）
式中η——修正系数，精确到0.01；
ƒcu,,i——第i个同条件混凝土立方体试件（边长为
150mm）的抗压强度值，精确到0.1MPa；
ƒcor,i——第i个混凝土芯样试件的抗压强度值，精确到0.1MPa；
ƒccu,h,i——对应于第i个试件或芯样部位回弹值的混凝土强度换算值,可按本说明书附录A采用；
n——试件数。
7.0.3专用测强曲线的强度误差值应符合下列规定：
1平均相对误差（δ）不应大于±
8.0%；
2相对标准差（er）不应大于10.0%。
八、混凝土强度的计算
8.0.1构件第i个测区混凝土强度换算值，可按本说明
书第6.2.2条所求的平均回弹值（Rm）遵照附录A的规定查
表得出。
8.0.2构件的测区混凝土强度平均值及标准差可根据各测
区的混凝土强度换算值计算。
平均值及标准差应按下列公式
计算：
式中mƒc——构件测区混凝土强度换算值的平均值（MPa）
cu,h
精确至0.1MPa；
n——对于单个检测的构件，取一个构件的测区数；
对批量检测的构件，取被抽检构件测区数之和；
sƒc——构件测区混凝土强度换算值的标准差（MPa）
8.0.3构件的混凝土强度推定值（ƒcu,h,e）应按下列公式确定：
1单个构件和按批量检测时，均应按下列公式计算：
fcu,n,e=mfccu,n-1.645sfccu,h（8.0.3-1）
2当该构件的测区强度值中出现小于60.1MPa时:
ƒcu,h,e<
60.1MPa（8.0.3-2）
3当该构件的测区强度值中出现大于90.0MPa时:
ƒcu,h,e=ƒccu,h,min（8.0.3-3）
式中ƒccu,h,min——构件中最小的测区混凝土强度换算值。
注构件的混凝土强度推定值是指相应于强度换算值总体分布中保证率不低于95%的构件中的混凝土抗压强度值。
8.0.4对按批量检测的构件，当该批构件混凝土强度标准差
sƒccu,h>
6.0MPa时，则该批构件应全部按单个构件检测。
九、附录A、附录B
附录A测区混凝土强度换算值
平均
回弹值
测区混凝土
强度换算值（MPa）
Rm
ƒccu,h,i
34.9
60.1
36.3
62.0
35.0
60.2
36.4
62.1
35.1
60.3
36.5
62.2
35.2
60.5
36.6
62.4
35.3
60.6
36.7
62.5
35.4
60.7
36.8
62.6
35.5
60.9
36.9
62.8
35.6
61.0
37.0
62.9
35.7
61.1
37.1
63.0
35.8
61.3
37.2
63.2
35.9
61.4
37.3
63.3
36.0
61.6
37.4
63.4
36.1
61.7
37.5
63.6
36.2
61.8
37.6
63.7
37.7
63.9
39.3
66.0
37.8
64.0
39.4
66.2
37.9
64.1
39.5
66.3
38.0
64.3
39.6
66.4
38.1
64.4
39.7
66.6
38.2
64.5
39.8
66.7
38.3
64.7
39.9
66.8
38.4
64.8
40.0
67.0
38.5
64.9
40.1
67.1
38.6
65.1
40.2
67.2
38.7
65.2
40.3
67.4
38.8
65.3
40.4
67.5
38.9
65.4
40.5
67.6
39.0
65.6
40.6
67.8
39.1
65.8
40.7
67.9
39.2
65.9
40.8
68.0
40.9
68.2
42.5
70.3
41.0
68.3
42.6
70.4
41.1
68.4
42.7
70.5
41.2
68.6
42.8
70.7
41.3
68.7
42.9
70.8
41.4
68.8
43.0
70.9
41.5
69.0
43.1
71.1
41.6
69.1
43.2
71.2
41.7
69.2
43.3
71.3
41.8
69.3
43.4
71.4
41.9
69.5
43.5
71.6
42.0
69.6
43.6
71.7
42.1
69.7
43.7
71.9
42.2
69.9
43.8
72.0
42.3
70.0
43.9
72.1
42.4
70.1
44.0
72.2
44.1
72.4
45.7
74.5
44.2
72.5
45.8
74.6
44.3
72.6
45.9
74.7
44.4
72.8
46.0
74.9
44.5
72.9
46.1
75.0
44.6
73.0
46.2
75.1
44.7
73.2
46.3
75.2
44.8
73.3
46.4
75.4
44.9
73.4
46.5
75.5
45.0
73.6
46.6
75.6
45.1
73.7
46.7
75.8
45.2
73.8
46.8
75.9
45.3
73.9
46.9
76.0
45.4
74.1
47.0
76.1
45.5
74.2
47.1
76.3
45.6
74.3
47.2
76.4
47.3
76.5
49.0
78.7
47.4
76.7
49.1
78.9
47.5
76.8
49.2
79.0
47.6
76.9
49.3
79.1
47.7
77.0
49.4
79.2
47.8
77.2
49.5
79.4
47.9
77.3
49.6
79.5
48.0
77.4
49.7
79.6
48.1
77.6
49.8
79.7
48.2
77.7
49.9
