某镇蔬菜基地基础设施建设项目施工竣工资料Word格式.docx

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一、施工安全保证体系及措施

二、文明施工措施

三、环境保护措施

第五篇：

工程价款（预）结算与帐务管理

第一章工程预算

第二章工程价款结算

第三章帐务管理和盈亏分析

第六篇：

施工备查资料

一、工程项目划分及质量评定表

二、图片资料

工程招标

XX区XX镇QQ、WW村蔬菜基地基础设施建设项目由XX区农业办公室委托贵州聚源投资管理有限公司组织招标。

于2010年11月19日上午14：

30在省委组织部干部培训中心7号会议室公开开标，开标由开标人主持、邀请所有投标人参加。

开标、评标工作在招标人纪检部门全过程监督下，由随机抽取的评标专家组织评标委员会，在本着公开、公平、公正的原则下进行评标活动。

参与投标的单位有PP水利电力建设有限公司等几家单位，评标委员会按照招标文件和招标法中规定的“评标标准和方法”分初步评审和详细评审两个阶段进行。

初步评审阶段重点审查投标文件完整性、符合性、投标人资格，投标文件的响应性，确认投标文件的有效性。

经初步评审和的文件进入，详评阶段，本阶段有评标委员根据“评分办法和评标标准”作进一步评审、比较，按综合评分高低排序。

经过评审委员会评审推荐，招标人研究确定，PP水利公司为第一中标单位。

招标文件规定工期为90天。

工程建设规模1098515.35元。

但由于工程实际情况，开工日期为2010年12月5日开工，虽我公司项目部根据工程实际情况及类似工程的施工经验，抓紧工程的重点及难点，及时协调处理好各种施工因素，控制节点工程的时间差，工程于2011元5月5日完成，工期为150天，工期推迟60天。

中标通知书

施工合同

申请验收报告

XX区农业办公室：

我单位负责承建的XX区XX镇QQ、WW村蔬菜基地基础设施建设项目工程，已按图纸及建设单位的要求完成以下工程内容：

1、新建高位水池1口，容积150m3：

2、新建提水站一座，装机11KW;

3、新建30m3集水池40口：

4、新建机耕道1条，长800m，泥结石路面：

5、新建生产道5条，长3400m，砼路面：

6、管网安装8000米；

7、新建标志牌1块。

以上施工内容，我公司组织进行初验，工程质量自评为合格，特此申请对该工程进行验收

PP水利电力建设有限公司

XX区农发工程项目部项目部

2011月5月10日

开工申请

贵州聚龙项目投资咨询有限公司XX区项目监理部;

我单位负责承建的XX区XX镇QQ、WW村蔬菜基地基础设施建设项目工程，于2010年12月3日组织了施工队伍，设备、材料已进场，具备开工条件，请予开工。

XX区农发工程项目部

2011年12月3日

工程竣工报告

贵州聚龙项目身姿咨询有限公司XX区项目监理部：

我单位负责承建的XX区XX镇QQ、WW村蔬菜基地基础设施建设项目工程，已按图纸及建设单位的要求完成以下工程内容：

1、新建高位水池1口，容积150方：

3、新建30方集水池40口：

4、新建机耕道1条，长800米，泥结石路面：

5、新建生产道5条，长3400米，砼路面：

特此报告

业主单位代表：

监理单位代表：

施工单位代表：

2011年5月10日

1.工程概况

XX区2010年XX镇QQ、WW村蔬菜基地基础设施建设项目位于XX镇QQ、WW村，其处于XX区西南部，地理坐标东经106°

37′～106°

44′、北纬26°

17′～

26°

23′，隶属XX区XX镇。

项目区距贵阳市20km左右，距XX区5公里，交通较为便利。

项目区属长江流域乌江水系，区内大部分地区海拔高程在1020～1100之间。

2.施工总进度

根据工程招标及合同文件中提供的现场施工条件、工程量清单、工期要求，以及相关的施工方案，技术规范等，我单位编制了以七个月为期施工总进度计划，并制定了相应的工期保证措施，在实际施工过程中，受到气候、春节影响，但我公司及时增加施工队伍，调整施工计划，加强管理，合理的应用当地剩余劳动力，保证保量，如期完成所有的工程。

