油库输油管道试压吹扫方案Word格式文档下载.docx
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(3)组织施工人员、机具设备、材料及时到位;
(4)协助做好吹扫、试压前的准备工作;
(5)负责监护施工全过程的安全工作,对施工出现的问题及时制定处理方案,并组织实施;
(6)负责同甲方、监理、设计等相关单位的协调工作;
施工人员
管工4人
电焊工2人
火焊工2人
力工6人
施工设备、机具
注水多级泵1台
试压泵25MPa1台
发电机50KW1台
活动焊机2台
装载机1台(拉设备)
双排五十铃1台(值班)
对讲机(一组3个)1套
三、施工步骤
分段试压→吹扫、通球→干燥式吹扫
四、施工措施
试压措施
4.1.1外输管线穿越砂石路共计2处,穿越铁路2处,管线分段吹扫进行已完毕,试压起点为原101泵房,接厂区绿化给水管道,采用水箱(10立方)蓄水,再接多级泵()往管道注水。
4.1.2管线组对前均使用清管器对每根钢管进行了清理,因此吹扫采用压缩空气,阀门控制吹扫压力为。
4.1.3管线试压压力为Mpa,试验介质为清水。
两管连一起试压,压力无下降为合格。
4.1.4试压用压力表应经校验,并在有效期内,精度不小于级,压力表量程为0-,安装压力表不少于两快,分别置于管线两端。
4.1.5吹扫、试漏安全措施
(1)吹扫口前方30m内严禁站人。
(2)施工人员开关控制阀门应站在阀门侧边,严禁直对阀门口。
(3)
吹扫口附近设专人监护,防止非工作人员进入。
.水6吹扫、试压示意图
4.1.7吹扫、试压材料
压力表0-2块(附表接头)
钢丝扣闸阀DN251块
钢闸阀Z41H-40CDN501套
钢丝扣截止阀J11H-40CDN152个
输气管线通球扫线施工措施
通球扫线在整体试压后进行,用通球方法以达到清管的目的。
4.2.1通球扫线前应达到的条件
(1)输油管线均已全线连通并经吹扫、补口、下沟完,并经检查合格。
(2)输油管线回填完毕。
4.2.2通球设备
先使用低压空压机把管内试压水吹扫干净再进行通球扫线,如通球阻力太大,使用中压风车,但最大推球压力≤。
4.2.3通球材质及球径
(1)清管球用耐磨、耐压的硬质橡胶空心球。
(2)清管球选用直径为,球径比管线内径大-2%。
4.2.4通球设施
(1)在炼油厂站围墙内发球装置,至油库收球阀。
(3)在收发球筒装置上分别安装压力表、放空引气管线等设施。
4.2.5通球技术要求
(1)发球端应平整场地5m×
10m,以停放设备,临时车道通车。
(2)通球压力-间最大推球压力≤;
(3)通球介质:
干燥无油压缩空气。
(4)管线易卡球处未经回填,便于检查确定卡球位置。
(5)通球时设专人在收发球阀处负责随时观察压力、排污、放空情况,并做好记录。
(6)收发球阀处监护人员及管线中部巡线人员配备对讲机,随时保持联络。
(7)管道通球后,封闭管道两端,拆除临时设施。
(8)通球过程中做好通球记录,通球结束整理完善,由参加通球施工的相关单位代表签字认可。
(9)通球过程应统一指挥,密切配合。
4.2.6通球安全措施
(1)通球时收发球阀处设专人负责安全监护工作。
(2)管道沿线派专人负责安全巡检。
(3)收球阀出口处前方严禁站人。
管道试压措施
4.3.1试压介质:
干燥无油压缩空气
4.3.2试验压力
输油管线:
严密性试压;
强度试压Mpa
4.3.3试压前应具备的条件
(1)管线安装阀门及试压用阀门经试压合格。
(2)管线已回填或部分回填。
4.3.4管道试压技术要求
(1)试压用压力表经校验,且精度不低于级,量程为试验压力的-2倍,安装压力表不少于两快,分别置于管线两端。
(3)分阶段升压,当压力分别在试验压力的1/3、2/3时停压30min,检查无异常后再升压到试验压力,稳压2h后,以无渗漏,压降小于1%为合格。
