天宏7#8#施工组织设计Word文件下载.docx

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黄州区西湖工业园区

3、建筑地区特点：

（1）该工程±

0.000标高相当于绝对标高35.00m。

（2）施工用地情况：

总建筑面积约为2206㎡。

4、工程概况：

（1）本工程为装备有较先进水平设施的工业用房。

该工程层高为一层，檐口高度为11.5米。

（2）基础采用复合载体桩基础，采用C30混凝土。

（3）承台，基础梁采用C30混凝土。

（4）主框架材质为Q345,支撑、偶撑、拉条材质为Q235，外墙、内墙：

0.426mmHV-840型单层彩钢板，屋面：

0.5mm厚HV-820暗扣型单层彩钢板+50mm保温棉（铝箔）+不锈钢丝网。

5、参建单位

建设单位：

湖北福欣机床制造有限公司

设计单位：

黄冈市东方工程勘察设计院

监理单位：

湖北中南工程建设监理公司

施工单位：

勘察单位：

湖北中江建筑勘察设计院有限公司

质监单位：

黄冈市黄州区建筑工程质量监督站

（一）工程目标:

１、质量目标：

创黄冈市市优质工程。

２、安全目标：

确保无重伤、无死亡事故。

３、工期目标：

科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。

４、现场管理目标：

黄冈市市文明安全工地。

（二）管理组织机构：

１、组织机构：

本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的国家一级项目经理担任；

项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获鲁班奖项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。

根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。

通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量获某市市优质工程、现场达某市市文明安全工地的预定目标。

项目部班子主要成员及各主要组室的职责：

（１）领导班子：

由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。

（２）技术部：

负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。

（３）施工部：

负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。

（４）安质部：

负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。

（５）创优部：

在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。

（６）物资部：

负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

（７）机械部：

负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。

（８）核算部：

负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。

（９）综合办公室：

设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；

负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。

（10）公安派出所：

负责施工现场治安保卫、防火消防工作。

以上各室在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

２、管理体系：

管理机制采用项目法施工管理。

质量体系经认证并符合GB/T19001—1994idtISO9001：

1994标准的质量体系。

３、主体施工技术工人配备：

木工：

20人钢筋工：

30人瓦工：

28人

混凝土工：

10人电工：

2人其他：

5人

（三）施工部署：

１、项目经理部下设作业队及分工：

（１）结构施工队：

负责主体结构工程的施工。

（２）瓦工作业队：

负责砌筑工程、内外墙抹灰、楼地面工程的施工

（３）油工作业队：

负责油漆、粉刷工程的施工。

（４）木工作业队：

负责门窗工程、吊顶工程的施工。

２、施工段划分：

本工程采用现场拌制混凝土连续浇筑。

３、基础结构混凝土主要采用现场拌制混凝土至施工部位。

４、本工程模板均选用清水模板体系。

（四）施工准备工作：

１、技术准备工作：

（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。

（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。

（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（４）做模板设计图，进行模板加工。

（５）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。

（６）编制施工预算，提出主要材料用量计划。

２、劳动力及物质、设备准备工作：

（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。

（２）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。

（４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

３、施工现场及管理准备工作：

（１）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。

按现场平面布置要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。

（２）按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。

（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。

（４）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。

（一）施工测量：

１、本工程建筑物外形呈长方形，桩底标高为－1.20m；

地上一层，檐口高度为11.5m。

２、施工测量的准备工作:

（１）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。

（２）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。

（３）测量仪器准备：

自动安平水准仪（DS1）一台；

50m钢卷尺3个。

以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。

（４）测量人员配备：

测量工2～3人，验线员1人，上述人员均持有黄冈市市建委颁发的上岗证书。

３、建筑物定位放线：

（１）因本工程在进行土方开挖施工时已由原施工单位进行了定位放线及高程控制桩的建立，进场后应认真进行复核，做好原始记录，验线人复查合格后报工程监理查验。

（２）依据本工程定位和高程点，建立本工程轴线控制网和相对高程控制网，具体位置、尺寸。

（３）经纬仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测量方法，误差小于等于1.5mm。

距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次，拉力为50N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。

