深圳职业技能鉴定电切削工考核大纲Word文档格式.docx
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每个试室配备不少于1名考务员及1个考评组，每个考评组不少于3名考评人员，考务员和考生配比为1:
10，考评组和考生配比为1:
10。
从事或准备从事本职业，且申报本等级职业技能鉴定的人员。
年龄满16周岁。
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
备注
基础知识
一、职业道德
1.职业道德基础知识
2.职业守则
5%
二、机械制图知识
1.正投影的基本原理
2.简单零件的剖视图的表达方法
3.常用简单零件的规定画法及代号标注方法
4.简单装配图的识读
三、公差配合知识
公差配合基本概念、形位公差符号认识
四、金属材料及热处理知识
1.常见金属材料的种类、牌号
2.热处理的基本概念
五、计算机知识
计算机的基本操作
专业
知识
一、机械加工知识
1.机械加工常用设备
2.铣削加工知识
3.磨削加工知识
4.车削加工知识
15%
二、电火花成型加工知识
1.电火花加工加工原理及常用名词术语
2.电火花机床的名称、型号、性能、结构
3.常用的电极材料及其性能特点，电极的安装、校正和定位基本知识
4.常用的电火花加工方法及电火花加工工艺编制
5.电火花机床的使用及维护保养方法
6.机床常见故障处理
40%
三、工量具知识
1.千分尺、游标卡尺、百分表等常用量具的使用方法
2.工量具的保养
四、钳工知识
1.划线知识
2.攻丝、套扣知识
相关知识
一、电工知识
1.电工的基本知识
2.安全用电常识
二、安全文明生产
1.安全文明生产
2.安全操作与劳动保护知识
加工准备
一、读图
简单加工图纸的识读
二、工件装夹
通用夹具装夹的使用
10%
三、电极装夹
1.电板装夹
2.电极校准
加工工件
一、加工过程
1.工件定位
2.机床面板按钮操作与数据输入
3.电极定位
4.电极进给、加工
5.加工过程的检查及管控
50%
二、工件检测
1.游标卡尺、千分尺、深度尺等量具的使用
2.工件几何尺寸判断
工具设备的使用保养
一、工具的使用与维护
1.常用工具的使用
2.常用工具的保养
4%
二、设备保养
1.机床的保养
2.现场5S管理
3%
安全文明生产
1.用电安全
2.机床的安全操作
3.环境保护
（1）《机械加工通用基础知识》，作者：
雷萍，出版社：
中国劳动社会保障出版社，出版时间：
2003年1月。
（2）《电火花加工技术工人培训自学教材》，作者:
张学仁，出版社:
哈尔滨工业大学出版社，出版时间:
2008年06月。
（3）《数控机床编程操作（电加工机床分册）》，作者：
劳动和社会保障部教材办公室，出版社：
中国劳动社会保障出版社，书号：
ISBN:
33890，出版时间：
2002年6月。
（4）《电切削工》（初级、中级），编者：
机械工业职业技能鉴定指导办公室，出版社:
中国劳动社会保障出版社，87312，出版时间：
2011年1月。
（1）实际操作考场每个工位面积不小于3m
。
（2）工位统一编号，使机、位编号相对应。
（3）每个工位内应设有工具车。
（4）实际操作考场内必须有良好的通风设施，场内必须干燥，无易燃易爆物品。
（5）实际操作考场必须配备必要的灭火器材和消防设施。
（6）实际操作考场及设备必须有用电安全防护与设施。
序号
设备名称
规格型号或技术要求
数量
1
电火花机床
SA20等
5台
2
钻床
ZX20钻铣床等
1台
3
工具车
每台机床配备1台
工具名称
规格
百分表
测量精度：
每工位1把
磁性表座
长30mm宽30mm
每工位1个
游标卡尺
0~300mm,测量精度:
4
组合压板及螺钉
每工位1套
5
活动扳手
200*21mm
6
剪刀
能剪电极丝
7
一字螺丝刀
8
梅花螺丝刀
9
小磁铁
35*10*1mm
每工位2个
10
六角板手
外径：
电切削工（中级）职业技能鉴定
限要求
电切削工（中级）的培训期限不少于180标准学时。
单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核发中级职业资格证书。
2.
