电焊工实际操作考试试题文档格式.docx
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得分
操作前准备
焊机调试正常运转
9分
未达到规定不得分
焊件装配符合规定
焊接工艺参数选取适当
焊缝
外观
质量
裂纹、焊瘤、未融合
27分
不容许
气孔
每个气孔扣0.5分
无咬边
咬边>
1mm,长度合计10mm扣1分
无夹渣
每处夹渣扣1分
无烧穿
有烧穿不得分
焊缝起头、接头、收尾无缺陷
起头、收尾过高,脱节每处扣1分
焊缝宽度不均匀≤3mm
焊缝宽度变化>
3mm合计长30mm,不得分
焊缝外形尺寸
焊缝容许宽度8±
2mm
10分
每超差1mm,合计长20mm扣1分
焊缝余高3±
1mm
时限
焊件必要在考核时间内完毕
4分
超时≤5min,扣2分
超时≥5min,不得分
试题2、按工艺规程主持检修直流电焊机
在电焊机上设隐蔽故障1处。
考生向考核员询问故障现象时,考核员可以将故障现象告诉考生,考生必要单独排除故障。
考核规定:
(1)调查研究。
a)对故障进行调查,弄清浮现故障时现象。
b)查阅关于记录。
c)检查电动机外部有无异常,必要时进行解体检查。
(2)故障分析
a)依照故障现象,分析故障因素。
b)判明故障部位。
c)采用有针对解决办法进行故障部位修复。
(3)故障排除
a)对的使用工具和仪表。
b)排除故障中思路清晰。
c)排除故障中按工艺规定进行。
(4)实验及判断
a)依照故障状况进行电气实验合格。
b)试车时,会测量电动机电流、振动、转速及温度等。
(5)考核注意事项。
a)满分30分,考试时间60分钟。
b)在考核过程中,要注意安全。
c)对的使用工具和仪表。
d)遵守电动机故障检修关于。
否定项:
故障检修未达20分,要次鉴定操作考核视为不通过。
试题3、用兆欧表测量电焊机绝缘电阻
1、满分10分,考核时间20分钟。
2、考核过程中,应注意安全。
不能损坏仪表,损坏仪表扣10分。
试题4、在各项技能考核中,要遵守安全文明生产关于规定
劳动保护用品穿戴整洁。
电工工具佩带齐全。
遵守操作规程。
尊重考核员,讲文明礼貌。
考试结束要清理现场。
遵守考场纪律,不能浮现重大事故。
本项目满分10分。
安全文明生产贯穿于整个技能鉴定全过程。
考生在不同技能试题中,违犯安全文明生产考核规定同一项内容,要合计扣分。
浮现严重违犯考场纪律或发生重大事故,本次技能考核视为不合格。
考核项目
扣分
试题1
50分
按考核规定评分
试题2
30分
试题3
试题4
总分:
考核员签字:
A:
____________ B:
____________ C:
1、所用试件,焊接材料种类和数量必要按管理制度领用,试件要统一打印钢字考号标记
中级电焊工实际操作考试试题
(1)
一、低碳钢板平对接焊条电弧焊
100
12
二、低碳钢管水平固定对接手弧焊
60°
φ
三、考试规定:
1.考试所需工具(面罩、手锤、锉刀、钢丝刷、刨锤、扁铲、焊把等)自备。
2.设备为弧焊整流器,焊条为E4303,规格:
φ3.2、φ4.0。
3.装配平齐,间隙、钝边自定,钝边在装配前自己加工,容许采用反变形。
4.板件在两端20mm内坡口内定位焊,单面焊双面成形,焊缝两端20mm范畴内缺陷不计。
5.板件焊接方向采用一种方向焊接,不得由中间向两端或由两端向中间焊接。
6.管状试件定位焊缝不容许在仰焊(六点钟)位置。
单面焊双面成形。
管状试件离地面高度不高于850mm。
7.管状试件在焊接过程中,试件不准取下、移动或变化焊接位置。
8.试件在正式施焊后,不容许动用电动工具打磨、解决接头。
9.劳保品穿戴齐全,执行安全技术操作规程,焊接作业结束清理焊位卫生。
10.对违背规定者将予以恰当扣分解决。
11.考试时间暂定80分钟。
低碳钢板平位对接手弧焊评分原则
检查项目
原则分数
焊缝级别
实际得分
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
正
面
焊缝余高
原则(mm)
2-3
3-4
>4
分数
10
8
3
高低差
1-2
>3
6
焊缝宽度
20-21
21-22
>22
宽窄差
咬边
无
深<1长<20
深>1长>20
4
原则
<2个
>2个
夹渣
1处
>2处
错边
≤0.5
0.5-1
