木材干燥设备厂家文档格式.docx
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热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。
人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。
而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。
热泵是当今世界上最先进的能源利用系列产品。
热泵技术的先进性：
节能:
热效率460%,运行费用是燃气、燃油锅炉的1/3，是电热水器的1/4，比太阳能低40%。
环保:
无废热、废水、废气
安全:
水电分离，无漏电危险
产品相关知识：
药用干燥剂基本知识
干燥剂广泛应用于不同的领域，如医药、保健品、诊断试剂行业的应用。
药用干燥剂要求安全环保、无毒无害，以及超强的吸湿性能和100%可降解的特点。
药用干燥剂应获得国家药品监督管理局颁发的《药包材注册证》。
药用干燥剂基本知识：
什么是干燥剂，它的吸湿原理是什么？
干燥剂是一种从大气中吸收潮气的除水剂，它的干燥原理就是通过物理方式将水分子吸附在自身的结构中或通过化学方式吸收水分子并改变其化学结构，变成另外一种物质。
干燥剂的主要种类有哪些？
目前干燥剂行业中主要有三种典型干燥剂产品：
硅胶干燥剂---主要成分是二氧化硅，由天然矿物经过提纯加工而成粒状或珠状。
作为干燥剂，它的微孔结构（平均为2A。
）对水分子具有良好的亲和力。
硅胶最适合的吸湿环境为室温（20~32）、高湿（60~90%），它能使环境的相对湿度降低至40%左右。
粘土干燥剂（蒙脱石）---外观形状为灰色小球，最适宜在50℃以下的环境中吸湿。
当温度高于50℃，粘土的"
放水"
程度便大于"
吸水"
程度。
但粘土的优势在于价格便宜。
分子筛干燥剂---它是人工合成且对水分子有较强吸附性的干燥剂产品。
分子筛的孔径大小可通过加工工艺的不同来控制，除了吸附水气，它还可以吸附其它气体。
在230℃以上的高温情况下，仍能很好的容纳水分子。
优点：
适应性强。
缺点：
吸湿率低，环保差（不可降解）。
如何确定干燥剂的用量？
干燥剂的用量取决于多方面的因素：
干燥空间的大小，包装材料的性能，包装物品的存放环境，密封时的大气条件，包装物品的保质期，包装的密封程度等等。
当我们为客户设计干燥剂用量时，我们需事先了解以上情况后才能作出最好的答复。
什么是饱和度，什么是平衡容量？
虽然他们是两种概念，但针对干燥剂，从实践意义上来说都是指不再吸湿。
饱和度是指干燥剂已吸饱了，即使有再多的水气，它都无法吸附。
平衡容量是指干燥剂从空气中吸走了足够的潮气，使得大气对水气的容纳能力超过了干燥剂对水气的吸附能力。
此时，增加更多的干燥剂也不会降低该环境的相对湿度。
一个单位（unit）干燥剂指什么？
国外常用的干燥剂吸附单位。
依据干燥剂的吸附能力：
一个"
unit"
的干燥剂在25℃的平衡气温（RH=20%）的条件下，能吸附3.00g水气
的干燥剂在25℃的平衡气温（RH=40%）的条件下，能吸附6.00g水气
确切地来说，一个"
单位"
蒙脱石干燥剂相当于33克，一个"
硅胶干燥剂和分子筛相当于28克，一个"
纤维干燥剂相当于18克。
怎样选择干燥剂？
医药保健品、生物试剂、食品行业专用干燥剂。
专用干燥剂特点：
卫生要求高（行业许可证），包装材料通过美国FDA论证。
