扩建热成型模具厂房技术标Word文档格式.docx
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建筑电气工程施工质量验收规范〔GB50303-2002〕
7
建筑机械使用安全技术规程﹙JGJ33-2001﹚
8
建筑施工安全检查标准〔JGJ59-99〕
9
施工现场安全生产保证体系﹙DBJ08-903-2003﹚
10
建筑工程施工质量验收统一标准﹙GB50300-2001﹚
我公司质量标准文件和职业健康安全与环境手册及质量认证的相应的程序文件。
3本公司承诺
要紧治理人员承诺
我们将委派建筑师张圣俊同志任该项目的项目经理，总承包经理全面负责工程质量、进度、安全、文明施工；
对现场所有分包方，分供方实施全面的和谐；
搞好工程邻边关系及对周围市容环境、市政交通、噪音污染的操纵工作。
项目经理和技术负责人常驻现场，到岗到位，项目经理只承担本工程一个工程项目经理，并同意公司法人代表、公司总经理朱庆军的授权书，代表本公司在现场执行合同，解决合同中应由总承包承担的责任和义务的全部问题，并授权处理合同未及事宜。
公司承诺：
项目经理在总承包治理和履约合同全过程中，有违约失责；
或业主对项目经理感到不中意、不信任，那么业主可随时提出调换总承包项目经理的要求，以确保工程顺利进行。
质量承诺
本公司完全同意招标文件提出的质量要求，我们将按照国家质量标准和上海市有关质量规定进行施工，并严格按照我公司已通过的ISO9002质量标准组织治理施工。
我司将确保本工程达到中华人民共和国国家标准GB50300-2001«
建筑工程施工质量验收统一标准»
，一次验收合格率100%。
假设因本公司缘故工程质量达不到上述标准和要求愿同意按20元/平方米金额的处罚。
工期承诺
一旦有幸中标，我公司项目班子即刻进场，做好开工前预备工作。
我们一定发挥本公司治理优势，组织多支作业队伍，配置足够的劳动力，强化打算治理实施，确保本工程优质如期完工，满足贵方要求。
我司承诺：
在整个施工过程中，凡是由贵方缘故而阻碍工程进度的，我公司积极配合、关心贵方出点子、想方法，和贵方同舟共济，尽可能把缺失的工期在施工过程中抓回来。
招标文件要求本工程总工期为180日历天。
经认真研究我司承诺将确保在180日历天内全面完成本工程合同内的全部工程内容。
假设因我公司缘故达不到上述工期承诺，每延迟一日历天愿同意总造价万分之五的罚款。
安全文明工地承诺
我公司按照市建筑工程施工现场标准化治理规定组织施工。
在工程施工过程中做好文明施工，确保不发生重大伤亡事故，不发生损坏管线事故。
并采取有效的防尘防噪技术措施，确保不阻碍贵单位车间的正常生产。
我公司积极按上海市和当地政府的有关要求，做好对施工过程中产生的渣土、建筑垃圾规范运输处理等工作，工地出口落实外出车辆的清洁措施，工程竣工验收确保〝场地清、无渣土垃圾〞，加强对渣土运输车辆的车况检查，做到持证经营，不偷倒、不乱倒。
4工程概况
本工程位于上海金穗路775号，扩建热成型模具厂房位于厂区东南侧，南侧与原热成型车间相连，北侧与模具堆场通过新建通廊相连。
扩建热成型车间为新建单层钢结构厂房，共一跨30m,长度为102m,柱距为〔9m+12m〕,轴线面积为3060㎡，轨顶高度为13.5m，最大起吊能力为60t.通廊为新建钢结构棚，宽5m，长102m，建筑面积为510㎡。
5施工总体部署
1.封闭施工区域，不阻碍业主车间正常生产。
2.厂区内施工，服从业主指挥，注重安全生产。
3.现场设一个配电间，电源由业主指定地点引入。
第二章施工组织设计
各分部分项工程施工技术方案
一桩基工程
〔1〕概况
本工程施工图中±
0.000相当于绝对标高4.35m。
扩建热成型模具厂房桩为PHC-AB400-80-24预制预应力管桩，场地地面标高4.4m左右，本工程选用一台Y408型压桩机施工，
〔2〕施工方法
场地道路平实、畅通，场地每平方米的承载力不低于8吨。
清除地上一切障碍物。
地下部分，依照业主提供地下管线及地下设施图，施工前处理好暗浜。
在桩基工程施工前，依照业主提供的高程操纵点及施工总平面布置定位图，我方将高程及坐标引至现场，利用全站仪、经纬仪对新建建筑定位、高程操纵。
依照各坐标点用极坐标法配合施工图实行桩位定位。
依照施工图，我方对供应商进行考察〔产品质量、生产规模、材料单价〕，核定后报送监理、业主认可，桩出厂必须有出厂合格证，桩到现场再进行外观检查，一旦发觉不合格的产品，一律严禁用于工程中
开工前应由业主牵头会同设计、监理部门进行图纸会审及设计技术交底，技术员对桩位进行编号，复核图纸以便于施工。
压桩工艺流程：
