公路工程安全规定及管理办法文档格式.docx

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（2）认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。

（3）领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决；

（4）发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。

第三章各工序的安全管理规定

第六条路基施工安全管理规定

一、施工现场

1．参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟知工种的安全技术操作规程。

在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2．电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩司机和机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

3．正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的情况下高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带，上下交叉作有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施，距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板安全网。

安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

4．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，要经工地负责人同意。

5．施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。

6．施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥人员；

火车道口两侧，应设落杆，危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。

7．工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。

8．坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械坑边距离，往坑槽运材料，应用信号联系。

二、机电设备

1．机械操作要束紧袖扣，女工发辫要挽入帽内。

2．机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。

3．工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后方准使用。

4．电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关，临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

5．施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。

发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。

6．电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

7．在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有限离防护措施，起重机不得在架空输电线下面工作，通过架空输电线路应将起重臂落下，在架空输电线路范围内工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：

输电线路电压

1KV以下

1－20KV

35－110KV

150－220KV

允许与输电线路的最近距离（m）

2.5

3

2

7

行灯电压不得超过36V、在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。

8．受压容器应有安全阀、压力表；

并避免爆晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂；

乙炔发生气、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。

9．X光和r射线探伤作业区，非操作人员，不准进入。

10．从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期检查。

三、季节施工

1．暴雨台风前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

高层建筑、烟、水塔的脚手架及易燃、易爆、仓库和塔吊、打校机等机械应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨设施。

四、施工准备

1．工程开工前，施工单位要详细校对设计文件，根据施工地段地形、地质水文、气象等资料，在编制施工组织的同时，制定相应的安全措施。

2．施工人员必须接受安全教育，熟知并遵守工种和各项安全技术操作规程，从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆及机械驾驶、爆破、瓦斯检测等特殊工种人员，应经专业培训持证上岗。

3．施工采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应制定相应的安全生产技术措施。

4．操作人员上岗前，必须按规定穿戴并正确使用防护用品，不戴安全帽、穿拖鞋、赤足者禁止进入施工现场。

5．重要的安全生产设施必须执行与主体工程“三同时”的原则，即同时设计、审批，同时施工，同时使用。

6．施工所使用的各种机具设备、劳动保护用品，应定期进行专人检查和必要的检验。

不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。

7．施工现场要设置必须的消防设备，施工人员熟知其性能和使用方法。

8．施工现场选择要有利于生产、生活，符合防洪、防火、防爆、防灾的要求，具备文明生产、文明施工的条件。

9．施工现场临时设施应选在水文、地质良好的地段。

各种运输道路，生产、生活、房屋，易燃、易爆仓库，材料堆放及动力、通讯路线和其它临时工程，按照有关安全规定合理的平面布置图。

10．施工现场应设置安全标志牌，并不得擅自拆除。

11．生产、生活房屋要按防火要求保持必须的安全净距，一般情况活动板房为7m，铁皮房为5m，临时炉房、发电房、变电室、铁工房、厨房等与其它房屋之间净距不小于15m。

12．易燃易爆仓库、发电机房、变电所，应采用必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。

工地临时小型油库远离生活区50m以外。

13．在林区进行施工测量时，要遵守护林防火规定，严禁烟火。

14．在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。

15．在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，穿软底轻便鞋；

在2m以上墩台测量作业，应按高处作业要求，采取防范措施，防止人员坠落。

16．清场、砍树要组织身体结实，有一定经验的人员承担，要明确分工，不准上下同时作业，不准两人或多人砍一棵树，不准跨在树杆上断树筒，高边坡清场作业应使用安全绳、安全带。

五、石方开挖安全规定

1．开工之前先清除边破上3至5m内的树木、杂草、浮石，修好施工便道，打通机械进场道路；

高边坡地段要设防护栏，清除地表浮石。

2．操作人员应保持足够的安全距离，人工与机械不准同时上下作业，人机配合施工应交错进行。

3．自上而下放坡进行，禁止挖“神仙土”，撬“神仙石”。

施工按设计边坡经一次做好标准。

4．高坡边坡地段施工，施工人员要戴好安全帽，使用安全绳，严禁上下双重作业。

5．坡面上操作人员要及时清除松动的土石，坡下弃土及滚石范围内的道路应设警告标志，作业时禁止通行。

6．施工中发现山体滑动、崩塌迹象危及安全时，应暂停施工，撤除人员机具。

7．机械在危险地段作业时，必须设警告标志，设专人站在操作人员能看清楚的位置指挥。

8．机械在边坡沟作业时，应与边缘保持必须的安全距离，使车轮压在坚实的地面上。

9．配合机械作业地清底、平地修坡等辅助工作，应与机械交替作业。

机上机下密切协作，但必须在机械停止运转后，辅助人员方可进入。

六、挖掘机作业安全规定

1．发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚严禁站人。

2．工作位置必须平坦稳固。

工作前履行带应制动，轮胎式挖掘机应顶稳支腿，车身方向与挖掘工作面延伸方向一致，操作时过行铲不应过深，提斗不得过猛。

3．在高陡的工作面上挖掘夹石块的土方，应清除较大的石块或杂物。

土体挖成悬空状态不能自然塌落时，须用人工处理，严禁用铲斗将悬空砸下。

4．对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，再进行维修

5．严禁铲斗从运土车驾驶室越过,向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。

铲斗运行范围内严禁站人。

七、推土机作业安全规定

1．推土机下坡时，其坡度不得大于30度，在横坡作业，其横坡高度不得小于10度，下坡宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。

