凝结水泵组安装施工方案文档格式.docx
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备注
有关泵与电机安装的施工图纸及厂家说明书、技术要求
《电力建设安全工作规程》
《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）
《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）
甲方委托、设计变更等技术图纸、资料
…
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3．1．1施工前作业指导书编制完，经审批合格。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置、资格
工种
数量
资格
辅机安装工
要求技术熟练，具有辅机设备安装的施工经验
焊工
具有与焊接项目相符合的焊工合格证书
起重工
具有安监局颁发的上岗证书
吊车司机
以上作业人员作业前均需经安全教育、专业培训、持证上岗。
施工人员应熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。
3.2.2作业人员职责分工和权限
岗位名称
职责分工和权限
技
术
员
1.全面负责凝结水泵的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2
班
组
长
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好凝结水泵安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
作
业
人
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
质
检
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
安
监
1.全面负责凝结水泵安装工作的安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
3.3作业工机具（包括配置、等级、精度等）
施工作业工机具统计表
单位
3.4.作业材料、半成品的质量要求
3.4.1作业使用的钢材应有出厂合格证,应对钢材进行复试,确认合格后方可使用,对于不合格的材料应及时向供应部门、质保部门报告,确定解决办法。
3.4.2电焊条必须具备出厂合格证,并严格按规范及施工图纸要求使用,严禁乱用。
3.4.3各部件需仔细检查校核合格后方可使用。
3.5其他
3.5.1凝结水泵基础施工完成，土建已交付安装；
3.5.2验定所收到的图纸是否齐全，审定批准已受控；
3.5.3对到货设备检查其外观质量合格、材质符合图纸要求，数量满足需要；
3.5.4施工前有专责技术员主持，施工负责人、质检及安全人员必须到场。
会后完成签字手续。
4.施工方法步骤及作业程序
4.1设备装卸和搬运
4.1.1起吊时应按箱上指定的吊装部位绑扎吊索，吊索转折处应加衬垫物，防止损坏设备。
4.1.2搞清设备或箱件的重心位置，对设备上的活动部分应予固定，并防止内部积存的液体流动和重心偏移，造成倾倒。
4.1.3弄清设备吨位，合理选择吊装器具和运输工具。
4.2设备的存放与保管
4.2.1存放区域应有明显的区界和消防通道，并具备可靠的消防设备和有效的照明。
4.2.2部件设备的存放位置应根据施工顺序和运输条件，按照施工进度的规定合理布置，尽量避免二次搬运。
4.2.3设备应切实垫好，与地面保持一定的高度，堆放场地排水应通畅，并不得堆叠过高。
4.2.4地面和货架应具有足够的承载能力。
4.2.5根据设备的特点和要求分别做到防冻、防潮、防震、防尘和不致倾倒等。
