桩基及基础工程的施工技术方案.docx

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桩基及基础工程的施工技术方案

桩基及基础工程的施工技术方案

第一节施工测量

一、组建项目部测量组

1、工程测量是工程优质快速施工的基础，因而测量工作的控制到位与否，直接影响着其它工作的顺利进行。

我公司针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。

测量组设组长。

测量组长具有十年以上污水厂站测量施工经验，全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。

测量组在项目总工程师领导下进行全厂范围内的施工测量工作。

2、全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺等测量设备必须检验合格后方能使用，放线人员先放各单体工程项目的主控制轴线，再由施工人员核对后再放各单体工程分部项目的细部尺寸线，为确保各单体工程位置准确，测量组长在基础施工及主体（管道安装）施工中核线一次。

二、接桩、布置轴线及高程控制桩

进场后，立即进行由业主提供的本污水处理厂改扩建土建及安装工

程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网，并以适当的比例绘制成图。

场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。

三、原始地形、地貌测量

测量接桩后，立即进行本污水处理厂土建工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施等的位置、标高，并绘制出详细的成果图，为以后三通一平、土方施工等提供依据。

四、施工过程中的测量工作

1、各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各单元仓的边线、变形缝位置线、侧墙中心线，延伸至各单元仓以外；并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深1m，长和宽各0.6m），设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。

地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。

2、各建筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各道墙及框架柱的轴线，严格控制防潮层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。

3、管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道管内底的高程线。

4、道路施工过程中要依照施工图纸，认真钉出道路中线、坡度线、曲线半径及各结构层高程线。

5、对于互相有连接、衔接或排列的设备，施测出共同的安装基准线。

必要时，按设备的具体要求，埋设永久性的中心标板或基准点。

五、测量复核

测量组在项目总工程师领导下，严格依据污水厂验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长组织复核。

施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。

控制点、线和水准点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及降雪天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。

五、竣工测量

根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量，并将有关竣工测量单位情况报监理工程师。

竣工测量单位进入施工现场后，项目部测量组与其密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。

六、施工测量注意事项

1、在两个以上施工单位施工的工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校调整，以防差错。

2、在沟槽中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。

3、测量时，应对仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对

七、施工测量的允许偏差

施工测量允许偏差

项目

允许偏差

水准测量高程闭合差

平地

±20√L（mm）

导线测量方位角闭合差

±40√n（,,）

导线测量相对闭合差

1/3000

直接丈量测距两次较差

1/5000

第二节基坑（槽）土方的支护、排水、开挖与回填

一、基坑土方开挖方案

（一）、构筑物等大型基坑土方开挖方案

1、生化池、二沉池、D型滤池、深度处理泵房等基坑土方开挖均属大面积大型土方开挖项目，本基础土方开挖采用机械进行，部分人工配合。

每基坑开挖采用两台挖掘机进行，配备2台装载机及4辆自卸翻斗车进行土方的外运工作。

2、土方开挖与基坑支护的施工关系为：

土方分段分层开挖，挖好一个支护高度后，即可进行坑壁支护施工。

这样循环进行基坑的土方开挖与支护施工。

3、深坑开挖后要预留一条宽6M坡度不大于1：

6的车行坡道，供打桩机械材料运输车使用，保障施工进程畅通。

（二）、基槽土方的开挖方案

1、房建工程、管道等基槽土方大部分采用人工开挖，少量断面较小的基槽土方采用小型挖掘机开挖，人工配合修边。

2、开槽深度H<1.5的沟槽采用自然放坡开挖，采用一次开挖成型。

3、开槽深度H>1.5米的沟槽采用分层开挖，每层开挖厚度控制在500M内。

二、深浅基坑（槽）的支护

（一）、深基坑的支护

1、本工程大多为湿土，比如生化池开挖深度＞3米的深基基坑采用L100×63角钢钢板桩反扣密排布置，经计算坑壁采用钢板桩支护，钢板桩采用20号槽钢，钢板桩撑柱一般设水平支撑二道，纵向支撑间距1.5～2米，采用Φ219钢管支撑。

