旧村棚户区改造北区一期工程2#楼施工组织设计Word文件下载.docx
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6.4填充墙砌体工程
6.5门窗工程
6.6屋面工程
第七章新技术、新工艺、新材料推广应用
7.1钢筋工程
7.2建筑节能和新型墙体材料应用技术
7.3新型建筑防水和应用技术
7.4计算机应用和管理技术
第八章工程质量保证措施及防治工程质量通病的措施
8.1质量目标
8.2工程质量保证措施
8.3常见质量通病防治
第九章第九章安全保证措施及传染病防治办法
第一十章第十章冬、雨期施工技术措施
第一十一章第十一章工期保证措施
第一十二章第十二章文明施工及环境保护措施
12.1场容场貌管理
12.2现场材料管理
12.3设备管理
12.4施工现场管理
12.5防止大气污染
12.6防止水污染
12.7防止噪音污染
12.8现场防火
第十三章控制造价的技术组织措施
第一章编制说明
1.1.1《中华人民共和国建筑法》；
1.1.2《中华人民共和国工程建设质量管理条理》；
1.1.3现行工程建设的国家、行业强制性标准及企业标准；
1.1.4地方政府、工程建设主管部门的有关规定；
1.1.5国基建设集团有限公司设计的建筑、结构、水暖、电气等施工图；
1.1.6通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件；
1.1.7GB50368—2005标准；
1.1.8公司技术、材料、设备及管理力量。
1.2.1维护法律、法规的严肃性；
1.2.2遵循基本建设的科学程序；
1.2.3实现建筑设计的安全和功能要求，满足顾客明确、暗示及隐含的各项使用要求；
1.2.4坚持实事求是，力求技术先进、科学合理、经济安全；
1.2.5安全文明施工，着眼与施工环境的综合治理；
1.2.6体现全面质量管理的精髓，按照计划、组织、控制、提高的循环原则建立动态控制项目管理程序；
1.2.7逐步建立和完善信息化管理；
1.2.8积极采用新技术、新工艺、新材料，推进建筑节能、智能化进程；
1.2.9围绕工程质量合格的质量要求和现代项目管理的需要组建优质高效的项目班子。
第二章工程概况
本工程为浩田房地产开发有限公司兴县东城区（郭家峁旧村）改造北区一期工程2#楼，工程位于郭家峁村，南邻晋绥东路。
地下一层，层高为3米，地上一层二层为商业网点，一层层高3.3米，二层层高3.6米，地上三至十七层为住宅，层高为2.9米。
总建筑面积为19045.54m2。
本工程地上十七层，地下一层，建筑总高度为50.70米，室内外高差0.3米，基础持力层为第2层卵石层，承载力特征值为250KPA。
本工程基础类型为钢筋混凝土筏板基础，基础、基梁混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6。
本工程主体结构为剪力墙结构，墙厚250、200，混凝土强度等级为：
地下室外墙、标高6.770以下剪力墙C35、地下室外墙抗渗等级为P6；
标高6.770至32.870的墙梁板为C30；
标高32.8770以上墙梁板为C25；
圈梁构造柱为C25。
本工程使用钢筋为HPB300、HRB335、HRB400级钢筋。
2.3工程地质
第一层为杂填土、素填土，平均厚度3.88m
第二层为卵石，平均厚度2.98m
第三层为强分化泥岩,平均厚度4.45m
第四层为强分化砂岩,平均厚度2.75m
第五层为中分化泥岩，平均厚度9.01m
第六层为中分化砂岩，平均厚度3.57m
第七层为中分化泥岩，未揭穿该层
地下水埋深当前地表下4.7︿6.6m之间。
2.4安装部分
本工程安装部分包括：
给排水、热水、消防、暖通、水泵安装、电气照明、防雷接地、自动喷水灭火系统，等电位安装等分项工程。
给排水系统；
地下一层至四层为生活给水一区，由室外市政给水管网直接供水，五至十七层为生活给水二区，由位于北区生活水泵房内的二区生活无负压供水系统供给；
生活给水干立管及管件选用内筋嵌入式钢塑复合管；
住宅、厨房、卫生间污水管采用抗震柔性接口排水铸铁管，法兰接口；
地下一层污水排水横管采用承插式抗震排水铸铁管，与潜污泵连接的压力废水管道采用热浸镀锌钢管，建筑外墙以外的埋地管采用给水铸铁管。
生活热水供水系统采用分体式太阳能供水系统；
消防系统：