经监理确认合格后将试验压力降到工作压力,进行严密性试验,稳压6h,以无渗露,压降小于1%为合格。
(4)不参与试压的设备应进行隔离,加装盲板时应进行登记,便于拆卸时查找。
(5)试压过程注意观察压力读数,并做好记录。
试压结束应经参加试压单位代表签字认可。
(6)试压用材料
钢丝扣截止阀DN152个
钢闸阀Z41H-40CDN501个
无缝钢管Ø
60×
12m
压力表0-2块(附表接头)
4.3.5管道试压安全措施
(1)强度压试验时严禁敲打管线。
(2)管线两端设专人监护,非工作人员不得靠近。
(3)管线两端正前方严禁站人。
(4)试压过程中发现泄漏时,应将压力泻放后进行抢修作业。
(5)管线的两端联头等暴露位置人员至少离开30m以外。
(6)试压过程中管线两端用对讲机随时保持联络,发现问题及时报上级领导,制定具体措施,及时进行处理。
五、安全、环保体系和措施
组织机构
本着“管生产必须管安全,谁主管谁负责”的原则,项目经理是HSE最高管理者授权的第一责任人,成立以项目经理为主任的HSE管理委员会,负责全过程的组织协调、控制、监护,确保施工现场资源的合理使用,并对施工区域内健康安全与环境管理的监督与检查.
成立该工程HSE管理领导小组:
组长:
油库领导
副组长:
成员:
王俊民程光响白红祖
由专职安全员油库安全员同志负责该工程的安全生产工作。
HSE管理领导小组职责:
A制定该项工程施工作业的安全技术方案,对整个施工步骤、工序进行安全监督、检查。
B对该工程施工机具、劳动保护用具等进行安全项目的试验、测试及检查。
C检查施工队及施工班组对安全制度执行情况和现场工人落实安全操作规程情况。
D检查职工劳保服装穿戴及持证上岗的落实情况。
E检查防火及消防制度的落实情况。
F施工队队长为施工队安全第一责任人,在整个施工作业过程中坚持“五同时”的管理原则,即在计划、布置、检查、总结、评比工作同时计划、布置、检查、总结、评比健康安全与环境工作。
G施工小队设兼职监督员由小队长担任
安全规定
5.2.1坚持“以人为本,预防为主,防治结合”的原则,遵守有关健康安全与环境保护方面的规定和要求,防止各类事故的发生,圆满完成施工任务.
5.2.2依据《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》、电气安装有关技术措施,结合公司HSE管理手册编制本措施。
5.2.3凡参加施工作业人员必须是接受过HSE培训并通过HSE培训考核合格者,管理干部须取得HSE管理证书方可上岗。
5.2.4参加施工的特种作业人员必须持证上岗,施工期间严禁串岗、乱岗,不准无证操作.
5.2.5加施工人员必须懂得必要的现场触电急救、电气防火、电气事故、交通安全、环境保护等基本安全常识。
5.2.6严格按照《工程建设总公司工业健康、安全与环境体系》模式组织施工,保护施工环境.
5.2.7坚持每日有针对性的班前安全讲话。
5.2.8听取施工队和各有关部门对施工中存在的问题、事故隐患、风险评估预测等方面信息汇报,并结合施工进度制定对策,成立应急小分队,制定应急措施,
5.2.9施工队应执行检查报告制度,将检查中发现存在的隐患及时向项目部汇报,并提出整改建议.
安全生产控制指标及环境控制目标.
5.3.1千人死亡率为零.
5.3.2千人重伤率为零。
(重伤当死亡事故处理)
5.3.3千人轻伤率<
1‰.
5.3.4千台车死亡率为零.
5.3.5千台车事故重伤率<
3‰.
5.3.4百台车事故率<
3%.
5.3.5预防污染,保护生态环境,把环境影响降低到小程度,合理有效地利用资源.
项目部HSE监督员的职责和权力.
5.4.1协助项目经理组织和推动施工中HSE管理工作,贯彻落实各项劳动保护方针、政策法令、规章制度和具体措施.
