班组建设基础知识最终Word格式文档下载.docx
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家庭住址、电话；
家庭成员；
性格特长；
经济状况。
“三看”：
上班看脸色；
班中看干劲；
班后看效果。
“七讲”：
上班讲任务；
讲安全；
讲质量；
讲成绩；
讲问题；
讲措施；
讲团结。
“六必访”：
员工受到批评必访；
受到表扬必访；
婚伤事必访；
有困难必访；
闹情绪必访；
生病在家必访。
7、生产指挥“五到现场”：
生产有重大问题到现场；
质量有问题到现场；
设备有问题到现场；
装置开停工或新方案试生产到现场；
处理事故到现场。
8、生产调度“五字”、“三快”
“五字”：
严、细、准、灵、稳。
即：
组织严、安排细、指令准，反应灵，指挥稳。
“三快”：
上级指示传达快；
异常情况反应快；
发现问题解决快。
9、班组达标的六大内容
（1）岗位的设置
（2）班组长、工会小组长、各工管员配备齐全。
（3）班组十项制度、工艺卡片健全有效。
（4）要有员工培训计划，及培训记录。
（5）班组绩效管理办法和星级考评标准（6）班组文化建设，班组思想建设。
10、搞员工之家的目的
建立家的理念，与和谐社会一脉相承，在同事之间建立友好的关系，把家的理念延伸到工作现场。
11、班组建设的目的是什么？
以规范和加强班组管理职能形成良好的风气，实现班组自我监督、自我完善、自我管理、形成一种团队协作精神为目的。
12、“五级班组”制定验收标准的流程是：
普通班组、合格班组：
由班组制定---车间、分厂（子公司）审核；
达标班组：
车间提出---分厂（子公司）制定-----集团公司班组达标领导小组审核。
优秀班组、模范班组：
分厂（子公司）提出----集团公司班组达标领导小组制定下发。
制定标准的原则：
要体现班组自我管理、安全生产、现场管理和团队精神。
13、企业的规章制度管理一般分为“三个层次、两级管理”：
“三个层次”：
厂、车间、班组。
“两级管理”：
厂级管理：
综合协调下的部门专业职能管理；
车间管理：
一方面执行厂的各项制度，另一方面可以制定内部管理制度并实施管理。
14、“十个一”活动指什么？
①发动职工读一本安全生产的书；
②提一条安全生产建议；
③反思一下自己的违章行为；
④写一篇安全生产的体会；
⑤重温预防事故的知识；
⑥看一场安全生产录像；
⑦接受一次安全生产培训；
⑧忆一次事故教训；
⑨当一天安全检查员；
⑩搞一次安全生产签名活动。
15、PDCA四个阶段八个步骤
P－制定计划阶段；
D－实施阶段；
C－检查阶段；
A－处理阶段。
八个步骤：
①分析现状找出问题；
②寻找问题存在原因；
③寻找主要原因；
④研究措施确定对策；
⑤具体实施；
⑥调查效果；
⑦纠正偏差；
⑧总结经验。
（二）班组纪律方面
16、班组纪律包括劳动纪律、操作纪律、工艺纪律。
17、上岗做到“十不”，即：
不脱岗、不睡岗、不串岗、不干私活、不闲谈、不打逗嬉闹、不违章操作、不看与生产和专业无关的书刊杂志、不吃零食、不使用电话闲聊。
（三）交接班方面
18、交接班的“三一”、“四到”、“十交、五不接”
（1）“三一”：
对重要的生产部位一点一点交接；
对重要的生产数据一个一个交接；
对重要的生产检测仪器和工具一件一件交接；
（2）“四到”：
①应该看到的要看到；
②应该摸到的要摸到；
③应该去听到的要听到；
④应该去闻到的要闻到。
（3）“十交”：
交任务；
交指标；
交原料；
交操作；
交质量；
交设备；
交问题和经验；
交工具；
交安全和卫生；
交记录。
（4）“五不接”：
设备润滑不好不接；
工具不全不接；
操作情况交接不清不接；
记录不全不接；
卫生不好不接。
19、操作工的“六个严格”
严格进行交接班；
严格进行巡回检查；
严格控制工艺指标；
严格执行操作纪律；
严格遵守劳动纪律；
严格执行安全规定。
20、交接班方式
接班者先检查——召开班前会——对口交接——接班人签字——交班者开班后会。
21、班前会程序：
值长主持→班长检查出勤→班长落实各岗位检查情况→值长、班长布置交班工作→传达车间记录指示（答案统一）
22、班后会程序：
值长主持→各岗位汇报当班情况→班长总结当天安全生产及产量情况→值长总结发言→传达车间领导记录指示
（答案统一）
（四）巡回检查方面
23、“五定、三级、顶牌巡检”制
（1）“五定”：
定巡检人、定巡检时间、定巡检点、定巡检路线、定巡检内容标准。
（2）“三级”：
操作工（蓝牌）、班长（绿牌）、车间值班者（红牌）。
（3）“顶牌巡检”：
“三级”人员按“五定”要求，在完成每一个巡检点的巡检任务后，将上一站的挂牌挂在下一站，如此往复循环。
