SH3543附录 C设备安装工程施工用表.docx

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SH3543附录C设备安装工程施工用表

附录C

（规范性附录）

设备安装工程施工用表

序号

名称

编号

页次

C.1

机器拆检及组装记录

SH/T3543—G301

49

C.2

齿式联轴器组装记录

SH/T3543—G302

50

C.3

膜片式联轴器组装记录

SH/T3543—G303

51

C.4

变速箱齿轮轴转子跳动量检查记录

SH/T3543—G304

52

C.5

变速箱齿轮组装记录

SH/T3543—G305

53

C.6

径向滑动轴承组装记录

SH/T3543—G306

54

C.7

止推滑动轴承组装记录

SH/T3543—G307

55

C.8

油封间隙检查记录

SH/T3543—G308

56

C.9

电动机/发电机组装记录

SH/T3543—G309

57

C.10

电动机/发电机定子与转子间空气间隙检查记录

SH/T3543—G310

58

C.11

汽轮机转子跳动量检查记录

SH/T3543—G311

59

C.12

汽轮机转子装配间隙检查记录

SH/T3543—G312

60

C.13

汽轮机喷嘴与叶片最小间隙检查记录

SH/T3543—G313

61

C.14

离心压缩机转子跳动量检查记录

SH/T3543—G314

62

C.15

离心压缩机转子迷宫（梳齿）密封装配间隙检查记录

SH/T3543—G315

63

C.16

机组滑销系统间隙检查记录

SH/T3543—G316

64

C.17

烟机转子跳动量检查记录

SH/T3543—G317

65

C.18

烟机转子各部间隙检查记录

SH/T3543—G318

66

C.19

AV轴流压缩机导向键间隙检查记录

SH/T3543—G319

67

C.20

AV轴流压缩机支腿间隙检查记录

SH/T3543—G320

68

C.21

AV轴流压缩机伺服马达检查记录

SH/T3543—G321

69

C.22

AV轴流压缩机静叶角度开度检查记录

SH/T3543—G322

70

C.23

AV轴流压缩机调节缸两侧支撑装配间隙检查记录

SH/T3543—G323

71

C.24

AV轴流压缩机静叶驱动环与滑块间隙检查记录

SH/T3543—G324

72

C.25

AV轴流压缩机转子跳动量检查记录

SH/T3543—G325

73

C.26

转子迷宫密封检查记录

SH/T3543—G326

74

C.27

AV轴流压缩机叶顶间隙检查记录

SH/T3543—G327

75

C.28

转子位置检查记录

SH/T3543—G328

76

C.29

炉砖架安装检查记录

SH/T3543—G329

77

C.30

炉锚固件安装检查记录

SH/T3543—G330

78

C.31

炉管板/管架安装检查记录

SH/T3543—G331

79

C.32

燃烧器安装检查记录

SH/T3543—G332

80

C.33

炉管吹扫记录

SH/T3543—G333

81

C.34

衬里浇注料搅拌记录

SH/T3543—G334

82

C.35

衬里养护记录

SH/T3543—G335

83

C.36

衬里工程试块成型记录

SH/T3543—G336

84

C.37

设备焊接工作记录

SH/T3543—G337

85

C.38

空冷式换热器构架安装记录

SH/T3543—G338

86

C.39

设备及构件焊缝检测委托单

SH/T3543—G339

87

C.40

设备及构件检测结果通知单

SH/T3543—G340

88

SH/T3543—G301

机器拆检及组装记录

工程名称：

单位工程名称：

设备名称

设备位号

检测部位及检测内容

允许值

mm

拆检时实测值

mm

组装时实测值

mm

备注：

结论：

施工班组长：

日期：

年月日

质量检查员：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3543—G302

齿式联轴器组装记录

工程名称：

单位工程名称：

设备名称

设备位号

联轴器安装部位

检测部位示意图

检测项目

允许值

实测值

半联轴器安装推进量，

mm

主动轴端

从动轴端

两半联轴器端面间距，mm

内齿套轴向窜动（2S），mm

螺栓规格，mm

螺栓拧紧力矩，N·m

注：

当联轴器结构与本表所绘制的示意图不一致时，应按实际结构绘制。

结论：

