《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》Word文件下载.docx
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m3
储罐直径
m
检查项目
允许值（㎜）
实测值（㎜）
实测值（㎜）
基础中心标高差
环墙周向标高差
10m内任意两点
基础中心轴线偏差
全圆周内任意两点
基础单面倾斜度偏差
沥青砂表面平整度
倾斜基础平行线
基础直径偏差
周向
基础环梁宽度偏差
径向
同心圆或平行线编号
计算标高㎜
实测点标高差（㎜）
任意两点最大高差
（mm）
相邻两点最大高差
复测结果确认：
附：
储罐基础同心圆及测点编号布置图
接收单位
交出单位
监理工程师：
年月日
年月日
年月日
表C.0.3储罐壁板组装检查记录
储罐壁板组装检查记录
储罐名称
储罐规格
第一圈壁板上口水平度（mm）
允许值
实测最大值
罐壁圈板编号
纵缝错边量
（mm）
环缝错边量
周长
水平半径
垂直度
凸凹度
允差
实测值
说明：
结论：
总承包单位
施工单位
年月日
专业工程师：
年月日
表C.0.4储罐几何尺寸检查记录
位号
规格尺寸
公称容积
序号
项目
实测最大偏差（㎜）
其他测量
位置/数值
罐体高度偏差
罐壁垂直度偏差
罐底圈水平半径偏差
罐底局部凹凸度偏差
罐壁内表面局部凹凸度偏差
浮顶单盘板局部凹凸度偏差
内浮顶内浮盘板
局部凹凸度偏差
拱顶局部凹凸度偏差
浮顶导向支柱垂直度
内浮顶环形边缘侧板垂直度
年月日
表C.0.5焊缝射线检测报告
焊缝射线检测报告
罐壁材质
罐壁厚度
检件名称
设备型号
照相质量等级
检测比例
管电压
冲洗条件
坡口形式
管电流
胶片牌号
焊接方法
焦距F
胶片规格
表面状态
曝光时间
有效长度
检测时间
像质计型号
底盘黑度
检测长度：
射线照相共张，其中纵缝：
张，环缝：
张
其他部位：
张。
Ⅰ级片张，占总片数%；
Ⅱ级片张，占总片数%；
Ⅲ级片张，占总片数%；
说明：
报告附件
1.布片位置图：
2.射线检测评片记录。
检测单位：
（公章）
资格：
级
审核人：
报告人：
表C.0.6焊缝超声检测报告
焊缝超声检测报告
检测标准/合格等级
材质
规格/板厚
仪器型号
探头型号
设备编号
对比试块
检测面
评定灵敏度
耦合剂
灵敏度补偿
检测方法
扫描调节
检测工艺编号
检测区域
扫查方式
焊缝总长度（m）
要求抽查比例（%）
要求检测长度（m）
实际检测数量（m）
实际抽查比例（%）
检测情况
检测部位编号
焊工
代号
缺陷
类型
指示
长度
累计
返修
部位数
（处）
次数
评定
级别
检测
结论
年月日
表C.0.7焊缝磁粉检测报告
焊缝磁粉检测报告
检验数量
提升力
要求检测比例
磁化方法
实际检测比例
磁化电流
磁化时间
通电次数
触头（磁轭）间距
灵敏度试片型号
磁粉种类
磁悬液浓度
磁粉施加方法
缺陷类型
缺陷定量
返修次数
最终评级
检测结论
表C.0.8焊缝渗透检测报告
焊缝渗透检测报告
渗透剂型号
清洗剂型号
显像剂型号
对比试块/灵敏度
渗透时间
显像时间
清洗方法
显像方法
缺陷尺寸
表C.0.9衍射时差法超声检测报告
衍射时差法超声检测报告
储罐直径/容积
m/m3
罐体材质
焊后热处理类型
检测部位
检测仪器型号
检测仪器编号
耦合剂类型
扫查装置
试块类型
执行标准
表面状况
耦合补偿
信号处理方式
环境温度
探头及设置
频率
晶片尺寸
楔块角度
探头延迟
探头中心距
时间窗口设置比
灵敏度设置
扫查增量
通道1
通道2
通道3
通道4
通道5
数据文件
检测结论：
检测部位及缺陷分布简图
表C.0.10焊缝返修记录
焊缝返修记录
储罐公称容积、内直径
m3，Φmm
壁板厚度
mm
返修片位号
返修部位
缺陷性质
返修焊接尺寸长×
宽×
深（mm）
返修日期
钢印号
返修结果
年月日
年月日
表C.0.11储罐总体试验记录
储罐总体试验记录
内件安装说明
项目
试验方法
1
罐底
严密性试验
2
罐壁
和强度试验
3
固定顶
4
浮顶或
内浮顶
单盘板、内浮盘板
船舱焊缝煤油
试漏检查
船舱严密性试验
升降试验
中央排水管试压试漏
年月日
表C.0.12基础沉降观测记录
基础沉降观测记录
m/m3
水准的编号
水准点高程
观测仪器
精度
观测时间
自至
观测阶段
观测点沉降值（mm）
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
基础观测点平面示意图：
观测结果分析及结论
测量人：
复核人：
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