活性炭厂改造工程项目可行性研究报告Word格式文档下载.docx
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（2）市场预测及建厂条件
（3）总平面布置及运输
（4）辅助生产设施及公用工程
（5）环境保护、节能节水、建筑防火、职业安全卫生
（6）生产组织与职工定员
（7）投资估算与经济评价
项目构成
本项目拟建在原内蒙森工栲胶制品有限责任公司细木分厂厂区内，利用厂区内原劳服木器厂生产车间厂房作为本项目主生产车间，另又根据本工程使用要求，新建部分主生产车间及成品库、物料库、锅炉房等辅助工程设施及公用工程。
具体项目构成见表1—1。
项目构成表表1—1
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
主车间
m2
原有700m2
2
锅炉房
新建
3
成品库
600
4
物料库
200
1．7主要技术经济指标
主要技术经济指标见表1—2。
主要技术经济指标表表1—2
内容
指标
备注
生产规模
t/a
1000
产品性能指标
PH值
1-5
碘吸附值
mg/g≥
1000-800
粒度
目
80-90
亚甲基蓝脱色力1）
mL≥
年工作日
d
300
日工作班次
班
班工作时数
h
8
有效工时小时
木质废料
t/a
6000
废单板
5
磷酸
360
6
盐酸
7
烧碱
15
能源消耗
总用水量
t/h
总用汽量
总装机容量
kw
150
9
总定员
人
78
其中：
生产工人
74
技职人员
10
总建筑面积
2150
11
工程总投资
万元
12
投资回收期
a
结论
牙克石市钧玺木业有限责任公司在以往的生产实践中培养了一批过硬的生产技术管理人员，所选的厂址使本项目具体的生产运作具有多方面优势，这是本项目所具备的有利条件。
（1）本项目根据所有的木质废料量及废料种类，对木质废料进行综合利用深加工，合理的利用原料资源优势，提高产品的附加值，变废为宝，实现资源与效益的转化，并合理分流企业富余人员，是一个富企利民的好项目。
（2）根据市场预测，产品的生产规模适中，销售前景乐观。
（3）从原辅材料来源、能源供应、交通运输等方面具备建厂条件。
（4）充分合理的利用了原有厂区内原有厂房及辅助工程设施，节约了建设资金。
（5）本项目在“三废”治理规划中采取了切实可行的环保措施，使工业“三废”排放指标符合国家规定的排放标准。
（6）经济分析显示项目的内部收益率、投资利润率及利税率良好。
综上所述，本项目的建设是可行的、必要的。
第二章市场预测及建设规模
2.1产品用途
活性炭属于无定性炭素，是利用木屑、木炭等为原料，经过物理和化学的方法制成，具有结构特殊，比表面积大，吸附能力强，脱色好等特性。
广泛应用于食品工业、制药工业、化学工业、国防工业和环境保护等行业。
2.2市场需求预测
活性炭的应用领域广泛：
空气净化，制作空气过滤器，能吸附过滤空气中的O3SO2NO2及恶臭、毒气、烟气等有害气体，可用于房间、厨具及其它被污染的室内空气净化；
水质净化，能清除水中的有机物及重金属离子和霉臭气味、细菌及用于水的脱色，用于饮水工业、饮料、啤酒、医药制糖等行业用水的净化、脱色工艺中和纯净水、直饮水的生产设备中；
污水处理：
可用于治理化工、电镀、冶金、印染、制革、医药生活等污染源产生的污水，去除水中的有机物质、细菌及有机染料。
尤其是含高价金属离子的有毒、有害废水的处理；
有机溶剂回收：
对苯、酮、脂、醇等类型的有机溶剂均能吸附回收；
可用于制胶喷漆，电影胶片等溶剂的回收装置，三苯净化回收装置中及治理废气，污水的环保工程中；
卫生防护：
制成防毒面具，防毒防尘口罩，防毒衣可对毒性气体有较好的吸附遮敝作用；
医疗及生物工程方面：
可用于制造人造肾脏、肝脏的吸附剂，在生物工程中用于固定酶；
日常生活方面：
可用于冰箱除臭，水果蔬菜保鲜，家用净水器，香烟过滤嘴，防臭防病鞋垫等日常生活用品的制作中；
其它方面：
可作催化剂载体、气相色谱的固定相，太阳能聚热器和制作贵重金属（Ag和Au）的富集，回收和提纯设备等等。
由于其优良的特性及广泛地应用性，使活性炭成为目前我国及世界大多数国家比较短缺的产品。