4.2.6精密部件应存放在货架上，或按要求放置在特定仓库内。
特殊钢种的管材、管件和部件，应分类存放，不得混淆。
4.3设备的开箱和清点
4.3.1以装箱清单、供货明细表、设备图纸作为清点设备规格的主要依据，同时对设备进行外观检查。
要求无机械损伤、变形、锈蚀等现象。
4.3.2开箱应使用合适的工具，不得猛烈的敲击，以防止损坏设备。
对装有精密的箱件，更应注意对加工面妥为保护。
4.3.3设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转动和滑动，检查后仍应进行防腐处理。
4.3.4设备开箱检查后不能立即安装的，应复箱封闭好，对于长时间露天放置的箱件，应加防雨罩。
4.4基础验收
4.4.1基础交付安装时应具备下列条件：
4.4.1.1行车轨道铺好，二次浇灌的混凝土达到设计强度，并经过验收合格。
主辅设备基础、基座浇灌完毕。
模板拆除，混凝土达到设计强度的70%以上，并经验收合格。
4.4.1.2厂房内的沟道基本做完，土方回填好，有条件的部位做好平整的混凝土粗地面，并修好进厂通道。
4.4.1.3装机部分的厂房应封闭，不漏雨水，能遮蔽风沙。
4.4.1.4土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除。
4.4.1.5各基础具有清晰准确的中心线，厂房零米与运行层具有标高线。
4.4.1.6各孔洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板和栏杆或安全网。
4.4.1.7厂房内的排水沟、泵坑、管坑的集水井清理干净，并将水排至厂房外。
4.4.1.8对于建筑物进行装修时有能损坏附近已装好的设备的处所，应在设备就位前结束。
4.4.1.9设备下混凝土承力面处的标高应与图纸相符，偏差不大于±
10mm。
4.4.1.10基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象。
4.4.1.11基础的纵横中心线的偏差在设计范围内。
4.5底铁配制
按图纸位置在地脚螺栓两侧和两地脚螺栓中间布置好底铁，并且找平、找正。
4.6泵筒体的安装
4.6.1设定安放垫铁的位置并按要求处理好；
4.6.2把放置垫铁的水泥表面上浇一层抗收缩性的砂浆，把垫铁组中的平垫铁放实，使平垫铁底部表面能挤压出水份每个平垫铁上表面应保持水平；
4.6.3沿平垫铁周围灌浆，防止其移动。
再灌浆硬化以后（养生硬化一般为36h），在平垫铁上面放成对的斜垫铁；
4.6.4将泵筒体放入泵坑内，使泵筒体的方形底盘落在斜垫铁上；
4.6.5调整斜垫铁使泵筒体上部直口平面的水平度公差在每1000ｍｍ内小于0.05ｍｍ，然后临时性松松，再拧紧地脚螺栓．
4.7泵的工作部、出水部分及推力装置部分的安装
4.7.1将已组装好的泵工作部水平放置，用枕木垫平；
4.7.2分别在泵轴和传动轴相连接的一段装上相应的键，装上筒形联轴器的固定套并推向一端，装上卡套，然后把固定套推回与定位键靠实，用螺钉紧固。
传动轴在连接前应装好自身的保护性轴套，再装填料轴套和平衡鼓时应装入“O”形密封圈；
4.7.3对连接后的轴系应使用可跳支座做临时支点，保证轴系处于水平状态，避免因装配应力造成的损坏；
4.7.4装入接管、中间轴承座，在法兰连接处应装密封垫或胶圈，然后用螺栓均匀把紧。
在中间轴承座上设有安装轴承的位置，应事先装入轴承，并用轴承压盖压紧；
4.7.5把填料函、平衡套装在吐出座上，再把吐出座吊起，通过传动轴装在接管上。
在法兰连接处装上密封垫或胶圈，然后用螺栓均匀把紧。
4.8泵的就位
4.8.1在泵筒体上凭证第放好“Ｏ”形胶圈，把已装好的泵筒体部分吊起，然后缓缓落入泵筒体中；
4.8.2把支撑坐落在吐出座上把紧螺栓。
将轴承体壮在支承座上，然后装上再把事先装好的轴承衬套和轴承装上，放上纸垫，装上轴承压盖，轴承轴向间隙保证在0.08－0.12ｍｍ用纸垫调整；
