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质量保证体系80086

常平环城路至东深公路连接线工程

 

质量保证体系

 

编制单位:

编制人:

技术负责人:

日期:

 

第一章编制说明

本施工组织设计根据合同文件和现有施工设计图纸反映的工程情况及现场实际条件,结合本公司综合实力进行编制,图纸未明确或增加部分内容另行编制方案。

一、编制依据

1.《常平环城路至东深公路连接线工程施工设计图》

2.《常平环城路至东深公路连接线工程施工合同补充协议》

3.《公路路基施工技术规范》

4.《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》

5.《公路沥青路面施工技术规范》

6.《公路工程施工安全技术规程》

7.《公路工程质量检验评定标准》

8.本地区的交通情况及常规气候、地质、水文条件

9.建设单位指定的工期

10.本公司施工中积累的经验和施工实力

二、编制原则

1.满足业主对工程质量、工期、安全、环保等诸方面的要求。

2.机械设备、试验检测设备、人员的投入充足、合理、先进。

3.施工方案切实可行,可操作性强,施工过程中积极推广运用新技术。

4.以展现一流的管理、一流的设备、一流的质量、一流的队伍为目的,对业主和社会高度负责

 

第二章工程概况

一、工程概况

1.工程名称:

常平环城路至东深公路连接线工程

2.工程地点:

东莞市常平镇东北部

3.工程内容:

主要包括道路工程、排水工程、路灯照明工程、交通设施工程及绿化工程等

4.建设规模:

本工程位于东莞市常平镇东北部,为常平镇环城路与东深公路的一条连接线;起点桩号K0+741.647,起点附近与体育西路相交,由西至东,终点接现状东深公路,终点桩号K1+802.697,道路全长1061.050米。

最宽路基为37m,最宽路面为32m,人行道宽度2.5m。

新建路面结构采用沥青混凝土路面,主道和辅道采用同样的路面结构。

沥青混凝土路面设计使用年限为15年。

K0+741.647~K0+820段为双向6车道:

2.5m(人行道)+11.5.0m(行车道)+11.5.0m(行车道)+2.5m(人行道)=28.0m。

K0+820~K1+510段道路右侧增设辅道,道路共8车道,路基宽37m:

2.5m(人行道)+11.5m(行车道)+11.5m(行车道)+1.0m(主辅道分隔带)+8.0m(辅道行车道)+2.5m(人行道)=37.0m。

桩号K0+820~K0+920、K1+260~K1+510段为变断面过度段。

K1+510~K1+802.697段路基宽度为21.0m:

2.5(人行道)+8.0(行车道)+8.0(行车道)+2.5m(人行道)=21.0m。

桩号K1+540~K1+640段由于路中有一高压线塔,故道路从两边绕过去,绕行部分用防撞栏围护,电塔四周用挡墙围护,电塔两端各设置一黄闪灯示警。

6.主要技术标准:

公路等级:

一级公路

行车道数:

双向6车道(部分双向4车道)

计算行车速度:

60km/h(辅道40km/h)

设计荷载:

公路-Ⅰ级

设计洪水频率:

100年

抗震烈度:

第三章质量保证体系

本工程的质量目标为达到合格工程标准,各分项工程质量目标全部达到合格,验收合格率100%。

工程质量的评定执行:

(1)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-2004);

(2)、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);

(3)、《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201);

(4)、《公路工程技术标准》(JTGB01-2003);

(5)、《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004);

(6)、《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000);

(7)、电气、交通标线的相关验收规范;

(8)、本工程的招投标文件及合同文件。

 

1、质量体系

质量体系图(见下页图)。

 

经理部质量管理领导小组

质量保证体系

思想保证

制度保证

技术保证

组织保证

施工保证

提高质

量意识

贯彻ISO9001系列质量标准推行全面质量管理

创优规划

经济法规

TQC教育

施工队质量

小组

各项工作制度和标准

经济责任制

质量第一

为用户服务

下道工序是用户

制定教育计划

质量工作检查

现场QC小组

岗前技术培训

熟悉图纸和规范

技术交底

质量计划

测量复核

应用新技术新工艺

检查创优效果

制定创优措施

明确创优项目

优质优价

完善计量支付手续

制定奖罚措施

签定包保责任状

检查落实

改进工作

质量

总结表彰

先进

技术岗位责任制

质量责任

提高工作技能

接受业主和监

定期或不定期质量检查

进行自检互检交接检

加强现场控制利用现代化手段试验检测

奖优罚劣

经济兑现

质量评定

实现质量目标

反馈

 