3.完成主要工程量

3.1.新建高位水池1口，容积150方：

3.2.新建提水站一座，装机11KW;

3.3.新建30方集水池40口：

3.4.新建机耕道1条，长800米，泥结石路面：

3.5.新建生产道5条，长3400米，砼路面：

3.6.管网安装8000米；

3.7.新建标志牌1块。

4.主体工程的主要施工程序、施工方法及说明

4.1.施工总体规划原则

4.1.1.充分利用现有的施工通道，合理进行施工布置，优化布置施工供水、供电、通风和排水管线等临时设施，制订科学的施工程序和方法，为顺利组织水池、提水站工程施工奠定基础。

4.1.2.认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在确保安全的前提下，采用“平面多工序、立体多层次”的施工方法，统筹规划整个标段的施工，合理组织开挖、支护、砼浇筑及大坝灌浆的平行作业；

设备安装阶段组织好安装作业，确保施工总进度的圆满实现。

4.1.3.结合工程具体特点，对重点难点项目以先进优化的施工措施作保障，保证本工程优质按期建成。

4.1.4.所有施工技术措施的制定均以各单位工程，分部工程的合同质量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。

4.1.5.施工总布置设计充分利用发包人提供条件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局。

4.1.6.制定切实可行的措施，确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员的健康和安全，创建文明工区。

4.1.7.统筹安排，合理计划，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，努力实现均衡生产。

4.1.8.施工过程中认真做好各种设备的定期维护、保养工作，保证设备的出勤率和完好率，确保本合同优质安全按期建成。

4.2.工区划分

结合本工程的特点，根据“利于管理、互不干扰、相互协作”的原则，拟将本工程施工分为二个工区，即：

第一工区：

WW村，主要工作内容为机耕道、集水池和生产道;

第二工区：

QQ村:

主要工作内容为高位水池、提水站、管网、生产道。

4.3.施工队伍配置

4.3.1二个施工队各负责一工区的工作

4.3.2运输队：

负责所有外购材料运输和施工设备的进出场工作。

4.4主体工程的施工程序

二个工区基本可以平行作业，但也有局部的交差，其主要施工程序见《施工双代号网络计划图》所示。

4.4.1土石方开挖施工

其开挖工作内容包括：

准备工作，场地清理，施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、完工验收前的维护以及按监理工程师指示对废弃的渣场进行清理等工作。