2．在陡坡高坡作业必须派专人指挥，严禁铲刀超出边坡边缘。

送土终了应换成倒车档后再提铲倒车。

3．在垂坡直边坡的沟槽深度，对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。

4．多机在同一工作面作业时，前后两机相距不少于8m，左右相距应大于1.5m,两台或两台以上推土时，两推土机刀片之间应保持20㎝至30㎝间距，并以相同速度直线行驶；

后退分先后，防止相互撞碰。

5．推土机摘卸刀处时，必须考虑挂装方便，摘刀片时，辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢绳时应戴帆布手套，禁止用眼挨近绳孔窥视。

八、装载机作业安全规定

1．起走前应将铲斗提升到离地面0.5m左右；

作业时应使用低速档；

用高速档行驶时，不得进行升降或翻铲斗；

严禁用铲斗载入或作吊机。

2．行驶道路应平坦，不得在倾斜超过规定的场地上作业，运距不宜过大。

铲斗载送运时，铲斗应保持低位。

3．在松散不平地上作业，可将铲臂置于浮动位置，使铲斗平稳地推进。

推进阻力过大时，可稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。

4．向运输车卸土应缓慢，铲斗高度适中，前翻和回位不得碰撞车厢。

5．应经常注意机件运转声响，发现有响声应立即停车排除故障，当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。

九、压路机作业安全规定

1．先看清压路机前后左右无障碍和人员后才能启动。

2．变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器作制动用。

3．压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离，碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。

上坡时变速应在制动后进行，下坡严禁脱档滑行。

4．两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于30㎝；

在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20㎝。

5．振动压路机还应遵守如下规定：

①超振和傍振必须在压路机行走进行；

在坚硬里面上行走，严禁振动碾压。

②碾压松软路基，就先在振动情况下碾压1至2遍，然后再进行振动碾压。

③换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在离合器脱开后进行；

不得在急转弯时，用快速档；

严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

第八条石料开采作业安全规定

1．开辟石料场本着有利于安全管理，石料质量好，有利于运输等条件选定，料场选定后，要从安全生产组织施工。

首先清理好场地，修整各种运输便道，找好爆破工作掩体，施工人员避让位置。

防止失去重心跌落。

4．人工修凿毛石，应与他们距离3m以外，避免石块或铁钻飞起伤人，使锤应注意前后左右，检查锤把是否牢靠。

5．轧石机应安装防护罩，喂石料入斗应使其自由落下，禁止用手脚推入，注意石料尺寸规格，轧石箱被石块卡住时，必须使用特制的铁钩钩出石料，禁止手取。

6．石料堆放规矩有序，不影响交通和施工。

毛石、块石堆放高度不超过1m。

7．料场运输便道宽度，直道不少于3.5m，弯道不少于4.5m，最小半径不小于12m，纵坡不超过10%，便桥承载能力不小于12吨；

手推车便道、单行不小于0.8m，双行不小于1.6m，纵坡不大于3%。

第九条施工现场用电安全规定

　　１．施工单位电工必须经过专业培训持证上岗，非电工人员不得独立从事电工作业，禁止在施工现场和驻地私拉乱接生产生活用电。

　　２．现场施工用高低压设备及线路应按施工及有关电气安全技术规程安装和架设。

场内架设电线绝缘良好，临时线路必须用绝缘物支持，严禁将电线缠绕在钢、树木、脚手架上。

　　３．电工在接近高压线操作时，其安全距离为：

10KV下不得小于0.7m，20-35KV不得小于12m，44KV不得小于1.2m，否则必须停电方可操作，在高压线附近施工作业必须保持足够的安全距离，并采取必须的隔离、屏蔽措施。

　　４．施工现场用电，各种电器设备专用开关，室外使用的开关，插座应外加防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。