测量放线定位----验收桩位----压桩机就位----吊桩----喂桩----测量桩的垂直度----压桩----接桩----校正桩的的垂直度----压桩----送桩----测量桩顶标高----移到下一个桩位
二土方工程
扩建热成型模具厂房桩基础施工完毕，待静载试验速报结果符合要求后，便可进行土方开挖，土方开挖前，依照事前确定的定位操纵点，按照设计图纸将各单体用经纬仪、钢尺放出基础开挖的外围线，并经业主、监理、规划复核确认。
开挖后，槽底留100～200mm原土，以防机械超挖扰动基坑底，余下土方改用人工铲挖至标高，标高误差和平坦度均严格按规范标准执行。
机械挖土接近坑底时，由现场施工员用水平仪将水平标高引测至坑底，然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔2-4m设置一标高操纵点，纵横向组成标高操纵网，以准确操纵基坑标高。
开挖过程中，应防止挖机扰动老土，加深部位用人工铲挖。
土方开挖时期现场配备抽水泵，并设专人负责抽水，严禁基坑开挖后长时刻浸泡水中。
挖土终止后，沿基坑四周开好200×
250排水沟，集水井500×
500mm，水聚拢到集水井用水泵抽向地面排水管，确保基坑干燥，及时浇筑垫层。
四基础工程〔基础承台、连系梁施工〕
钢筋分项工程：
1垫层达到一定强度后，在其上表面定位划线、支模、铺放钢筋网片。
2钢筋成型：
所有钢筋成型均按图纸要求进行钢筋翻样加工成型送达现场。
3钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。
钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工，并按规范规定进行一定数量的抽检复试。
模板分项工程：
1依照沪建安质监［2006］第093号«
上海市创建节约型工地指导意见〔试行〕»
的文件规定，我公司决定将本工程基础承台及地梁模板采纳定型钢模或竹胶合板。
纵横围檩为Ф48钢管，基础梁吊模部分必须有可靠搁置点，可采取对拉螺丝与梁内箍筋用电焊方式连接固定。
2扩建热成型模具厂房基础梁两侧模板采纳Ф14对拉螺丝拉接固定，以防爆模。
梁与梁之间设纵横向水平牵杆将所有梁连成整体，防止移位。
3所有模板支撑时将做到牢固稳固，横平竖直。
上口标高将用水平仪复测准确。
4扩建热成型模具厂房杯口承台基础的杯口模板在混凝土初凝前应拆除。
混凝土分项工程：
1扩建热成型模具厂房基础梁、承台砼浇捣结合基础埋置深度，砼浇捣均均拟采纳汽车泵悬臂浇捣，结合单体规模，单体砼浇筑打算配备1台汽车泵进行悬臂布料施工。
2砼布料将结合场内道路布置情形、单体平面形式，打算沿单体长边方向悬臂浇筑，鉴于本工程建筑高度和长度，砼浇筑方式拟配备泵管长度为36m—42m的汽车泵悬臂。
3现场混凝土振捣采纳φ50插入式振动棒，共预备12台，振捣时应分层下料，分层振捣，每次下料自由倾落高度不得超过2m，大于2m时用串筒下料，插入振动棒时做到〝快插慢拔〞，在振捣上一层时，应插入下一层50～100mm，插点平均排列，插入间距为300mm呈梅花状布置，以免漏振。
依照商品混凝土和易性好的特点，振捣时要紧注意插点要平均，振捣时刻不宜太长，专门在连系梁部位，否那么容易显现漏浆跑模。
4基础砼浇捣完毕后，在其表面用木蟹压实抹光，以防收水裂缝的产生，基础拆模以不损坏基础棱角为前提进行，养护采纳薄膜覆盖养护法，杯口承台基础的杯口模板在混凝土初凝前应拆除，杯口内部拉毛。
5混凝土浇筑完后赶忙进行养护工作，可采取覆盖一层薄膜加两层草包进行养护。
五回填土工程
扩建热成型模具厂房基础完成后，回填土前将基坑槽内砖头等杂物清理洁净,积水抽干，然后按规范验收，验收合格，开始回填，回填土时基坑应保持无积水状态同时要四侧同时平均回填。
回填土不得采纳天然温度过大或含有机物质的土，回填土要两侧平均，分层夯实，每层300mm，使用蛙式打夯机夯实，预埋管线周围用小木夯人工夯实，回填土验收采纳环刀取样，数量按每500平方米取一组。
六预制构件和钢结构制作加工
1、预制构件
扩建热成型模具厂房结构柱采纳13.5m高预制矩形变截面柱，混凝土强度为C30，抗风柱采纳13.5m高预制矩形柱，混凝土强度为C30，混凝土预制柱和预制抗风柱采纳现场预制浇筑。
依照图纸设计尺寸、规格、强度及其他要求，把预制构件柱制作作为关键操纵工序，预制构件柱的平坦度、规格尺寸、混凝土强度及表观质量观感按设计及规范要求施工，重点操纵与检查。
浇筑完毕后注意养护方法和时刻，养护时刻不到28天，不得吊装。
堆放构件时，地面必须垫平，幸免支点受力不均。
构件的吊点、支点应合理；
浇注完毕后对其编号，并做好记录。
