蒸汽管道吹扫方案Word格式文档下载.docx

蒸汽管道吹扫方案Word格式文档下载.docx

《蒸汽管道吹扫方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《蒸汽管道吹扫方案Word格式文档下载.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

b）、《电力建设备工及查收技术规范》（锅炉篇DL5047-95）

c）、《电力建设备工质量查收及评论规程》（DL/）

d）、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）

e）、中国联合工程企业供给图纸及说明

f）、《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2006

g）、《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996

1、吹扫组织机构设置

吹扫领导小组组长：

吹扫领导小组组员：

总指挥：

控制室监盘组组长：

监盘操作人员：

管线巡视及作业组组长：

管线巡视及作业人员：

详细人员上报业主确认

监察查收小组：

安全负责人：

2、职责与分工

1）、业主运转人员—负责阀门（新老系统连结及DCS远程控制的阀门）操作及锅炉运转，母管主蒸汽压力、温度的控制，热电站界区内及外供蒸汽管网的检查、吹扫、查验工作。

2）、管理企业—负责界区内的管线检查、吹扫配合、查验，一致协调工

作。

3）、施工单位—负责协调蒸汽吹扫前的暂时配管工作，吹扫过程中的消缺工作，支吊架、管道、阀门、在吹扫过程中的检查及吹扫后的管线复位工作，施工范围内手动阀门操作。

监理企业—负责界区内的管线检查、查验，查竣工作。

1）、管线按图纸要求施工完成，支架装设正确。

2）、系统经水压试验合格。

3）、管线保温及外保护施工完成。

4）、减温减压器用减温水管路经冲刷归并与减温器连结完成。

5）、管线上就地监督用温度计、暂时用压力表安装完成，压力变送器一次

门封闭。

6）、调理阀、电动门调试完成，可以投运。

7）、整定弹簧支座限位销钉已拆掉。

8）、吹扫用暂时管路已施工完成，暂时吹扫出口端已靠谱固定，且不影响

热膨胀。

9）、管路沿线进行温度监测的仪器及测点已准备完成。

10）、装备有靠谱、充分的通信联系设备及劳保用品。

11）、在无消音设备状况下，已与当地环保部门获得联系并获得同意。

12）、施工单位需装备有靠谱的应抢营救设备及相应的防备举措。

13）、排汽口方向不得威迫人身安全。

吹扫四周已妥当隔绝，并设专人看

护。

14）、准备足够的消防器械，并派专人负责消防。

15）、已建立特意的吹扫领导小组，全面指挥系统的吹扫工作，参加工作人员已明确分工，听从总指挥一致调动。

1、吹扫参数的选择

蒸汽吹扫参数选择的原则是：

知足任何一点的吹管系数大于1。

****蒸汽管线：

采纳分段、定压吹扫方案。

主蒸汽新老系统联系阀至减温

器入口电动门前的主管道及疏水管道先行吹扫（边暖管边吹扫），合格后再进

行外头热网管道整体吹扫。

控制参数：

减温减压电动阀前：

温度540℃、压力。

减温减压器后：

温度≤330℃，压力MPa，每次吹扫压降不超出

3MPa。

采纳定压吹扫方案，新老系统联系阀至排放点参数：

温度≤280℃、压力≤。

2、吹扫步骤及方法：

1）、吹扫步骤：

暖管升温、升压→吹扫→降温、降压→暖管升温、升压

→吹扫→降温、降压的方法重复进行。

2）、吹扫方法：

管道升温、升压到必定值后，全开吹扫端控制阀，利用

压降产生的动能进行3~5min的吹扫，吹扫时应保证所吹扫管路压降不大于，

且蒸汽母管压力降落不超出汽轮机组安全运转压力下线误差的50%。

完成后，

管道降温、降压。

翻开疏水，从头升温、升压，准备再次吹扫。

吹扫过程中可用各段压差与额定负荷下的各段压差之比来校核吹管系数，

一般使吹扫蒸汽在各不一样压力等级管道下的流速达到以下时即可知足吹扫要

求：

高压蒸汽管道（4-12MPa）≥60m/s

低压蒸汽管道（<

1MPa）≥30m/s

1、暖管

蒸汽吹扫前一定进行充分暖管，并注意疏水（疏水阀一次门全开，二次门

调理），防备发生水击现象。

暖管时，全开沿线各疏水门，迟缓开启新老蒸汽联系门、减温减压器前电

动门的旁路门。

刚开始暖管时应迟缓进行,即迟缓升压至~，对管道进行预热，

当温升至150℃左右且吹扫管线首端和尾端温度周边时，渐渐开大新老蒸汽联

络门、减温减压器前电动门的旁路门增大蒸汽流量，直至需要参数时进行吹扫。

第一次暖管时间要适合长一些，大概需要4-5h，第二轮此后的暖管时间可短

一些，在1-4h即可。

控制原则，温升速率~3°

C/min，升压速率:

~min。

2、试吹

**管道：

13#减温器入口电动门至**吹扫排放点管道：

开启减温器前电动门的旁路门，当升温至100℃左右时，全面检查管线、

阀门泄露状况及管道膨胀状况，确认正常后，持续升温至290℃、压力分别为、、

时，对各管口试吹一次，由吹扫小组组织有关人员检查，应特别注意检查管线

的热膨胀，管道的滑动位移，弹簧支吊架等的变形状况能否正常。

****管道：

新老系统联系阀至排放点管道，升温至100℃左右时，全面检查管线、阀门泄露状况及管道膨胀状况，确认正常后，持续升压至（检查达到相应饱和温度）时，试吹一次，由吹扫小组组织有关人员检查，应特别注意检查管线的热膨胀，管道的滑动位移，弹簧支吊架等的变形状况能否正常。