产品小巧高效、精致环保，有较好的相容性和化学稳定性。
按应用环境区分，一般为三种情况：
（MD型吸湿率为50%F型吸湿率为100%）
（1）在小环境中使用：
干燥剂直接放在瓶、罐或其他密闭的小袋中，使小环境中的物品保持干燥。
（2）在中环境中使用：
干燥剂直接放在包装的纸箱（或包装桶、袋）中使用，以避免包装中的物品受潮。
（3）在大环境中使用：
干燥剂直接放在类似仓库、集装箱中使用，以达到控制大环境湿度的目的。
试述陶瓷干燥法及干燥设备
1干燥方法及干燥设备
1.1卫生陶瓷生产对干燥器的要求
（1）要有良好的干燥质量，而且干燥制度要易与控制，操作方便灵活。
（2）产量要高，并要利于下一道工序的进行。
（3）能源消耗要少，在可能情况下应尽量利用工厂的余热。
在自然干燥的老式企业里干燥的能耗很高，有的甚至达到生产能耗的40％。
由于干燥的操作温度较低，而陶瓷烧成又离不开高温窑炉，因此一般陶瓷工厂都有大量余热可供利用。
（4）生产强度高，占地少。
（5）省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。
（6）对环境污染小。
现代注浆车间里有大量精密的机械设备，有时需要安排两班或三班生产。
因此，不能适应高温高湿的环境。
1．2干燥器的分类
（1）按干燥制度是否进行控制
可分为：
自然干燥和人工干燥。
由于人工干燥是人为控制干燥过程，所以又称强制干燥。
（2）按干燥方法不同进行分类可分为：
1）对流干燥其特点是利用气体作为干燥介质，以一定的速度吹拂坯体表面，使坯体得以干燥。
2）辐射干燥其特点是利用红外线、微波等电磁波的辐射能，照射被干燥的坯体使其得以干燥。
3）真空干燥这是一种在真空（负压）下干燥坯体的方法。
坯体不需要升温，但需利用抽气设备产生一定的负压，因此系统需要密闭，难以连续生产。
4）联合干燥其特点是综合利用两种以上干燥方法发挥它们各自的特长，优势互补，往往可以得到更理想的干燥效果。
还有一些干燥方法，在卫生瓷生产中没有得到应用。
按干燥制度是否连续分为间歇式干燥器和连续式干燥器。
连续式干燥器又可按干燥介质与坯体的运动方向不同分为顺流、逆流和混流；
按干燥器的外形不同分为室式干燥器、隧道式干燥器等。
1．3成形车间干燥系统
这种干燥系统主要适用于石膏模每天只成形一次（白班成形）的工厂，按间歇方式操作。
按照干燥制度能否调节分成以下两种干燥系统。
它们具有的共同优点是：
坯体在脱模以后，无需多搬动即可进行干燥，不需另建干燥器，节省投资：
能充分利用成形车间的热量和空间。
（1）传统的成形车间干燥系统
过去传统的方式是在成形车间内安装蒸汽管道和散热器。
在成形工人下班后，打开蒸汽阀门，提高成形室内的温度，对坯体进行加热干燥。
由于车间内湿度不能控制，加热效率很低，现在已较少使用。
（2）带温、湿度自动控制的成形车间干燥系统
这种系统已属于人工干燥,在各组台架之间均匀设置吹风管道（3支或更多）。
室外新鲜空气由抽风口被吸入管道内，与室内部分再循环的干燥废气混合，经过滤器除去空气中的杂质，再经冷却管、加热器，最后由通风机加压后送入吹风支管，对湿坯进行对位干燥。
提高中国干燥技术与设备水平的建议
我国虽然有众多的干燥设备厂,但干燥设备水平与先进国家相比仍有很大的距离,这是业内人士的一致看法。
如何尽快提高我国干燥技术水平,应对入世后来自各方面的竞争,是当前干燥行业最应该思考的问题。
结合多位专家的观点,对我国干燥行业的现状提出如下建议.
