真空热水机组技术要求Word文档下载推荐.docx
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密封垫片以确保气密性。
E.须设有耐高温玻璃自洁式火焰观察孔，供以观察锅炉的燃烧情况。
F.内置U型热交换器，材质要求为304不锈钢，法兰接口。
G.真空锅炉的外保温须根据真空锅炉的类型和操作温度而定，但保温隔热的效果须等效于50mm厚高密度矿物棉。
H.真空锅炉涂漆前应进行防锈处理，除锈等级按GB8923-88《涂漆前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》中的Sa3.0级标准。
涂料使用年限应保证10年不会自然脱落。
I.真空锅炉整体装配在一重型经防锈处理的钢制底座框架上，并配附有起重吊眼/耳，以方便设备的搬运和安装。
2.9.燃烧器技术要求
A.燃烧器须同时适用于设备表所列的气体作燃料。
B.燃烧器须配备空气进风调节阀、供气截止阀、供气装置、引燃装置、光电组件、燃气供应调节系统。
C.整个燃烧器装配须同时包括一台内置的强制鼓风风机连空气过滤器以供应燃烧系统所需的助燃空气。
D.燃烧器须在整个工作范围内能作全面调节，以提供最佳的燃烧效果。
燃烧器的调节比需为1:
4，并应返回低火位置以便于引燃。
E.燃烧器的控制须经由蒸汽锅炉的控制屏与供气阀及进风调节器互相联锁。
F.气体引火控制电极包括一独立的气体引火管及电光传感器组成，以监察引火管的操作状态及控制供气阀门的操作，燃烧器须在有关引火的火焰确立后，才能正式开启运作。
G.锅炉整个燃烧控制系统需包括气压调节装置、气量调节控制、
电磁截止阀、气压计等。
整套装置将安装在蒸汽锅炉的前端或按蒸汽锅炉供应商的建议位置。
H.每台燃气真空热水锅炉锅炉须设有一正压移动气量计，以量度有关燃气用量。
在气量计旁各装设一旁通阀作蒸汽锅炉起动之用。
I.须提供有关整个燃烧器在最高火位操作时所产生的噪音数据供机电顾问审核。
如有需要，须提供消音装置以包裹燃烧器，以减低于操作时其所产生的噪音。
2.10.助燃空气供应控制
A.所有供燃烧用的空气，将由一装设在蒸汽锅炉燃烧器上部的电动机驱动的鼓风机负责供应。
B.一个由电位调位器调节控制的电动机将负责调校助燃空气进风阀和由凸轮操控的调节燃烧器的火位，以配合实际系统负荷需要。
C.每台燃气真空热水锅炉须配有一个全封闭式控制屏，控制屏需安装在真空热水锅炉上适当视察高度，并需配备下列附件：
燃烧器的启停开关按钮及复位按钮。
电预热器的开关掣。
燃烧器的低/正常火位控制选择掣。
火位控制的手动/关闭/自动选择掣。
补给水泵的手动/关闭/自动选择掣及复位按钮。
鼓风机开关掣。
D.有关燃气真空热水锅炉的控制屏须同时配备提供下列各声光警报信号：
低水位限位开关（白灯）。
超低水位及燃烧器联锁开关（白灯）。
高水位报警及联锁（白灯）。
火焰未能确立（红灯）。
E.在每个燃气真空热水锅炉控制屏须设有量度及指示下列各项技术参数的仪表，而仪表的指示盘的直径需不小于100mm：
燃烧器的空气压力。
燃气温度。
燃气压力。
F.燃气真空热水锅炉须按下列自动程序启动，在以燃气作燃料时，燃气机开动供应真空热水锅炉燃烧所需的空气，引火装置激活，待火焰确立一段时间后，燃烧器开始在低火状态下工作。
燃气燃烧系统须与鼓风机及空气进风调节器互相联锁，在鼓风机和空气进风调节器都在操作和开启的状态下才能开始燃烧工作。
G.控制屏须稳固地及在不受震动影响的情况下安装在真空热水锅炉上，以预防电气系统中的接触器及电子控制组件受损坏。
H.鼓风机断电或燃气压力低于规定值时，系统将自动切断燃气供应，并将有关的故障讯号显示在控制屏上。
真空热水锅炉系统须由手动操作。
承包单位须提供一年有关蒸汽锅炉的在职培训及系统操作，并须提交训练人员对蒸汽锅炉系统或相关的资质。
2.11.控制
A.每台燃气真空热水锅炉应由原锅炉厂家配套的综合控制系统进行自动操控。
综合控制系统应具有控制燃烧安全、控制热媒介与热交换器温度和显示故障原因及存储功能。
