ASTMD335909标准试验方法胶带法测量附着力Word格式.docx

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上标代表最新版本的变化或重新审批。

ThisstandardhasbeenapprovedforusebyagenciesoftheDepartmentofDefense.

该标准已经被国防机构部门批准使用。

1.ScopeX围

1.1Thesetestmethodscoverproceduresforassessingtheadhesionofcoatingfilmstometallicsubstratesbyapplyingandremovingpressure-sensitivetapeovercutsmadeinthefilm.

本标准提出的试验方法是规定通过在漆膜切割区施加和撕离压敏胶带的方式,对漆膜与金属底材之间的附着力进行评定的程序

1.2TestMethodAisprimarilyintendedforuseatjobsiteswhileTestMethodBismoresuitableforuseinthelaboratory.Also,TestMethodBisnotconsideredsuitableforfilmsthickerthan5mils<

125µ

m>

.

试验方法A主要是供工作场所用,而试验方法B更适合实验室使用。

试验方法B被视为不适合厚度超过5毫英寸〔125微米〕的漆膜。

NOTE1—Subjecttoagreementbetweenthepurchaserandtheseller,TestMethodBcanbeusedforthickerfilmsifwiderspacedcutsareemployed.

注1-根据买卖双方的协议,如果切割间距较宽,漆膜较厚时可采用试验方法B。

1.3Thesetestmethodsareusedtoestablishwhethertheadhesionofacoatingtoasubstrateisatagenerallyadequatelevel.Theydonotdistinguishbetweenhigherlevelsofadhesionforwhichmoresophisticatedmethodsofmeasurementarerequired.

本标准规定的试验方法用于总体判定涂层与底材之间的附着力是否达到足够的水平。

如果附着力较高,本标准规定的试验方法无法精确地区分附着力的差别,需要使用更精确的测量方法。

NOTE2—Itshouldberecognizedthatdifferencesinadherabilityofthecoatingsurfacecanaffecttheresultsobtainedwithcoatingshavingthesameinherentadhesion.

注2-应该注意到,涂层内在附着力相同的情况下,涂覆面附着性的差别会影响测量结果。

1.4Inmulticoatsystemsadhesionfailuremayoccurbetweencoatssothattheadhesionofthecoatingsystemtothesubstrateisnotdetermined.

多层涂层体系可能出现层间脱落,无法确定涂层体系与底材之间的附着力。

1.5ThevaluesstatedinSIunitsaretoberegardedasthestandard.Thevaluesgiveninparenthesesareforinformationonly.

SI单位的数值被视为标准,括号内的数值仅供参考.

1.6Thisstandarddoesnotpurporttoaddressthesafetyconcerns,ifany,associatedwithitsuse.Itistheresponsibilityoftheuserofthisstandardtoestablishappropriatesafetyandhealthpracticesanddeterminetheapplicabilityofregulatorylimitationspriortouse.

本标准并没有指出与其使用相关的所有安全事项。

本标准的用户应负责在使用之前采取适当的安全和卫生措施,并确定各项管理限制条件的适用性

2.ReferencedDocuments参考文件

2.1ASTMStandards:

美国材料与试验协会标准

D609PracticeforPreparationofCold-RolledSteelPanelsforTestingPaint,Varnish,ConversionCoatings,andRelatedCoatingProducts2

D609-涂料,清漆,转化涂层和相关覆层产品的测试-用冷轧钢板制备的标准实施规X

D823PracticesforProducingFilmsofUniformThicknessofPaint,Varnish,andRelatedProductsonTestPanels2

D823-色漆,清漆,喷漆与有关产品制成厚度均匀漆膜试片的方法

D1000TestMethodForPressure-SensitiveAdhesive-CoatedTapesUsedforElectricalandElectronicApplications3

D1000-电气设备用压合敏感胶粘剂涂覆带的试验方法

D1730PracticesforPreparationofAluminumandAluminum-AlloySurfacesforPainting4

D1730-涂漆用铝和铝合金表面预处理标准实施规X

D2092GuideforPreparationofZinc-Coated<

Galvanized>

SteelSurfacesforPainting5

D2092-用于涂漆的镀锌钢材表面预处理的标准指南

D2370TestMethodforTensilePropertiesofOrganicCoatings2

D2370-有机涂层抗拉性能的标准试验方法。

D3330TestMethodforPeelAdhesionofPressure-SensitiveTape6

D3330-压敏胶带剥离强度测试标准

D3924SpecificationforStandardEnvironmentforConditioningandTestingPaint,Varnish,Lacquer,andRelatedMaterials2

D3924-色漆,清漆,喷漆和相关物质状态调节和试验用标准环境规X

D4060TestMethodforAbrasionResistanceofOrganicCoatingsbytheTaberAbraser2

D4060-用泰伯尔磨蚀机测定有机涂层耐磨性的标准试验方法

3.SummaryofTestMethods试验方法摘要

3.1TestMethodA—AnX-cutismadethroughthefilmtothesubstrate,pressure-sensitivetapeisappliedoverthecutandthenremoved,andadhesionisassessedqualitativelyonthe0to5scale.

