ZWY自动装岩机专项辨识评估报告Word下载.docx
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专业
单位
姓名
职务
签字
安全
副总
防治水
机电
运输
通防
地测
安全监察科
科长
机电科
科长
通防科
施工单位
综掘二队
队长
三、安全风险管控范围
（一）管控范围：
危险源、可能存在安全风险。
1.风险点：
-390轨道西大巷工作面
2.危险源：
装岩机、供电设备。
3.主要存在风险：
1）机械损伤
2）触电或火灾伤害。
四、安全风险评估方法
（一）LEC安全风险评估法
安全风险评估采用D=LEC公式计算风险分值，其中：
Ｄ=作业地点、关键环节等存在的安全风险
Ｌ=事故发生的可能性
Ｅ＝接触于危险环境的频繁程度
Ｃ＝发生事故产生的后果
1、事故发生的可能性（L）
分数值
事故发生的可能性
10
完全可能
6
相当可能
3
可能，但不经常
1
可能性小，完全意外
0.5
很不可能，可以设想
0.2
极不可能
0.1
实际不可能
2、人员接触危险环境的频率（E）
人员接触危险环境的频繁程度
连续接触
每天工作时间内接触
每周一次或偶然接触
2
每月一次接触
每年几次接触
非常罕见接触
3、发生事故产生的后果（C）
发生事故产生的后果
100
10人以上死亡
40
3～9人死亡
15
1-2人死亡
7
危重工伤
伤残
轻伤
4、风险分析评级
风险分级
D值
危险程度
红色/一级
≥320红色
极其危险，必须高度关注、重点防控
橙色/二级
320>
D≥160
高度危险，应采取严密防控措施
黄色/三级
160>
D≥70
中度危险，应采取有效防控措施
蓝色/四级
＜70
一般危险，严格按章正规操作
五、“机械伤害”安全风险评估分级说明
（一）风险地点：
（二）风险类别：
（三）安全风险等级取分说明
1.事故发生的可能性（L）
（1）按照LEC安全风险评估法测算：
L=3（可能性小，完全意外）。
说明：
-390轨道西大巷选用ZWY-100/45L型装岩机进行装岩施工，设备是由履带推进，靠工作机构的大臂、小臂、挖斗进行耙装矸石，挖斗将矸石装入刮板输送机的输送槽内运出装入矿车。
现场施工人员若安全技术操作规程和安全措施落实执行不到位就有可能发生机械伤人事故，因此在事故发生的可能性（L）中选择“可能性小，完全意外”取值3分。
2.接触于危险环境的频繁程度（E）
E=6（每天工作时间接触）。
（2）说明：
每班工作采用“三·
八”制作业形式，每班8小时，三个作业班，早班、中班、夜班作业。
故在人员接触危险环境的频率（Ｅ）中选择“每天工作时间接触”取值6分。
3.发生事故产生的后果（C）
C=7（伤残）
作业班操作设备频繁运行，井下作业环境阴暗、空间狭小，若操作不当，易发生机械和片帮伤人事故,危险区域内人数2人：
生产班正副司机各1人。
发生事故的后果（Ｃ）中选择“危重工伤”取值7分。
4.作业地点、关键环节等存在的安全风险（D）
按照LEC安全风险评估法：
D=LEC=3×
6×
7=126分160分>
126分≥70分。
故-390轨道西大巷装岩机安全风险管控级别为黄色/三级。
（四）管控措施
1.组织措施：
（1）加强操作司机的培训学习，操作司机在操作装岩机之前必须熟练掌握使用说明书和熟练掌握操作规程，培训考试合格方可上岗操作。
（2）加强对设备操作规程的执行情况进行监管，对不能严格按照设备操作规程进行操作的人员按照三违处理。
（3）完善各项管理制度，落实作业安全技术措施。
施工区队负责各项操作管理措施现场落实。
2.安全技术措施：
（1）施工中，如遇坚硬大块矸石，挖斗清挖不动，或者负荷大时，装岩机要减速或停止清挖，进行人工处理，严禁蛮干硬挖，或超负荷运行。
（2）设备启动前先发预警信号，司机告知周围人员，并等周围人员撤至距装岩机5m以外的安全地点，确认无问题后,方可启动。
装岩机工作时工作机构周围和运输槽下严禁站人。
设备运行过程中，司机操作要聚精会神，始终看前方挖斗工作情况和顶板情况；
严禁在顶板不完好、支护不完好的情况下冒险作业。
（3）装岩机清挖停止时，要发出停车信号，并停放在距工作地点50m处以外，其挖斗、小臂应收拢、大臂落下，运输槽放到最低位置，换向阀置于停止位置，设好警戒。
（4）设备更换部件、处理故障时，要切断设备控制开关上级电源，断开隔离开关，牢靠闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
六、“触电或火灾”安全风险评估分级说明
-390轨道西大巷
黄色/三级
L=1（可能性小，完全意外）。
现场供电管理情况：
一是现场供电线路合理，供配电环节简单，提高了供电系统运行安全经济可靠性；
二是供电系统继电保护整定合理，保护动作灵敏可靠。
大大减小了人为误操作事故的危害性，提高供电系统综合安全性能；
三是严格执行停送电管理制度。