79.9
48.3
77.8
50.0
80.0
48.4
78.0
50.1
80.1
48.5
78.1
50.2
80.2
48.6
78.2
50.3
80.4
48.7
78.3
50.4
80.5
48.8
78.5
50.5
80.6
48.9
78.6
50.6
80.8
50.7
80.9
52.4
83.0
50.8
81.0
52.5
83.2
50.9
81.1
52.6
83.3
51.0
81.3
52.7
83.4
51.1
81.4
52.8
83.6
51.2
81.5
52.9
83.7
51.3
81.6
53.0
83.8
51.4
81.8
53.1
83.9
51.5
81.9
53.2
84.1
51.6
82.0
53.3
84.2
51.7
82.2
53.4
84.3
51.8
82.3
53.5
84.4
51.9
82.4
53.6
84.6
52.0
82.5
53.7
84.7
52.1
82.7
53.8
84.8
52.2
82.8
53.9
84.9
52.3
82.9
54.0
85.1
54.1
85.2
56.1
87.7
54.2
85.3
56.2
87.8
54.3
85.4
56.3
87.9
54.4
85.6
56.4
88.1
54.5
85.7
56.5
88.2
54.6
85.8
56.6
88.3
54.7
85.9
56.7
88.4
54.8
86.1
56.8
88.6
54.9
86.2
56.9
88.7
55.0
86.3
57.0
88.8
55.1
86.4
57.1
88.9
55.2
86.6
57.2
89.1
55.3
86.7
57.3
89.2
55.4
86.8
57.4
89.3
55.5
86.9
57.5
89.4
55.6
87.1
57.6
89.6
55.7
87.2
57.7
89.7
55.8
87.3
57.8
89.8
55.9
87.4
57.9
90.0
56.0
87.6
附录B回弹法检测混凝土抗压强度报告
编号（）第号第页共页
混凝土生产单位_______________委托单位_____________
输送方式________________设计单位_____________
监理单位________________监督单位_____________
工程名称________________构件名称_____________
施工日期________________检测原因_____________
检测环境________________检测依据_____________
回弹仪生产厂_______________回弹仪编号____________
检测日期________________回弹仪检定证号____________
检测结果
构件
混凝土抗压强度换算值（MPa）
现龄期混凝土
备注
名称
编号
平均值
标准差
强度推定值（Mpa）
（有需要说明的问题或表格不够请续页）
批准:
______审核:
______
主检______上岗证书号_______主检_______上岗证书号____
出具报告日期_____年_____月_____日单位公章______
十、回弹法检测高强
混凝土抗压强度技术规程
（1）总则
1.0.1中华人民共和国行业标准《回弹法检测普通混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2001），只适用于标准能量为2.2J的回弹仪检测构件强度为10~60MPa区段的混凝土的检测，随着高层建筑的日益增多，使得高强混凝土的应用亦日益增多。
经试验研究发现原2.2J回弹仪的能量太小，无法适应高强混凝土的检测。
一旦现场出现质量事故，无可靠方法解决。
自1996年以来通过大量的实验，终于研制成功既适合现场使用又能满足测强曲线精度要求的大能量（5.5J）回弹仪，在此基础上，通过大量混凝土试件与回弹仪的试验，找到了精度较好的测强公式，从而较好地解决了使用大能量回弹仪检测现场高强混凝土的问题。
由于回弹仪的标准状态是直接影响检测结果准确与否的关键，同时现场构件检测时尚有许多具体检测内容例如测区数量、布置、构件强度推定等需要规定统一的方法，因此为保证检测精度有必要制定规程。
关于“高强混凝土”，中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）条文说明第2.1.8条指出“在CEB-FIP模式规范中明确定义高强混凝土为”具有特征强度高于50MPa的混凝土。
这个定义用的标准试件为
ф150mm×
300mm园柱体，如果换算成以边长150mm的立方体试件为基准，它相当于特征强度高于60MPa的混凝土，本规程将C60及以上强度等级的混凝土定义为高强混凝土。
本规程检测的现场构件混凝土强度虽然不能归为某一强度等级，但从上述条文说明可以将抗压强度为60MPa及以上强度视为高强混凝土。
1.1.2由于回弹法是通过回弹仪检测混凝土表面硬度从而
推算出混凝土强度的方法，因此不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土构件的检测。
当混凝土表面遭受了严重的火灾、冻伤、化学腐蚀或内部有缺陷时，就不能直接采用回弹法检测。
1.1.3
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