建筑施工危险源辨识等级环境因素识别表文档格式.docx
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90
三级
加强管理监督力度，对入场人员进行培训，未进行培训工程项目不得施工，未经培训作业人员不得上岗作业。
●
○
2
进入现场PPE不符合要求
违章作业
加强安全教育培训，提高自我保护防护意识加大处罚力度。
高处作业不系挂符合要求的安全带
72
加强安全教育培训，提高自我
保护和防护意识，加大处罚力度，不系挂安全带不得作业
4
高处作业无作业平台或安全带无系挂点
违章指挥
高处坠落
108
保护和防护意识，作业指挥者必须为作业人员提供符合要求的作业平台，确因特殊原因无系挂点的安装生命绳，安全管理监督人员加强监督管理。
未编制施工方案
按规定检查方案编制情况，没有安全技术措施和方案不得施工。
未进行安全技术交底
现场督导，抽查交底情况。
没有进行安全技术措施交底的工程项目不得施工。
7
未办理挖掘作业许可证，地下存在管线、电缆造成破坏
开挖前办理挖掘作业许可证，对地下设施进行人工探挖，避免造成财产损失及事故发生。
8
地基和基础分部
地基基础
机械土方作业
机械挖土
未按规定放坡，边坡支撑不当
防护缺陷
坍塌
所有超过1.2米深的沟、坑土方开挖作业，必须进行放坡；
不易放坡的区域要采取支撑或支护措施，从基坑边缘以外1-2倍开挖深度范围内需要保护物体，均应作为监控对象。
9
基坑沟槽未设置人员通道
所有跨越坑道的走道、连接桥、斜坡都要有标准的栏杆，确保人员行走安全。
禁止跳跃或跨越基坑和沟槽，在适当距离设置通道以满足通行要求。
10
基坑边缘通行机械车辆或放置材料设备
外载荷、混凝土、运输车辆等，要远离基坑边缘以保持边坡稳定，在其周围要设置围栏和禁止标识，以阻止机动车进入，防止由于过于靠近开挖边沿或沟、坑边缘而危及其斜坡的稳定。
围栏和沟槽边缘之间不能堆放多余的材料和设备。
11
土方外运
运输车辆距坑边较近行驶
设置专人负责行驶管理工作，离坑边距离要求1米以上。
12
混凝土基础施工
钢筋制作运输
钢筋加工机械无防护装置
机械伤害
按规定在使用前对机械防护装置进行检查，确保设备的防护装置完整有效。
13
用装载机吊运钢筋
调运钢筋必须使用吊车，并使用汽车运输，违规加大处罚力度，整改不力要求装载机退场。
14
无漏电保护设施
触电
27
五级
按照JGJ46-2005标准要求设漏电保护器，经检查符合安全要求后方可投入使用。
15
模板制作
启动后未达到正常旋转就作业
严格按照木工圆木锯操作规程操作。
16
切割锯片未安装保险挡板
管理因素
切割锯片安全防护装置齐全有效。
17
操作人员手跨越锯片
18
锯台上的杂物未及时清理
19
混凝土浇筑
混凝土浇筑机具未装漏电保护器
设施缺陷
电工必须按规定安装漏电保护器，在作业前进行检查确认。
20
电缆破损
加强现场安全检查力度，使用合格的绝缘电缆。
21
砌筑
倒塌危险
103
严格按照砌筑操作规程操作。
二：
安装专业
管道工程分部
地下管网工程
地管安装
管材吊装布管
地基不坚实，地耐力不足
起重伤害
按规定对支腿地基部位进行平整夯实，必要时进行地耐力进行检测。
吊索捆绑不当即吊
物体坠落
加强安全技术培训，司索人员必须持证上岗，按规定操作。
恶劣天气风力≥6级，大雾，雨雪
加强安全培训，严禁在大雾、雨雪、风力≥6级时进行起重作业。
无损检测
射线探伤作业时间选择不当，受影响区域作业人员未能完全撤离
职业病
在规定的射线探伤时间内从事探伤作业，作业前必须对作业区域进行人员排查。
管道试压
水压试验
带压进行紧固螺栓、补焊和修理
严格按试压方案规定的安全措施要求，不准带压紧固螺栓、补焊和修理设备，检查时不得敲击带压管道和设备。
气压试验
气压试验时，现场无围栏和警告牌、管道输入端无安全阀
标志缺陷
180
二级
严格按试压方案规定的安全措施要求，设置警戒线、警示标志和监护人；
管道输入端按规定设置安全阀。
升压、降压速度过快
严格按试压方案规定的安全措施要求，正确使用打压设备控制放气速度，防止升压、降压速度过快。
射线探伤作业时间选择不当
严格执行射线作业管理规定，在规定的射线探伤时间内从事探伤作业，作业前必须对作业区域进行人员排查。
射线影响区内的人员未能完全疏散
监护失误
同上
储罐安装
罐安装
钢板吊装
底板吊装排版
装车作业没有起重指挥人员
加强管理监督力度，装车作业必须配备指挥人员。
起重吊索具不合格
加强安全技术培训，禁止使用不合格器械。
起重作业前未进行严格检查
按规定在作业前对安全措施、施工机具设备进行检查确认。
吊装重量不明确物体
135
加强安全培训，当被吊物重量不明时，禁止进行吊装作业。
地基部坚实，地耐力不足
信号位置不当、信号不清、信号显示不准
信号缺陷
