上海轨道交通9号线支撑拆卸Word格式.docx

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3.施工进度安排

3.1施工周期分析

3.2施工进度保证措施

4.设备材料计划

5.劳动力及设备配置

第三部分质量、进度、安全保证措施

第四部分文明施工措施

第五部分工作量及报价

1.工程概况（略）

2砼支撑拆除方法选择

我司决定采用钢筋混凝土碟式切割、钢线切割配合钻孔进行拆卸施工，该新工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉尘废气污染，也同时解决施工的工期及环保问题。

机械切割方法拆除混凝土支撑主要有以下几个特点：

施工速度快，无震动，对原结构无影响，无噪音，无碎石，坑道内无粉尘，吊运快，无后续清理工作，施工环境好，适合在闹市区施工。

项目周边环境、工程情况及工期等因素，决定采用钢筋混凝土碟式切割、钢线切割及钻孔工艺相配合进行拆卸施工拆除支撑。

3.编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工高处作业安全及规范》JGJ80-91

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001

《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99

《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）；

业主提供的工程建筑和结构施工图

我司企业标准等有关文件

建筑施工手册

建筑施工计算手册

4.编制说明

本方案主要涉及基坑第一、三道砼支撑、圈檩的拆除、外运等施工技术措施。

第二部分施工方案

1.拆除工程特点

（1）本工程拆除工程量较大，拆除时需要对建筑结构成品进行保护，故拆除难度较大。

（2）本拆除工程工期要求紧，切割量大，为了加快施工进度，需要投入大量切割机械及多点同时施工吊运。

（3）本拆除区域扬尘污染防治管理要求较高，要认真做好扬尘污染保护工作。

（4）由于支撑梁密集且上下重影，基坑面积较大，支撑切割拆除过程中不得使楼板受力，给支撑梁的吊装带来很大困难，为保证吊装过程的安全，必须做到万无一失。

2.施工总体部署

本工程支撑梁拆除总体施工方案采用支撑梁底部搭设钢管脚手架支撑柱作为承重支架，用钢筋混凝土碟式切割、钢线切割配合钻孔进行切割分段，将砼块件吊离，场外用机械破碎解体。

2.1拆除流程

A、施工准备

a、给水：

甲方在离施工现场20米左右提供水源和电源（380V、220V）。

用机械切割钢筋混凝土均需水冷却。

一台液压切割机所需水量为4分笼头常开水量，总供水量依据施工机械多少而定。

b、供电：

施工用电为220V、380V，钻孔机用电为220V，每台3.8KW，液压机（碟片切割的主机）为380V，每台25KW。

C、临时钢管撑搭设

B、起重及吊运：

采用50T汽吊：

用于砼梁结构切割拆卸后砼块吊运。

C、切割施工

D、石块吊运

将切割下的砼块逐块采用50T吊至地面运输车辆上集中外运。

2.2支撑梁分块划分原则

（1）切割后的钢筋混凝土块不能超过脚手架的支撑强度，以确保砼块体在吊离前的安全性。

（2）钢筋砼块体在吊离过程中应稳定可靠。

（3）钢筋砼块体的大小应考虑吊车的选型及吊车起吊半径。

（4）梁切割分块长约3m-4m左右。

块重控制在8T左右.

板切割分块约2.8m*3.2左右。

块重控制在7T左右.

板切割分块约2.8m*3.2左右。

2.3支撑梁排架搭设

1、对需切割支撑梁下搭设排架作业面位置进行清空处理。

2、钢管表明应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划通。

4、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

新旧扣件应进行防锈处理。

5、支撑排架采用Ø

48x3.5钢管组合搭设到支撑梁底，排架搭设横向和纵向间距均为500mm，步距为1200mm，脚手架应设剪刀撑。

6、本工程排架采用单排立杆，立杆与纵横水平管采用直角扣件连接。

横杆接头采用对接扣件连接，接头交错布置。

7、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下部200mm处的立柱上，横向扫杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立柱上。