2、钢结构
钢结构部分包括：
钢屋架、钢吊车梁，压型钢板墙板、压型钢板屋面板、钢支撑、屋面钢檩条、墙面钢檩条等，假如我单位中标，为保证施工进度，第一时刻选者合适的专业钢结构分包单位，依照设计图纸对其进行深化设计，为钢结构的制作和加工保证足够的时刻。
通过工程施工治理人员及公司有关部门参与的情形下进行内部图纸会审，并由翻样工作人员通过翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、钢号的归纳，交工程部采购员进行材料采购。
依照«
钢结构工程施工及验收规范»
、«
钢结构工程质量检验评定标准»
钢结构设计规范»
等国家规范及公司质量体系文件--钢结构制作安装工艺规程编制本工程钢构件加工生产工艺及质量标准。
焊接全部完成，焊接冷却24小时后，全部作外观检查并做出纪录，用高强度螺栓连接时，须将构件磨擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验磨擦系数使用，按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，做好记录。
七预制构件和钢结构吊装
1、基础施工完毕验收，待达到设计强度后便可进行主体结构吊装，由于主体结构分预制混凝土柱和钢结构两部分，因此第一对预制柱进行吊装，然后对钢结构吊装，之间工序相互阻碍，因此在吊装时候进行相互配合，保证安全，做到万无一失。
2、主体结构施工顺序：
预制构件、钢构件制作→预制构件、钢结构吊装→屋面板及墙面板。
为了缩短施工工期，屋架、吊车梁、屋面〔墙〕板等构件为专业钢结构制作、安装单位施工，如此既经济又减少施工苦恼，因此制作分项工程为主导工程，应予以充分重视。
要紧检测设备、焊接设备
名称
型号
数量
用途
水准仪
DS3-D2
水平、基准高度测量
经纬仪
T2、J2
轴线、中心线、垂直度测量
超声波探伤仪
CT3-222
焊缝质量检查
扭矩扳手
20-1000N.M
高强螺栓测力
交流焊机
待定
现场焊接
其他工具
规格/型号
千斤顶
3-10吨
假设干
钢卷尺
3M-100M
配电盘〔含电表〕
150KW
板手
只
电缆线
米
钢丝绳
夹钳
照明灯
1000W
各式吊具、花篮螺栓、绳夹等
钢锯
铆钉钳
铅丝钳
上弯、下弯扳手
3、测量放线
〔1〕严格操纵垂直高度，用经纬仪进行复核，承诺偏差±
5mm，总高度偏差≤1/1000；
〔2〕开工前用经纬仪闭合测设，主轴线妥善爱护，用钢尺实量间距复核无误后施工。
4、基础和支承面
钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查：
（1）基础混凝土强度达到设计要求；
（2）基础周围回填夯实完毕；
（3）基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
5、柱的安装
预制柱安装时，先将基础清理洁净，并调整基础标高，然后进行安装。
柱子安装层次包括：
基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。
〔1〕放线：
安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵横轴线作为柱底板安装定位线。
〔2〕依照现场实际条件选择25吨和50吨汽车式起重机进行吊装。
吊装时，要将安装的柱子按位置、方向放到吊装〔起重半径〕位置。
〔3〕柱子吊装：
柱子起吊前，从柱底板向上500-1000mm处，划一水平线，以便安装固定有后作复查平面标高基准作用。
依照柱子的种类和高度确定绑扎点。
并在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。
吊装前的预备工作就绪后，第一进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳固板位安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整柱底与基础两基准线到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。
连续按此法吊装其余所有柱子。
〔4〕柱子校正：
柱子的校正工作一样包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。
柱子校正工作用测量工具同时进行。
钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一样不需再校正。