室外设三套地下式消防水泵结合器的供水管与消火栓给水管网连接，消火栓系统管道采用内外壁热浸镀锌钢管，DN﹤100㎜者螺纹连接，DN≥100㎜者沟槽连接，阀门采用法兰连接，建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨铸铁。
自动喷水灭火系统：
本工程地下一层︿二层均设自动灭火系统，一小时的消防储水量为108立方，其水量及水压由设在北区消防水泵房内的自动喷洒水泵（一用一备）保证供给，自动喷水系统采用临时高压制，每套报警阀控制喷头数不超800个。
采暖系统：
本工程采用低温热水地板辐射采暖系统，热源由设于本小区内的热交换站提供，每个系统入口都分别设置有热计量装置，本工程供热管道共分为RA、RB、RC、RD四个采暖系统，其中RA、RB、RC为住宅采暖系统，RD为商铺采暖系统。
采暖共回水立管设在管道井内，为下分异程式，采暖干管，立管及非埋地管均采用热镀锌钢管，管径大于100者采用卡箍连接；
管径小于等于100者采用丝接；
排气阀采用E121型自动排气阀。
配电系统；
本工程从室外引入380V/220V电源五路，二路电源供给本楼住宅用电，一路消防电梯等二级负荷用电，一路电源供给商业网点用电，一路备用，供电方式采用放射式和树干式相结合的方式；
动力负荷采用放射式供电方式，住宅用电采用树干式供电；
本工程接地采用TN-C-S系统，并做重复接地，要求接地电阻R≤1欧姆。
电话系统:
市政电话电缆由室外引入地下一层综合布线室总接线箱,经总接线箱通过竖井引至各层接线箱,通过各层接线箱引至各用户配线箱，由配线箱跳线给户内每个插座。
有线电视系统:
由综合布线室引来,进楼处预埋两根SC40钢管，系统采用750MHz邻频传输。
2.5施工环境
施工过程历经夏、雨期；
多风；
交通便利、地方材料供应充足；
第三章施工部署
质量管理指标：
检验批、分项工程、分部工程、单位工程合格率100﹪，工程总目标合格。
现场管理指标：
争创市安全文明工地。
施工工期指标：
2012年6月1日开工，2014年7月7日竣工，日历工期430天。
安全管理指标：
重伤、死亡率为0，轻伤事故控制在0.2‰以内。
环境保护指标：
合理布局、清洁生产、道路畅通、生活卫生、降污降噪达标。
项目经理：
闫亮
生产经理：
王喜忠
技术总工：
王刚民
资料员
预算员焦广东
材料员贾凤山
质检员陈新华
安全员王合德
工长彭小发
施工员袁金明
本着先地下、后地上；
先土建、后装饰；
土建、安装交叉配合的原则。
采取以结构工程施工为先导的程序，实施小段作业流水施工的方法。
围护结构及室内装修工程从上至下单向跟进，室外装饰及室内安装工程则采取分段从上至下复式跟进的方法。
施工程序组织如下：
基坑开挖地基处理基础垫层筏板基础回填土
主体施工围护结构屋面施工室内外装修
室外附属工程竣工验收。
安装工程紧随土建施工同步进行。
3.4.1现场准备
⑴城市规划部门定位放线；
⑵设置测量控制点、并加以保护；
⑶建造临时用房、施工主要入口安排专职保安人员；
⑷铺设临电、水管线及布置好消防设施；
⑸置备坑边安全围栏材料及施工现场的所有警示标志；
⑹进行塔吊基础的施工、及时进行塔吊的安装、尽早为基础工程结构施工服务。
3.4.2技术准备
⑴图纸会审：
要求对图纸本身存在的错、漏、碰问题，不论大小，都与业主及设计单位进行商讨，作出结论，并重点解决好设计构思与施工习惯不符的矛盾。
⑵技术交底：
根据各分部分项工程的特点，对照图纸以书面、口头相结合的方式进行交底。
⑶建立平面与高程控制点。
3.4.3施工用电
⑴施工用电计算
施工用电由两大部分组成，即施工机械设备用电P（机）和施工室内外照明用电P（照）。
总用电量P（总）＝1.1P（机）＋P（照）
P（机）＝k1×
∑p1/cosψ＋K2×
∑p2
查表K1=0.6，K2=0.6，cosψ=0.75
∴P（机）＝0.6×
127.5/0.75＋0.6×
161=208.53KVA
由于照明用电量所占的比例仅占动力用电的10%左右，所以
P（总）＝1.1P（机）＝218.46KVA
⑵电源选择及配线
工地用电配线采用TN－S三相五线制，并在每层设小型配电箱。
工作零线N和专用保护零线P在供电源处严格分开。
它的优点是专用保护零线无电流，此线专门承接故障电流，确保保护装置运作，P线不允许断线，在供电末端作P重复接地。
3.4.4施工用水
总的原则：
生产生活用水采用现场自来水管供应，并在施工区域内设置蓄水池备用。
经计算，供水主管管径D=100mm,根据消防要求，场内管D=75mm,场内按要求设置临时消火栓，楼层主立水管D=75mm,并每隔3层设大于1.5t水箱，并配水泵供水，以满足主楼施工用水的需要。