1.加强基础研究工作
多年来,国内干燥设备主要以仿制为主,设备缺少自己的特色,在国际市场上竞争力较差。
干燥设备水平首先取决于干燥技术,我国目前的状态是制造干燥设备的厂家很多,但研究、开发干燥技术的人员却较少。
而国外有些干燥设备里,从事干燥技术开发的人数甚至超过制造人员的数量,始终以高新技术争取市场。
若想在国内外有一定的竞争能力,必须建立一支具有较高专业水平、完备实验手段的开发基地。
其中的有效途径是建立科研生产一体化机构,以科研武装生产,同时又以生产支持科研,以提高干燥企业的技术水平,增强产品的技术含量和生产后劲。
在技术开发过程中主要注意以下内容:
（1）加强基础理论研究
基础理论研究是开发新技术的基础,只有加强干燥领域的基础研究,干燥技术才能不断发展,干燥技术的发展才能推动干燥设备的进步。
应在我国的大专院校和科研单位建立控制手段齐备的基础研究实验设备,建成干燥基础研究基地。
深入研究干燥机理,为技术开发奠定理论基础,这样才使我国的干燥设备逐步走自我创新的道路。
（2）物料物性的研究干燥离不开物料,被干燥物料在干燥过程中所反应出来的特性和对产品的要求各不相同。
由于物料性质的差异,也就构成了干燥设备的复杂性和干燥机结构的多样化。
对于已经工业化的干燥设备,干燥机理和设备结构并不难掌握,较困难的是针对具体物料调整设备结构以适应被干燥物料的要求。
干燥设备厂的技术人员多以学机械设备专业为主,他们常把干燥设备视为纯机械产品。
专业的局限使其对物料的物性比较轻视,对物料性质掌握的缺陷导致设备不理想。
所以一台设计成功的干燥机,首先是对物料正确的认识,然后才是合理的机械设计。
所以干燥设备设计量人员应该注重物料物性的研究。
（3）自动化控制的研究国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。
就目前国内的自动化水平,解决干燥设备中的控制问题并不困难,但最缺乏的是自控专业与干燥设备合理结合的问题。
前面曾提到,物料不同对干燥机的要求也不同。
同样,物料不同对控制手段的要求也有较大区别。
自动控制在干燥机中的作用众所周知,但它一次性投资也是人们最关心的问题,有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的价格。
如果方案不合理,或达不到工艺要求,或造成投资的浪费,这些都是投资方关心的。
应真对干燥机、干燥工艺要求最合理确定控制手段,针对具体干燥工程确定恰当的控制手段,也是目前应开展研究的课题。
（4）高附加值特殊物料干燥的研究近年来,各种新型材料相继开发成功,覆盖着国民生产的各个方面。
许多新型材料具有产品质量稳定、干燥过程控制严格、工艺性强、材料附加值高的特点。
新材料出现的同时给干燥技术也提出了新的挑战。
如超微细粉体、料液粘度较大时制成粉体、纳米材料的干燥、微胶囊粉体的制备等,都是干燥专业急需解决的问题。
（5）放大效应的研究<
干燥设备的放大过程并不是简单的几何放大,涉及到流体力学、机械、热力学、传热学、物料学、除尘防腐、电器控制等学科。
在放大过程中很可能出现一些问题。
因此,干燥设备的放大决不是简单的几何放大。
在此方面,很大程度上取决于工业化经验、对物料物性的掌握和对干燥设备的认识。
在放大过程中可能出现的现象应有理智、客观的预测,并能提出相应的方案。
所谓研究放大效应,就是在掌握干燥理论、干燥技术的同时,注意积累实践经验,总结出设备的放大规律,为工程积累经验。
2、提高用户对干燥设备的鉴别能力
我国干燥设备厂如此之多,而且都能在市场上占有一席之地。