从事或准备从事本职业,且申报本等级职业技能鉴定的人员。
年龄满16周岁，且符合以下条件之一：
（1）取得本职业初级职业资格证书满1年。
（2）取得相关职业初级及以上职业资格证书满1年。
（3）具有中等职业学校及以上本职业对应专业或相关专业毕业证书。
（4）中等职业学校或高等职业院校二年级及以上本职业对应专业或相关专业在校学生。
相关职业是指：
车工、铣工、钳工、磨工、数控铣床操作工、数控车床操作工、加工中心操作工等以及国家职业大典中电切削工职业所包含的工种。
相关专业是指：
机械制造、机械工程、机电一体化，以及属于机械类、制造类的相关专业。
1理论知识鉴定内容
1.机械制图的基本原理
2.中等复杂零件的剖视图的表达方法
3.中等复杂零件的视图的表达方法
4.标准件的画法
5.中等装配图的识读
公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识
1.金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能
2.金属热处理
1.计算机的基本知识
2.计算机绘图软件应用
1.机械传动
2.工件定位与装夹
3.金属切削
4.车、铣、磨加工工艺
1.电火花成型加工原理
2.电火花成型加工设备
3.电火花成型电极材料、设计
4.电火花成型加工工艺参数、规程
1.常用工具、量具、夹具的原理和使用
1.钳工工件装夹
2.锉削
3.零件研磨装配
1.电工基础知识
2.常用设备通用电器的种类及用途
3.机床电器控制与原理
二、环保与质量知识
1.环境保护知识
2.企业质量方针
一、图纸与文件识读
1.较复杂工件零件图的识读
2.一般零件图的绘制
3.加工工艺文件的识读
二、工艺编制
1.电极材料选择
2.电极损耗量确定
3.根据电极损耗量编制加工程序
三、程序输入
程序输入
四、工件装夹
1.通用夹具的使用
2.工件校准
五、电极装夹
1.电极装夹
3.固定电极选用
工件加工
一、零件加工
加工零件应达到以下要求：
（1）表面粗糙度为μm
（2）公差等级为IT8
二、工件检测及误差分析
1.工件尺寸测量
3.工件误差分析
1.机床一般故障处理
2.机床的保养
3.现场5S情况
2.机床操作安全
（4）《电加工机床操作技能考核培训教程》（中级），作者:
周晓宏，出版:
中国劳动社会保障出版社，出版时间:
2012年11月。
（5）《电切削工》（初级、中级），编者：
组合压板及螺丝
电切削工（高级）职业技能鉴定
本文化程度
电切削工（高级）的培训期限不少于120标准学时。
单科合格成绩2年内有效，双科均合格者核发高级职业资格证书。
理论知识考试120分钟，操作技能考核150分钟。
符合以下条件之一：
（1）取得本职业中级职业资格证书满1年。
（2）取得相关职业中级及以上职业资格证书满1年。
（3）具有高等职业院校本职业对应专业或相关专业学历。
（4）以高级工为培养目标的职业院校本职业对应专业或相关专业五年制三年级及以上学生、三年制二年级及以上学生、四年制预备技师二年级及以上的学生。
（5）具有本职业或相关职业初级专业技术资格。
1.画法几何理论与应用
2.复杂零件的剖视图的表达方法
3.复杂零件的规定画法及代号标注方法
4.复杂装配图的识读
1.公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识
2.加工精度的测量
1.金属材料及常用非金属材料的力学性能、工艺性能、物理性能和化学性能等基本知识。
2.热处理知识（退火、正火、淬火、回火、调质和表面热处理的基本概念及对机械性能的影响）。
1.计算机的理论知识与操作
2.计算机绘图软件的应用
5.其它加工方法
1.电火花机床精度的检验方法
2.电火花机床常用电子元器件的型号、性能和作用
3.脉冲电源的工作原理
4.常用电火花加工机床的性能和结构；
主轴头、平动头、工作台的构造和使用方法
5.电极材料及其性能特点
7.中等加工难度电极的设计方案
8.电火花加工的常见疑难问题
9.电火花机床的安装
1.工件显微镜、三坐标测量机等精密量具的使用方法
2.各种复杂、精密工件的测量知识
1.工件装夹
1.机床电路图的识读
2.简单梯形图的识读
二、质量管理与法律法规
1.质量要求
2.质量保证措施与责任
3.相关法律法规
一、工艺文件的识读
1.零件图和装配图的识读
2.齿轮、成形刀具等复杂零件图的绘制
3.机床传动及工作原理图的识读
4.计算机绘图
5.加工工艺文件的识读
二、程序编制
1.加工工艺制定
2.加工程序编制
三、机床调整
1.电火花加工机床主要结构及电极的调整
2.根据加工精度、加工效率、电极损耗调整电火花加工参数
四、电极装夹
1.根据电极特点选用合适的固定电极方法
2.电极装夹
3.电极校准
五、工件装夹
带有规则曲线精密工件的装夹、定位、测量
六、工作液配制
电火花加工工作液的配制
二、零件加工
（2）公差等级为IT7
50％
1.工件检测
2.误差原因分析及处理
工具设备使用及现场管理
二、设备故障处理与5S管理
1.电火花加工机床常见故障的处理
现场管理的实施
安全及环境保护
2.安全操作机床
（3）《数控机床编程操作-电加工机床分册》，作者：
人力资源和社会保障部教材办公室，出版社：
2012年8月。
（4）《电加工机床操作技能考核培训教程》（高级），作者:
ISBN97875，出版时间:
2013年8月。
（5）《电切削工》（高级），作者：
机械工业职业技能鉴定公办室，出版社:
中国劳动社会保障出版社，22，出版时间：
2011年2月。
二、线切割机操作工方向
09025。
操作线切割设备,进行各种几何形状的型腔、模具线切割加工的人员。
7申报条件
鉴定内容分电火花加工和线切割加工两个方向，由考生根据所从事岗位选取其中一个方向。
专业知识
二、线切割加工知识
1.线切割加工原理及常用名词术语
2.线切割机床的种类、名称、性能
3.常用电极丝材料的种类、名称、规格、性能和用途
4.常用数控线切割加工方法及工艺编制
5.数控线切割机床的使用及维护保养方法
通用夹具装夹工件的使用
三、电极丝的安装
1.穿丝
2.紧丝
3.电极丝垂直度校正
3.线切割加工
4.加工过程的检查及管控
二、检测工件
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