3.4.5周转器材
施工周转器材及用量表
序号
材料名称
需用量
备注
单位
数量
1
木材
立方米
300
模板体系用
2
组合脚手架
吨
130
室内脚手架
3
组合钢管
220
外脚手脚用
4
竹胶合板
平方米
16000
主体结构用
3.5材料供应计划（材料供应计划表附后）
根据施工进度计划，本工程预备按施工阶段科学的编制材料供应计划，满足工程施工需求。
3.6机械设备配置计划（机械设备配置计划表附后）
为实现工期和质量目标，施工机械的配备是施工技术不可缺少的重要环节。
我们将调配一批建筑施工机械，力求满足均衡快节拍施工。
3.6.1垂直运输设施
⑴塔吊采用TC4807一台。
⑵设置施工升降机一部。
3.6.2钢筋机械配备电焊机（BX1－500T）1台、（BX3-630-2）1台；
UN-150型闪光对焊机2台，电渣压力焊机4台、GQ40型钢筋切断机2台；
GW40型钢筋弯曲机4台；
GT－4/14型钢筋调直机1台。
3.6.3机电设施
DW—60蛙式打夯机2台，MJ—600MB—600电锯、电刨各1台。
3.6.4测量仪器
配置ZTS120型全站仪一台,DEZ-L型经纬仪一台，AL15-32型水准仪一台,50米钢卷尺一把.
3.6.5其它设备
3.7施工进度计划（横道图附后）
开工日期2013年6月1日，竣工日期2014年7月7日。
施工准备自2013年6月1日至2013年6月10日；
地基处理自2013年6月11日至2012年6月16日；
基础混凝土垫层自2013年6月17日至2013年6月18日；
基础防水工程自2013年6月19日至2013年6月23日；
基础工程自2013年6月24日至2012年7月9日；
地下一层自2013年7月10日至2013年7月23日；
一层、二层自2013年7月24日至2013年8月10日；
三层至十七层自2013年8月11日至2013年10月11日；
填充墙自
内装修自2014年4月15日至2014年5月15日；
屋面工程自2014年4月1日至2014年4月30日；
外装修自2014年4月15日至2014年5月15日；
门窗工程自2014年4月1日至2014年5月1日；
安装工程自2013年6月1日至2014年5月30日；
竣工准备自2014年6月20日至2014年7月1日；
竣工验收为2014年7月7日；
根据施工进度计划，结合工程量计算及公司劳动定额和工程特点，按工程施工阶段，合理安排各专业劳动力。
（劳动力计划表附后）
第四章施工总平面布置
依据：
建筑总平面布置及施工现场实际情况。
原则：
充分满足施工使用需要，力求科学合理。
4.1起重机械采用一台塔式起重机，塔吊设置建筑物北侧西部。
4.2砂浆搅拌机及其材料堆放场地的位置要靠近起重机械，砂浆搅拌机布置在建筑物东侧，搅拌机边缘放置一个水箱。
砂石料场布置在搅拌机附近，料场60m2,可存料50m3。
水泥库60m2，可存放100余吨水泥，设置于东北侧空闲场地。
4.3钢筋加工棚需100m2,存料场需300m2,放于施工场地东侧。
4.4现场运输道路（4.0m宽），务使施工道路畅通，结合文明施工，施工道路进行砼硬化，场内道路还可作消防应急通道。
4.5水电管网
施工用电可根据电源实际位置进行连接，埋设布置。
施工用水可根据水源实际位置进行连接，并在施工区内设置10m3蓄水罐，为生产用水，停水时由泵输送到搅拌机和各个用水口。
4.6排污、排水
沿建筑物四周开挖300×
150的混凝土排水沟，施工污水与雨水排到排水沟，根据现场条件排至城市污水管道。
施工平面布置详见《施工总平面布置图》（附后）
第五章第五章主要分部工程施工方案
5.1.1平面定位：
施工组织程序：
建立平面控制网
资源配置
埋设控制桩
楼座定位
楼层放线
放线校核与矫正
建筑主轴线设计
建筑方格网设计
5.1.1.1资源配置
①人力资源：
测量员一名（持证上岗），配合放线人员两名；
②设备资源：
配置全站仪一台；
，水准仪一台；
50米钢尺一把；
以上仪器并经校核控制状态有效。
钢钉20根、5磅锤一把、图板、2B铅笔、红铅笔、丁字尺、量角器、小刀、橡皮、线绳、埋有钢筋的混凝土桩等；
③标准资源：
城市规划红线图纸、施工总平面布置图、甲方提供的引入现场的坐标点（3#点位于施工现场大门口东边、2#点位于2#楼东南角、）。
5.1.1.2建立平面控制网
①根据甲方提供3#点和2#点，结合施工现场实际情况，建立施工坐标系统。
②根据城市规划的建筑红线确定测量坐标系统（城市坐标系统）与施工坐标系统的关系。
