手拉葫芦新起起重安装操作及维护说明书Word文档格式.docx

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2T

12M

贮运

BF1MH03ST061

1号高炉粉矿仓下

BF1MH03ST041

BF2MH03ST061

BF1IMIOST001

BF2IMIOST001

水渣工艺

4

1T

10M

炼铁

5T

5M

BF1IMOSST006

布料渣槽更换专用吊车

8

12T

9M

BF2IMOSST006

配套产品

BF1IMO9ME135

BF2IMO9ME135

热风炉助燃风机房

2

10T

8M

BF1FS07ME022

环缝洗涤器安装用

6T

燃气

含配套单轨小车

BF2FS07ME022

以上手拉葫芦供货范围除特别说明外，均为手拉葫芦本体的全套设备。

2.2.设备描述（包括功能和构造）及工作原理图（用表列出操作及维护用到的图纸名称及图号，包括装配图及易损件零件图）

产品构造图

1起重链

11摩擦片

21左墙扳

31外墙板

2右墙板

12滚柱

22吊链板

32滚柱

3支撑杆甲

13轴承外圈

23吊销

33罩壳

4起重链轮

14棘轮

24挡板

34油轮轴

55齿长轴

15手链条

25弹性挡圈

35滚针

6花键孔齿轮

16棘爪弹簧

26插销

36游轮

74齿短轴

17棘爪

27导轮

37吊钩梁

8片齿轮

18手链轮罩壳

28钢套

38吊钩

9手链轮

19弹簧挡圈

29支撑杆乙

39卡索板

10制动器座

20棘爪销

30下钩架

40双弹簧

手拉葫芦的工作原理：

手拉葫芦起重装置的结构原理:

一个带反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合。

手拉葫芦是通过人力扳动手柄借助杠杆原理获得与负载相匹配的直线牵引力，轮换地作用于机芯内负载的一个钳体，带动负载运行。

它具有结构紧凑、重量轻、外形尺寸小、携带方便、安全可靠、使用寿命长、手扳力小、对钢丝绳磨损小等优点。

它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。

若配置特殊装置，不但可以作非直线牵引作业，而且可以很方便的选择合适的操作位置，或以较小吨位的机具成倍地扩大其负载能力，对于较大吨位负载可以采用数个机具并列作业。

2.3.手拉单轨小车

2.31设备技术参数及供货内容

BF2WS10ME095

BF2WS10ME096

手动单轨小车

底流泵场水泵检修

6M

给排水

含配套手动葫芦

BF2MH03ST060

BF2IM103ST040

BF1MH03ST060

BF1IM103ST040

BF1IM10ST002

BF2IM10ST002

BF1IM09ME134

BF2IM09ME134

手拉跑车参数手拉跑车图纸

额定载重量T

10

20

轨道宽度mm

68-100

94-124

125-180

130-203

净重KGS

12

15

88

215

255

301

442

475

B

193

235

395

798

C

260

510

575

H

143

175

295

300

手拉葫芦参数表

规格型号

额定载荷T

起重高度M

试验载荷KN

最大拉力N

链条行数

链条直径mm

mm

净重

KG

包装尺寸cm

每米/重KG

304

6

126

147

306

11

20×

14.7

1.7

30

410

141

183

368

18

33×

25×

16

2.3

150

414

163

404.5

750

83

50×

41×

21

9.7

20T

9

824

191

595

1000

64×

38×

64

19.4

手拉葫芦与小车配套示意图

上、下钩技术参数

规格T

D

E

F

G1

H1

J1

G2

H2

J2

k

0.5T

88.2

65

21.1

#32

#14

3.6

R2.5

15.2

12.6

103

81

24.3

#38

#17

5

14

R2.9

23.5

1.6T

116

95

31

#42

#21

17.6

R3.8

24

19.6

28.3

129

105

31.4

#45

#23.2

19.5

R4.5

28

23

32.5

3.2T

154

124.5

36.3

#50

#27

R5.5

35

40

26

198

160

47

#66

#33

6.4

28.5

R6

43.5

32

50

7.5T

216

190

54.6

#73

36

R7.5

55

38.4

63.5

249

214

58.3

#82

#44.2

39

R9

62

44.8

70

38

16T

259

66

#100

#56

54

R12

76

58

87

348

290

81.4

#109

13

R10.5

86

57

97.5

59

3、安全及安全措施

3.1.安全条例

　3.1.1在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。

　3.1.2起吊前检查上下吊钩是否挂牢。

严禁重物吊在尖端等错误操作。

起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。

　3.1.3操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；

反向拽动手链条，中午即可缓缓下降。

　3.1.4在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。

3.2.合格操作工

需要熟练的操作工操作或指导使用。

3.3.安全预防措施

3.3.1在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。

　3.3.2操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。

　3.3.3使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，存放在干燥地方。

　3.3.4维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。

　3.3.5经过清洗维修，应进行空载试验，确认工作正常，制动可靠时，才能交付使用。

3.3.6制动器的摩擦表面必须保持干净。

制动器部分应经常检查，防止制动失灵，发生中物自坠现象。

4.操作及运行

4.1运行条件

4.1.1.运行环境

-一般环境，一10℃--50℃

4.1.2.危险区域

被吊物外缘1.5米范围

4.1.3.操作人员

操作人员需持有特殊工职业资格证

4.1.4.工作区域照明

车间和作业场所

视觉作业等级

照度范围（LX）

混合照明

混合中的一般照明

一般照明

铸工车间

溶化，浇铸

X

一

75

型砂、清理、落砂

VI

手工造型

III乙

500

机械造型

4.2.不允许运行的情况

4.2.1禁止超载运行

4.2.2禁止非专业人员操作

4.2.3禁止工作时禁止人员在工作区行走。

4.2.4禁止在未检查设备是否正常的情况下运行

4.2.5严禁人力以外的其他动力使用。

4.3.设备运行步骤及注意事项

4.3.1手拉葫芦安全技术操作规程

4.3.1.1、工作前要认真检查手拉葫芦有无缺陷和损坏，并要灵活可靠，如有问题、严禁使用。

4.3.1.2、吊挂点必须牢固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。

4.3.1.3、拉链时要观察好周围有无障碍物，在高处拉链时，脚要站稳、站牢，两人拉链时要相互配合一致。

4.3.1.3、起重时，不准超负荷，多葫芦起吊，每个葫芦的额定负荷不得小于其计算负荷的1.5倍，避免因其他葫芦失灵，造成超负荷而发生事故。

4.3.1.5、起吊重物时、拉链如果拉不动或卡住，不准强拉，要及时检查处理，必要时更换葫芦替吊后卸下修理。

4.3.2设备运行注意事项

4.3.2.1起重葫芦不能超过规定的起重量

4.3.2.2两股链条部能翻转

4.3.2.3不要拉的太高或放的太低

4.3.2.4链条弯曲或扭结时不可用

4.3.2.5不可横拉重物

4.3.2.6发现手拉链条拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用。

4.3.2.7起吊重量时严禁人员在重物下做任何工作或行走

4.3.2.8不要抛摔葫芦

4.4.停止运转（无此项）

4.4.1.计划停机

4.4.2.紧急停机

4.4.3.紧急停机的复位

5.维护

5.1.安全保护措施

参照4.2项和4.3项

5.2.维护人员的资质要求

专业维修人员，对葫芦机构非常了解，经验丰富

5.3.维护推荐规范

5.3.1使用完毕后，应将葫芦上的泥垢擦净，存放在干燥地点，防止受潮生锈和腐蚀

5.3.2每半年应由熟悉葫芦机构者，用煤油清洗机件，在齿轮和轴承部分加黄油润滑，禁止部懂葫芦结构和性能原理者随意拆装。

5.3.3齿轮安装时，应使用两只片轮的0字标记装在同一直线上。

5.3.4起重轮左右轴承的滚柱，可用黄油粘附在已压装于起重链轮轴颈的轴承内圈上，再入墙板的轴承外圈内。

5.3.5安装制动装置部分时，注意棘爪部齿合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。

装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮，摩擦片压紧在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有空隙。

5.3.6支撑杆与右墙板为静配合，维修时切勿拆卸

5.3.7葫芦经清洗维修后，应进行空载和重在试验，确认运转正常，方可使用。

5.3.8在加油和使用过程中，制动装置的摩擦表面必须保持干净，并经常检查制动性能，防止制动失灵引起重物自坠。

5.3.9为了维护和拆卸方便，手链其中一节系开口链（未焊接）

5.4.检查大纲

5.4.1检修频率表

5.4.2例行检查程序

5.4.2.1检查设备运行是否顺畅，有无卡链现象

5.4.2.2检查链条是否有裂痕，弯曲，磨损等异常情况

5.4.2.3检查设备运转噪声是否异常，考虑是否缺少润滑油，或存在其他问题

5.5.定期检修

每次使用前做性能测试，查验运行是否正常，如发现卡链等运转不顺畅的情况，应立即停止工作。

5.6.润滑系统维护

定期查验齿轮和链轮是否有缺油情况存在，及时添加润滑剂

5.7.故障检修

由专人进行故障检测和维修，检修完毕需进行荷载试验和运行测试，保证设备运转正常。

6.备品备件（无此项）

6.1.建议的备品备件

7.手拉跑车

2.2.技术参数

7.1用途

手拉单轨跑车以手链驱动，行走工字钢轨道的下翼缘上，将手拉葫芦系括在行车的下方，可组成手动起重运转小车，装置在直道或弯道的单轨架空运转机上或手动单梁，桥式，系臂式起重机上，广泛的用于工厂，矿山，码头，船坞，仓库和机房等地安装机器，吊运货物，尤其用于无电源地点的设备维修工作

7.2注意事项

7.2.1跑车严禁超过额定载荷使用；

7.2.2跑车在吊运货物时；

7.2.3跑车严禁超过额定载荷使用；

7.2.4跑车在吊运货物时，禁止任何人员在重物下行走或工作；

7.2.5手拉单轨跑车在使用时如遇手拉链条拉不动或手拉力异常时，切不可勐拉，应立即停止使用，检查吊运之重物是否与其他物件牵连或有其他故障；

7.2.6手拉单轨跑车在使用时，不要在与手链轮不同平面的斜向拉动手拉链条，以免手链条跳动或卡环；

7.2.7轴承，齿轮和轨面应定期加注润滑脂，同时认证检查各紧固件有无松动。