主蒸汽压降不低于MPa，MPa蒸汽母管压降不低于MPa，吹管时间20分钟，若有一项压降不知足上述条件，快速封闭临冲阀。

3、正式吹扫

蒸汽吹扫往常按管网配置次序进行，一般先吹扫高压蒸汽管道，而后吹扫低压蒸汽管道。

对每级管道来说，应先吹扫骨干管，在管段尾端排放，而后吹扫支管，支管先近后远。

（1）吹扫前依据现场状况编排吹扫时间表（包含暖管、吹扫、吹扫时长、

吹扫次数、各排放口开启次序、冷却时段），一致指挥，各运转部依照履行。

（2）升温升压时，先确认新老蒸汽联系门、减温器前电动门、吹扫端控制

门处于封闭、沿线其余各隔绝门处于全开状态；

新老蒸汽联系门、减温器前电

动门前、后疏水阀及沿线各疏水门处于全开，而后渐开新老蒸汽联系门、减温

器前电动门的旁路阀对蒸汽管网进行暖管升压。

暖管时各点一定进行充分的疏水排液。

温升、压升速率分别控制在：

~3°

C/min；

（3）待温度升至290℃且管线前后端温度相靠近时，全开新老蒸汽联系门、

减温器前电动门的旁路阀，分时间段翻开**管道脂肪醇排放点阀门进行吹扫

（每次压降不超出3MPa）。

升温、升压，重复下一轮吹扫。

（5）一般吹扫2~3次后应进行一次冷却，将管道自然冷却到环境温度后再

从头进行暖管、升压、吹扫。

冷却时应全开各疏水阀。

（6）管道吹扫尽可能安排在白日进行，晚间冷却。

****管道

（1）吹扫前依据现场状况编排吹扫时间表，一致指挥，各运转部依照履行。

（2）升温升压时，翻开新老系统的旁路阀对蒸汽管网进行暖管，暖管时各

点一定进行充分的疏水排液。

C/min，~min。

（3）待压力升至、排放口处温度与主蒸汽温度相靠近时，全开排放点阀门，

进行吹扫。

吹扫时期应严实监督汽源压力，降落值应不超出同意值。

升温、

升压，准备下一轮吹扫。

（5）一般吹扫2~3次后应进行一次冷却，将管道自然冷却到环境后再从头进行暖管、吹扫。

冷却时，应封闭主汽隔绝门的旁路阀，吹扫端控制门，全开各疏水门。

（6）吹扫尽可能安排在白日进行，晚间冷却。

七．系统恢复

系统进行最后一次吹扫时，在快吹扫完成时，通知热工对压力表、压力

变送器接收进行吹扫。

吹扫完成后，拆掉吹扫出口端的暂时管路，安装正式

管路，安装流量计。

1、先期吹扫时一定把蒸汽管线上的疏水阀一次门全开，二次门调理。

2、控制首次暖管温升小于℃/min，吹扫管道尾端温度达到250℃以上时方可

开始吹扫，下次吹扫前假如管道温度小于250℃，一定从头暖管。

3、暖管时一定保证管道疏水排液阀门全开，如疏水滴无水排出，一定查明原

因后才可开始吹扫。

4、按吹扫口分工，吹扫时期各排放口一定有专人看护。