24、巡检执行“五字检查法”和“五件宝”
（1）看、听、摸、查、比。
（2）扳手、抹布、听诊器、起子、测温枪。
（五）设备及检修施工作业方面
25、设备运行“四不准”
不准超温；
不准超压；
不准超速；
不准超负荷。
26、机泵维护执行“三勤一定”、“五字”、“三见”、“六不漏”
（1）“三勤一定”：
勤检查；
勤擦扫；
勤保养；
定时准确记录。
（2）“五字”：
听、闻、摸、比、测。
（3）“三见”：
沟见底；
轴见光；
设备见本色。
（4）“六不漏”：
不漏水；
不漏电；
不漏气；
不漏风；
不漏油；
不漏物料。
27、操作人员对设备要做到“四懂”、“三会”
（1）“四懂”：
懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。
（2）“三会”：
会操作使用、会维护保养、会排除故障。
28、仪表维护“四定”
定期吹扫；
定期润滑；
定期校验；
定期维护保养。
29、仪表操作工应做到“五清楚”
（1）工艺原理清楚；
（2）自控流程清楚；
（3）连锁回路清楚；
（4）仪表部件规格清楚；
（5）仪表系统工程清楚。
30、设备管理“六有”
设备管理有制度；
定期保养有规定；
设备检修有规程；
检修质量有标准；
每次检修有记录；
主要设备有档案。
31、设备管理“四个一样好”：
室外设备和室内设备一样好；
小设备和大设备一样好；
上面设备与下面设备一样好；
备用设备与再用设备一样好。
32、设备润滑“五定”、“三级过滤”
（1）“五定”定时：
按规定时间加油；
定点：
按规定的注油点加油；
定质：
按规定牌号加油；
定量：
按规定数量加油；
定期：
按时对润滑部位清洗换油。
（2）“三级过滤”
从领油大桶到岗位储油桶过滤；
岗位储油桶到油壶过滤；
油壶到加油点过滤。
33、装置检修坚持“三不交工”
（1）不符合质量标准不交工；
（2）没有检修记录不交工；
（3）没有做到工完料净场地净不交工。
34、检修后坚持“四不开工”
（1）检修质量有问题不开工；
（2）开工方案不落实不开工；
（3）安全措施不落实不开工；
（4）现场卫生不达标不开工。
35、开工坚持“三成功、一合格”
（1）三成功试压一次成功；
试运转一次成功；
投料一次成功；
（2）一合格产品质量一次合格。
36、设备管理“八个环节”
正确操作;
全员维护；
科学检修；
配件管理；
防腐保温；
设备制造；
技术攻关；
综合治理。
37、设备检修“五交底”
①工程图纸交底；
②设备图纸交底；
③质量标准交底；
④施工和安全措施交底；
⑤器材设备交底。
38、设备检修“七落实”
①计划项目和资金落实；
②设计方案落实；
③材料设备落实；
④机构人员落实；
⑤施工机具落实；
⑥施工方案落实；
⑦施工质量、施工安全措施落实。
39、压力容器必须具备的“六个附件”①容器与工作介质切断的阀；
②放空阀；
③安全阀或爆破板；
④压力表；
⑤液位计；
⑥温度计。
（六）安全环保方面
40、安全环保管理的原则是：
全员、全天候、全过程、全方位。
41、“四不放过”。
既:
（1）事故原因分析不清不放过；
（2）事故责任者和员工没有受到教育不放过；
（3）没有防范措施不放过；
（4）责任事故未处理不放过。
42、安全、消防工作“五同时”
在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时计划、布置、检查、总结、评比安全、消防工作。
43、隐患治理“三定”、“三不交”
“三定”：
定措施、定负责人、定完成期限。
“三不交”：
班组能整改的不交车间；
车间能整改的不交厂；
厂能整改的不交公司。
44、安全设施包括
报警仪（如警玲）气体检测仪（如氯气氢气探头）重要仪表的连锁装置、灭火器、消防栓、气防用具、安全阀、防爆膜、压力表、液位计、水封桶
45、环保设施包括
污水处理、氨吸收装置、尾气回收、除尘装置
46、安全管理“四全”、“五查”
“四全”：
全员、全过程、全天候、全方位。
“五查”：
查领导、查思想、查隐患、查纪律、查制度。
47、新员工（含民工）入厂“三级”安全教育
厂级安全教育；
车间级安全教育；
班组级安全教育。
48、安全生产“三不动火”
（1）没有火票不准动火；
（2）没有防火措施不准动火；
（3）没有制定人员监护不准动火。
49、消防工作“三懂”、“三会”
“三懂”：
懂得本岗位的火灾危险性；
懂得预防火灾的措施；
懂得扑救火灾的方法。
“三会”：
会报警、会使用消防器材；
会扑救初级火灾。
50、安全用火“三级审批”
一级和特级用火由主管安全的厂长或领导审批；
二级动火由安全管理部门审批；
三级动火由车间领导审批，安全管理部门备案；
固定用火由安全管理部门和消防队共同审查批准。