　　５．在三相四线制中性接点接地供电系统中，电器设备的金属外壳应接零保护；

在非三相四线制供电系统中，电气设备外壳接地保护，其接地电阻应大于4欧，并不得在同一供电系统上有的接地、有的接零。

　　６．各种电气设备的检查维修，一般应停电作业，如必须带电作业时应有可靠的安全措施并派专人监护。

　　７．工地安装现场变压器必须符合电业部门的要求，并有专人管理，施工用电要尽量保持三相平衡。

非电工人员严禁接近带电设备。

　　８．施工现场变配电设备处，必须有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁接近带电设备。

　　９．使用高温灯具要防止失火，其与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物不得小于50cm。

10．移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺；

跨越道路时，应埋入地下或做穿管保护，手持式电动工具应设置有效的防漏保护器。

　　11．电气设备检修应在切断电源，设好防护后进行，并在开关处设置警告标志牌，工作完成后方可拆除；

如需做送电试验，必须认真检查，并与有关联系后方可进行。

　　12．大型桥梁施工现场隧道和预制场地，应配自备电源，以免因电网停电之间，造成工程损失或发生事故。

自备电源和电网，要有连锁保护。

第十条路面工程施工安全规定

　　一、水泥稳定层拌和场安全规定

　　１．拌和场的石料、砂砾、水泥要分别堆放整齐，要方便进料的装机作业。

非工作人员禁止进入现场。

　　２．拌和场要统一指挥，有统一指挥信息。

作到作业人员人人明白，共同遵守。

　　３．拌和场操作台视线一定要开阔，可以观察到整个拌和场地作业情况，操作人员要集中精力，忠于职守，发现异常情况应立即停机检查。

　　４．作业人员一律穿工作服，配戴好防护用品，长发不得外露，禁止戴头巾、纱巾，要检查机器各部位防护设施是否完好，在无异常情况下按顺序开机。

　　５．机器运转运行中严禁将手伸入皮带的拖轮中，有故障或发现异物要切断电源，停机检查。

　　６．禁止翻越运行中的皮带，禁止非作业人员接近旋转装置，设备运行部位、传动部门应加防护罩。

　　７．收工停机之前，应使设备内的原料除尽。

　　二、沥青操作人员安全规定

1．沥青操作人员应进行体检，患结膜炎、皮炎病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。

操作人员应配备工作服及防护用品。

2．严格遵守安全操作规程，沥青晴天作业时必须防火、防爆、防烫伤、防中毒。

3．沥青作业场所必须配备消防器材及消防砂，定期检查其性能良好。

4．严禁熬油时跨油锅、油灶，应增设安全防护网。

5．接放热沥青时，必须按操作规程作业，防止油罐烫伤操作人员。

　　三、沥青混合料拌合设备安全规定

1．沥青混合料拌合站的各种机电设备，在运转前均须由机工、电工、电脑操作人员作详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。

2．燃烧系统一次点火未成时，必须等待未燃气体排净后再进行二次点。

3．机组运行中，各部门，各工种都要立即报告机长，并及时排除故障。

4．运转中严禁人员靠近各种运转机构，传动部份要加防护罩。

5．人员需进入搅拌鼓工作时，鼓外需设专人监护。

　　四、路面摊铺安全规定

1．进行沥青混合料摊铺的人员要穿反毛皮鞋，配戴口罩和防护眼镜。

2．摊铺料场地自卸车进料时要专人指挥，非工作人员严禁进入施工场地。

3．压路机在开动或倒退前，机驾人员应先察看前后左右，看准人员或障碍物。

4．压路机在高填方或傍山段碾压路基，路基应按设计宽度超宽0.3—0.5m。

5．严禁在压路机未熄火，下无支垫三角木的情况下，进行机下检修。

　　第十一条桥梁工程施工安全管理

　　一、一般安全规定

1．高桥、大跨、深水、结构复杂的大型桥梁施工，应对施工安全生产进行专项调查研究，并制定相应的安全技术施，单项工程（包括辅助工程、临时工程）开工之前，应根据交通部《公路施工安全规程》制定出安全操作细则，向施工人员进行安全技术交底。