≥1
1
角变形
原则(度)
1-3
3-5
>5
外表成形
优
良
普通
2
背
焊缝高度
0-3mm5分>3mm或<0mm0分
1-2mm4分2-3mm2分>3mm0分
焊瘤
无焊瘤5分有一种焊瘤扣2分
无咬边3分每处咬边扣2分
无气孔3分每一种气孔扣2分
背面成形
优:
5分良:
3分普通:
2分
未焊透
无未焊透5分有未焊透每处扣2分
低碳钢管水平固定对接手弧焊评分原则
>4<0
5
表面成形
7
0-3mm5分>3mm或<0mm2分
1-2mm4分2-3mm3分>3mm0分
4分良:
2分
无未焊透4分有未焊透每处扣2分
无焊瘤5分有焊瘤每处扣2分
凹陷
无凹陷5分深≤0.5每2mm扣2分
中级焊工实操题
(2)
1.竞赛范畴与内容
比赛项目
材质
试件规格(mm)
焊接办法
焊材牌号、规格(mm)
坡口角度
管:
水平固定焊(5G)
12Cr1MoV
Ф76*6
焊条电弧焊+
钨极
氩弧焊
GTAW+SMAW
E5515B2(R307):
Ф3.2
H08CrMoVA:
:
φ2.5
如图
650±
50
2±
2.竞赛时间
实际操作竞赛总时间90分钟。
3.参加人员
各所属单位排出2名员工参加。
4.竞赛场地与设施
(1)竞赛场地
①竞赛工位:
设立工位,标明工位号,并配备试件装配平台和技术工作文献规定焊接电源及附件。
②赛场每工位配备220伏电源插座二个,工位内电缆线应符合安全规定。
③考场内必要有良好地通风设施,照明良好,安全设施齐全。
(2)赛场设施
①焊接平台
②焊接电源
5.评分
本次技能比赛均按100配分。
详见下表及附件1、附件2。
五、竞赛规则
(一)竞赛现场规定
1.参赛者在竞赛前25分钟凭竞赛抽签单(场次、工位)到竞赛现场检录、到工位检查确认试件、焊材、焊机,试件由工作人员在竞赛前15分钟分发到工位上,参赛者应检查试件与否符合规定。
试件普通不予调换,若有异议,由裁判长决定与否调换。
2.开赛迟到30分钟及以上者,按自动弃权解决。
3.参赛者应自备下列物品:
氩弧/手工直流弧焊机两台、面罩、手套、锤子、磨光机、锉刀、砂纸、钢角尺、水平尺、钢锯条、劳动防护用品。
4.除规定容许携带物品外,其她物品一律不得带入竞赛现场。
5.开始竞赛时间信号发出后,参赛者方可进行工作。
6.参赛者只能在竞赛配发专用试板上进行试焊,不容许在工位配备装配平台和工件夹具上试焊工艺参数。
7.由于停电等不可抗拒因素影响工作时,参赛者提出,经裁判长核算状况后裁决。
8.竞赛过程中,容许参赛者休息、饮水、上洗手间,其耗时一律计算在竞赛时间内。
9.竞赛过程中,监考裁判应对每名参赛者各道工序认真填写竞赛监考记录。
10.监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行关于工作方面必要联系,不得进行任何提示性交谈。
其她容许进入赛场人员,一律不容许与参赛者交谈。
任何在竞赛现场人员,不得干扰参赛者正常操作。
11.除当场次参赛者及指定负责该场次监考裁判和工作人员外,关于领导及其她人员应在组委会负责人陪伴下进入竞赛现场。
进入赛场人员均须佩戴规定标志并遵守赛场纪律,其她人员一律谢绝进入竞赛现场。
12.施焊操作完毕时,参赛者应举手示意监考裁判记录其竞赛实际时间。
(二)技能操作竞赛规定
1.试件上架固定规定
(1)试件定位焊应采用与正式焊接相似焊接办法和焊接材料。
(2)监考裁判应检查试件定位焊位置、数量、长度与否符合规定规定,检查试件固定在夹具上位置、高度与否符合规定规定。
对承认合格试件应签名确认,对不符合装配规定和上架固定规定试件,应告知参赛者重新装配。
(6)试件上架后,禁止使用电动工具。
每个试件上架固定完毕,参赛者应举手示意监考裁判按照规定检查确认。
未经监考裁判检查合格承认上架固定试件,参赛者擅自焊接,该试件得0分。
2.施焊操作规定
(1)参赛者应严格按照赛会发放材料和指定规格、图样标注焊接办法和焊接位置进行施焊操作。
(2)试件焊接时焊缝最高点不得超过1.2m。
(3)焊接过程中,试件不准取下、移动或变化焊接位置。
(4)参赛者不得在试件上作任何标记。
(5)施焊过程中,若试件焊废不予补发,但容许参赛者在竞赛时间内自行手工修复,焊缝正、反表面不准修复补焊。