同时，还应具有防冻功能、防过热功能、远程控制功能和温度补偿（通过室外温度传感器探测室外温度，自动调整热媒介温度）功能。
锅炉控制器应采用中文菜单式操作界面，并辅以图形，能够清楚显示当前热水供回水温度、锅炉真
空度、燃烧器运行状态、排烟温度等信息。
B.应有针对燃烧过程、优化燃烧的自动调节装置。
C.每台真空锅炉需配有一个全封闭式的控制屏，控制屏需安装在真空锅炉上适当视察高度，并需配备下列配件：
燃烧器的手动/关闭/自动火位控制选择掣。
D.有关真空锅炉的控制屏须同时具备显示下列信号/信息的功能：
燃烧器工作前、后，风压、燃气压、燃气泄漏。
运行中熄火，停炉并报警。
待运行状态下监测到火焰，显示并报警。
传感器断路或接触不良，显示并报警。
真空室压力异常，停炉，显示并报警。
燃气温度、压力和燃气量。
炉温。
E.真空锅炉须按下列自动程序启动：
燃气经燃气阀门送至燃烧器后，鼓风机开动供应真空锅炉燃烧所需的空气，引火装置激活，待火焰确立一段时间后，燃烧器开始在低火状态下工作。
燃气燃烧系统须与鼓风机及空气进风调节器相互联锁。
F.控制屏需稳固地安装在真空锅炉上，以防电气系统中的接触器及电子控制组件损坏。
G.鼓风机损坏或燃气压力低于规定值时，系统将自动切断燃气供应，并将有关的故障信号显示在控制屏上。
2.12.电气
每台真空锅炉的控制屏，须按照规范布线规例、当地供电局的要
求，提供及安装有关设备的电源供应及控制系统所需的接线、开关按钮、接触器、继电器、指示及试验灯等装置。
上述装置须满足以下各项要求：
A.提供足够和适当的预防措施，以预防因信号或控制线路发出干扰和接线错误所引起的错误操作。
B.提供氖管及测试线路，以显示系统的启动和关闭状态及设备激活的先后顺序。
C.提供一主控系统以确保系统的启动和关闭是按照安全的程序进行。
所有线路须具备自我监测和失效保险的功能。
D.在开始装配前，须提交详细的体统线路图供工程师审批。
E.配有一个三相四线的隔离开关供电，并接至配电屏。
F.为楼宇控制系统预留通讯接口，并提供通讯协议。
2.13.须为真空锅炉和排烟系统供应及安装下列各项测量仪器：
A.二氧化碳含量测量仪在每台真空锅炉的排烟出口须设有一个烟气采样点，以便将每台真空锅炉所排出的烟气引至设在真空锅炉房的中央控制屏上的测试仪进行测试。
须采用直径10～25mm的铜管作为取样管，取样管管径应根据管路长度而定。
取样管走向须妥善安排，在许可情况下尽量避免转弯，否则须采用较大半径弯头。
各取样管应有条理地安装在电线托架上。
所有管线安装完成后须进行试压，应按仪器供货商或按实际系统所要求压力的1.5倍进行试压。
须提供一套配附抽气气泵和自动切换气阀的测量装置，可轮流不断地向各取样点抽取烟气样本进行测试。
各取样样本的二氧化碳含量将分别显示和标绘在设于真空锅炉中央控制屏上的
仪表和多点自动记录器上。
同时须设有一手动选择开关，可供值班测试人员手动选择测试点。
所有供测试用的记录器、指示器、仪表等须安装在易于维护的位置处。
B.排烟管道烟气温度测量仪在每台真空锅炉的排烟出口须设有一个温度测量点，以便测量每台真空锅炉所排出的烟气温度并显示和标绘在设于真空锅炉中央控制屏上的温度指示仪和多点自动温度记
C.氧气含量测量仪在每台真空锅炉的排烟出口须设有一个烟气采样点，以便将每台真空锅炉所排出的烟气引至设在真空锅炉房的中央控制屏上的测试仪进行测试。
各取样样本的氧气含量将分别显示和标绘在设于真空锅炉中央控制屏上的仪表和多点自动记录器上。
同时须设有一手动选择开关，可供值班测试人员手动选择测试点。
所有供测试用的记录器、指示器、仪表等须安装在易于维护的位置处。
D.烟气浓度指示器在每台真空锅炉的排烟出口须装设有一烟气浓度感应设备，包括光源发射器及接收器，以测量真空锅炉在燃烧时所产生的烟气浓度，并显示在设于真空锅炉中央控制屏上的烟气浓度指示器上。
烟气浓度指示器包括一直径150mm，10～100％观测刻度的微安计，并配有红色警示灯、警示铃和静调谐开关。