关于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。
用经纬仪进行柱子垂地的校正。
预制柱吊装就位后，柱子校正工作要紧是对标高进行调整和垂直度进行校正；
它的校正方法采纳缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杆，对钢柱施加拉、顶、撑或橇的垂直力和侧向力，同时采纳不等厚垫铁，在柱底板与基础之间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。
6、梁安装方法
〔1〕在现场作好梁的拼接，并作好校正工作。
〔2〕吊点位置及吊装，钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再连续起吊。
〔3〕安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心线定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲。
〔4〕第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，用杉槁临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统部分檀条，最后校正固定的整体。
〔5〕从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檀条即可将钢梁固定，校正好。
7、构件的连接和固定
〔1〕各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。
〔2〕安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由运算确定；
不需承担荷载荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并≥50mm。
〔3〕安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；
关于Ⅱ级焊缝，进行超声波探伤，均做出检查记录。
〔4〕安装用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上应穿入的数量必须进行运算决定，并符合以下规定：
a、不得少于安装孔总数的1/3；
b、穿两个临时螺栓；
c、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；
d、括钻后的精制螺栓的孔不得使用冲钉。
〔5〕粗制螺栓用于临时性连接时，每一处的数量应通过运算确定，但每个节点许多于两个；
当用于永久性连接时，如有少许错孔，承诺用过过冲孔，但冲孔数量不多于螺栓全数的30%。
〔6〕当用作永久螺栓时，螺母下放置垫圈，表面不平常，放置相应斜垫圈；
螺母固定按设计规定，用防松装置或弹簧垫圈，粗制螺栓可将螺母点焊可打毛螺纹，永久性的一般螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。
螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于2-3扣，并应防止螺母松动。
〔7〕任何安装螺栓孔，均不得随意采纳气割扩孔。
〔8〕采纳高强度螺栓连接，需在工地处理构件磨擦时，其磨擦系数值必须符合设计要求。
在制作厂处理好的构件磨擦面，安装前，逐组复验所附试件的磨擦系数，合格后方可进行安装。
〔9〕高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，在同一包装箱中配套使用，有剩余时，必须按批号分别存放，不得混用，应防止受潮生锈、沾污和碰伤。
〔10〕安装高强度螺栓时，构件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
〔11〕高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；
穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。
〔12〕安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终扭矩值的30%，终扭矩值须符合设计要求，并按下式运算：
M=〔P+△P〕·
k·
d
式中m为终拧扭矩值〔n·
m〕；