1土石方开挖程度

土石方开挖均采用沿等高线自上而上分层、分段依次施工。

各梯段开挖施工程序一般为：

场地清理→危岩处理→测量放线→钻孔、爆破→出渣→坡面清理与修整→坡面验收→边坡支护及验收→循环作业或完工。

设计边坡开挖前，做好开挖线外的场地清理和危石处理，修建地表汇流沟、排水沟。

开挖采取自上而上分层进行，开挖垂直梯段高度一般为1.5m。

在边坡上采取多台阶同时进行开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不小于30m，以防塌方。

同时，开挖时注意一定坡势，以利于泄水。

2土石方开挖施工措施计划

（1）、了解现场实际情况

详细了解工程地质结构、地质地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。

（2）、制定施工措施计划

在每项单位工程施工前15天，按施工图纸和技术条款的规定，提交包括下列内容的施工措施计划，报送监理工程师审批。

土石方开挖单位工程施工措施计划包括：

开挖施工平面和剖面布置图：

钻孔和爆破的方法和程序；

施工设备设置和劳动力安排；

出渣、弃渣和石料利用措施；

边坡保护加固措施；

质量与安全保证措施；

排水措施；

施工进度计划等方面的内容。

（3）、单位工程开工前21天，石方开挖前的实测地形和开挖放样剖面，报送监理工程师复核，经批准后方可进行开挖。

（4）、石方爆破措施计划

在每项单位工程（或开挖区）的开挖作业开始前15天，向监理工程师提供钻爆作业措施计划，其内容应包括：

钻爆孔的孔径、孔排距、深度和倾向；

所采用炸药的类型、单位耗药量和装药结构；

延时顺序、雷管型号和起爆方式；

拟采用的任何特殊钻孔和爆破作业方法的说明；

爆破参数试验等方面的内容。

3土方开挖施工

土方开挖的原则

（1）土方开挖就分层进行，施工中随势作为一定的坡势，以利排水，同时在开挖过程中避免在边坡稳定范围内形成积水。

（2）对于边坡，易风化崩解的土层，若开挖层不能及时回填或支护的，应预留保护层。

（3）在主体工程施工前按照施工图纸要求开挖和清理完成边坡的风化岩物、堆积物、坡积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证施工安全。

土方开挖的内容

（1）场地清理

采用人工辅助推土机进行主体工程开挖区施工场地清理。

地表植被清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧或建筑物边线外侧至少5m的距离；

须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑边线外侧3m的距离，并注意保护清理区域附近的天然植被。

凡属无价值的可燃物，尽快在有消防安全措施的保护下将其焚毁，凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，在监理工程师指定的区域内进行掩埋。

按照监理工程师指示的表土开挖深度进行主体工程施工场地的表土挖除，并将有机土壤运到指定地区妥善存放，以防止土壤被冲刷流失。

（2）表土层（或肥泥层）开挖

本标开挖表土层是肥泥所在。

临时施工便道修建完毕后，按设施规划情况，可根据不同的高层采用推土机分台阶推渣、拢堆存放，待施工区内土方开挖完成后，再用推土机将肥力土均匀铺摊到已开挖成的台阶表面，用作植物生长所需的肥力土。

对多余的部分表土，采用PC200液压反铲挖装5t自卸汽车运往业主（监理工程师）指定的地点堆放，并做好排水设施，防止土壤被冲刷流失。

土方开挖的施工方法

根据液压反铲挖掘机的工作效率及工作范围，开挖台阶高度按4.0m控制。

根据土方调配运距情况，当场地相对平缓且土方调配运距不超过100m时，所有土方开挖均直接利用堆土机推土，12t自行式压路机分层碾压；

当在场地相对较陡不利于采用推土机推土的部位，直接采用PC200液压反铲从上而下分层开挖，装5t自卸汽车，运往调配目的地堆放，然后要用12t自行式压路机分层碾压，并留有10-20cm修坡余量，再用人工进行修整，以满足施工图纸要求的坡度和平整度，当遇到大块孤石时，采取爆破解小后再进行挖运除渣，比较分散的土料，辅以用推土机集料，然后装车。