应该说在众多的干燥设备厂中,所生产的设备不论是技术还是产品质量都有一定差异,但为什么都能生存下来,这与国内用户群体设别能力有很大关系。
干燥设备与其他通用型设备不同,除机械质量等外表可见的因素外,其中的技术含量、使用效果并不能被用户所发现。
由于用户对干燥机的鉴别能力较差,客观上给一些水平较低的干燥设备厂提供了生存的空间。
培养市场,普及干燥知识,对净化、整合市场能起到积极作用。
只有这样,才能通过市场的优胜劣汰,使具有发展潜力的厂家得以生存和发展。
虽然干燥设备是一种特殊产品,但并不是不能鉴别其优劣,用户在选择干燥设备时应对干燥设备厂应作如下调查工作。
（1）考察工厂首先应考察设备厂,了解该厂有无实验设备,对本物料有无实验数据,实验结果如何。
认真听取工厂的实验现象汇报。
了解有无所需机型的制造能力,工厂的加工手段是否能满要求,听取工厂对该机型的加工方法陈述。
（2）工作业绩工厂的水平在一定程度上取决于它的工作业绩,一般情况下,工作业绩越多设备制造能力越强。
因为通过制造设备会使技术不断完善。
如果是第一台制造该机型时用户一定要谨慎,对技术的成熟性更应认真论证。
（3）工厂信誉干燥设备要经常维护,而且在使用过程中有时会出现用户难以解决的问题。
有些易损件无通用性,工厂能否永久为用户提供技术咨询、零部件供应,在选择干燥设备厂家时是用户必须考虑的问题。
应对该厂其他用户进行访问以了解企业信誉。
（4）考察相同机型前面曾提到,干燥设备在放大过程中也会出现这样或那样的问题。
要考察工厂是否有制造用户要求的同机型、同规格的经验。
如果积累了这方面的经验,设备成功率就相对较高。
（5）考察相同或相似物料的干燥效果如果进一步考察,最好设备厂能提供相同物料的干燥经历。
这样就更能增加此工程的可信性。
尽管如此,干燥是专业性很强的学科,非专业人员很难在短时间内掌握。
如果可能,最好在项目的考察中聘请干燥专家为其把关,更能提高选择设备厂的可靠性。
一、现有设备改型
经过多年的努力,可以说国外已经工业化的干燥设备我国基本都可以制造。
尽管如此,国产干燥设备与国外相比在很多方面仍有一定的差距。
主要原因是自动化水平、加工质量、部件结构、人性化设计思想有一定距离。
更重要的是对物料缺少实验过程,设备结构的针对性不强,多年一贯制,缺乏对设备更新换代的意识。
国产干燥设备虽然能够在工业化中应用,但仍存在许多不足这处。
如能对设备有革新的思想,在使用中不断完善,逐渐提高设备的使用范围,挖掘设备潜力,仍有许多工作要做。
二、干燥技术保护
干燥设备是有形的物体,干燥技术反应在设备上,内行的人一看到设备很容易掌握设备的基本技术。
我国的干燥设备厂有很强的区域性,足以说明相互防造的结果,翻开说明书,从示意图到设备参数几乎是克隆出来的,有些甚至只更换了生产厂家和联系方式,这样明目张胆的仿造会有许多弊病：
因为技术开发周期长,投资较大。
一个成熟的技术不能得到有效的保护而被轻意窃取,这从法律上、道德上都说不通,但在国内干燥界已是司空见惯。
因此极大地挫伤了开发人员的积极性。
现在的问题是一个工厂开发技术,众多厂家享用技术成果,久而久之,没有人做开发工作。
众多的干燥设备厂家都制造相同的设备。
虽然厂家众多但设备千篇一律,没有自己的特色,这不论是人力、资金、还是原材料都是极大的浪费。
不论是厂家数量还是从业人数都是世界上少有的,但产品并不是世界一流的。
如果改变现状,从干燥大国向干燥强国转变,还有相当的路要走。
为了改变上述现象,净化干燥行业,应加强开发者的技术保护意识。
同时也应以法律手段依法保护技术开发者的合法权益。
另外,干燥设备厂也应树立起自我开发思想。
我国入世就意味着一切应按国际惯例运作,按经济规律办事。