4.8.3拧上调整螺母，用调整螺母将转子提升到随机图纸规定值。
然后装上防尘盘，再将电极置加洛在支承座上，然后用螺栓均匀把紧；
4.8.4测量电机支座止口平面的水平度，调整垫铁使水平度在1000ｍｍ以内不大与0.05ｍｍ。
4.9泵体的二次灌浆
4.9.1对垫铁组进行点焊，然后把紧地脚螺栓进行二次灌浆。
灌浆应从一个方向进行，避免出空穴。
；
4.10泵与电机联接
4.10.1将泵端联轴器装在传动轴上；
4.10.2测量填料函与传动轴的四周间隙，使在对称点处的读数之差保持在0.06ｍｍ以内；
4.10.3将电机端联轴器装在电机轴伸出处，把电机吊起落在电机支架上；
4.10.4调整调整螺栓，使泵联轴器外圆对电机轴心的圆跳动不大于0.05ｍｍ，平面偏差不大于0.05ｍｍ；
4.10.5电机轴和水泵轴找正后先把紧电机地脚螺栓，然后把联轴器销轴装在联轴器销孔内，加上垫圈，拧紧螺母。
4.11填料函安装
4.11.1装入填料，把填料环设置在对准注水孔的位置，用已套在轴上的填料压盖缓缓压紧。
每根填料应平整装入，接头错开90°
为宜。
4.12泵的附助水系统安装
4.12.1凡注水管路均应设置可用于调节流量和压力的阀门。
脱汽管应均匀上升接至凝汽器上部；
4.12.2管道安装时，应先检查管道的清洁度，管子外壁和基础之间应留有≥20mm空间距离；
4.12.3管道安装后尽快以管夹固定；
4.12.4外径大于φ38的管子应在现场考虑支吊装置；
4.12.5带有管接头的压力表管应把接头拧紧，试运前应把压力表用保护罩保护好。
5.作业的质量要求
5.1工程质量检验及评定标准
5.1.1根据《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）；
5.1.2电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇。
5.2关键检查项目，停工待检点的确定
5.2.1停工待检点的确定
5.2.1.1轴向窜动测量；
5.2.1.2联轴器找中心；
5.2.2主要项目的确定
5.2.2.1轴向窜动数值；
5.2.2.2中心线、标高、水平度偏差；
5.2.2.3各部套之间间隙值；
5.2.2.4联轴器端面及径向偏差。
5.3作业的质量要点，质量保证及措施
施工的质量控制在每个作业人员手中，作业人员树立良好的质量责任心，认真地把好每道工序的质量，使每项工作都确保有良好的施工质量。
5.3.1实现材料和工程项目的标识；
5.3.2执行过程控制，执行作业指导书，保证施工质量；
5.3.3执行检验和试验，对材料进行检查、验收、对工程质量实行自检；
5.3.4执行不合格品的隔离和处理，保证产品合格，发现不合格品，及时进行报告并实施纠正措施，确保符合规定要求；
5.3.5执行搬运防护方案，对材料及机械的搬运要执行施工方案，并维护好材料和机械设备；
5.3.6对重要设备和安装区域以及特殊工序要有明确的标识；
5.3.7凝结水泵各部套安装间隙应符合技术规范及厂家图纸要求。
5.4技术记录内容
根据施工图纸绘制技术记录，对施工过程的实际尺寸进行标注，以作为安装工作原始记录。
具体标注的内容以《火电施工质量检验及评定标准》为标准。
6.作业的环境要求
6.1作业场地必须平整,材料构件堆放整齐,有足够的作业空间。
6.2作业机械布置合理,临时性机械、工具等必须按指定区域放置。
6.3夜间施工应照明良好,电器设备、电源线、电焊线应布置整齐合理,必须设防漏电装置,并且确保接地可靠。
在容器内施工要用12V行灯。
6.4清除作业场地内的易燃、易爆物品,对施工过程中的易燃、易爆物品应采取隔离、禁火等防护设施。
6.5施工现场设废旧物品回收点,施工过程中发生的废料、焊条头等及时清理回收,确保施工现场整洁有序。
6.6施工现场禁止随处存放、倾倒废弃的油漆、机械用油等污染物,必须到指定的区域进行销毁,严禁二次污染。