51、防火“六不准”的内容
（1）在严禁吸烟的地方，不准吸烟；
（2）生产、生活用火要有专人看管，用火不准超量；
（3）打更、值宿
人员要尽职尽责，不准撤离职守；
（4）安装使用电气设备，不准违反规定；
（5）教育小孩不准玩火；
（6）各种消防设备和灭火工具不准损坏和挪用。
52、安全“五本帐”①安全活动记录；
②安全检查和隐患处理记录；
③违章作业、违章指挥及事故惩处记录；
④工业卫生、尘毒及物理危害点记录；
⑤避免事故好人好事奖励记录。
53、公司安全生产方针：
预防为主，控制化工生产风险；
健全机制，自觉遵守法律法规；
以人为本，提高全员职业素质；
体系管理，实现绩效持续改进。
54、公司安全生产中、长期目标：
一切工业事故和职业疾病经过努力都是可以避免的,我们的最终目标是实现“零事故、零伤害、零风险”。
55、公司安全环保管理目标
（1）员工持证上岗率100%。
（2）新进员工三级安全教育合格率100%，在岗职工安全教育培训率100%。
（3）特殊工种取证、持证上岗率100%,安全管理人员持证上岗率100%。
（4）全年隐患整改率≥95%。
（5）单位产品污染物排放量在上年的基础上降低5%。
56、车间安全、环保控制目标
以安全环保目标责任书中为准。
57、实现“八个杜绝”：
即杜绝公司级重大火灾事故、重大燃爆事故、多人中毒事故、重大工艺责任事故、重大设备责任事故、重大道路交通责任事故、重大环境污染事故、死亡事故。
58、简述灭火器的使用方法。
拔销子、抓管子、压把子、对准火焰根部喷射。
59、现场管理“一平、二净、三见、四无、五不缺”
（1）“一平”：
地面平整。
（2）“二净”：
门窗玻璃净；
四周墙壁净。
（4）“四无”：
无垃圾；
无杂草；
无废料；
无闲散器材。
（5）“五不缺”：
保温油漆不缺；
螺栓手轮不缺；
门窗玻璃不缺；
灯泡灯罩不缺；
地沟盖板不缺。
60、工具箱要求：
开门见数，对号入座，清洁整齐，物卡相符。
61、5S活动
（1）整理（Seiri）：
区分要与不要的东西，清楚不要的东西。
（2）整顿（Seiton）：
必要的东西定位摆放，使用时随时可以拿到。
（3）清扫（Seiso）：
将灰尘、油污、垃圾清除干净。
（4）清洁（Seiketsu）：
前三项的坚持与深入，保持清洁。
（5）素养（Shitsuke）：
循规蹈矩、养成习惯、道德品质修养。
62、优秀员工评选办法
（1）考核得分：
每位成员的基准分为100分，班组考核的金额按照10元=1分的标准进行换算，每扣罚10元减1分，每奖励10元加1分。
工会小组长负责根据班组当月考核计算出每位班组成员的得分。
（2）根据班组成员当月考核得分，20人（包括20人）以下的班组取前三名，20人以上的班组取前五名，班组长组织班组成员对取上名次人员民主投票选举出当月优秀员工。
（3）如果出现选票相同的情况，由班组长负责继续组织在选票相同人员中民主投票选取。
奖励标准：
班组优秀员工奖励100元/人
63、民主生活程序：
（一）会议由工会小组长主持，第一项根据“班组优秀员工评选办法”，通报当月的优秀员工
（二）第二项由班组长对评选出的班组“优秀员工”个人突出表现、优秀事迹进行点评，号召班组员工学习。
（三）第三项由班组长对班组成员日常违章、违纪行为进行实名通报，对全月班组各项工作不足之处和自身管理问题开展诚恳批评。
（四）第四项由班组成员轮流提出生产、生活中需要协调解决的问题，对班组工作及班组长管理提出意见和建议。
（五）第五项班组长对员工提出的问题和建议给予答复，无法当场答复的问题应上报车间政工员，由车间政工员制定措施限期给予回复。
（六）第六项相关参与会议的技术管理人员对班组工作进行指导和要求。
（七）工会小组长宣布会议结束。
64、本岗位职责（班长、主值、副值、巡操的岗位职责）
65、两长、六大员职责（自己负责的部分）。
66、电气设备管理“三三二五”制
①“三图”：
操作系统模拟图；
电缆走向图；
二次接线图。
②“三票”：
运行操作票；
检修工作票；
临时用电票。
③“三定”：
定期检修；
定期试验；
定期吹扫。
④“五种规程”：
检修规程；
试验规程；
运行规程；
安全规程；
事故处理规程。
⑤“五种记录”：
检修记录；
试验记录；
运行记录；
事故记录；
设备缺陷记录。
“三三二五”制是电气设备管理的基本要求。
67、电气设备年度预防性定期试验内容
①防雷、防静电危害接地试验②继电保护及继电装置试验③电测仪表检验、电气绝缘保安用具预防性试验④移动电气及电动工具定期检查试验。
68、工艺指标：
根据专业下发的工艺卡片背诵。
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