按国际准则办事,既要保护自己的技术,同时也应尊重他人的劳动。
各企业都开发自己的技术,设备各有特色,通过市场竞争淘汰一些不遵守行业准则、技术和质量无优势的企业,这才是干燥行业发展的正确方向。
三、培养综合性人才
中国有很大的干燥设备需求市场,又有如此多的干燥设备厂家,干燥是技术性、实践性较强的专业,发展中国的干燥技术,应加快培养一批干燥方面综合性人才。
该专业技术人员应该做到
四、懂专业
应有比较扎实的干燥专业知识和对干燥技术的理解能力,掌握一定的专业知识是技术开发的基础。
对设备调试、系统异常情况分析是必不可少的知识。
所谓综合性人才,不仅仅是对干燥理论的了解,对机械、化学工程、自动控制、甚至金属材料、机械加工工艺都应掌握,这样才能在技术开发中有较宽的思路。
作为一个干燥系统,所涉及的专业和应用到的知识是多方面的,在开发过程中是多门类知识综合运用的过程。
熟知各专业知识有助于开发、设计方案的确定。
五、懂物料性质
多次提到干燥设备与物料的关系,开发者必须从物料的物性和产品标准入手,否则会有很大的冒险性。
所谓懂物料就是对物料如何分析,根据不同的物料和产品要求应懂得确定物料的哪些指标,怎么测试,测试手段如何。
要懂得物料的哪些因素在干燥中起主要作用,对干燥结果会分析并能提出合理的设计或操作方案。
根据用户提供的物料能及时迅速地提出干燥设备的基本机型和系统设计方案。
六、懂管理
干燥设备厂内部管理也具有一定的挑战性,干燥设备的生产比较复杂。
主要是设备在制造过程中都是以销定产,设备多是单件生产,而且多数是非标设备。
由于是单件制造,制造工人与设计者需要经常沟通,有时还需在生产过程中修改方案。
因此,设计者和制造者之间必须永远保持联系,经常切磋相关的技术问题。
作为管理者,应学会协调二者之间的关系。
在二者的工作内容中,都涉及到干燥专业知识,所以管理者应有一定的分析判断和决策能力。
七、懂经济核算
作为工厂的技术管理人员,应根据用户提出的干燥设备型式和基本配置,能够较准确的提出设备的配置情况报价单,设备价格包括外购设备和外购材料、厂内设备制造费用、安装调节试费用、生产费用、工厂管理费用和技术开发费用等。
并能回答用户提出的各种问题,如企业实力、工作业绩、设备特点等用户关心的问题。
作为一个对外联系的窗口,用户通过与你的沟通能了解该厂的基本情况和设备价格。
八、加强与其他行业的技术渗透
懂干燥技术的人必须懂设备和机械,这一点似乎没有人怀疑,但是,仅是如此也不能满足新设备开发的需要。
虽然干燥技术已经开发多年,但到目前为止仍有许多问题没有得到解决,仍有许多未被认知的内容。
由于开发者专业知识的局限,对遇到的问题,或发现的现象不能做出合理的解释,在一定程度上也限制了技术的发展。
在技术开发过程中,应吸收多专业技术人员,特别是涉及具体物料,又无干燥经验可参考的情况下更是如此。
因为当处理特定物料时,可能涉及到许多行业规定,物料物性以及行业标准,这些都是干燥技术人员一时难以掌握的。
有他们参与技术开发可能少走许多弯路,更能反映出设备的专用性,实际效果会更好。
有许多技术成果都是在不同专业的边缘处产生的。
所以干燥技术发展到现在,已经没有明确的专业界限。
在技术开发过程中,应加强与其他专业的技术渗透,集思广义,有其他专业技术人员参与可能开发思路更宽,会能更快更多的出成果。
总之,干燥行业前景广阔,干燥技术开发永无止境,干燥工程技术人员任重道远,必须脚踏实地,长期努力,才能把国内干燥技术不断推向新的高度。
冷冻式干燥机工作原理