据市场调查显示，从20世纪90年代中期开始，活性碳一直是医药和化工市场上的抢手货。
我国生产的活性碳产量较少，不到需求的50%，因此价格逐年上涨，涨幅平均在15%左右。
由于活性炭具有无数细小孔隙，表面积巨大，吸附能力极强，可吸附各种有机化合物，广泛应用于制药工业与化学工业。
特别是医药领域，活性炭作为一种高效的胃肠道清洁剂，能有效吸附消化道及人体内的残留农药、杀菌剂、重金属、二恶英、各种致病菌及其毒素等损害人体健康或致病的废物，对人体无害。
随着制剂工业和初分子材料工业的迅猛发展，用高分子材料包膜而成的微囊活性炭制剂产品在国外已试制成功，并应用于临床，医疗保健及治疗效果极好，其中不少产品已推向市场，取得了较好的经济效益和社会效益。
值得注意的是，在我国由于活性炭短缺，长期以来以活性炭为原料生产药品还一直停留在实验室内，没有产品推向市场或大量用于临床。
有关专家称，随着人民生活质量的不断提高和保健意识的增强，以及各类工业的迅猛发展，环境污染已日益严重，人们接触多种有害物质的机会增加，活性碳及以活性碳为主导原料生产的药品及其保健品，将成为医药市场的重要的常规主导消费药品，市场需求将呈逐年上升趋势，是医药和化工市场上的一个新的经济增长点，其经济效益和社会效益将逐年增加。
2.3建设规模及产品价格确定
建设规模
本项目根据目前产品市场的发展趋势，确定生产规模为年产活性炭1000t。
产品价格确定
根据生产成本的综合分析，并参照其它同类企业的销售价格，确定产品销售价格为8500元/t。
通过经济分析显示其内部收益率良好，此价格的确定是合理的。
第三章厂址位置与建厂条件
厂址位置
本项目拟建在原内蒙森工栲胶制品有限责任公司细木分厂厂区内，该厂区位于牙克石市北部，厂区内已进行地面硬化，道路呈环状布置，并与厂外公路相连，内外交通便利。
所处地理位置东经120°
29′、北纬47°
52′之间。
建厂条件
自然条件
1．气象
牙克石地区属寒温带大陆性季风气候，冬季漫长而严寒，夏季短暂而温热，春季多风而干旱，秋季降温急骤，常有霜冻。
年平均气温℃，极端最高气温℃，极端最低气温℃，标准冻深。
常年主导风向西北风，风速。
年降水量400-500mm。
2．工程、水文地质
根据岩土工程勘察报告：
勘探区主要持力层为第四系全新统冲、洪积圆砾层、砾砂层，厚度大，分布广，为良好天然地基土，测区最大季节冻深。
地下静水位埋深在之间，地下水对混凝土呈弱蚀作用。
测区地震基本烈度为小于六度区。
木质废料供应
本工程所需木质废料来源于内蒙中集公司集装箱底板生产线。
内蒙中集公司以生产集装箱底板为主产品，生产能力为10万m3/a，每年需耗原木24万m3，产生废料a，约合万t。
其中废单板万t/a，废木墩万t/a，废木芯万t/a，锯屑万t/a，裁边板万t/a，砂光粉及树皮万t/a。
在这些废料中，较好的废单板及废木墩、废木芯可进一步利用，加工成小规格水泥模板、削片、小材小料及雪糕棒等产品，剩余的废单板（更碎的与树皮混合的）及砂光粉、树皮等在其中挑选纤维质较好的可作为活性炭的生产原料，产量约为万t/a。
本工程需这样的木质废料8000m3/a,合约6000t/a,由此可见，本工程木质废料的需求是完全可以保证的。
能源供应
1．水源
根据水文地质勘探报告，厂区地下水丰富,生产、生活及消防用水由锅炉房的给水泵房统一供给,能满足本项目的用水需求。
2．热源
本工程生产用汽由新建锅炉房4t/h蒸汽锅炉供给，采暖用热水均由原有锅炉房提供，用汽、用热量及压力均可满足要求。
3．电源
本项目动力来自栲胶公司自备热电厂，本厂区现有一座180KVA的室外杆上变压器，本项目装机容量为150kw,经核算能保证本工程用电需求。
交通运输
本项目交通运输主要通过铁路和公路，多条铁路线在市内通过，与全国铁路联网。
原厂区道路为5m混凝土道路,与厂区内外公路相连，四通八达，原料成品运输极为便利。
第四章总平面布置及运输
厂址概况
厂址位于牙克石市北部，厂区内已进行地面硬化，道路呈环状布置，并与厂外公路相连，内外交通便利。
该厂所在厂区根据岩土工程勘察报告：