电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行，严格执行安全确认法；
四是设备保持完好，无带病运行现象，无失爆。
五是供电系统的过流保护、漏电保护、接地保护齐全有效，动作灵敏可靠，电气试验按时操作，做好记录。
消防设施器材齐全有效。
操作环节失误可能发生触电伤害事故的可能性和危害性小。
故在事故发生的可能性（L）中选择“可能性小，完全意外”取值1分。
E=6（每天工作时间内接触）。
清淤作业采用“三·
八”制作业形式，每班8小时，三个施工班。
故在人员接触危险环境的频率（Ｅ）中选择“每天工作时间内接触”取值6分。
C=15，1-2人伤亡。
若操作不当，设备维护不到位，电气设备、电缆易发生发热等过流故障，电缆易被挤压，故障处理不及时，易发生漏电、短路事故，漏电故障易导致操作司机遭受触电伤害，短路事故易导致火灾，火灾可能导致人员伤亡。
故发生事故的后果（Ｃ）中选择“1-2伤亡”取值15分。
D=LEC=1×
15=90分。
故160分>
90分≥70分，-390轨道西大巷装岩机作业安全风险管控级别为黄色/三级。
（1）综掘二队要制定防止触电和防灭火各项安全技术措施，并明确专人负责，严格贯彻落实。
（2）安全监察科负责对触电和防灭火各项措施的执行情况进行监管。
（1）电器设备使用时，必须按规定操作，坚持停送电制度，做到谁停电谁送电，严禁趁别人停电时不挂停电牌，在同一设备或线路上工作。
（2）电器设备做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，杜绝失爆。
（3）各种机械、电器设备的安全防护装置齐全完好，丢失、损坏要及时补充、更换。
（4）不得带电检修、搬迁电气设备，严禁带电作业，维护和检修电气设备必须由电气维护专职人员进行，严禁任何人甩掉保护不用。
（5）发生火灾时，火区人员要撤离至安全地点，立即汇报矿调度室，并切断火区电源。
（6）初期外因火灾火势较小、容易控制时，现场人员应充分利用灭火器材或其它可能的方法直接灭火。
（7）如果火灾规模较大，现场人员不能直接扑灭时，必须积极组织受威胁区域人员尽快沿避灾路线撤离火区。
受威胁区域人员必须立即戴好自救器。
（8）调度室接到汇报后，根据火灾的地点、性质和规模等，立即通知可能受灾人员及可能受威胁区域人员尽快沿避灾路线撤出灾区，按规定程序通知有关人员制定救灾方案。
迅速查明原因并组织撤出灾区和受威胁区域人员，积极组织矿山救护队抢救遇险人员，同时探明火灾地点范围和灾害原因，并采取有效措施灭火，防止灾情扩大。
（9）灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风向、风量变化情况，避免引起其它事故发生。
（10）清淤作业人员必须熟悉灭火器材的使用方法及存放地点。
七、安全风险分级管控清单
-390轨道西大巷装岩机使用前专项辨识风险清单
序号
风险类别
地点
风险值
风险
级别
风险及其
后果描述
管控措施
负责人
管控
部门
督查
机械伤害
126
（黄色/三级）
作业班操作设备频繁运行，作业环境阴暗、空间狭小、，作业人员操作不当，易发生机械伤人事故。
1、施工中，如遇坚硬大块矸石，装岩机要减速或停止清挖，进行人工处理，严禁蛮干硬挖，或超负荷运行。
2、设备启动前先发预警信号，司机告知周围人员，并等周围人员撤至距清挖机搅刀5m以外的安全地点确认无问题后,方可启动。
设备运行过程中，司机操作要聚精会神，始终看前方挖斗工作情况、顶板情况；
严禁在顶板不完好、支护不完好、挖斗或输送槽下有人的情况下冒险作业。
3、设备清挖时，要发出信号，并在两巷帮10m处设好警戒，以防止挖斗、输送槽卷出矸石伤人。
4、设备维修更换部件、处理故障时，必须切断设备控制开关上级电源，断开隔离开关，牢靠闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
挖斗或输送槽下严禁有人。
触电或火灾
90
设备维护不到位，电气设备、电缆易发生过流故障，故障处理不及时，易发生漏电、短路事故，短路事故导致触电或火灾事故的发生。
1、电器设备使用时，必须按规定操作，坚持停送电制度，做到谁停电谁送电，严禁趁别人停电时不挂停电牌，在同一设备或线路上工作。
2、电器设备做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，杜绝失爆。
3、各种机械、电器设备的安全防护装置齐全完好，丢失、损坏要及时补充、更换。
4、不得带电检修、搬迁电气设备，严禁带电作业，维护和检修电气设备必须由电气维护专职人员进行，严禁任何人甩掉保护不用。
5、任何人发现火灾时，首先撤离至安全地点，立即汇报矿调度室，并切断火区电源。
6、作业人员必须熟悉灭火器材的使用方法及存放地点。
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