B
5.1.1.3建筑主轴线设计
根据结构平面布置图，本着放测方便的原则确定纵向F轴向北一米为主轴线；
横向39轴向西一米为建筑主轴。
主轴线上控制点不少于2个。
5.1.1.4埋设控制桩
主轴线点放置钢板布置在一层底板结构上。
5.1.1.5楼座定位
楼座定位（基础部分）采用外控法，聘请有资质的专业人员测量定位，使用工具全站仪、钢尺、卷尺放测。
5.1.1.7楼层放线
楼层放线采用内控法，使用激光经纬仪确定建筑主轴线（天顶法），其他轴线放测激光经纬仪、钢尺、卷尺放测。
5.1.1.8放线校核与矫正
内外控相结合每三层一校核。
5.1.2高程测量
施工组织程序
5.1.2.1建立高程控制网
本工程高程控制网的测设按照三等水准测量进行，引测点为甲方提供距2#楼50米的控制点，位置位于施工现场大门口东南侧，施工平面内高程控制网布点不少于3个，以便于日常校核。
具体位置楼北侧变电器主干上一个，楼南侧旧建筑物上一个，楼东南侧围墙上一个。
（图附后）
5.1.2.2高程的引测
高程的引测在基础施工阶段在坑底埋设水准控制点一个，利用DS3水准仪从控制网进行引测，引测过程中采用往返测量，仪器架设部位应居中，一减少系统误差；
主体施工阶段将高程控制点从平面控制网引测至结构，并结合楼层弹设500线，以利借用。
高程测量过程应定人、定机、定工艺。
5.1.3沉降观测
5.1.3.1观测点布置以设计图纸为准
5.1.3.2观测水准点借用施工平面高程控制网中的高程控制点，并每月对其进行必要的复核。
5.1.3.3沉降观测
①主体施工时，楼层每升高二到四层，观测一次，主体封顶后每月观测两次。
竣工验交后每月观测一次，直至稳定为止。
②观测要做到三固定。
即固定人员观测和整理成果；
固定水准仪及水准尺；
使用固定水准点。
③观测精度要符合规范。
④观测结果及时向业主、监理和设计单位通报，共同掌握现场动态。
⑤根据设计要求，业主应组织有相应资质单位的专业人员进行定期的沉降观测，以保证沉降结果的准确性。
5.2关键部位、特殊工程施工方法
1、梁柱节点钢筋、模板、混凝土施工
梁柱节点钢筋密集，钢筋的绑扎、模板的支设、混凝土的浇筑都存在极大的难度，因此必须严格管理、科学组织、认真实施。
⑴梁柱节点钢筋必须保证三点，第一必须保证柱箍筋数量和位置满足设计要求；
第二必须保证梁钢筋的锚固长度；
第三必须保证混凝土能够顺利浇筑，振捣密实。
⑵柱箍筋在技术上弯钩和抗震平直段要满足规范要求。
⑶梁纵筋在节点区的锚固应合理排列，科学组织。
上下皮钢筋入深错开，第1、2排钢筋入深错开；
弯钩贴紧柱箍筋位置，给混凝土的浇筑预留充分的空间。
中间节点梁纵筋避免搭接和接头集中，接头尽量采用钢筋对接方式连接。
⑷梁、板、柱、墙模板采用复合木模板。
⑸梁柱节点混凝土浇筑既要加强振捣又要避免柱钢筋的位移。
对钢筋过度密集的梁柱节点，采用临时的加楔扩张梁纵筋间距，浇筑完底层混凝土后去楔。
混凝土浇筑前应采用同级别的水泥砂浆垫底不少于50mm，不大于100mm，或采用石子减半的混凝土或净浆垫底。
2、安全围护脚手架施工
本着安全第一、安全为天的指导思想，本工程采用密目式安全网全封闭进行施工。
首先，安全围护的脚手架施工人员必须采用专业施工队进行，所有作业人员必须持证上岗。
其次，安全脚手架的搭设一至五层采用落地式单排架以上为悬挑单排脚手架，层层与主体结构拉接，平面内拉接间距不大于2m，层间水平封闭采用50mm厚的竹架板，立面覆密目式安全网，铁丝紧固，要求每块板材的紧固点不少于3点。
脚手架立柱间距不大于900mm，水平杆间距不大于1000mm，立面斜撑水平净间距不大于12m，竖向连通布置。
最后，出料平台采用型钢制作，上覆厚度不小于50mm的竹架板螺栓紧固，钢丝绳斜拉，四周焊接钢制栏杆并用密目式安全网围护。
3、钢筋工程隐蔽验收
钢筋工程具有检验和修复的破坏性，因此对钢筋隐蔽前必须加强检查验收。
特别强调钢筋的固定牢靠性检验，避免混凝土浇筑过程中造成的位移、变形和损坏。
加强混凝土保护层厚度检验。
⑴钢筋工程隐蔽必须按照法定的程序组织验收。
在对照施工方案、设计图纸施工单位自检验收合格的基础上，填报钢筋工程隐蔽验收表，向驻工地监理工程师、建设单位代表报请验收。
⑵钢筋工程隐蔽验收首先应检验原材料质量，追溯材料的出厂合格报告、复检报告的批号是否吻合。
⑶检验钢筋间距、数量、尺寸、规格、型号是否符合设计及施工验收规范的要求。
⑷检验钢筋的接头、锚固是否符合相关标准、规范的要求。
