普通火电厂主厂汽间平台施工工法1Word格式.docx

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本工法的工艺原理是:

采用1220×

2440×

15mm胶合板为底模、50×

100mm方木为内外楞,巧妙利用H型钢梁的翼缘板支撑的施工方法。

五、施工工艺流程及操作要点

1、施工方法

材料采用1220×

15mm胶合板及50×

100mm方木。

胶合板为底模,方木为内外楞,支撑点设在H型钢上下翼缘板的内侧。

外楞间距300mm,内楞间距离150~200mm。

如图示:

 

2、施工程序

2.1根据已安装钢梁的横向间距(腹板之间的净距),上下翼缘板之间的净距。

在现场实测出具体的位置的具体尺寸,在木加工场将内外楞及支撑短方木加工好,运至现场。

2.2按照300mm的间距安装固定外楞,用竖向短方木将外楞卡在H型钢翼缘板下(必要时在竖向短方木与外楞之间钉入小木楔子)。

用钉子将短方木与外楞钉在一起,使外楞更加牢固。

2.3外楞加固好后,按照150~200mm的间距安装固定内楞,内外楞用钉子钉在一起以稳固支撑体系。

2.4最后铺上已经加工好的胶合板底模,胶合板加工时将钢梁边部砼板的阴角部位模板加工成45度坡角。

这样可使角部模板连接严密。

这样打出的砼板阴线,笔直美观。

边铺板边将板与内楞按一定间距用钉子钉在一起(尤其在模板拼接点及阴角连接部位)。

最后在模板拼缝处贴上宽5cm的胶带,以防砼浇筑时跑浆。

六、材料与机械

1、主要机械及工器具

序号

名称

单位

数量

用途

1

锯刨床

模板及方木加工

2

行车

材料上平台

3

手提切割机

现场木方及模板加工

2、主要材料

名称

规格

电源箱

400A

漏电保护器

40A

安全网

20

4

胶合板

1220×

15mm

平方

2300

底模

5

方木

50×

100mm

立方

100

模板支撑及内外楞

七、质量控制

1、对各种施工材料、施工程序等要严格执行招标文件和技术规范要求,并按照要求随时进行自检、抽检和联检。

2、严格按照施工图纸、现行施工规范施工及电力建设施工质量验收及评定规程。

《建筑施工手册》第四版

《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204—2002

《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1—2005

DL\T5210.1—2005J。

3、模板工程

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表5

检验项目

质量标准

方法及器具

模板及支撑结构

具有足够的强度、刚度、稳定性

计算,检查

预埋螺栓中心位置

≤3mm

尺量

预埋螺栓标高

+10mm

水准仪

插筋中心位置

≤5mm

插筋外露长度误差

>0mm  ≤10mm

6

模板与混凝土接触面

干净,隔离剂涂刷均匀

目测检查

7

模板内部清理

干净

8

轴线位置

9

低模上表面高度

±

5mm

10

截面内部尺寸

10mm

钢尺检查

11

截面柱、墙、梁

≤4mm、≥—5mm

12

层高垂直度不大于5m

<6mm

经纬仪或吊线钢尺检查

13

层高垂直度大于5m

≤8mm

14

相邻两板表面高差

≤2mm

15

表面平整度

2m靠尺和塞尺检查

注:

检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

4、主要施工注意事项

1)模板表面杂物必须用棉纱擦拭干净。

2)配模时要下料准确,方木要刨制成一样高度。

阴角处要将模板加工成45度坡角。

3)模板接缝严密,转角处夹海绵条,模板拼缝处要用胶带纸贴住,以防止跑浆。

4)要将模板与内楞(方木)用钉子钉在一起,以防模板边角爆起影响砼表面的平整度。

5)模板支撑系统间距必须按作业指导书执行,保证其刚度和强度满足要求。

八、安全及环保措施

1、严格按照安全规范及规程施工,注意环境保护。

《电力建设安全工作规程》DL5009、1-2002

《建筑机械安全技术规范》JGJ33-2001

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002-013

2、安全施工一般要求:

2.1、施工作业前应编制针对性强的施工作业指导书,对施工人员做好安全技术交底,并履行全员签字制度。

交底必须指明危险点源及对应的防护措施,设监护人。

2.2、所有施工人员进行施工前必须要进行安全培训,持证上岗。

2.3、施工人员进入施工现场作业,必须按规定穿着、配备、使用国家规定的安全、劳动防护用品。

2.4、进入施工现场的人员必须统一工作服、正确佩戴胸卡、安全帽、严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、或带钉子的鞋,严禁酒后进入施工现场。

2.5、施工现场的电源应规范布设,接地良好,做到一机一闸一保护。

3、安全保证措施

为了确保工程的顺利进行和保证工程质量,本工程特做如下安全措施:

3.1、落实安全生产的组织措施

要建立奖惩制度。

对于认真执行安全规章制度,安全生产做的好的单位或个人要给予奖励;

对于违反操作规程、造成责任事故者要根据情节轻重给以处分。

3.2、机具、机械安全施工技术要求

3.2.1、机具设操作规程,专人操作维护。

3.3、加工区材料采用定置化管理,不得随意随处摆放。

对于易燃物要有严格的消防管理和充足的消防器材,定人定责定时进行巡检,消防器材按时检查,发现过期产品及时更换。

3.4、施工现场火源应事先到保卫部门办理动火作业票,并确定专人负责监护,要采取措施、严格管理。

3.5、外楞支设时在钢梁上设钢丝绳,施工人员将安全带正确挂在安全钢丝绳上。

3.6、为防止上下交叉作业造成物体坠落打击伤害。

在钢梁孔四周挂安全网。

3.7、模板铺设在现场加工时要边加工边将木器厂屑清理成堆,以防木屑到处到处乱飘造成环境污染。

3.8、模板铺好后,将不用的短木、木屑、海棉条、胶带纸等施工垃圾清理到指定垃圾箱内。

九、效益分析

省去架管租赁费:

34056m×

4Kg/m÷

1000×

5元/天×

20天=13622元

卡扣租赁费:

10248个×

0.015元/天×

20天=3074元

总计可节省租赁费用:

81734元+3074元=16696元

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