QC加强机电设备巡视质量管理提高.docx
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QC加强机电设备巡视质量管理提高
神华宁煤集团
加强机电设备巡视质量管理、提高
设备安全可靠运行水平
发布人：
日期：
二〇一三年三月
麦垛山煤矿筹建处机电队QC小组
加强机电设备巡视质量管理、提高
设备安全可靠运行水平
一、QC小组概况
1.小组简介
（1）小组名称：
神华宁煤集团麦垛山煤矿筹建处机电队机电设备巡回检查QC小组
（2）小组成立时间：
2013年1月
（3）小组注册时间：
2013年2月
（4）小组活动时间：
2013年3月～2013年12月
（5）小组类型：
攻关型
（6）小组格言：
加强机电设备巡视质量管理、提高
设备安全可靠运行水平、服务生产。
（7）小组活动：
每月至少一次，每次不少于2小时
2、小组成员：
姓名
性别
年龄
文化程度
职务
组内职务
分工
QC教育学时
男
41
大学
队长
主管项目落实
协调、效果检查
72时
男
40
大学
支部书记
主管项目落实
协调、效果检查
72时
男
48
大专
副队长
副组长
监督实施
72时
男
49
大学
副队长
副组长
监督实施
72时
男
42
大专
副队长
副组长
监督实施
72时
男
39
大专
副队长
副组长
监督实施
72时
男
35
大专
副队长
副组长
监督实施
72时
男
30
大学
主管技术员
副组长
技术管理
信息收集
72时
男
27
大学
技术员
组员
信息反馈
72时
男
25
大学
技术员
组员
信息反馈
72时
男
41
大专
电工班长
组员
现场实施
72时
男
40
大专
钳工班长
组员
现场实施
72时
男
34
大专
运转班长
组员
现场实施
72时
男
36
大专
水泵班长
组员
现场实施
72时
二、小组活动课题
加强机电设备巡视质量管理、提高设备安全可靠运行水平。
三、选题理由
四、课题选定
由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：
在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制，加强机电设备巡视质量管理、提高设备安全可靠运行水平。
因此如何加强设备巡视，及时发现设备隐患是保证设备安全运行，提高电网可靠性的关键之一。
为此，本ＱＣ小组成员想通过本年度QC活动，做到提高设备巡视质量，提高运行管理水平，确保电气设备安全可靠运行，故我们本年度的QC课题选定为加强设备巡视质量管理,提高设备安全可靠运行水平。
课题流程图
五、现状调查
调查一：
现场设备运行记录、巡回检查记录、电气设备漏电试验记录、照明综保试验记录、交接班记录不齐全规范。
调查二：
机电设备地脚螺栓松动、润滑不到位、温度高、有异声响，异味。
调查三：
电气设备出现失爆，不符合机电完好标准规定。
调查四：
设备电压、电流、压力、温度、流量等运行参数不正常。
调查五：
机械、电气设备各项安全保护装置未按规定周期试验。
调查六：
机电设备、供排水及压风管路出现：
漏电、漏油、漏水、漏风现象。
调查七：
员工思想重视不够，责任心不强是影响巡视质量的主要原因。
调查三：
不能正确理解巡回检查工作。
在巡回检查过程中通常只记录一些数据，把抄录数据当作巡回检查的主要内容，却不知这只是巡视工作的一小部分内容，这样就不能保证把各机房硐室、配电点所有设备巡视到位。
结论：
通过以上现状调查，可以清楚的看出，如何加强人员对设备巡视的重视程度，增强设备巡视意识，提高巡视质量，是摆在我们面前的一道难题。
六、设定目标
1.机房硐室、各配电点记录详实无误、规范，能正确反映当班设备运行情况。
2.在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题要及时上报，并做好记录。
3.设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。
4.巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段：
（1）看：
从外观检查，看仪表指示。
（2）摸：
用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。
（3）听：
听其音响，有无异声。
（4）嗅：
用鼻闻是否有异味。
（5）试：
试验安全保护装置是否灵敏可靠。
（6）量：
简单量具测试。
5.螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。
螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。
螺纹无乱扣或秃扣。
6.电气设备隔爆性能良好，隔爆接合面等符合规定要求。
设备外壳无变形，无开焊，无锈蚀等现象。
7.高、低压电气设备的过流、漏电、接地等保护装置，
8.“五不漏”规定
（1）不漏油：
静止结合面不允许漏油。
运动结合面原则上不允许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴。
非密闭传动部位，不甩油（可加罩）。
（2）不漏风：
空气压缩机、通风机、风管等静止结合面不漏风。
距泄露100mm处用手试验，无明显感觉。
（3）不漏水：
设备、设施各接合面不漏水。
（4）不漏汽：
锅炉、汽动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽；距泄露200mm处用手试验，无明显感觉。
（5）不漏电：
绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。
9.通过技能培训，提高岗位操作人员技能操作水平和巡检人员责任心及检修技术水平,确保机电设备安全高效运行，操作人员安全有序操作，达到机电设备无故障和巡检人员无遗漏。
七、分析原因
八、要因确认
九、制定对策
1.加强班组人员培训力度，对本中心的各信息意义通过查图纸和有关技术人员并进行专题讲课。
2.立即完善值班制度并对不严格遵守的要加大惩罚力度。
3.加强岗位人员及检修人员理论知识学习和安全教育培训，对设备的结构性能、工作原理、技术参数、操作规程、出现的故障原因分析及处理方法等分班次进行讲解，以此提高操作和检修技能。
4.提高设备检修装配和安装质量。
5.加强设备维护与保养。
6.不定时进行岗位动态监测检查和设备巡检力度，实行安全奖罚制、控制成本、倡导技术创新。
7.在检修方面：
在每次设备检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低机电事故率。