并设安全标记及专人

监护。

5、管道吹扫前，施工单位须按施工规范要求供给详尽的安装资料。

按企业管

理分工，各部门应组织人员再次确认管道支吊架能否切合图纸要求。

6、暂时排放管线的材质和阀门一定能知足吹扫要求。

暂时管道固定靠谱并考

虑管道受热膨胀产生的热应力。

7、管道吹扫原则上不得用管道正式阀门作为吹扫阀门。

8、一定按规范要求将管道上的调理阀、流量孔板（喷嘴）、节流阀等拆掉。

9、蒸汽管网疏水阀如位于管廊高处，操作时一定有人监护，并按规定佩带安

全带。

10、确认管道系统及周边无可燃物，对周边输送可燃物的管道做了有效的隔绝，

保证不惹起火灾。

11、运转人员应严实监督和控制除氧水箱水位，防备给水泵汽蚀。

12、吹扫时，运转人员应严实监督母管主蒸汽压力，以防压力大幅度颠簸而造

成蒸汽带水危及汽机安全运转。

13、吹扫时期应下发吹扫通知，调整工作时间和工作范围，高空作业应避开吹

扫期。

14、吹扫时期应拟订靠谱的防火举措，备好灭火器。

15、严格履行操作票、工作票制度和巡回检查制度，注意运转设备的检查和维

护，进行支吊架和隔绝系统的检查。

16、吹扫管道及排放口四周不得站人，应设有安全警示牌，并有专人监护，防

止烫伤。

吹扫质量采纳铝靶板进行查验，吹扫后连续两次杂物在靶板上冲击斑痕直

径不大于，且目测斑痕总数不超出8点，连续两次合格，经有关人员确认合格

后，吹扫结束。

附图一；

吹扫表示图

附表二：

管道吹扫记录表

附表三：

蒸汽管道吹扫前检查清单

年月日

管道吹扫记录

工程名称：

管线编号：

吹扫次数

起止时间

吹扫介质

靶板状况

开启压力

封闭压力

流量

结论：

（1）靶板状况

（2）复位状况

（3）零件保护状况

值班调动：

备注：

系统

检查内容

要

求

结果

确认人

吹

暂时管道安装

经安装查收签证合格

管

暂时管、排汽管

留有膨胀空隙并固定坚固

系

疏水管的安装地点及排汽方

疏水管

统

向应指向安全处

安

按要求装设，表头引至安全、方便观

压力表

装

察之处，并靠谱坚固

压力等级和开关时间知足要求，阀门

吹扫暂时电动阀

开关灵巧

靶板

数目、材质、尺寸适合

检查人员通道处的蒸汽管道上已有临

靶板检查器

时保温举措，靶板装设处已有坚固的

平台。

与尚在施工的现场

已靠谱隔断

及有关系统

防碍通行和有着火

工

危险的脚手架及障

已拆掉

作

环

境

碍

沟道盖板、梯子、平

齐备，地面平坦洁净，工作人员能安

台、栏杆、通道等

全通行

照明、消防设备

照明充分靠谱、消防查收合格