加强安全技术培训，指挥人员必须持证上岗，站立位置必须能照顾全面吊装作业，做到信号准确、清楚。
底板焊接
焊渣引起明火
火灾
45
四级
加强安全教育培训，必须将焊接区域的易燃物清理干净。
电焊机无漏电保护器
63
按规定设置漏电保护器
二次线使用铝线、钢筋、扁钢等
触电/火灾
42
电焊机的二次线必须使用防水橡皮护套铜芯软电缆
焊机周围堆放易燃易爆品，特别是乙炔气瓶
火灾/爆炸
焊机棚或焊机周围禁止堆放易燃易爆物品
序号
分部
工程
分项
危险有害因素（人/物/环境/管理）
可能导致
的事故
作业条件危险评价
危险
级别
全部工序
动火焊接施工准备
126
加强管理监督力度，对入场人员进行培训，未进行培训工程项目不得施工。
进场证未办理
加强管理监督力度，督促办理入场证。
无证不得进场。
安全管理人员未到岗
安全管理人员及时入场，未到场前不得开工。
特种作业人员未持证
加强教育培训，提高自我保护意识。
进入现场不戴安全帽
加强安全教育培训，提高自我保护和防护意识，加大处罚力度。
进入现场不穿工作服
进入现场不穿防护鞋
方案未经过审批
按规定检查方案审批情况，未批先用视为管理不到位。
动火焊接作业
作业人员未佩戴防护眼镜
加强培训教育，掌握正确佩戴和使用各种劳动保护用品用具。
氧气乙炔瓶安全距离不足
压缩气体
按规定保持氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于5米，气瓶距动火点距离不小于10米。
用电设备无漏电保护器
电焊机未设一机一闸
按规定设置三级开关箱
电焊机外壳无接零保护
按规定将电焊机外壳与PE线做好电气连接接零。
电焊机未安装防护罩
电焊机一次侧、二次侧接线处必须设置防护罩。
点焊接无防雨棚
按规定设置防雨棚
电焊机一、二次线长度超标
电焊机一次侧电缆长度不大于50米，二次侧不大于30米。
电焊机接线未压牢
按规定压机端子连接并拧紧
焊把或焊把线有破损
检查绝缘性能及时修复破损
借用金属管道、脚手架作为回路零线
二次线必须使用防水橡套铜芯软电缆
22
焊接烟尘
粉尘
尘肺
按规定佩戴防护面罩或口罩
23
电焊弧光
电辐射
灼伤
按规定佩戴防护面罩
24
钨棒不正确使用和放置
中毒
焊工打磨钨棒应在专用的有良好通风装置的砂轮上。
25
焊接作业周围有易燃易爆品
火灾爆炸
焊接与切割作业时，必须按规定将周围或下方易燃易爆物清除
26
吊装作业
无证上岗或非起重工操作
从事起重作业人员必须持有效特种作业证方可操作。
按规定作业前对安全措施、施工机具设备等进行检查确认。
28
吊索捆绑不当即起吊
加强安全技术培训，司索人员必须持证上岗并按规定操作。
29
吊运物长时间空中停留且下方有人活动
严禁被吊物在空中长时间停留，下方严禁有人停留或作业。
30
吊装用钢丝绳存在隐患
140
作业前检查锁具及时更换
31
受力绳索邻近区域有人停留或行走
在吊装危险区域设置警戒线，严禁人员停留或行走。
32
多人作业无指挥、动作不协调
按规定设专人统一指挥
33
起重信号不清、显示不准
指挥人员持证上岗，指挥位置能兼顾全局，并做到信号明确。
34
装车作业没有起重指挥
加强监督，必须配备起重指挥
35
起重用吊锁具存在呢隐患
严禁使用不合格器具及时更换
36
装车超载、超高、超长
运送三超物体时必须采取有效的安全防护措施
37
超过六级以上大风仍作业
严禁在大雾、雨雪、风力大于六级气候下进行吊装作业。
38
起重人员未使用或正确使用劳动保护用品
加强培训教育，掌握正确佩戴和使用劳保用品和用具。
39
站位周边基础不坚实，地耐力不足
按规定对吊车支腿地基进行处理，必要时铺垫钢板。
40
卡具使用不当即吊装
司索人员必须按规定操作
41
被吊件无溜绳、发生摆动
按规定设置溜绳，被吊件稳定后才进行指挥。
违反方案进行罐壁板吊装
必须严格按吊装方案施工
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超载吊装
加强安全培训，吊装前验算载荷
44
大型吊装无方案或有方案未交底
必须按规定编制吊装方案，并对操作人员进行技术及安全交底。
材料倒运
装车完毕后未封车
54
运输物件必须进行固定、封车
46
运输过程未按规定路线行驶
加强安全教育加大处罚力度
47
运输过程超速行驶
48
卸车作业没有起重指挥
起重作业必须配备专业指挥
49
撬动板材工具不符合要求
使用正确的工具按规定施工
50
脚手架
使用不合格的钢管扣件
使用前检查材料，不合格品严禁使用，立即清除出场。
51
错误使用扣件
倒塌
加强检查，发现后立即整改。
52
未安装扫地杆或安装不合格
对脚手架进行检查，合格后使用
53
架体未按规定拉结或拉结不合格
严格按规范搭建，验收前不得使用。
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