1.2.14.辅助配备每一个真空锅炉应配备但不限于如下的装置和设备：
A.燃烧器（分体式或整体式）和鼓风机。
B.真空锅炉进/出水接驳口，并均配有符合英国标准BS4504的法兰供管道接驳。
C.在真空锅炉热水出水口位置，配有一个水温超限警报控制器，以便在水温超限时停止燃气的供应及关闭燃烧器。
D.可熔安全阀：
当真空室内部压力超过外部大气压时自动泄压，防止真空室内部压力过高。
E.防过热控制开关：
真空室内部水位下降，真空室表面温度达到100℃时，自动停止锅炉运行。
F.真空压力开关：
真空室内部压力达到20kPa时，可自动停止锅炉运行。
G.防冻控制开关：
当热媒介温度降到5℃时，自动启动燃烧器，直到热媒介温度上升到15℃。
H.真空泵：
用以排放真空室所产生的不凝性气体，从而保证真空室内的真空度。
I.热媒介温度传感器、供水温度传感器、排烟温度传感器和炉外温度传感器。
J.配有一道防爆门在烟道上。
K.配有一个排烟连接口。
L.配有用以观察燃烧室的耐热自洁式视察镜。
M.排水阀：
仅在锅炉检修时用的手动排水阀门。
N.配有一个带有试验表接头以Bar（kPa或mmHg）为标准刻度的弹性金属曲管式圆形压力表。
O.配有一个以摄氏度（℃）为标准刻度的圆形温度表（或液晶温度显示装置）。
安装要求
A.在预定位置供应及安装有关设备及所需的配备和附件,并可供正常操作使用。
B.按照图纸所示或按照厂家的建议要求，提供为正确安装有关的设备而所需的设施包括但不限于支承不锈钢梁、吊架、支架、固定螺栓、隔震器等辅助配件。
C.所有固定螺栓应为不锈钢材料并在底座混凝土浇筑时被固定于底座上。
禁止底座完成后再将固定螺栓打入底座。
D.在标书中应明确电气接线。
E.须遵照由厂家所提供的施工指引进行有关设备和附件的安装，以确保有关系统能正确地操作。
F.每台电热水锅炉的控制屏须由原厂配线，并须预留足够的接点供遥控接驳所有的警示信号、各设定点和启动/关闭开关。
G.锅炉房应按照实际布局及阀门的安装配置进行设备的布置，以确保部件被移动或更换时不用完全排放锅炉水。
3.资料送审
3.1.提交由厂家提供的技术资料，以显示有关设备的总输出功能、效率、耗电量、压力降、水流量、工作及试验压力、操作程序、安装及调试步骤等资料。
3.2.提供由原厂所编印的安装、操作及维修手册，内容应详述有关操作和维修的程序及守则等，并同时提供由厂家所建议和要求的备用配件表。
3.3.提交经核定认可的热水锅炉试验证书，一式三份。
3.4.提交一份完整的材料清单。
3.5.提供施工图，详细显示有关设备的安装和固定要求、设备负载承重分布、控制和电气线路及管道接驳等资料。
3.6.提交机组平面图，包括顶视图、前/后视图和左右视图；
和机组电气及控制原理图。
3.7.提交烟管清理流程。
3.8.提交有关设备的运送途径、方案及土建要求，供建筑师和机电顾问审核。
3.9.当地有关部门所签发的使用许可证书。
3.10.提交工厂验收测试报告、检验合格证书和运行测试结果。
3.11.提交以下有关排烟管道的计算书供机电顾问审批：
A.排烟管道的保温计算书。
B.排烟管道尺寸计算书。
设计单位所提供的管道尺寸只供参考，承包单位须提交计算书确认在所有蒸汽锅炉同时工作的条件下，排烟管道尺寸是适当及足够。
C.排烟管膨胀伸缩器计算书。
3.12.提交一份完整的材料清单，清楚显示各部件的品牌、产地和规格。
3.13.由原厂所编印的安装、操作及维修手册，内容应详述有关操作和维修的程序及守则等，并同时提供由厂家所建议和要求的备用配件表。
3.14.当地有关部门所签发的使用许可证书。
4.测试与试运行
4.1.承包单位负责设备的调试及试运行，直至设备正常运转。
4.2.压力容器应加压至试验压力要求，以检测是否出现泄漏问题。
4.3.开机调试
A.试机工作应在系统调试、压力试验、控制线、电源线测试合格、各项记录齐全并经业主代表核实后进行调试运行。
B.调试时每台进行调试和测试并将调试记录提交给业主代表。
C.每台机器试机连续运转应达到8小时为合格.