(6)焊接完毕,参赛者应认真清理试件表面焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝原始成形。
清理好试件,由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将试件封号,并在竞赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认。
同步做好参赛工位清洁工作。
(三)竞赛期间安全规定
1、技能操作竞赛场地应配备必要火灾警报系统、灭火设备,在有触电危险地方应悬挂“小心触电”标记,并应保持场地干净整洁,禁止堆放不必要物品。
2、禁止在场内吸烟。
3、竞赛前,参赛者应理解灭火设备以及紧急出口位置,并检查各种电器设备及设备接地状况、设备有无气体泄漏。
4、参赛者工作时必要按规定穿戴好焊工防护用品,并按安全操作规程对的操作。
工作时遇到突发问题,如设备故障等,及时与安全应急小组联系,不得自行解决。
5、停止工作时应关闭设备电源开关以及。
手工电弧焊外观评分原则
评判原则
及得分
评判级别
测评
数据
实得
备注
I
II
III
IV
尺寸原则
1~2
>2~3
>3~4
<0,>4
得分原则
3分
2分
0分
高度差
≤1
>1~2
6分
6~8
>8~9
>9~10
<6,
>11
宽度差
≤1.5
>1.5~2
深度≤0.5
每2mm扣1分
深度>0.5
12分
正面成型
中
差
﹥0.5,≤1
﹥1
8分
外观缺陷记录
焊缝外观(正、背)成型评判原则
成形美观,
焊缝均匀、细密,
高低宽窄一致
成形较好,
焊缝均匀、平整
成形尚可,
焊缝平直
焊缝弯曲,
高低、宽窄明显
注:
表面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或浮现焊件修补、未完毕,该项作0分解决;
外观评判组长:
记录员:
评判员:
时间:
钨极氩弧焊外观评分原则
明码号
评分员签名
共计分
原则、分值
焊缝等级
Ⅳ
焊缝凸度
﹥1,≤1.5
﹥1.5
分值
垂直度
﹥1,≤2
﹥2
溢瘤
原则(处)
成形美观,鱼鳞均匀细密,高低宽窄一致
成形较好,鱼鳞均匀,焊缝平整
成形尚可,焊缝平直
焊缝弯曲,高低宽窄明显,有表面焊接缺陷
焊缝错边
<0.5
>0.5,<1
>1
原则:
(处)
有
且长度≤15
长度﹥15,≤30
深度﹥0.5
或长度﹥30
记录员:
1.外观检查为100分。
2.气孔检查采用5倍放大镜。
3.垂直度是以工件水平底面为基准,角尺与工件侧面顶端最大距离。
中级电焊工技能操作试题(3)
试题名称:
小直径管水平固定焊
试题内容:
焊接办法氩弧焊焊件母材20#
焊件尺寸Ф60ⅹ5ⅹ100
(一对)
焊接材料:
焊丝H08MnSiAФ2.5
时限:
60分钟注:
时限指引弧开始至最后完毕熄弧。
涉及过程清理及最后清理,不涉及焊前清理、装焊。
场地、设备、工具:
场地有良好采光及排尘条件。
设备氩弧焊机
自带工具:
锤子、錾子、钢丝刷、角向砂轮机、锉刀、渣锤、面罩、手套等
技术规定
1)单面焊双面成形。
2)钝边高度与间隙自定。
3)试件坡口两端不能安装引弧板。
4)焊件一经施焊不得任意更换和变化焊接位置。
5)安装容许做反变形。
6)单位mm.
学校姓名考号
密封线
考核配分及评分原则
序号
评 分 制 度
焊缝外观质量
焊缝外形尺寸:
焊缝余高0mm-4mm,余高差≤3mm.焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5mm-2.5mm,宽度差≤3mm;
焊缝咬边深度≤0.5mm;
焊缝两侧咬边合计总长度≤26mm;
背面凹坑≤1mm,合计总长度≤13mm
通球检查,通球直径42.5mm。
双面成形状况
焊缝外形尺寸有1项不符合本考核规定者扣2~10分,直至扣光;
焊缝两侧咬边合计总长度每5mm扣2分.咬边深度>
0.5mm或合计总长度>
26mm,此项分扣光.
背面凹坑合计总长度每3mm扣2分.背面凹坑深度>
1mm或合计总长度>
13mm此项分扣光.
通球检查不合格,配分扣光。
依照成形状况酌情扣分
焊后
变形
试件焊后变形角度θ≤3°
,焊件错边量≤1.0mm
焊后变形角度>
3°
扣3分,错边量>
1.0mm扣2分.
内部质量
焊件经X射线探伤后,焊缝质量达到GB