开挖过程中，根据施工现场的地下渗流、地表、地貌和地质条件布置临时排水系统，开挖层面向坡外做成一定的坡度以利排水，避免边坡坡角范围形成积水，影响边坡和稳定。

4石方爆破开挖施工

按GB6722-2003《爆破安全规程》执行。

4.4.2沟槽土方回填

本项目土方回填主要是土地坪整、管道、等部位的回填，其主要施工方法如下。

1土方调配

填筑施工前应做好土方的调配计算工作，根据图纸提供的横断画图，计算出土石方的断面方数，经复核完毕后，即可进行土石方调配。

2填筑料源规划和运输

本项目区土方填筑所需料源主要来自沟槽及基础开挖。

在进行沟槽及基础开挖时，根据土方调配结果，除需用于本段填筑方量外，多余的土方全部运往指定地点堆放。

（1）、本工程中的土石方填筑施工内容包括：

土料的运输、填筑、排水设施和护坡施工以及各项工作的质量检查和验收等。

（2）、填筑前的准备

测量放样

填筑前，对各料填筑部位的设计尺寸和外边坡测量放样，确保其断面尺寸符合设计要求，并指定每项填筑的高度，同时考虑填筑时的沉降量。

基础处理

根据有关技术条款的规定，在土料填筑前，要完成填筑部位的基础清理，对需要回填的部位，将表层不合格的土、杂物等清除，并运至指定的场地进行堆放，在基础最终开挖线以下的所有勘探坑槽、沟等按施工图纸的要求回填密实，在基础处理结束后，报请项目监理验收，验收合格后进行填筑。

（3）、填筑方法

各项填筑工程均是在原开挖区的基础上进行加固处理，故填筑施工应在开挖区清基完成后方可进行填筑。

填筑料采用人工或小型机具，采用手持式振动器或电动蛙式打夯机夯实，堆料每层的填筑高度为0.3～0.5m。

施工时按下面具体要求进行：

堆料中不夹杂粘土、草、木等有害物质；

填料在装卸时特别注意避免分离，不从高坡向下卸料，靠近岩边地带运用细石料进行人工铺筑、避免架空现象。

填筑施工参数应符合以下规定：

辅料厚度：

＜50cm

手持振动器；

1t

碾压遍数：

6～8遍

4.4.3砌体工程施工

1砌筑材料要求

（1）、石砌体

石砌体所用石材质地坚实，无风化剥落层或裂纹。

石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材、色泽均匀。

毛石应呈块状，其中部厚度不宜小于150mm。

（2）、砂

本工程所用砂石必须符合《普通混凝土用砂质量标准》JGJ152-92标准规定。

在使用前应取样送检，检验合格后方可使用。

（3）、水泥

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑和水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复测，并按复测结果使用。

（4）、水

一般符合国家标准的生活饮用水，可直接用于拌制砂浆。

地表水和地下水首次使用前，应按照有关标准进行检验后方可使用。

（5）、砂浆（用于砌筑工程的水泥砂浆）

胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和易性要求，通过试验确定。

采用砂浆拌机进行拌和，搅拌机拌和时间为2～3分钟，局部采用人工拌和的，先干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

胶凝材料随拌随用，允许间歇时间需符合下表规定。

砌筑时气温

（℃）

允许间歇时间

普通硅酸盐

矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥

20-30

90

120

10-20

135

180

5-10

195

—

2浆砌石砌筑

按GB50203-2002规范执行。

3水泥砂浆勾缝及抹面

按GB50203-2002规范勾缝及抹面标准执行。

4浆砌石施工质量控制措施

（1）水泥、砂、石和水满足设计文件要求，水泥运输、储存以及使用要符合相关要求。

（2）要严格控制砂浆配合比，保证砂浆的良好和易性，禁止使用凝固的砂浆。

（3）浆砌工艺要严格按照挤浆法施工，确保灰缝饱满。

（4）认真做好浆砌体的养护工作。

4.4.4混凝土工程施工

按GB50164-92规范标准执行。

4.4.5水池施工

施工工序：

土方开挖→石方开挖→砼垫层浇筑→墙体砌筑→水泥砂浆粉刷→花砖栏杆施工。

4.4.1、基础开挖

基础开挖采用挖掘机开挖，人工修整。

开挖深度、断面形状按设计要求开挖，基础及两侧边坡清理平顺。

对风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求开挖清理，并在填筑前完成，禁止边填筑边开挖。

清除出的废料，分别运至监理人指定的场地堆放。

集水池基础开挖合格后及时进行下序工程的施工，开挖面暴露时间一般不超过10天。

为保证开挖边坡免受雨水冲刷，在集水池开挖过程中，按施工图纸的要求开挖外，还应做好对已成型集水池内临时性排水设施，设置临时坑槽，用水泵排除，防止已成型的集水池基础内积水，影响下道工序的正常开展。