技术参数响应表
1.真空燃气热水锅炉
技术内容
一、真空燃气热水锅炉
技术要求
响应情况
偏差情况说明
服务区域
商业
设备编号
机组形式：
BOR-SY-1、2真空燃气热水锅炉
供货周期（日历天）
资料提供
设备数量
2台
生产厂家产地
锅炉型号
锅炉类别
回程次数
*额定热功率：
kW
*额定出水压力：
MPa
1745
*燃烧器功率（kW）
*供水温度（℃）
*回水温度（℃）
55
45
水流量（
升/秒）
41.7
水压力降
kPa）
25
工作/试验压力（kPa）
1.6MPa/2.1MPa
总尺寸操作重量
长x阔x高（mm）kg）
4280*1360*2530
5400
燃料
种类
天然气
燃气耗量（最大负荷时）m3/hr
供气压力（KPa）
169.3
15-20kpa
燃气燃烧器类别
锅炉热效率（%）
95
燃烧器调节比例
锅炉
外壳材料管道材料
保温受热面积
m2）
锅炉负荷调节范围（%）
锅炉负荷调节形式
总耗电量（包括燃烧器、控制箱等）（kW）
5.5
锅炉电源
给水调节形式及控制信号来源
3-380V-50Hz
设计最高排烟温度（℃）
锅炉出口烟气压力（Pa）
节能器
烟气量（
m3/s
全负荷排烟温度时）
有
烟气黑度
排烟管直径
（mm）
NOx和SO2的排放量（mg/m3）
锅炉散热量
（kcal/h）
锅炉表面平均温度（℃）
锅炉运行噪音db（A）（配消音器）
锅炉运行噪音db（A）（不配消音器）
2.真空燃气热水锅炉
酒店
设备编号机组形式：
BOR-JD-1、2真空燃气热水锅炉
生产厂家
产地
*额定热功率：
*额定出水压力：
2326
燃烧器功率（kW）
*供水温度（℃）
60
*回水温度（℃）水流量（升/秒）
50
47.2
换热器A
水压力降（kPa）燃烧器功率（kW）
30
85
*回水温度（℃）
换热器C
水流量（升/秒）水压力降（kPa）
8.33
总尺寸长
操作重量
x阔x高（mm）（kg）
4780*1360*2760
6600
燃料燃气
燃烧器类别
225.8
外壳材料
管道材料
保温受热面积（m2）
7.5
烟气量（全负荷排烟温度时）m3/s
排烟管直径（mm）
锅炉散热量（kcal/h）
3.真空燃气热水锅炉
服务区域设备编号
办公
BOR-BG-1、2
真空燃气热水锅炉
设备数量生产厂家
锅炉型号锅炉类别
1163
*燃烧器功率（kW）
27.8
水压力降（kPa）
工作/试验压力（MPa）
总尺寸长x阔x高（mm）
3280*1360*2470
操作重量（kg）燃料
4800
燃气
112.9
供气压力（KPa）锅炉热效率（%）
锅炉温
受热面积（m2）
3.7
设计最高排烟温度（℃）锅炉出口烟气压力（Pa）
NOx和SO2的排放量（mg/m3）锅炉散热量（kcal/h）锅炉表面平均温度（℃）
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