5.4.2会同技术人员研究制定预防事故的措施,审查汇总HSE措施计划,并督促施工队实施.
5.4.3深入施工小队进行现场检查,协助施工队解决生产中存在的事故隐患,制止违章指挥和违章作业,发现事故隐患,要下达隐患通知书限期整改.
5.4.4负责施工全过程的HSE实施情况并进行监护.
5.4.5组织事故的调查和处理,进行事故统计分析,写出书面报告,督促发生事故的单位,制定防止事故措施,坚持”三不放过”的原则处理各类事故.
5.4.6HSE监督员在检查过程中发现违章人员,要按照公司《安全奖惩条例》和勘探局(1994)548号文有关规定进行处罚。
HSE管理具体措施
5.5.1电焊作业安全措施
A电焊机一次接线由电工操作,二次接线可由电焊工操作,电焊机应完好,罩盖、壳、仪表、手柄等不得缺损。
B电焊机应接地或接零。
C二次接线应该用容量足够的橡皮电缆,绝缘保持良好,不得破损使用。
D焊接点5米内,应清除易燃易爆物品,附近如有其他人作业,应设立屏蔽防护。
E移动焊机更换保险丝、改接二次线路必须切断电源。
5.5.2生活安全措施
A生活垃圾等废弃物及时挖坑掩埋。
B工地就餐要尊重民族风俗习惯。
5.5.3土方工程安全措施
(1)挖沟应自上而下进行,不得掏洞。
二人同时在沟内作业,间距应保持2米左右,挖出的土、砂、石应堆积在管沟一侧,且距沟边沿不少于0.5米,堆积高度不超过1.5米。
(2)根据就地土质情况,确定管沟放坡坡度,防止塌方、滑坡。
(3)非工作需要,任何人不得在沟内走动或停留。
5.5.4管线吹扫、试压的安全要求
(1)吹扫、试压前要制定吹扫、试压安全技术措施,并针对参加吹扫、试压人员进行详细交底。
试压介质、压力、试压方式、稳压时间必须遵照设计和有关规范要求实施。
(2)吹扫、试压前必须对管线、阀门等进行认真检查,在确认处于良好状态、符合吹扫、试压方案后方可进行吹扫、试压。
(3)压力表选用和安装必须符合要求,有出厂合格证书和计量鉴定标记,并有铅封,压力表量程应为试验压力的倍。
(4)进行吹扫、试压前要清理现场,设立警界线。
阀门、盲板封堵前处严禁站人。
(5)发现泄漏时不准带压补焊。
5.5.5动火安全措施
(1)新建工程与已建油管线连头时,工程技术人员认真调查,详细询问来油管线的情况,编制动火措施措施。
(2)动火时必须持有效的动火报告,并有效地防止油、气及污水对环境的污染。
(3)动火报告的审批,要严格程序,逐个部门逐级领导进行审批签字认可。
(4)严格执行“三不”动火制度:
没有有效的动火报告不动火;
动火措施没全部落实不动火;
动火负责人不在现场不动火。
(5)动火作业时,甲乙双方有关人员要密切配合,安全管理人员必须到现场进行监督监护。
(6)动火作业完毕,经检查确无火种后,人员方可撤离。
5.5.7施工作业现场必须执行”三标”管理,实行文明施工,做到现场清洁,工完料净场地清,现场机械设备必须符合安全规定,做到安全标志明显,原材料、设备、预制件器材堆放整齐、合理,道路畅通.
5.5.8施工作业现场设备电源做到无事故隐患,一旦发现隐患及时向上反映,并停止施工作业.
5.5.9施工现场无积水,道路畅通,冬季施工应有季节性安全生产保证措施.
5.5.10各种作业人员必须认真执行遵守公司《安全技术操作规程》中对本工种安全技术操作及设备安全操作规程.
5.5.11施工电器机具必须接地,开机前先检查电气线路、接地是否完好,确认无误后方可开机作业。
5.5.12施工过程中,应最大限度的保护好植被,切实体现出“人与自然共命运,开发与环境和谐发展”的原则。
中国石油青海销售分公司格尔木油库改扩建工程
输油管道
通
球
试
压
方
案
青海联宇工程有限公司
2009-10-31