6.7严禁向大气中排放各种有害气体。
6.8机械设备、电动工具等应经常进行检修、维护,尽量减小噪声向大气的排放,确保符合国家标准的要求。
7.安全技术措施
7.1进入施工现场必须正确佩带安全帽,高空作业系好安全带。
7.2所有施工人员必须经过三级安全教育,方可进入施工现场。
7.3所有施工人员必须经过身体检查合格后,方可进入施工现场。
7.4严禁酒后进入施工现场。
7.5起重作业时应使用符合要求的钢丝绳及吊具、卡具,吊物下严禁站人,旗语、手势清晰,构件绑扎合理,构件存放及翻转过程中不准用砖石等易碎物体作为支墩。
起吊桥架的绑扎钢丝绳必须牢固；
安全系数不得小于8倍。
7.6火焊、小型电动工具操作必须按安全操作规程执行,注意防火及触电。
7.7机械操作必须由专人来完成,并严格执行机械操作规程。
7.8夜间施工电源照明整齐合理。
7.9必须与土建梁柱接触时，保证荷载符合承载要求，并对四角加软木隔离保护。
7.10避免随意在正式设备上焊接或对设备有碰撞行为。
7.11吊装重物过程中，吊物要捆绑牢固。
防止吊装过程中管道滑脱。
7.12选择符合起重要求的起重工具。
使用前必须仔细检查吊装工器具，不得有破损。
7.13作业要有专人统一指挥,不得多人指挥，指挥时使用旗帜、口哨，不得单独使用对讲机。
7.14信号清楚明确，机械操作人员得到明确信号方可操作。
7.15氧气、乙炔必须分开运输，使用要保持10米以上的距离，乙炔气瓶必须装有回火器，并远离火源和热源。
使用割炬时必须配带防护眼镜。
7.16搭设脚手架的脚手杆、翘板等材料要仔细检查，不得有破损。
脚手架要绑扎牢固，并设有1.05米的防护栏杆。
脚手架载荷不得超过270kg/m2。
脚手板搭接长度不得小于20cm。
7.17高处作业传递工器具和材料时，不允许抛掷，精密部件合理存放。
7.18材料摆放整齐，边施工边整理，施工完，做到“工完、料尽、场地清”。
7.19班组长要起到安全员的作用，杜绝习惯性违章。
7.20施工中要严格按照《电力建设安全工作规程》（DL5009.1－2002）的有关规定。
7.21作业的危险点、危险源及防范措施
作业活动
风险因素
可能导致的事故
控制措施
设备
管道
安装
火灾
设备损坏
1.施工区域备有充足的灭火器材，设专人监护。
2.氧气、乙炔的管道或皮带要经常检查。
3.施工中搭设的防风棚，通道保证畅通，不允许用割炬照明。
4.在设备上方工作时，应做好隔离措施。
5.在禁火区办理动火证
6.氧气瓶和乙炔瓶距离在10米以上，距离明火10米以上。
7.作业时采取防火措施，设置消防器材，设专人监护。
触电
人员伤害
1.使用电动工具前，对电动工具进行绝缘检测，并对漏电保安器进行试验，检查插头、插座、电缆、工具外观有无破损，开关是否灵活。
2.作业时带好绝缘手套，穿绝缘鞋。
3.不得私接电源。
4.不得在潮湿的地方使用电动工具，如需使用应采取相应的措施
高处坠落
1.脚手架经常检查。
2.高空作业系好安全带，戴好安全帽，系好安全帽带。
单梁行走，设置安全绳并系好安全带。
3.横梁应设安全绳，铺设安全网。
4.爬梯经常检查，做到完好无损。
5.在施工区域做好防范措施，如安全网、围栏、盖板等。
起重伤害
1.车装好后，绑扎牢固。
装货车不得坐人，以免挤伤。
2.由专业人员指挥吊车，信号清楚明确，机械操作人员得到明确信号方可操作。
3.使用前必须仔细检查吊装工器具，不得有破损。
物体打击
1.随时清理施工区域的垃圾、废料。
2.施工工作，临时存放的物件，必须固定。
3.长时间存放物件，必须加防护绳，并固定牢固。
4.遇有恶劣天气和照明不充足时应停止作业。
机 械
伤 害
机械伤害
1.不得操作不熟悉的机械，特种作业需持证上岗。
2.电动工具使用时不得对着人的方向。
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