勘探区主要持力层为第四系全新统冲、洪积圆砾层、砾砂层，厚度大，分布广，为良好的天然地基土，测区最大季节冻深。
总平面布置
根据生产工艺流程及使用功能，以及便于原料及成品的内外运输，保障各种防护要求的实施，在满足工艺流程的前提下，利用原厂房进行改造，并根据生产需要新建一部分主车间、成品库、物料库、锅炉房等建筑。
按照工艺流程及使用功能的需求，新接主车间在原车间的东侧及西侧，成品库、物料库布置在主车间的西侧，锅炉房布置在主车间的北侧，各建筑物间距满足建筑设计防火规范的需求。
竖向设计
该厂区地势比较平坦，厂区工艺流程能够满足生产工艺要求，无需进行竖向设计。
厂内外运输
活性炭的原料及成品运量见表4-1。
原料及成品运量表表4-1
物品名称
运量
运入
运出
活性炭
厂区道路
厂内道路为5米混凝土道路，道路内侧转弯半径为9米，道路布置考虑了运输及消防要求，并与厂外公路相连接。
围墙大门完好，无需重新设计。
厂内运输设备
厂内原料及成品的运输均由牙克石市钧玺木业有限责任公司统一调度车辆，无需增设其他设备。
第五章生产工艺与设备选型
概述
本车间是将废单板、锯屑等用磷酸化学法加工成符合国家标准的活性炭产品。
产品主要用于食品、制药、化学、国防和环境保护等行业。
生产规模与产品规格
生产规模与产品规格
生产规模：
年产活性炭1000t
产品性能：
幅面3000×
3000mm
厚度10-100mm
产品密度900-1100Kg/m3
产品质量：
符合中华人民共和国国家标准
工作制度
年工作日：
300d
日工作班次：
3班
班工作时数：
8h，有效工时
生产工艺流程
车间组成
本项目生产车间主要由粉碎车间、浸渍车间、活化车间、回收车间干燥车间、包装车间及成品库、物料库等组成。
生产工艺流程简述
从原料堆场运来的废单板经初步分选，进粉碎机粉碎，入浸泡池加配制好的磷酸溶液浸泡，达到工艺要求后，由人工运进平板炉中铺平，按照工艺要求，在不同的温度下进行炭活化，经检验达到工艺要求后，用水除砂回收活化剂，再经酸洗除杂质，水洗调节PH值后，运入干燥炉中干燥，干好的活性炭用雷蒙机粉碎、筛分，经检验合格后包装，运入成品库中贮存。
工艺流程示意图
水除砂回收活化剂
岗位定员表岗位定员见表5-1。
车间岗位定员表表5-1
名称
班次
合计
一班
二班
三班
粉碎
浸料
炭活化
回收漂洗
干燥
球磨筛分
检验包装
化验
维修
辅助工人
技职
68
主要技术经济指标
主要技术经济指标见表5-2。
主要技术经济指标表表5—2
名称
指标
工作制度
有效工时
木质废料消耗
400
生产耗热量
T/h
生产耗水量
装机容量
Kw
80
建筑面积
2000
原有700
职工定员
生产人员
65
主要设备清单
主要设备清单见表5-3。
主要设备清单表5-3
设备及型号
规格
原料粉碎机
台
木屑浸泡池
20m3
个
硝板调配池
6m3
耐酸泵
平板炉子
回收池
3m3
干燥炉
回首酸贮池
2m3
雷蒙机
接板机
封口机
第六章辅助生产设施与公用工程
给水排水
设计依据
1．《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）
2．《建筑设计防火规范》（GBJ50016-2006）
3．本工程其它专业提供的相关资料
设计范围
1.本工程室内生产生活给排水系统。
2.室内外消防给水设施。
用水量计算
生产、生活给水量的确定
生产用水量为8t/h;
生活用水量约为班，其中：
职工正常用水量35升/人、班，淋浴用水量为100升/人、班，时变化系数取用水人数78人，生活用水量约为t/班。
2.消防用水量
根据规范（GBJ50016-2006）本工程属丙类二级生产厂房高度均小于24m，体积小于10000m3，故消防用水量为5l/s，小时流量为18m3/h。
本工程室外堆场总储量大于10000m3，故室外消防用水量为55l/s，消防总用水量为60l/s，小时用水量为216t/h。
水源
本工程水源为厂内原有深井，水质、水量均可满足生活、生产、消防用水需要。
消防备用水源为中集公司厂内消防泵房。
给水排水系统
1.给水系统
本工程给水系统采用生产、生活、消防分供系统，给水管道由厂区给水管网引入，系统形式为下供上给式。