4.4.2、石方开挖

石方开挖用柴油空压机供风，风钻钻孔，采用浅孔、密孔，少药松动爆破的方法开挖，人工撬挖出渣。

小的石渣用于集水池垫层，其余集水池开挖的石方，先堆放集水池旁，好的块石用于砌筑集水池池壁，熔渣集中外运到指定弃渣场堆放，做好覆盖保护，防止雨水冲刷，淤填耕地。

4.4.3、砼底板浇筑

浇筑的首要工作是砼结构物的建基面进行验收地基上放线，并采用红色油漆在墙上做好厚度标记，然后组织人工对水池底板进行清基，应使建基面保持洁净和湿润，采取有效的地基保护措施。

并征得监理的同意，方可进行砼浇筑，砼强度为C20，砼采用人工运料进行浇筑，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

浇筑砼时严禁在加水，浇筑施工完毕8小时后，每隔2小时洒水养护一次，并做好防晒防冻措施。

4.4.4、集水池、沉砂池墙体砌筑

砌筑前，做好地面排水，保持基坑干燥，砌筑时，必须用钢卷尺校核放线尺寸，集水池宽4m，池壁0.4m，深2.5m，轴线长度的允许偏差±

5mm。

进行墙体砌筑时，同时按要求砌筑梯步，块石错缝搭砌，分层砌筑，砂浆饱满，砂浆的强度等级为M7.5，砌块之间应有良好的粘结力，铺灰长度一般不超过1.5m，为确保安全，露出地面部分砌筑0.9m高的空花栏杆，采用M5.0水泥砂浆砌水泥标砖砌筑，M7.5水泥砂浆压顶。

4.4.5、集水池、沉砂池抹面

集水池、沉砂池墙体均采用M10水泥砂浆抹面，灰砂比控制在1：

1至1：

2之间。

抹灰前应先将砌体表面的灰尘、污垢等清洗干净。

脚手架眼口及其它孔槽应分层填实补平，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，砌体表面宜保持湿润。

打巴时，应检查墙的平整度和垂直度，打巴间距一般为1.5m左右。

抹底糙灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

抹中层灰时，应用长赶尺赶平，阴阳角处应用阴角尺通直，然后用木抹子搓平表面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子收光。

当抹面完成和砂浆初凝后，砌体抹灰表面应刷洗干净，在养护期间应经常洒水，使砌体保护湿润，避免碰撞和振动。

4.4.6管网工程施工

1管道安装工程

管道安装工程主要有PE管安装，具体施工程序及施工方法如下：

1、管道铺设前检查：

沟底标高、底宽、砾石地段回填土厚度是否达到施工标准。

管材、管件、胶圈、粘合剂的质量是否合格。

2、管道的一般铺设过程：

管材放入沟槽、连接、部分回填、试压、全部回填。

在沟槽内铺设PE管道，如设计未规定采用其他材料的基础，应铺设在未经扰动的原土上。

管道安装后铺设管道时所用的垫块应及时拆除。

管道不得铺设在冻土上，冬季施工应清完沟底（未有冻层）后及时安装回填，防止在铺设管道和管道试压过程中沟底冻结。

在昼夜温差较大地区，宜采用橡胶圈（柔性）连接，如采用粘接口连接，应采取措施防止因温差产生的应力破坏管道及接口。

施工温度要求：

粘合剂粘接不得在5℃以下施工。

胶圈连接不得在－10℃以下施工。

3、当PE管道上的法兰直接与阀门和管件连接时，应采取柔性连接、预留量等措施，防止产生外加拉应力对管道系统产生影响，口径大于100mm的阀门下应设支墩。

4、管道上的三通、四通、弯头、异径管和闸阀处均应根据管内压力计算轴向推力，设置止推墩、固定墩、防滑墩。

支墩应紧靠原状土，不应设在松土上，在不稳定土层中，应采取相应措施以保证支墩的稳定。

管道与止推墩、管箍等锚固件之间应设养料或橡胶垫片，以防止管道的破坏。

5、支墩一般采用混凝土浇筑的重力式结构，其尺寸及形式应按沟槽形状、土质及支撑强度等条件计算确定。

6、管道的铺设过程中可以有适当的弯曲，可利用管材的弯曲转变，但幅度不能过大弯曲半径不得小于管外径的300倍，并应浇筑固定管道弧度的混凝土或砖砌固定支墩。

7、当管道坡度大于1:

