安全检查表文档格式.docx
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检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
符合
不符合及主要问题
1
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
检查记录、现场
2
现场管理
1、制定有岗位安全操作规程、岗位责任制、交接班制、巡检制、工艺指标，等并严格执行。
现场查看
2、灭火器、消防器材及各类警示齐全、卫生、规范。
3、工具柜、劳动防护用品要定期检查，并规范整洁。
4、地沟、盖板、各类护栏爬梯齐全规范，安全通道畅通。
5、厂房通风情况良好，窗户玻璃完好。
6.职工上岗按要求穿戴劳动防护用品，严格遵守劳动纪律。
3
设备、管道及其附件
1、设备、管道固定不振动，不相摩擦，卫生合格。
2、设备、管道静电接地设施良好。
3、设备、管道的人孔、法兰密封良好，无渗漏及漏气现象。
压力表、液位计要标有限位线，且灵敏、准确、洁净。
4
工艺管理
各岗位严格工艺操作指标
5
安全作业
1、各类施工作业要严格办理相关作业票证，严格执行安全作业规程。
2、职工施工作业时要按要求穿戴劳动防护用品。
3、有两个以上施工项目时，要设一名安全负责人。
4、登高作业系好安全带，并符合登高的其他要求
6
安全检查
各岗位按要求进行巡回检查，所查问题及时整改。
看检查记录
7
安全教育
车间各级人员定期参加班组安全活动；
对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。
查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
查现场、查记录
8
关键装置及重点部位
关键装置及重点部位生产设施运行良好，安全设施及劳动范虎器材完好备用。
应急预案合理、定期演练和培训。
9
备注
管理人员日常安全检查表
检查人：
工艺
工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；
工艺阀门开关是否灵活，开关到位，无过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
设备
运转设备的基础牢固、运转及润滑良好，各运转部件无异常响声，裸露的运转部件防护罩齐全可靠，辅机及管线无震动，静止设备运转状态良好。
消防通道
消防器材
1、车间大门开启灵活、方便、迅速、无卡死现象
2、消防通道畅通、无堵塞现象
3、灭火器压力正常，外观无破损、锈蚀。
4、消防沙数量满足消防要求。
5、灭火器处于固定位置，无乱拿乱放现象
作业环境
1、车间器具、料箱摆放整齐、平稳、高度合适。
2、地面干净无垃圾杂物，无积水积油
3、照明充足，通风良好，无刺激气味
4、作业现场安全警示标志配置齐全
化学品使用、储存
1、化学品使用、储存场所有明显的警示标志
2、化学品使用场无跑冒滴漏现象
3、化学品储存场所配备有齐全的消防器材
安全行为
1、职工严格遵守安全规章制度、安全操作规程。
2、职工按规定穿工作服，佩戴相关的劳动保护用品
3、操作工按规定进行日常巡检，并填写巡检记录。
查巡检记录
4、易燃易爆场合禁止明火
5、不得使用易燃液体清洗、拭擦机器、地面
6、职工遵守劳动纪律，不脱岗、串岗，不干与工作无关的事
关键装置及重点部位设备运行状况良好，消防设施齐全有效。
承包人定期进行安全活动。
备注
岗位日常安全检查表
检查人员：
序号
工艺指标正常，工艺管线无震动、松动，无跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；
工艺阀门开关灵活、开关到位，无过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
现场检查和查记录
运转设备的基础牢固、运转及润滑良好，各运转部件无异常响声，裸露的运转部件防护罩齐全可靠，管线无震动，静止设备运转状态良好。
现场检查
电气
电气设备的工作状态正常、电机声音无增大、震动无增强，保护接地安全可靠，电机及轴承温度无升高、电机及电器元件无火花及异常声音、气味
作业现场
工作现场清洁、有序，按要求穿戴劳保用品，安全通道畅通无阻，应急灯具完好，消防完好备用；
厂房通风良好，气体报警设施运行正常，事故柜内设施齐全。
关键装置及重点部位的设备设施运行状况良好，消防器材及安全设施齐全有效、完好备用。
警示标志
厂内易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌醒目完好
季节性安全检查表（冬季防冻、防滑、防中毒、防火为重点）