室外堆场消防给水管用支架架空，明设消火栓，冬季放空，其余室外厂区消火栓为地下式消火栓。
室内生活给水管道采用PP-R塑料管，生产、消防给水管网采用给水铸铁管。
2.排水系统
本工程生活污水由排水管道排至化粪池消化处理后排至储水池，定期由污水车拉至指定地点排放。
生产废水来源于活性炭的水洗工段，废水经沉降池沉淀加烧碱后，经过滤棒生成Zn（OH）2滤棒,滤液重复利用。
供热通风
编制说明
1.编制依据
（1）《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-88）
（2）《采暖通风设计手册》
（3）本工程其它专业提供的相关资料
2.设计范围
新建蒸汽锅炉房
生产用汽及车间室内采暖通风设计
供热工程
1．参数计算
（1）采暖室外计算温度-36℃
（2）车间采暖室内计算温度18℃
（3）车间采暖热负荷150KW，生产用汽为4t/h。
新建锅炉房内选择一台KZL4-4型蒸汽锅炉，配套G4-72-11型鼓风机、Y5-47-11型引风机、XLP/G-4型等辅机。
3.系统
本工程采暖采用上供下回单管跨越式系统，散热器为M-132型，管材采用焊接钢管；
地沟内管道采用40mm厚岩棉管壳保温。
通风工程
本工程活化车间、回收车间、烘干车间产生挥发性气体，配备轴流通风机，保证室内每小时8次的换气次数。
供电工程
供电
1、供电电源及电压
本工程拟将原有车间进行改造，且本厂区现有一座180KVA的室外杆上变压器，新增设备的总容量为150KW。
故原有变压器能够满足新增设备容量的要求，电源电压分别为380/220V。
2、负荷等级
根据《建筑设计防火规范》（GB50016—2006）的规定，本工程除消防用电为Ⅱ级负荷外，其它所有用电负荷均为Ⅲ级。
3、负荷计算
本工程设备总装机总容量为150KW，计算负荷为120KW，，负荷组成见下表。
负荷计算表
序
号
设备容量（Kw）
需用系数Kx
功率因数cosΦ
计算容量
备住
Pjs（Kw）
Qjs（Kvar）
Sjs（KVA）
动力
64
56．44
照明及其它
30
40
36
32
120
4、电力
车间等配电根据工艺的要求和安全生产的原则，主要采用放射与树干相结合的配电方式，由车间内低压配电柜向控制室及用电设备配电箱配电。
配线采用电力电缆沿电缆沟及铁管配线。
本工程的照明由配电间内照明回路直接配送至控制室照明配电箱内。
该工程电气设备采用自动开关及刀熔断开关做短路、过载保护。
5、设备及电缆选型
除设备自带控制箱外，其余动力配电箱选用XL-21型箱，控制箱选用QZ-100型，电力电缆选用VV22、YJV29型电力电缆，控制电缆采用KVV型电缆。
6、照明
照明灯具采用防护式防水防尘灯具，车间照度为100Lx，控制室照度为300Lx，办公室及休息室采用节能型荧光灯，办公室照度为300Lx，休息室照度为为100Lx。
7、防雷、接地、接零
该工程设防雷接地保护，防雷及重复接地电阻不得大于10欧，所有用电设备及配线铁管等非带电金属部均做接零保护。
卫生间做局部等电位联接。
电讯
本工程通讯设施利用原有的通讯设备，本次不再增设通讯设备。
6．4土建工程
（1）现行建筑结构设计规范
（2）建筑设计防火规范（GB50016-2006）
（3）工艺专业提供相关资料
建筑设计
根据使用功能和生产工艺要求，活性炭厂工程包括主车间、锅炉房、成品库、物料库及生产辅助用房组成。
其中原有车间面积700m2，根据需要新建车间面积500m2，新建辅助用房面积800m2。
主要建筑构造：
（1）屋面：
主车间、锅炉房采用轻钢屋架铺金属夹心屋面板。
成品库、物料库采用现浇梁板。
（2）墙身：
采用M5混合砂浆砌筑MU10机制红砖，内外墙面均为抹灰刷涂料。
（3）门窗：
车间外门均为钢木大门，内门均为木门，窗为塑钢窗。
（4）地面：
均采用砼地面。
结构设计
（1）基础：
基础为毛石条型基础，毛石基础采用M10水泥砂浆砌筑MU30毛石。
（2）屋面:
采用轻钢
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