施工班组长：

日期：

年月日

质量检查员：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3543—G303

膜片式联轴器组装记录

工程名称：

单位工程名称：

设备名称

设备位号

联轴器制造厂

轴毂配合型式

联轴器安装部位

隔套型式

检测部位示意图

检测项目

允许值

实测值

半联轴器安装推进量，

mm

主动轴端

从动轴端

两半联轴器端面间距A，mm

挠性件厚度B，mm

隔套长度C，mm

预拉伸（压缩）尺寸S，mm

螺栓规格，mm

螺栓拧紧力矩，N·m

备注：

结论：

施工班组长：

日期：

年月日

质量检查员：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3543—G304

变速箱齿轮轴转子跳动量检查记录

工程名称：

单位工程名称：

设备名称

设备位号

1—推力盘外圆；2—轴颈；3—轴颈；4—轴封部位；5—轴封部位；

6—联轴器外圆；7—推力盘端面；8—联轴器端面

检测部位示意图

单位：

mm

转子圆跳动量

主动轴转子

部位

l

2

3

4

5

6

7

8

允许值

实测值

从动轴转子Ⅰ

部位

l

2

3

4

5

6

7

8

允许值

实测值

从动轴转子Ⅱ

部位

l

2

3

4

5

6

7

8

允许值

实测值

从动轴转子Ⅲ

部位

l

2

3

4

5

6

7

8

允许值

实测值

备注：

结论：

施工班组长：

日期：

年月日

质量检查员：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3543—G305

变速箱齿轮组装记录

工程名称：

单位工程名称：

设备名称

设备位号

检测部位示意图

检测项目

啮合种类

正啮合斑迹

反啮合斑迹

轴I和轴II

轴II和轴III

轴III和轴

Ⅳ

轴I和轴II

轴II和轴III

轴III和轴

Ⅳ

允许值，%

实测值，%

啮合间隙Smin

检测项目

轴I和轴II

轴II和轴III

轴III和轴Ⅳ

允许值，mm

实测值，mm

备注：

附啮合斑迹贴印附页。

结论：

施工班组长：

日期：

年月日

质量检查员：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3543—G306

径向滑动轴承组装记录

工程名称：

单位工程名称：

设备名称

设备位号

轴承类型

轴颈直径

间隙检测

方法

检测部位示意图

检测部位

检测项目

允许

值

实测值

允许

值

实测值

轴承衬背接触面

积，%

轴承衬背过盈量，mm

轴承衬

接触角，°

接触长

度，%

顶间隙a1，mm

侧间隙b1，mm

多瓣式瓦块厚度，mm

轴承衬脱壳试验结果：

备注：

结论：

施工班组长：

日期：

年月日

质量检查员：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3543—G307

止推滑动轴承组装记录

工程名称：

单位工程名称：

设备名称

设备位号

轴承类型

间隙检测方法

检测部位示意图

单位：

mm

检测项目

允许值

瓦块编号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

实测值

瓦块厚度

主止推侧

副止推侧

止推瓦与止推盘

接触面积，%

主止推侧

副止推侧

止推间隙a

轴承衬脱壳试验结果：

备注：

结论：

施工班组长：

日期：

年月日

质量检查员：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3543—G308

油封间隙检查记录

工程名称：

单位工程名称：

设备名称

设备位号

检测部位示意图

单位：

mm

检测部位

检测项目

a

b

a

b

允许值

实测值

注：

机器实际结构与本表格测点示意图不一致时，测点示意图应根据机器实际结构绘制。

备注：

结论：

施工班组长：

日期：

年月日

质量检查员：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

SH/T3543—G309

电动机/发电机组装记录

工程名称：

单位工程名称：

设备名称

设备类别

□电动机□发电机

设备位号

1—非联轴器端轴颈；2—联轴器端轴颈；3—外伸轴颈；4—联轴器外圆；5—联轴器端面

检测部位示意图

单位：

mm

检查项目

转子圆跳动量

转子总窜量

转子轴端外伸