6时，应浇筑防止管道下滑的混凝土防滑墩。

a、防滑墩基础必须浇筑在管道基础下的原状土内，并将管道锚固在防滑墩上。

b、混凝土防滑墩宽度不得小于管外径加300mm；

长度不得小于500mm。

嵌入管道土弧基础下原状土内齿墙宽度不得小于300mm；

c、防滑墩与上部管道的锚固可采用管箍固定，管箍必须固定在墩内的锚固件上。

采用钢制管箍时应作相应的防腐败处理。

与PE管的连接处应加养料或橡胶垫片。

防滑墩间距表

管道坡度防滑墩间距

≥1:

6每隔4根管子

5每隔2根管子

4每隔2根管子

3每隔1根管子

8、管道地面连接放入沟槽必须是：

a、管材口径小于160mm

b、柔性连接（粘接管道放入沟槽必须固化后保证不移动粘接部位）；

c、沟槽浅；

d、靠管材的弯曲转弯；

e、因特殊原因沟宽达不到要求，无法在沟内施工；

f、安装直管无节点；

9、管道安装在铺设中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物、动物等进入管道，导致管道堵塞或影响管道卫生。

10、PE管道系统中所设置的井室，井壁应勾缝抹面，井底做防水处理，井壁与管道连接处采取密封措施，防止地下水渗入井室。

11、长距离输水，应按设计要求、距离及地形的需要，适当设置阀门、消防栓、排气阀、排泥阀，其重量不得由管道支撑，必须设置混凝土、砖砌等刚性支墩，支墩应用足够的体积和稳定性，并用锚固装置固定。

管道连接方式：

PE管道安装可以采用像胶圈连接、粘接连接、法兰连接等形式。

由于本项目PE管道Φ25PE管，只适用于管径小于Φ225mm管道粘接连接；

法兰连接一般用于PE管与其它管材及阀门等管件的连接。

胶圈连接操作规程：

准备专用工具及材料，检查管材、管件及橡胶圈的质量。

连接程序：

准备→清理工作面→放胶圈→划插入线→刷润滑剂→对口→插入→塞尺检查。

①工具材料表：

作业项目工具及材料

切管及坡口细齿锯、倒角器、板锉、量尺、万能笔、电刨

清理工作面棉纱或干布等

涂润滑剂毛刷、润滑剂（V型脂肪酸盐类）

连接手板葫芦、紧线器、钢丝绳套

安装检查塞尺

②连接方法：

a、清理干净承插口工作面，划出插入长度标线。

b、将橡胶圈正确安装在承口的沟槽口，不得装反或扭曲。

c、用毛刷将润滑剂均匀涂刷装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，绝不允许润滑剂涂到或流入承口的橡胶圈沟槽同，严禁使用黄油把其它油类作润滑剂以防腐蚀胶圈。

d、将管道的插口对准承口，保证插入管段的平直，用紧线器或手扳葫芦（手动）将管一次拉入至标线。

若插入进阻力过大或发现有反弹现象，应查明原因重新安半，切勿强行插入，以防橡胖子圈扭曲移位。

e、Φ50mm—Φ160mm管材使用1T紧线器，两侧对称用力插入。

f、用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检果胶圈安装是否正常。

g、为保证对接管平直，可垫方木等找平，但连接后须将方木取出。

h、胶圈连接的管材在施工中需切断时，要保证断口平整且垂直管轴线，在插口端进行倒