试验方法A:

一个X切口贯通漆膜和底材,在切口处施加和移除压敏胶带,粘附力按照0-5等级进行评估。

3.2TestMethodB—Alatticepatternwitheithersixorelevencutsineachdirectionismadeinthefilmtothesubstrate,pressure-sensitivetapeisappliedoverthelatticeand

thenremoved,andadhesionisevaluatedbycomparisonwithdescriptionsandillustrations.

试验方法B:

在涂层与底材之间切割出六道或十一道格形状的切痕,在格之间施加和移除压敏胶带,通过图表描述对比来评估粘附力。

4.SignificanceandUse意义和用途

4.1Ifacoatingistofulfillitsfunctionofprotectingordecoratingasubstrate,itmustadheretoitfortheexpectedservicelife.Becausethesubstrateanditssurfacepreparation<

orlackofit>

haveadrasticeffectontheadhesionofcoatings,amethodtoevaluateadhesionofacoatingtodifferentsubstratesorsurfacetreatments,orofdifferentcoatingstothesamesubstrateandtreatment,isofconsiderableusefulnessintheindustry.

如果涂层能保护或装饰底材,必须要达到预期的服务寿命。

因为涂层的附着性对底材和其表面处理〔或缺乏〕有强烈的影响,用同一种方法来评估不同底材涂层或表面处理,或同一底材和表面处理但不同涂层被视为无用

1ThesetestmethodsareunderthejurisdictionofASTMCommitteeD01onPaintandRelatedCoatings,Materials,andApplicationsandarethedirectresponsibilityofSubcommitteeD01.23onPhysicalPropertiesofAppliedPaintFilms.

CurrenteditionapprovedAug.10,2002.PublishedOctober2002.Originallypublishedas

D3359–74.LastpreviouseditionD3359–97.

2AnnualBookofASTMStandards,Vol06.01.

3AnnualBookofASTMStandards,Vol10.01.

4AnnualBookofASTMStandards,Vol02.05.

5AnnualBookofASTMStandards,Vol06.02.

6AnnualBookofASTMStandards,Vol15.09.

此测试方法在美国材料与试验协会D01是关于油漆和相关涂层、材料、应用软件和关于油漆涂层的物理性能D01.23的权限下进行的。

最新版本在20xx8月10号被认可。

20xx10月出版。

最初出版是D3359-74,上一个版本是D3359-97。

4.2Thelimitationsofalladhesionmethodsandthespecificlimitationofthistestmethodtolowerlevelsofadhesion<

see1.3>

shouldberecognizedbeforeusingit.Theintra-andinter-laboratoryprecisionofthistestmethodissimilartootherwidely-acceptedtestsforcoatedsubstrates<

forexample,TestMethodD2370andTestMethodD4060>

butthisispartlytheresultofitbeinginsensitivetoallbutlargedifferencesinadhesion.Thelimitedscaleof0to5wasselecteddeliberatelytoavoidafalseimpressionofbeingsensitive.

在使用前,应承认所有附着力方法的局限性和这个试验方法对较低级附着力〔见1.3〕的特殊限制。

内部多个实验室所进行的精密度的这种测试方法类似于其他已被广泛接受涂层测试<

如测试方法D2370与测试方法D4060>

为避免敏感的假象而刻意限定0-5等级X围。

TESTMETHODA—X-CUTTAPETEST试验方法A:

划X法胶带测试

5.ApparatusandMaterials仪器和材料

5.1CuttingTool—Sharprazorblade,scalpel,knifeorothercuttingdevices.Itisofparticularimportancethatthecuttingedgesbeingoodcondition.

切削刀具:

——锋利的刀片、手术刀、刀或者其他切削设备。

5.2CuttingGuide—Steelorotherhardmetalstraightedgetoensurestraightcuts.