8、直接承受支撑梁上部荷载的横向水平钢管、立杆和纵向钢管相交处要采用双扣件紧靠紧固。

9、先搭设一半,待施工完毕之后再进行另一半搭设。

2.4切割施工工艺及步骤

1、给水：

2、供电：

3、在支撑和圈梁上划分块切割钱。

4、用钻孔机在圈梁的切割线交界处贴墙钻65mm的工艺孔，用于穿切割钢线；

支撑梁上无需钻孔。

5、将切割安装定位，并连接好电源，水源。

6、切割。

切割顺序按照“先支撑后圈梁”“逐跨拆除”的原则拆除；

切断面要呈倒梯形，便于切割物拉出。

7、将切割下的砼块逐块采用50T汽吊吊至地面运输车辆上集中外运。

2.6切割设备

本工程投入的主要切割设备为：

钢筋混凝土碟式切割机、钢线切割机、钻孔机。

切割设备为瑞士（DIAMONDBLADESAWMACHINE）液压链条锯系统，是目前国内最先进的切割用机。

本工程栈道板拆卸切断采用碟式马路切割机；

支撑及围檩拆卸切断采用钢线切割机。

2.5切割施工中废水处理

本工程混凝土支撑切割由于采用水冷却，因此施工过程中需要排放大量废水，为了保证施工环境的整洁并防止废水对地下结构施工产生影响，考虑采用如下的废水处理措施：

支撑切割过程中的废水排到底板上集水井，用水泵集中抽水，将汇流于集水井内的水排到施工场地外的下水道内。

水泵排出的废水通过集水井和排水沟流入三级沉淀池，经沉淀后排放入下水道；

对排水明沟、沉淀池内的垃圾，派专业人员定期清除，确保排水沟的畅通，经沉淀池沉淀、过滤后，把清水排入市政下水道。

3.施工进度安排

3.1施工周期分析

工期安排：

每道支撑梁拆除计划工期15天。

3.2施工进度保证措施

1、根据已确定的总进度计划，严格管理，严格检查，出现偏差及时采取措施进行调整。

2、搞好施工机械设备工具的配置工作，对设备进行定期维修保养，使设备保持良好状态，对施工中容易损坏的零配件，现场应有足够的备件，避免因设备故障而影响施工进度。

4.劳动力、设备配置计划

施工组织结构框图

由项目经理全权负责管理，对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配。

由组长负责现场施工人员的管理、指挥。

4.1人员调配计划

组织具有管理效率高、施工进度快、施工质量好的队伍，由公司劳资科协助项目部进行调配。

根据工程情况，本公司将组织2个施工组进场，安排18名施工人员施工。

人员配置：

专案经理：

1名施工员：

1名

施工正副班长：

各1名设备操作员：

10名

维护电工：

1名配合工人：

6名

4.2机具调配计划

主要施工机械（详见选用的主要施工机械表）经检查检验全部完好后，于开工前及时运往施工现场。

选用的主要施工机械（型号、数量、性能）

选用设备

数量

使用电压

每台功率

50T汽吊

一台

钻石钢线切割机

4台

380V

31匹

金刚石碟式切割机

4台

380V

25-43匹

高速钻孔机

十台

220V

3800W

TE15冲击钻

五把

220V

1300W

第三部分质量、进度、安全保证措施

1、质量保证措施

实行项目经理负责制的质量控制体系,加强质量监督,技术管理工作,充分发挥以工程师为首,施工员为具体实施的各级技术监督体系的作用,实行专业检查和现场各工序自检相结合的质量检查制度,加强安全管理,强化质量意识教育。

2、管理措施：

a.开工前要组织熟悉、领会施工图纸。

b.施工过程中，要严格执行操作程序，切实保证工序质量。

c.控制过程：

图纸会审→施工组织设计→开工准备→技术交底→测量定位→操作工艺→工序控制→质量评定→施工小结。

d.全面履行工程合同,严格控制施工质量,虚心接受建设单位、监理单位意见。

3、进度保证措施

4、安全生产措施及设备操作规范

一）安全生产责任制：

项目经理为安全施工管理负责人，落实到各班组长，施工现场配备一

施工安全员，负责与施工安全相关工作。

二）安全检查：

1、施工班组每天上班前，由班组长组织班前安全检查。

2、公司负责人不定期对各工地进行安全抽查。

三）安全纪律：

1、热爱本职工作，努力学习，操作技能，积极参加安全生产的各

种活动，提出改进安全工作的意见，搞好施工安全。

2、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时集中思想，坚守岗位，严禁酒后上班。

3、不得到禁止烟火的地方吸烟、动火，杜绝一切明火。

4、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

5、按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入现场必须戴好安全帽，在没有防护的高空、悬崖和陡破施工必须系好安全带，高处作业不得穿带钉易滑的鞋，不得往下投掷物料，严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。

6、正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志等不得随意拆除和随意挪动。

7、各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，切割拆卸作业现场周围要设围挡封闭、严禁非施工人员进入。

8、高处作业时，所有物料应该堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，并不可妨碍通行。

9、梁板切割完成的区域要设围护，以免踏空坠落伤人。

10、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

11、各类手持机具使用前应检查，确保安全牢靠。

洞口临边作业应防止物件坠落。

12、放置液压动力机时，必须与峭壁，崖及失稳的地面保持一段距离。

安装机头时，固定要做到牢固，切忌松动。

13、安放液压动力机时，切勿将工具附件之类物品挂在动力机上面。

必须将所有液压控制阀设置于中位（零位）。

关掉电动机时，先要拔出电源插头。

14、启动动力机时，确保停机按钮性能完全可靠才能开机，并密切注意压力表读数，确实保证所有液压阀杆转正置于中位（零位）。

15、切割拆卸施工时，切割机应套上防水罩，严防泥浆飞溅或可能发生的碟片刀头弹出伤人。

第四部分文明施工措施

1.环境保护

由于本工程地处繁华地段，周边均为居民区，因此在项目的施工过程中我们在确保本工程进度、质量、安全等各种基本管理工作的同时搞好文明地建设、维持周边良好的市容环境更是我们工作的重中之重。

1、卫生管理

1.1.1施工现场经常保持整洁卫生。

道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。

运输车辆不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。

1.1.2生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。

1.1.3食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。

1.1.4饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。

第五部分

一、工作量统计

第一层支撑

1、梁

横撑ZQl-10.8m*0.8m*196刀=125.5m2

竖撑ZQl-10.8m*0.8m*185刀=118.4m2

ZQl-2（0.6m*0.6m）*55刀=19.8m2

斜撑ZQl-1（0.8m*0.8m）*36刀=23.04m2

非标准分刀（1.4m*0.8m）*32刀=35.84m2

切割截面小计：

322.58m2

2、栈桥板

切割截面：

1672m*0.3m=501m2

第三层支撑

1、围檩TWL-1

分段（1.0m*1.2m）*96刀=115m2

墙体分离280m*1.0m=280m2

2、砼支撑（0.8m*1.0m）*270刀=216m2

3、砼联系梁（0.6m*0.6m）*78刀=28m2

4、封堵墙（厚0.8m）

（22m*3刀+6.5m*24刀）*0.8m=178m2

封堵墙报价：

615元/m²