⑸检验钢筋保护层是否符合设计要求和施工验收规范的要求，并检验钢筋绑扎、固定的牢靠性是否符合混凝土施工过程冲击力的要求。
4、混凝土养护
由于整体结构的混凝土全部采用商品泵送混凝土，其砂率、水灰比、塌落度均较大，因此混凝土的浇筑除了要加强振捣外还必须采取可靠的养护措施，以减少混凝土水分散失造成的干缩裂缝，特别是混凝土浇筑的早期。
为了实现混凝土质量的全面达优，本工程混凝土的早期养护板采用塑料薄膜整体覆盖，在组织上实行专人负责制，严格管理的积极措施。
确保混凝土浇筑后2天内覆膜的完整性，和7天内浇水养护混凝土表面不脱水。
5、钢筋连接
a、本工程竖向钢筋连接采用电渣压力焊施工工艺。
施工准备：
（1）电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其它施工机械的正常工作。
（2）施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格并取得合格证后方准上岗操作。
（3）将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。
（4）根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。
防止钢筋夹紧后晃动。
（5）焊剂应提前烘烤，保证使用。
施焊要点：
（1）用夹具夹紧钢筋。
一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。
并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm。
（2）装填焊剂。
将已烘烤合格的焊剂装满在焊剂盒内。
填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊剂泄漏。
（3）施焊。
应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。
注意事项：
（1）钢筋焊接的端头要直，端面要平。
（2）上、下钢筋必须同心，否则应进行调整。
（3）焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。
（4）顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。
冷却时间约2～3min，然后才能拆除剂盒。
在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。
（5）正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。
钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。
（6）在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊剂封闭。
（7）当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；
当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。
（8）通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。
（9）负温焊接时（气温在－5度），应根据不同的钢筋直径，适当延长通电时间，增大焊接电流，搭设挡风设施和延长打掉渣壳的时间。
雨、雪天不得施焊。
（10）按要求进行焊接检查和试验。
b、水平钢筋采用闪光对焊连接
（1）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批钢筋进行接头工艺试验，工艺试验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的有关规定。
（2）同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以300个为一验收批，不足300个也作为一个验收批。
每一验收批必须在工程结构中随机截取三个试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定，并填写试验报告。
（3）钢筋
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