（4）轴线控制网的精度要求。

根据规定本工程布网精度为二级，其中测角中误差±

12，边长相对中误差1/15000。

（5）轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。

４、基础施工测量:

进场后先对±

0.000进行施测，一边机械开挖基础，一边控制槽底标高。

（二）结构施工工艺流程：

１、±

0.00以下部分工艺流程：

场地平整→定位放线→验线→开始试打→复查桩位→定位放心→打混凝土垫层→放线→验线→绑扎底板筋→二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置→插柱→验筋→浇筑基础底板混凝土→养护→绑扎柱筋→验筋→模板安装→验模→浇筑柱混凝土→拆柱模板→安装基础梁模板→绑扎基础梁筋→验筋→浇筑基础混凝土→拆基础梁模板→养护。

２、±

0.00以上结构施工工艺流程：

首层柱预留钢筋调整复位→放线→柱钢筋绑扎、接头→验筋→专业管线、盒、箱、洞预埋预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→柱砼浇筑→拆模→柱砼修整→顶板支模→验收清理→板底钢筋绑扎→专业管线、盒、洞预埋预留→绑扎板负弯筋→清理、隐检→顶板砼浇筑→养护→进行下一循环。

（三）钢筋工程：

１、原材料：

（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。

（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

（４）用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。

２、钢筋加工配料：

（１）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°

弯钩。

（４）箍筋弯钩角度为135°

，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。

（６）钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3％时，箍筋应用焊接封闭环式。

（７）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

（８）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。

３、钢筋连接：

（１）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。

对ф22的水平筋采用锥螺纹连接接头；

ф22的竖向筋采用电渣压力焊接头；

≯ф22的钢筋采用绑扎搭接接头。

（２）用于焊接型钢、钢板和Ⅰ级钢筋时，采用[43×

×

焊条；

用于焊接Ⅱ级钢筋时，采用[50×

焊条。

４、接头比例：

（１）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：

在受拉区机械连接接头不得超过50%，绑扎搭接接头不得超过25％。

在受压区绑扎搭接接头不得超过50%。

６、钢筋焊接：

（１）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。

（２）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；

焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

７、钢筋绑扎：

（１）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。

（２）钢筋保护层：

基础底板为35mm厚，采用50×

50×

35的混凝土垫块；

顶板、楼梯、墙分别为15mm、10mm厚；

梁、柱分别为25mm、30mm厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。

（３）基础底板钢筋绑扎：

１）工艺流程：

弹钢筋位置线→铺设底层钢筋→放垫块→敷设专业管线→安放支架→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→锥螺纹节点连接→二次放线确定插筋位置→墙、柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。

２）底板钢筋底筋从消防水池、集水坑处开始向四周辐射进行绑扎，上筋自东向西依次进行。

３）底板采钢筋直径粗，重量大。

在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。

４）钢筋接头：

底板下铁接头在跨中。

7、基础承台及柱钢筋：

１）在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。

（４）钢筋绑扎完经自检合格后报监理进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。

（四）模板工程：

１、技术措施：

（１）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。

（２）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。

（３）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

（４）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

（５）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

（五）混凝土工程：

１、混凝土强度等级一览表：

　　　　　　　　　　部位

标高0.000以下

基础

Ｃ30

2、基础及主体结构混凝土均采用现场拌制混凝土至浇筑部位。

（六）砌筑工程：

１、砌体品种及部位：

本工程1.2米高250mm厚外维护墙体。

２、施工准备：

（１）砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。

３、施工工艺：

（１）基层处理：

将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。

（２）砌筑：

１）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。

２）水平和竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。

３）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90mm；

（七）门窗工程：

１、门扇安装：

１）确定门扇开启方向及五金位置。

２）检查门口尺寸、边角方正，检查门口高度应量门口两侧，检查门口宽度量上、中、下三点。

２、门窗：

作业条件：

门窗质量合格，无不良缺陷，中立框和中坎用塑料带捆缠严密；

室内50cm水平线就位，门窗两侧连接铁件位置与墙体预留孔位置相吻合。

（一）总工期控制：

目标总工期：

70天

（二）主要分部工程工期安排：

基础：

30天主体：

40

（三）工期保证措施：

１、技术保证措施：

（１）认真进行图纸审核及图纸会审，将存在问题及时解决编制分部、分项施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，认真做好人、材、机具准备计划，确保工程按计划进行。