十、对策实施
1.每班班前会进行安全知识教育培训，并对设备的结构性能、技术参数、工作原理、操作规程进行讲解。
2.每周一、周四下午五点钟定为实操培训时间，在机修车间根据现场实物，组织相关人员进行实操培训，由专业技术人员及老师傅、技师讲解设备在运行过程中出现的故障分析判断和处理等。
3.加强巡检力度，每天必须有专人对系统进行巡回检查，其中包括五不漏现象。
3.加强设备的维护与保养：
要使机电设备能安全经济运行，寿命长，必须注意日常的维护与保养，设备在运行过程中，维护人员必须每天检查机电设备紧固螺栓螺母是否有松动现象、声音是否正常、运行是否匀速、轴承润滑是否良好、是否有振动等异常现象等，维护人员必须每天做好设备运行记录。
4.实行安全奖罚制，对出现不按时交接班的人员发现一次罚款50元、对出现提前脱岗的人员发现一次罚款100元、对出现睡岗的人员发现一次罚款100元、设备出现故障不及时汇报的罚款50元；设备出现故障及时汇报并自行处理，保证设备正常运行的人员当月按岗位定员奖励50元/人次，对表现突出且有技术创新的人员每月奖励200元。
5.制定设备巡回检查周期
序号
巡回检查项目
检查周期
备注
1
电气设备运行电压、电流等参数
每小时1次
有人值守变电所执行此规定，2小时记录一次。
无人值守变电所、配电点每天由分片负责人员检查1次
2
电气设备运行温升情况
每小时1次
3
开关运行情况
每小时1次
4
低压馈电开关保护试验
每天1次
5
照明综保保护试验
每天1次
6
使用中的防爆电气设备的防爆性能检查
每月1次
每日由分片负责电工检查1次外部
7
配电系统继电保护装置检查整定
每6个月1次
负荷变化时应及时整定
8
高压电缆的泄漏和耐压试验
每年1次
9
主要电气设备绝缘电阻的检查
每6个月不少于1次
10
固定敷设电缆的绝缘和外部检查
每季1次
每周由专责电工检查1次外部和悬挂情况，并做记录
11
移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查
每月1次
每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损
12
接地电网接地电阻值测定
每季1次
13
新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定
投入运行以前
14
设备润滑部位定期注油、换油
按照设备润滑周期执行
15
机械、电气设备各项保护试验
按照设备试验周期试验
16
各岗点运转机电设备巡回检查
每小时1次
2小时记录1次
十一、效果检查
效果检查1：
经过理论和实操技能学习和培训，岗位人员操作程序规范、巡检人员责任心提升，发现设备出现的故障及处理故障的技能水平提高，节约人力了资源和设备材料成本。
效果检查2:
实行安全奖罚制，职工安全意识、思想觉悟提高，自觉性加强，且积极主动学习业务范围内的理论文化知识，提高实操技能。
效果检查3：
供电系统、供排水系统、压风通风系统、绞车提升系统影响率明显下降，在筹建处规定的月度检修影响范围内，保证了掘进施工工作安全顺利进行。
十二、制定巩固措施
1.加大学习设备运行操作规程，特别对新上设备的学习与掌握。
2.开展现场模拟演练活动，有针对性进行变电运行技术技能竞赛活动。
3.定期对规程、制度及相关二次内容进行考试，以考促学，使运行人员技术水平不断提高。
4.加强设备维护保养和系统巡检力度。
5.认真学习《安全通报》及《事故快报》，从中吸取教训，总结经验。
6.加强职工安全和质量思想教育、倡导岗位练兵、技术比武，加大操作技能考核力度。
7.加快机电管理信息化建设：
煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。
设备管理工作的好坏，直接关系到煤矿生产建设能否正确进行。
因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。
同时，可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位，对设备的使用是否合理，是否符合技术要求。
为领导提供决策依据，并从中找出管理上的漏洞与死角。
8.完善规章制度：
首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合我们生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电工、操作工种岗位制，并吊挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化。
9.提高机电队伍的整体素质：
先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。
正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。
机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。
要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。
要敢于突破旧框框，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。
要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。
10.实行安全奖罚制，提高职工积极主动性。
11.倡导科技创新和资源节约，实行小改小革，秉承“省下的就是自己的”成本理念。
12.倡导QC方法在日常管理工作中的应用和推广，使之实效化和成果化。
十三、总结回顾和下一步打算
1.总结回顾
（1）本次活动，有效地降低了设备机组故障台时，延长了设备机组的安全运行周期，提高了设备机组的安全经济运行质量，保证了掘进施工工作安全顺利进行。
（2）在活动过程中，小组成员分工明确，密切配合，增强了成员的团队精神，提高了集体攻关的能力。
2.今后的打算
（1）继续围绕矿井各大系统开展活动，继续解决影响安全生产和经济效益的“瓶径”问题，进一步提高设备机组安全经济运行质量，提高经济效益。
（2）优化机电运输系统，使矿井各大系统更趋合理。
（3）必须做到立足防范，强化设备管理水平。
倡导技术革新，要求职工不断学习新知识、新方法、新技术，不断提高职工的业务技术素质和操作技能。
与企业一起成长，一起进步，为我们继续做好这项活动打下良好的基础！
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