2、质量管理制度

1)、在工地以加强质量管理制度为基础,努力提高工程施工质量,在整个施工过程中,严格执行公司的ISO9001-2000质量保证体系文件,各工种严格按照作业指导书操作。

2)、在施工过程中严格执行“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“工序交接验收”、“质安员值班”、“质量奖罚”和“技术资料整理”等制度;健全岗位责任制,工程项目负责人、施工负责人、材料试验负责人和技术资料收集整理人各负其责,以提高工作质量来提高工程施工质量。

3)、在施工过程中,必须有施工员、质安员在场。

严格执行国家施工规范和工程质量检验评定标准及我公司规定和各项规章制度进行施工。

并由公司有关部门定期和不定期组织质量安全的检查。

按公司规定做评分考核,将发现的隐患情况作书面记录,限期整改落实。

4)、在施工过程中,实行作业班组自检、互检、交接检查制度,将工程质量控制在班组的施工过程中。

5)、建立合格质量标准,并在施工过程中全面实施。

6)、根据工地施工实际情况制定“质量通病预防措施”,减少质量通病的出现,提

高工程质量。

7)、每项分项工程施工完毕,由施工员、质安员会同作业班组长进行分项工程质量检验评定,评定为合格后,请现场监理工程师确认方可进行下一道工序的施工。

8)、技术交底制度

(1)技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。

(2)施工阶段由项目部技术人员对分部、分项和单位工程进行工程结构、工艺标准、技术标准交底。

(3)施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。

交底资料必须详细准确、直观、符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用,交底资料应妥善保存备查。

9)、测量制度

(1)工程现场控制桩,由项目部工程技术部负责接收、使用、保管。

(2)交接桩双方要逐一现场查看、点交桩位,双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见,并进行签认。

(3)交接桩后,由总工程师组织技术力量对桩位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系落实。

(4)施工过程中,项目部技术人员负责施工放样、定位、控制桩点测量和工序间检查复核测量。

(5)工程竣工后,按设计图纸要求检验。

(6)测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。

(7)认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须二人独立计算,相互校对。

(8)测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好。

10)、专业培训

对各有关工序的作业人员,定期进行岗位培训,并进行考核,合格后方可上岗,特殊工种要专业培训,持证上岗。

11)、施工方案优化工作

在施工过程中将不断进行施工方案优化工作,以求得施工方案的先进、科学和成熟。

施工过程中,工序细节的优化随时可能有。

通过不断优化施工方案,从而提高我公司的施工水平。

12)、配备先进的试验检测设备

配备先进的试验检测设备,按要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检测。

13)、施工技术文件、资料管理

(1)工程现场技术文件和资料,由项目部技术部门负责收集、整理、分类保管,并建立管理工作制度,以明确管理责任。

(2)指定专人填写施工日志,填写时,内容要详细、真实,字迹要清楚。

(3)施工过程中,同步进行各项资料的记录和整理,做到工程完工时,竣工文件也整理完成。

3、质量保证措施

1)、材料质量保证措施

所有的材料,都必须合格才能进入施工现场使用。

(1)对所有原材料的出厂合格证和说明书进行验查,并做好登记;

(2)对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用;

