华能发电厂参数曲线图Word格式.docx
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5)优化后CBF方式(2.5hour)8MW/min效果图:
6)优化前主汽温度曲线
7)优化前后主汽温度5摄氏度扰动效果图:
8)优化后1天内负荷65MW扰动,及磨煤机启动对主汽温度扰动情况:
9)优化前后主汽温度响应情况比较
INTUNE生成的报告分析
优化前主汽温度绩效报告(分析时间为2days)
1)A侧主汽温度与设定值的平均偏离值(AAbsE)为4.2摄氏度,主汽温度最大为546.168摄氏度,最小为533.047摄氏度。
2)B侧主汽温度与设定值平均偏离值(AAbsE)为4.265摄氏度,主汽温度最大值为545.664摄氏度,最小为536.358摄氏度。
优化后的主汽温度(分析时间为2days):
3)A侧主汽温度与设定值的平均偏离值(AAbsE)为1.092摄氏度,主汽温度最大为543.054摄氏度,最小为533.117摄氏度。
4)B侧主汽温度与设定值平均偏离值(AAbsE)为1.086摄氏度,主汽温度最大值为544.862摄氏度,最小为535.68摄氏度。
注:
SECDUCTPRESSCTRL_163:
二次风压力
AFINALSHTEMPCTRL1_167:
A侧一级减温水主调
AFINALSHTEMPCTRL2_169:
A侧一级减温水副调
ASECSHTEMPCTRL1_171:
A侧二级减温水主调
ASECSHTEMPCTRL2_173:
A侧二级减温水副调
BFINALSHTEMPCTRL1_175:
B侧一级减温水主调
BFINALSHTEMPCTRL2_177:
B侧一级减温水副调
BSECSHTEMPCTRL1_179:
B侧二级减温水主调
BSECSHTEMPCTRL2_207:
B侧二级减温水副调
REHEATTEMPCTRL1_209:
再热汽温度主调
REHEATTEMPCTRL2_215:
再热汽温度副调
AAbsE:
偏差绝对值(|SP-PV|)的平均值
StdDevE:
AAbsE的标准值
AE:
平均误差
COhiPct:
CO高饱和时间的百分比
COloPct:
CO低饱和时间的百分比
MeanCO:
CO的平均值
MeanPV:
PV的平均值
MinPV:
PV的最小值
MaxPV:
PV的最大值
HATT:
高报警总时间,在周期时间内高报警的时间总和。
HATPct:
在分析周期内,高报警时间所占的百分比
LATT:
低报警总时间,在周期时间内低报警的时间总和
LATPct:
在分析周期内,低报警时间所占的百分比
ManModePct:
投入手动时间的百分比
AutoModePct:
投入自动时间的百分比
优化后CCS系统控制绩效报告(2days):
1)在分析时间内CCS投入的是CTF方式,负荷与设定值的偏离平均是2.231MW,在分析过程中负荷最大值为338.579MW,最小负荷为215.222MW
2)压力与设定值的偏差平均值为0.011Mpa,在分析过程中主汽压力最大值为16.288Mpa,主汽压力最小值为16.119Mpa,可以看出压力在负荷扰动中能保持平稳。
TURBINEMWCTRL_CTL-43:
汽机负荷调节
BOILERMWCTR_253:
锅炉负荷调节
BOILERPRESSCTRL_255:
锅炉压力调节
TURBINEPRESSCTRL_257:
汽机压力调节
INTUNE投运后对于机组的经济效益计算:
(1)降低过热汽温和再热汽温的控制误差各3℃,提高允许的运行温度各5℃时,对机组热耗的改善分别为0.074%和0.107%。
降低主蒸汽压力控制误差,提高其定值0.2Mpa。
可改善机组热耗约0.125%。
在符合环保要求条件下,3项合在一起的热耗降低为0.4720.306%,由此可计算出每年标准煤的节省约为2,198.5t,按市价标准煤的价格可估计为500元/t,由此每年燃料费的节省大约为110万元。
(2)降低事故停机时间,提高机组可用率。
设每年累计多运行1天,即每年累计多发电量720万kw·
h,按电价0.40元/(kw·
h)计算,则每年增发电量的经济效益为288万元。
(3)降低在负荷急剧变化下暂态过程的热应力,以保护设备,延长运行寿命。
一台350MW发电机组的造价假定15亿元,设计寿命为30a,延长寿命1a相当于减少设备消耗的经济效益为5,000万元。
按30天平均,每年设备费的节省约167万元。
从以上3方面衡量,自动控制系统优化采用后,本台350MW机组年经济效益约为565万元。
二、INTUNE投运后的收益
在北京控软公司的INTUNE系统投入运行后,大大改善了华能丹东电厂机组的控制品质和响应特性,同时也提高了机组的效率。
使用INTUNE系统后可以达到的效果
1)提高机组稳定性,主汽压力保持偏差在0.2Mpa以内(通过回路绩效和曲线得出);
2)机组升降负荷率可达4%,机组的实际升降负荷率可达到3%;
3)升降负荷的延迟时间大大降低(特别是在CTF方式下);
4)风煤配比改善很大,氧量偏差能达到0.3以内;
5)主汽温度和再热汽温度偏差能控制在3摄氏度以内(再热汽平均偏离偏差在2.1摄氏度,主汽温度偏离偏差在1.5摄氏度以内,由报告得出);
6)启停磨和大负荷扰动情况下,主汽温度得到了很好的控制。
能控制在3摄氏度以内;
7)能够有效的实现8%的一次调频。
总结:
INTUNE5在通讯架构正常情况下,能从服务器中读取相关的数据,并对这些数据进行分析优化,对Ovation系统数学模型集成化具有自动生成PID参数的功能,该参数适合工况要求,参数下装后通过PID控制回路的有效控制,主汽压力的稳定性得到很大的改善,有力的提高了机组的运行安全性。
保证压力稳定的前提下,提高了负荷的快速响应性,能够更好的实现AGC和一次调频功能。
风煤配比的改善和主汽温度、再热汽温度的有效控制有力的提高了锅炉的热效率,降低了节流损失。
同时降低了各个回路的执行机构的震荡频率,降低日常维护费用。
同时INTUNE能生成相应的绩效报告,自动生成的定期报告可以很好的监测全厂所有回路的执行情况,并加以记录,可以通过生成的报告来衡量工厂过程控制水平的高低。
报告使用基于Web的浏览方式,可以很方便地查看到全厂的过程控制情况,便于工程师远程监测和维护全厂所有回路,并对问题回路进行改进。