冷干机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压综空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。
冷干机特点
1、制冷压缩机采用高温型全封闭制冷压缩机，运转稳定，噪声低，性能可靠，省电寿命长。
2、热交换器、冷凝器选用优质、高效螺纹管，传热系数高，因而体积小，结构紧凑。
筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌，可避免对夺压缩空气的二次污染。
3、制冷控制元件均采用世界上最先进的制冷元件，性能优良，具有热力膨胀阀的节流降压功能，热气旁通阀的能量调节功能，油分离器的冷冻油的油分保护功能，冷媒高低压控制器的冷媒高低压保护等功能。
4、气液分离采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾有机结合的气液分离器，具有气液分离效果彻底，避免水份的二次蒸发，确保冷干机的干燥效果的重要作用。
它比旋风分离器分离效果好得多，同时又比过滤式气液分离器使用成本低，具有较市制性能价格比。
5、设备结构设计合理，便于维护保养，箱式外形，美观大方。
6、无基础安装。
7、实时显示运行参数。
螺旋式煤泥干燥机解决煤泥污染环境问题
原生洗煤泥是选煤厂的副产品，由煤炭、矸石与粘土混合组成，一般浓度（含固量）为72%～77％，颗粒直径小于0.5mm，产量约为入洗原煤的10％～20％，是一种高浓度、高粘度的粘稠物料，其表观粘度变化较大，均匀混合后属于典型的非牛顿流体，流动性小粘结性大。
原煤入洗是使煤炭成为洁净燃料最主要的手段，2004年全国选煤产生的煤泥量已达4000～6000万t。
随着原煤入洗比例的增大，煤泥产量还会增加。
煤泥堆积形态极不稳定，自流而不成形，遇水即流失、风干即飞扬，作为废料遗弃，其环保问题比洗煤矸大得多，产生了极为严重的环境污染。
由潍坊天洁环保科技自主研制开发的LXG型可控螺旋式煤泥干燥机，很好地解决了以上问题。
LXG型可控螺旋干燥机是近年来采用电控变频调节、热能综合利用新技术研发的新一代干燥设备，主要适应于金属、非金属矿山等环境条件差、处理量大、安全耐用、易于维护等特点的工矿企业使用。
1.用途及应用领域:
选煤厂煤泥回收；
对于矿石、粘土、沙子、石灰石、石英石以及化工等行业中，凡是在烘干过程中不起化学反应，不产生有毒、有害气体、不怕高温的物料，均可采用该设备进行干燥脱水。
高效节能型管束干燥机的技术创新
推广使用具有节能环保特性的间接式干燥设备是目前干燥技术发展的一个重要趋势。
本文着重就高效节能型管束干燥机的工作原理、结构特点等技术创新点作了介绍。
东北大学沈阳一通创业科技研制的新型管束干燥机，大幅度地增加了热效率，比普通管束干燥机提高干燥强度30%，设备能耗达到国内同类产品先进水平，每蒸发1公斤水需要1.2-1.3公斤蒸汽。
干燥机核心部件管束由优质锅炉钢管（GB3087）制成，采用先进的胀接工艺，彻底解决了传统焊接工艺在焊缝处易产生断裂的缺陷。
两端半轴整体车削加工，精确的同轴度极大地提高了管束主轴承的使用寿命及管束的运行平稳性。
根据物料干燥特性曲线设计的升举均布式管束铲板，可以使不同物料达到最佳的干燥效果。
1升举均布式铲板----完全混合状态
管束干燥机属于搅拌型传导换热干燥机，克服上述热阻，保证良好的干燥效果，关键因素是干燥过程中的搅拌混合程度。
由于物料在干燥机内部运动的规律很难精确描述，颗粒覆盖系数fR一般要通过实际运行的干燥机
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