（２）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。

（３）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。

２、加强工程进度的计划性：

（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。

（２）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整。

（３）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。

３、材料、设备订货超前准备：

根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。

４、采用“四新”技术，保证工程进度：

（１）积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

（２）本工程的混凝土均采用预拌商品混凝土，由混凝土输送泵输送浇筑。

加快施工进度，缩短工期，节约投资。

５、加强土建、水电专业的配合工作：

（１）装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。

（２）加强水电安装与土建配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度，使预埋、预留以及安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。

６、合理安排机械设备的使用：

施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。

７、加强成品保护工作：

（１）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。

（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。

在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。

（３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。

（一）质量目标：

（二）创优规划：

根据创优要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次成优。

１、分部工程合格率100%，优良率达80%以上。

２、单位工程观感质量得分率达到90%以上。

３、质量保证资料准确、齐全。

（三）创优管理体系：

根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确创优目标、创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的有效控制，确保一次成优目标的实现。

１、制定奖惩制度，把质量目标分解落实到每个操作人员，实现创优过程的奖优罚劣。

２、选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。

３、选用技术素质高、作风好、善打硬仗的施工队伍。

４、分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。

管理层与操作层要对口交底，对口管理，对口控制。

５、认真贯彻ISO9001质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。

６、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。

７、实行材料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。

８、认真执行“样板制”，推行“样板墙、样板间、样板层”明确标准，增强可操作性，便于监督检查。

严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：

每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。

接到监理工程师书面指令后，各班组方进行下道工序的施工。

９、未经报验或验收不合格的分项工程（或工序），严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术部提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。

决不允许工程遗留质量隐患。

10、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操作技能。

11、加强成品保护工作，装修阶段制定系统的成品保护制度，实行“持证进楼制度”、“进出楼交验制度”，并成立专职成品保护队伍，实现定人定岗24小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。

（四）技术质量保证措施：

１、技术资料管理：

（１）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

（２）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。

１）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。

２）技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。

３）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。

４）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。

（３）严格执行《黄冈市建筑安装工程施工技术资料管理规定》做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。

２、分部分项工程质量保证措施：

（１）钢筋工程：

１）钢筋做到进场验收，使用前试验，对纵向受力钢筋核算其屈强比，合格后方可使用。

２）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。

３）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。

４）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。

５）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。

６）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。

７）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力。

（２）模板工程：

１）各部位的模板均采用新摸板。

２）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。

３）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。

４）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。

５）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。

６）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。

７）后浇带处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。

８）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。

９）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。

（３）混凝土工程：

１）与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保商品混凝土供应质量。

２）混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。

３）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。

４）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净，并用水充分湿润。

５）混凝土应分层浇筑（不大于450mm），分层振捣（并伸入下层混凝土50mm），振点交错均匀排列（间距不大于370mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。

６）施工缝留置：

柱水平施工缝设在梁、板底；

梁、板垂直施工缝设在后浇带处；

施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面水泥薄膜、混凝土软弱层，用水充分湿润刷净，并浇筑同配比的减石子水泥砂浆。

７）混凝土养护：

混凝土墙、柱拆模后立即涂刷养护灵，并覆盖塑料薄膜进行保湿养护。

梁、板混凝土终凝后浇水养护，浇水次数以保持混凝土表面湿润为准。

抗渗混凝土养护时间不得小于14天，普通混凝土养护时间不得少于7天。

（一）安全文明施工目标：