引导切割——钢制或其他金属制的直尺或夹具来保证直线切割。

5.3Tape—25-mm<

1.0-in.>

widesemitransparentpressuresensitivetape7withanadhesionstrengthagreeduponbythesupplierandtheuserisneeded.Becauseofthevariabilityinadhesionstrengthfrombatch-to-batchandwithtime,itisessentialthattapefromthesamebatchbeusedwhentestsaretoberunindifferentlaboratories.Ifthisisnotpossible,thetestmethodshouldbeusedonlyforrankingaseriesoftestcoatings.

胶带——经供应商和用户同意的25mm宽的半透明的透明具有粘合力压敏胶粘带。

因为粘合力是随着时间和批次不同是变化的,故各个实验室进行测试时所使用的胶带要是同一批次的。

如果无法做到这一点,此测试方法应仅适用于一系列涂层测试的排名。

5.4RubberEraser,ontheendofapencil.

铅笔一头的橡皮擦

5.5Illumination—Alightsourceishelpfulindeterminingwhetherthecutshavebeenmadethroughthefilmtothesubstrate.

照明灯源〔如手电筒〕——当在漆膜与底材之间开有切割时,光源是有很有帮助的。

6.TestSpecimens试样

6.1Whenthistestmethodisusedinthefield,thespecimenisthecoatedstructureorarticleonwhichtheadhesionistobeevaluated.

当这个试验方法在实地使用时,被测试的结构或物品上的粘附力都将要被评估。

6.2Forlaboratoryuseapplythematerialstobetestedtopanelsofthecompositionandsurfaceconditionsonwhichitisdesiredtodeterminetheadhesion.

实验室使用申请材料进行试验,通过测试板的成份的和表面情况来评估附着力。

NOTE3—ApplicabletestpaneldescriptionandsurfacepreparationmethodsaregiveninPracticeD609andPracticesD1730andD2092.

备注3:

——适用的测试板描述和表面处理方法见D609和D1730、D2092。

NOTE4—CoatingsshouldbeappliedinaccordancewithPracticeD823,orasagreeduponbetweenthepurchaserandtheseller.

备注4:

——涂层应按照D823,或者买方和卖方之间所达成的协议。

NOTE5—Ifdesiredorspecified,thecoatedtestpanelsmaybesubjectedtoapreliminaryexposuresuchaswaterimmersion,saltspray,orhighhumiditybeforeconductingthetapetest.Theconditionsandtimeofexposurewillbegovernedbyultimatecoatinguseorshallbeagreeduponbetweenthepurchaserandseller.

备注5:

——如需要或已列明,规定,涂层测试板在进行测试前可能需先暴露于/如:

浸在水中,盐雾或高湿度中。

浸泡的时间和条件应取决于涂层产品的最终用途或者买方和卖方之间达成的协议。

7.Procedure程序

7.1Selectanareafreeofblemishesandminorsurfaceimperfections.Fortestsinthefield,ensurethatthesurfaceiscleananddry.Extremesintemperatureorrelativehumiditymayaffecttheadhesionofthetapeorthecoating.

在实地做此试验时,需确保试样涂层表面要清洁干燥。

高温和高湿会影响胶带附着力。

Forspecimenswhichhavebeenimmersed:

Afterimmersion,cleanandwipethesurfacewithanappropriatesolventwhichwillnotharmtheintegrityofthecoating.Thendryorpreparethesurface,orboth,asagreeduponbetweenthepurchaserandtheseller.

根据买方和卖方之间双方达成的协议,对于被浸泡的样件,浸泡完以后用适当的溶剂〔不能损害涂层〕擦净表面,然后让其干燥

7.2Maketwocutsinthefilmeachabout40mm<

1.5in.>

longthatintersectneartheirmiddlewithasmallerangleofbetween30and45°

.Whenmakingtheincisions,usethe

straightedgeandcutthroughthecoatingtothesubstrateinonesteadymotion.

用刀具沿直线稳定地切割漆腊至底材,夹角30-45°

划线40mm长,交叉点在线长的中间

7.3Inspecttheincisionsforreflectionoflightfromthemetalsubstratetoestablishthatthecoatingfilmhasbeenpenetrated.IfthesubstratehasnotbeenreachedmakeanotherXinadifferentlocation.Donotattempttodeepenapreviouscutasthismayaffectadhesionalongtheincision.

用灯光照明查看钢质基底的反射,确定划痕是否到底材,如果没有,在不同位置再划一个X。

不要试图加深以前切口的深度,这样可能影响切口处的附着性。

7.4Removetwocompletelapsofthepressure-sensitivetap

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