(3)经抽检不合格的原材料,做出标记并书面通知物资部门,隔离存放,防止误用,并及时退货。

(4)对进场钢筋必须进行抽检,抽检其焊接强度、脆性及韧性等,出具试验报告,合乎设计要求者方可使用。

(5)安排专人负责混凝土生产过程的质量检测,每次浇注混凝土前,要进行相关项目的检查,并做好记录。

2)隐蔽工程的质量保证措施

(1)检查及验收制度

a)隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式,即施工班组在每道工序完工之后,首先进行自检,自检不符合质量要求的予以纠正,然后再由专业检查人员进行检验。

b)各工序完成后,由质量检查工程师会同各工班长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决予以返工处理,直到再次验收合格。

c)工序中间交接时,必须有明确的质量合格交接意见,每个工班在进行工序施工时,都应当严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。

d)隐蔽工程在完成上述工作后,邀请现场监理工程师检查验收,做好验收记录、签证及资料整理工作。

e)检查未获监理工程师验收通过者,必须返工重做,否则不得进行下道工序的施工。

f)隐蔽工程必须有严格的施工记录,将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚,记录上必须有技术负责人和质量检查人签字。

(2)岗位责任制

a)各主管工程师须详细审查施工图纸,熟悉设计意图、技术要求等,对图纸中标识不清或有误之处,须及时报请监理工程师及设计院进行标识清楚或变更。

b)做好技术交底,技术交底必须实行复核制,交底资料上须有主管工程师及复核人签字。

c)对各分项工程,设一名主管工程师及一名施工员专职负责,发现问题,及时处理。

3)仪器检定及施工资料的整理

(1)执行有关的计量制度,计量员持证上岗,做好计量工作,建立计量器具台账,定期送检,作好彩色标记并有CMC标志、合格证。

非强检的器具要进行校验、能耗、工艺质量管理等的原始记录要齐全。

定期进行计量学习,提高工人计量意识。

(2)在施工全过程中,及时做好作全技术、质量、安全资料,认真填写施工日志,及时做好各分项工程的检评工作,及时办好隐蔽工程验收工作。

(3)现场资料员要注意和保管好有关的工程图纸、变更等。

发文、收文做好登记,对有关的原始资料和施工记录要及时收集整理,必须齐全。

(4)在施工中切实办好隐蔽工程的验收。

4)现场管理措施

(1)按设计图纸和有关文件的要求,组织全体施工人员学习规范。

(2)施工前,认真学习图纸和会审记录,认真学习施工方案和质量管理规定,分层次、工种做好逐级技术交底工作。

(3)保证工程全部使用合格材料,使用前做好各种材料的送检确认工作,并要送样到监理公司确认,未按规定或检验不合格的产品不能投入使用。

(4)水泥、钢材等成品、半成品材料必须有出厂合格证。

(5)施工中严格遵守施工操作规程。

(6)注意依据混凝土设计配合比调整施工配合比,确保其准确性,以满足混凝土强度要求。

(7)加强施工测量工作的管理,对业主或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点、水准点)认真进行复核。

根据施工需要,合理布置现场测量控制网络,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精确度,施工前必须由业主、监理核验合格后才能使用。

测量仪器、工具须按国家计量管理的相关规定,定期送检,测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准。

(8)竣工资料要在工程竣工后按时交到质监站报验及评定。

5)质量检验措施

(1)在整个施工过程中,应严格按照规范规定及相关标准进行检验和试验,保证采购物资和施工工程均能达到规定的质量要求。

(2)管理的内容

a)采购物资进场,仓管员进行初步检查验证,然后根据需要通知质检部门对该物资进行检验,并将结果及时通知仓管员予以标记。

b)未经检验或经检验不合格的物资,不准投入使用。

c)如施工急需使用未经检验的材料,可办理紧急放行手续,经总工程师、监理工程师审批,并应明确标记,做好记录,以便发现问题时能追回和更换。

d)质检员按规范规定与质量计划要求进行过程检验和试验,按时把结果通知施工现场和报告业主等有关单位,并予以标记。

e)当要求的检验或试验未完成和必要的检验结果未被确认之前,不得转入下一道工序作业。

质量检验程序图

 

 

f)当上一道工序的检验未完成或验证结果未确认,因施工急需转放下一道工序作业时,可办理例外转序手续,经总工程师、监理工程师审批,并做好标记,以便发现问题时能及时可靠地处理。

g)质检员复核所有要求检验的项目均已完成,且满足要求后,才能进行最终检验和试验,以提供产品符合要求的证据。

h)所有检验和试验的记录,均应予以保存。

6)施工现场质量(安全)管理架构图

 

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