检查日期：
不符合及存在问题
防冻
1、厂房门窗玻璃完好。
2、岗位取暖设施运行良好。
3、厂区内设备管道保温情况规范良好。
4、设备、管道、死堵采取防冻措施。
防滑
1、要保持地面巡检路线整洁、无积水、积雪。
2、在易滑的地方张贴“注意防滑”等警示。
防中毒
1、会熟练使用劳动防护用品。
2、设备、管道、人孔、法兰等密封良好无泄漏，岗位通风良好。
3、岗位防护用品规范、整洁，完好无损。
防火
1、严格控制工艺指标，杜绝超温超压，储存危险化学品的区域严禁存放易燃物品。
2、易燃易爆生产场所要经常通风，保持空气流动，勤巡检，严禁易燃物品泄露。
危险化学品安全检查表
检查标准
危险化学品储罐
危险化学品储存场所不得设办公室、休息室、不得住人
危险化学品入库前，应校对，校验其规格、质量、数量，无铭牌、“一书一签”、合格证的物品不得入库
现场检查、查资料
危险化学品储存场所防火、防腐蚀等设施可靠、有效
危险化学品使用、储存场所安全、消防器材应完好备用，以确保安全。
应当根据危险化学品的种类、特性分类、分开存放，避免发生化学反应。
安全标志
危险化学品场所安全标志应完好。
危险化学品装卸管理
危险化学品应按照装卸要求进行规范管理，并有相应的出入库登记等。
危险化学品装卸、搬运
装卸、搬运危险化学品应做到轻装、轻卸。
严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒等。
危险化学品作业场所员工
危险化学品作业场所员工是否遵守安全规章制度和操作规程。
现场询问操作工
作业场所员工应按规定正确穿戴、使用防护用品。
安全设施安全检查表
灭火器
配置齐全、合理；
灭火器摆放稳固，责任人维护职责落实
灭火器应避免日光曝晒和强辐射热
灭火器筒体完好、无锈蚀、变形现象，喷嘴无变形、开裂、损伤，喷射软管应畅通、无变形和损伤
外观检查
灭火器压力正常，压力表指针在绿色区，定期检测，铅封完好
消防栓
设置位置符合安全要求，开启正常，消防水龙带、水枪、扳手配置齐全，消防水龙带完好、无老化
现场检查、调试
液位计
液位计完好、清晰，液位指示正常，在规定范围内
安全阀
安装符合规定，铅封完好，无泄漏，定期校验。
根部阀全启并锁定。
查校验报告
压力表、流量表、温度表
灵敏、准确、洁净卫生，标有明确的限位线。
定期检定，标签齐全。
地沟盖板
生产厂区内的地沟盖板齐全完好。
应急器具
配置数量齐全，面罩卫生整洁，密封性良好，正常备用。
背带弹性良好。
防护用品
配置齐全、无老化
安全警示标志
生产现场的各类安全警示标志牌设置齐全、清晰醒目，规范、卫生。
10
防雷、静电接地
设备、管道、建筑物防雷、静电接地设置齐全、良好，无断裂，在检测期内。
11
平台、爬梯、护栏
平台、护栏、爬梯设置符合安全要求，牢固、无腐蚀、无断裂
12
应急照明
设置符合要求，完好备用
13
洗眼器
手动检查
14
安全通道
畅通无阻
15
电机防护罩
设置齐全，安装固定
16
其他
特种设备安全检查表
（每月一次）
证书及使用证
锅炉登记使用证书齐全，在有效检验期内
查档案、
1、安全阀安装数量、位置符合安全要求
2、安全阀在检验有效期内，铅封完好
3、安全阀排气管通至安全地点，且排气管道不加装其他阀门
压力表
1、锅炉压力表安装位置、数量符合安全要求
2、压力表精确度符合要求，灵敏可靠，有上限位线
3、压力表在鉴定期内，标签完好，清晰准确
1、导热油温度符合规程要求，严禁超温或低温
2、液位计显示准确、无误
3、液位计清晰易辨，无腐蚀、无泄漏，玻璃管无破裂
联锁保护装置装置
1、油炉超压、超温报警装置应运行正常
2、其它连锁保护装置应运转正常
油炉炉体
1、油炉炉体无漏烟、漏风现象
2、炉体无松动、腐蚀、变形
3、燃烧正常，无结焦现象；
各阀门开关灵活
4、受热面无变形、过热现象
5、各种温度、压力仪表完好、可靠
油炉运行参数及工艺指标
1、压力、温度及其蒸发量，在允许范围内
2、运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内
3、自控仪表的运行参数正常，
设备设施管线
管线支架支撑牢固，无弯曲、下沉且符合规定要求
报警装置
报警装置灵敏准确
消防设施
灭火器完好、备用，符合安全要求，压力在有效期内。
特种设备
档案
压力容器的档案、使用证、检维修记录、压力容器年检报告等齐全、准时、准确。
记录
维修保养情况
油炉运行状况良好，定期维护和保养
现场检查、查记录
交接班情况
交接班时严格执行五不交（生产不正常不交接、事故未处理完不交接、设备问题不清不交接、卫生区域不净不交接、记录不齐、不清不交接）。
查交接班记录
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