板桩插入基础深度不小于基槽开挖深度的2倍（最小不小于2.5米）

2、在基槽自然地坪位置的两侧设置通长的［16槽钢支撑围檩，设水平支撑一道，用［14槽钢作坑口横向水平支撑，横向水平支撑的间距为1000～2000mm。

钢板桩支护样附图。

3、钢板桩采用0.6吨打桩机施工，密排咬口，要求横平竖直、上口齐平，减少缝隙漏水漏泥。

4、各种支撑要求横平竖直、上口齐平，减少缝隙漏水漏泥。

（二）、浅坑（槽）支护

1、开挖深度＜3米的浅基坑采用［16槽钢支护，槽钢水平间距为500～1000mm,开挖深度范围内用50板密封，槽钢长度一般为2倍的开挖深度（基坑底）。

2、浅基坑支护见本施工组织设计后附图。

2、条形基础、管道、电缆沟槽（坑）横列板采用30木模板，竖列板采用50模板，横板间距为@300，竖列板间距为@600。

板撑柱采用木支撑或钢管支撑，撑柱一般设水平支撑一道，支撑间距1.5～2米。

三、基坑（槽）降排水措施

（一）、深井坑的排水措施

1、因本工程地基中有地下水存在，在基坑土方开挖过程中坑内有水渗透入，为确保土方开挖的干作业环境。

2、大部分泵房、池、井均在坑内打桩，必须做好提前降水的准备工作。

基坑深度大于5米，并有地下水，开挖过程可能有大量渗水涌入，和土软、深陷、机械挖土，机械无法行使开挖，深坑采用轻型井点降水。

（人工挖空井）沿坑外20～30M间距均匀布设，深度比坑底低1M，各构筑物及建筑物须根据开挖深度、面积提出井点深度、个数、位置的施工方案，及时报监理、甲方批准，提前做好场地降水准备，以免影响挖土机械正常的施工作业。

也可对一些小型的深井采用提前施工供降水使用。

降水工作是必须提前，按实际情况科学、节约的原则设置。

（二）、浅基坑土方开挖的排水施工

1、对开挖较浅的的坑槽，可采取明沟排水的办法。

2、先在沟槽外侧挖排水沟，疏干地表积水，排水沟中一定间距设集水井，用水泵抽水排入施工区域外沉淀池内，在沟槽底侧挖一条30×30cm的排水沟，设集水井，用水泵把积水抽出沟槽，排入沉淀池内，排水沟做法见下图：

自然地场

400×600排水沟

基底

100×100×1200集水井

基槽底宽

基槽排水大样图

3、构筑物、建筑物在基坑土方开挖过程中要在坑四周（或槽两边）挖条500×400的排水沟，并在转角处挖一条1000mm×1000mm×2000mm的集水井，井内各放置一台φ100潜水泵，连续不断地将集水井内集水排出坑外；经沉淀池排沉淀净化后再排至城市下水管网。

4、排水在施工期间需日夜连续进行，有专人值班。

四、基坑土方开挖施工流程

1、基坑土方开挖施工顺序按“先深后浅，先下游后上游”的原则实施，各道施工工序均以流水作业法进行。

2、土方开挖应在天气晴朗和有关部门同意的条件下尽早施工。

3、土方开挖如遇淤泥较厚时，必须铺设钢板方可施工，施工道路必须采取防滑措施。

4、基坑土方开挖施工流程

基坑土方开挖施工流程框图如下：

沟槽土方施工工艺流程框图

五、基坑土方开挖

1、坑槽土方开挖的放坡系数根据土质及深度的不同为1：

0.33～1。

2、基坑土方采用自上而下逐层进行分段开挖，每层开挖深度≤2000MM。

3、土方开挖中，应经常测量和校核其平面位置、标高等是否符合设计要求。

挖方宜从上到下分层分段依次进行。

4、挖出的土方堆放在基坑外1M处；除留足基础回填土外，余土外运至甲方指定的地点堆放（土方运距以双方商定为准）。

5、土方开挖过程中要求工长值班，作好每道工序的技术交底工作及施工记录工作，严格控制好基坑的几何尺寸线。

6、管沟开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5～10cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上10～15cm，待到下管之前平整沟底。

7、沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至沟底设计标高以下0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。

8、挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原土回填夯实，密实度为95%；沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。

9、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。

10、槽底遇有不易清除的大块石，应将其凿至槽底以下不少于0.15m，再用砂土填补夯实。

11、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系会同处理。

12、当沟槽开挖深度较大时应分层开挖，合理确定分层开挖的深度，并应在层间设置台阶，人工开挖沟槽时的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m。

多层槽的层间留台宽度放坡时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m。

13、基坑挖至基底标高后，应立即会同设计单位、勘察单位、建设单位、监理单位等有关人员对基坑的土质进行验收，满足设计要求后，应及时进行隐蔽签证

六、基础土方回填土

（-）、回填土的操作工艺

1、回填土施工的工艺流程如下框图：

2、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。

3、检验土质。

检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4、填土应分层铺摊。

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定或按下表选用。

（二）、沟槽回填土料的要求

1、土方回填在结构外观及满水试验经监理工程师检查验收合格后进行。

回填土选择开挖出的土方选料进行，还土前检验土质（土类、含水量等），并满足GB50202-2002、GB50141-2008的要求。

基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压；在机械回填、碾压不到的部位以及管道、公用设施及敏感结构0.5m范围内，配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实。

每层虚铺厚度不超过300mm；每层成活后，进行密实度检测。

基坑（槽）回填土密实度达到下列标准：

序号

回填部位

压实标准

1

回填结构物的下方

≥96%

2

回填结构物的上方和周围

≥90%

3

回填道路下面

≥95%

2、槽底至管顶以上0.5m范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖石等在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。

3、采用砂、石灰土或其它非素土回填时，其质量要求按施工设计规定执行；

4、回填的含水量按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。

（三）、回填施工

1、回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。

还土时应按基底排水方向由高至低分层进行，还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。

回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。

回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定