2．施工人员应熟知并遵守本工种各项规程，进入施工现场必须使用劳动安全保护用品，严防高处坠落、异物打击、触电、淹溺或其它各类机械的、人为的伤害事故。

3．施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。

4．桥下通车、行人等立体施工区域，应布设安全网；

在通航江河上的桥梁施工，应与当地港航监督部门联系，制定有关通航、作业安全事宜。

　　二、施工准备安全规定及土石开挖见第十条四、五条。

　　三、明挖基础施工安全规定

1．抗壁四周应清除3m范围，并不得堆放材料机具等，应根据不同地质情况，确定抗壁坡度。

2．在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施，基坑需机械抽水、排水，须备足够的排水设备。

3．坑深2m以上，坑内人员须戴好安全帽，经常检查坑有无异常情况。

4．经常检查机具、索具、挂钩等是否完好牢固。

5．人工运输脚手板应牢固，单人挑道板不少于60cm，双人抬运不少于1.2m。

四、人工挖孔桩安全规定

1．人工挖孔桩，宜在无水或水少的密实土层或岩层中施工，挖孔应根据孔壁密实度及渗水情况，采取孔壁支护及排水、降水措施，严防坍孔。

2．对孔壁的稳定性及吊具设备等，应经常检查，孔顶出土机具配专业管理，设置高出地面的围栏，孔内作业人员必须戴安全帽，头顶设置档板作掩蔽，入孔须使用专用钢筋梯。

3．挖孔暂停时间，孔口应设置在罩盖及标志；

夜间应设置示警工灯。

4．人工挖孔深度超过10m时，应采用机诫通风，挖孔最深不宜超过15m。

　　５．挖孔桩内岩石爆破时，应采用浅眼爆破法，使用毫秒微差爆破，严格控制药量。

6．经常检查孔内气体情况，二氧化碳含量超0.3%时应采取通风措施，空气污染超过三级标准浓度值时，如没有安全生产可靠的措施，不得采取人工挖孔作业。

　　五、钻孔灌注桩施工安全规定

1．钻孔机诫就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查钻机安全设置必须平稳、牢固，钻架应设缆风绳。

2．冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应与钢丝绳直径匹配。

3．冲击过程中，应在起重机钢绳上打一深度标记，以便把握钢丝绳松驰适度。

4．使用钻架吊时，应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好；

经常检查冲击器的磨损情况，锥脚已经磨损应及时焊补。

5．检查机械时，应在孔口搭设临时脚手板，谨防坠落孔内。

6．器械落入孔内时，应使用钩绳等工具打捞，在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的情况下，严禁人员进入孔内作业。

　　第十二条高处作业安全规定

1．从事高空作业要定期体检，经医生诊断、凡患高血压心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。

严禁酒后登高作业。

2．高空作业着装要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3．高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷。

4．遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空，起重和打桩作业。

5．梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60°

－70°

为宜，禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚应拉牢，在通道使用梯子，应有人监护或设置围栏。

6．没有安全防护措施，禁止在屋架的上弦、支撑、衍条、挑架的挑梁和半固定的构件上行走或作业，高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。

7．乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊笼吊装物上下。

8．运送人员和物件的升降电梯、吊笼，应设置可靠的安全卡，限位开关等安全装置，严禁乘坐运遂物卡子卡下滑部位，防止钢绳受力滑动伤人。

9．高处作业人员与地面联系，应配有通讯设备或有专人负责。

　　第十三条缆索吊装施工安全规定

1．吊装前应作严密的准备工作，对地龙、索塔、缆车、滑车、动力、机具等设施进行全面验收检查，是否符合高处作业等要求。

2．对立统一指导联系，并组织参加吊装人员进行安全教育，对施工难度、危险性较大的作业项目要组织专门培训。

3．准备工作就绪之后，要组织吊装人员技术交底，并进行试运转和超载荷试吊。

4．牵引卷扬启动要缓慢，进行速度要平稳；

构件在吊运时，起升卷扬机要协调配合，避免产生过大的弹跳。

构件就位时，作业人员要等构件稳定后再进行操作。

5．构件不能垂直就位，需旁侧主索吊具协助余拉时，指挥信号要明确，各级卷扬机要协调动作。

6．起重和牵引卷扬机不得同时开动；

双筒卷机除冲孔之外，禁止放空档；

牵引上禁止悬挂重物。

7．重物起吊之后，吊点下方及运行线路下方禁止人员站立或通行。

8．在受力钢丝绳三角区内禁止人员站立或通行。

9．用于吊运材料、工具及构件的缆绳跑车，不得运送人员。

10．登高操作人员应携带工具袋，不得将安全带挂在主索、扣索、缆风绳等上面。

　　第十四条导梁（桁梁）安装安全规定

1．构件安装之前，应制定安装方案，建立统一指挥系统。

施工难度、危险性大的作业项目组织培训。

2．导梁组装时，各节点应联结牢固，导梁受力部位的钢桁架须经过质量检验，不得使用受损件。

3．导梁通过的导轮支座必须牢固可靠，导梁接近导轮时，应采取渐近的方法进入导轮，导梁的推进到位后，用千斤顶顶升，将导梁置于稳定的土垛上。

4．导梁上的轨道应平行街头距铺设，使用不同规格的钢轨时，其街头外应妥善处理，不得错台。

5．导梁横向联结须稳固牢靠，导梁就位后要进行校直校正。

6．构件在预制场面地起重装车后，牵引至导梁时进行速度不得大于5米/分钟，到达安装位置后，平车行走轮应用木楔楔紧。

7．构件就位起吊后，应加设支撑、垫本，以保持构件平衡稳定，各岗位作业人员要集中精力，听从指挥，发现问题及时处理。

　　第十五条架桥机安装构件安全规定

　　1．架桥机组拼（或定型产品），悬臂牵引中平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行。

　　2．