P为设计预拉力〔n〕；
△P为预拉力缺失值，一样为设计预拉力值的5%-10%；
K为扭矩系数；
D为螺栓公称直径〔mm〕
〔13〕高强螺栓的紧固；
一样分两次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的60%-80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于±
10%。
初拧、终拧均采纳电动扳手。
〔14〕每组高强度螺栓的拧紧从节点中心向边缘施拧。
当天安装的螺栓在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。
〔15〕采纳扭矩法施工时，机具应在班前和班后进行标定检查。
检查时，应将螺母回退300-500再拧至原位，测定终拧矩值，其偏差不得大于±
〔16〕大六角高强度螺栓终拧终止后，检查如发觉欠拧、漏拧时，应补拧；
超拧时应更换，欠拧宜用0.3-0.5kg重的小锤逐个敲检。
〔17〕用通过检定的扭矩扳手抽查螺栓的紧固扭矩，担查数量为总数的10%，并许多于一支，如有紧固扭矩不足，那么应用扭矩扳手对节点所有螺栓拧一遍。
八屋面板、墙面板施工
〔1〕板的包装：
以叠板的方式供货，叠层之间用60mm厚聚苯乙烯支撑，同时以900-1--的距离放置，以便于起吊与装卸。
依照每件包装的重量，应选择适当的起吊与装卸方法，每件包装应注明重量、数量、长度及工程名称等。
〔2〕板的搬运及贮存：
a、板在吊装时必须保持平稳，吊装用尼龙带宽度大于200mm，并在板与带之间嵌入木板，木板应比尼龙条带略宽。
b、包装好的板必须放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯或木条，存入时应略倾斜，以排放任何凝聚液及积水。
c、包装好的板堆放不得高于三层，并在各层之间插入隔板。
d、板材不能长期放在露天，最多不超过四个月。
〔3〕依照项目设计要求，检查檩条是否变形。
〔4〕检查现场安全措施是否落实。
〔5〕按有关规定接通工具电源。
屋面板安装技术要求：
〔1〕依照设计图纸将板就位，确定安装起始点，一样从一侧端边往另一侧端边，从檐口往屋脊方向安装。
如有专门情形按现场施工工艺要求处理。
〔2〕彩钢板屋面安装是隐藏式固定座与檩条固定，并不需要任何穿过钢板的螺钉。
〔3〕固定座以需两只固定钉，便可在钢板的肋部位提供简易而又有效的固定。
〔4〕第二块板安装时应与第一块板的凸沿重量，通过检查保证两块板的外沿完全接触，同时平直，从而保证重叠完好。
施工本卷须知：
〔1〕压型钢板承诺短期露天存放，但不准超过一个月，否那么需加防措施。
〔2〕板材必须放置在平坦、坚实的场地上，散装板堆放高度不大于1.5m，下部用木条或泡沫板铺垫，垫木间距不大于1.5m。
〔3〕施工中应躲开利器，工具等碰擦伤压型钢板表面涂层。
假设表面划伤或有锈斑时，应采纳颜色相同的聚脂漆喷涂。
〔4〕屋面上人作业时，尽可能幸免集中上人，以免屋面板变形过大撕裂密封材料，一样每延长米板上不超过2人。
检查验收：
〔1〕用拉线和钢尺检查彩钢板的尺寸偏差见下表。
项目
尺寸偏差〔mm〕
波距
±
2.0
波高
H≤70mm
1.5
H＞70mm
偏向弯曲
在测量长度L1的范畴内
20.0
①h为压型钢板截面高度。
②L1为测量长度，系指板长扣除两端各0.5m后的实际长度〔小于10m〕或扣除后任选的10m长度。
〔2〕压型钢板制作的承诺偏差和检验方法见下表。
承诺偏差
检查方法
彩钢板的
覆盖宽度
H≤700mm
8.0,-2.0
用钢尺检查
h＞70mm
+5.0,-2.0
板长
7.0
横向剪切偏差
5.0
泛水板尺寸
板长
弯折面宽度
弯折面夹角
20
用角尺寸检查
注：
h为压型钢板截面高度。
〔3〕压型钢板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。
〔4〕压型钢板固定可靠、无松动，防腐涂料刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计及国家有关规定要求。
九、地坪施工
1、砼找平收光采纳机械化随捣随抹，原浆收光。
确保大面积地坪的平坦，密实、光洁。
2、商品混凝土必须严格操纵混凝土的坍落度，保证现场浇捣时的坍落度，必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。
严格操纵用水量不得大于180kg/m3，浇筑过程中不得掺水。
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