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它主要包括电阻应变式传感器、电位器式传感器(见位移传感器)和锰铜压阻传感器等。

电阻式传感器与相应的测量电路组成的测力、测压、称重、测位移、加速度、扭矩等测量仪表是冶金、电力、交通、石化、商业、生物医学和国防等部门进行自动称重、过程检测和实现生产过程自动化不可缺少的工具之一。

它在非电量检测领域应用非常广泛。

电阻式传感器的优缺点:

电阻式具有结构简单、输出精度较高、线性和稳定性好等特点。

但是它受环境条件如温度等影响较大,有分辨率不高等不足之处。

电阻式传感器的分类:

课本上介绍的电阻式传感器主要有电位器,电阻应变片,测温热电阻,气敏电阻及湿敏电阻等。

下面我们就单对气敏电阻式传感器分析一下。

气敏电阻

气敏电阻:

利用某些半导体吸收某种气体后发生氧化还原反应制成,将被检测到的气体(特别是可燃性气体)的成分或浓度的变化转换成电信号的传感器。

主要成分是金属氧化物,主要品种有:

金属氧化物气敏电阻,复合氧化物气敏电阻,陶瓷气敏电阻等。

在现代社会的生产和生活中,人们往往会接触到各种各样的气体,需要对它们进行检测和控制。

比如化工生产中气体成分的检测与控制;

煤矿瓦斯浓度的检测与报警;

环境污染情况的监测;

煤气泄漏:

火灾报警;

燃烧情况的检测与控制等等。

气敏电阻传感器就是一种将检测到的气体的成分和浓度转换为电信号的传感器。

工作原理:

气敏电阻是一种半导体敏感器件,它是利用气体的吸附而使半导体本身的电导率发生变化这一机理来进行检测的。

人们发现某些氧化物半导体材料如SnO2、ZnO、Fe2O3、MgO、NiO、BaTiO3等都具有气敏效应。

常用的主要有接触燃烧式气体传感器、电化学气敏传感器和半导体气敏传感器等。

接触燃烧式气体传感器的检测元件一般为铂金属丝(也可表面涂铂、钯等稀有金属催化层),使用时对铂丝通以电流,保持300℃~400℃的高温,此时若与可燃性气体接触,可燃性气体就会在稀有金属催化层上燃烧,因此,铂丝的温度会上升,铂丝的电阻值也上升;

通过测量铂丝的电阻值变化的大小,就知道可燃性气体的浓度。

电化学气敏传感器一般利用液体(或固体、有机凝胶等)电解质,其输出形式可以是气体直接氧化或还原产生的电流,也可以是离子作用于离子电极产生的电动势。

半导体气敏传感器具有灵敏度高、响应快、稳定性好、使用简单的特点,应用极其广泛;

半导体气敏元件有N型和P型之分。

N型在检测时阻值随气体浓度的增大而减小;

P型阻值随气体浓度的增大而增大。

象SnO2金属氧化物半导体气敏材料,属于N型半导体,在200~300℃温度它吸附空气中的氧,形成氧的负离子吸附,使半导体中的电子密度减少,从而使其电阻值增加。

当遇到有能供给电子的可燃气体(如CO等)时,原来吸附的氧脱附,而由可燃气体以正离子状态吸附在金属氧化物半导体表面;

氧脱附放出电子,可燃行气体以正离子状态吸附也要放出电子,从而使氧化物半导体导带电子密度增加,电阻值下降。

可燃性气体不存在了,金属氧化物半导体又会自动恢复氧的负离子吸附,使电阻值升高到初始状态。

这就是半导体气敏元件检测可燃气体的基本原理。

气敏原件:

目前国产的气敏元件有2种。

一种是直热式,加热丝和测量电极一同烧结在金属氧化物半导体管芯内;

另一种是旁热式,这种气敏元件以陶瓷管为基底,管内穿加热丝,管外侧有两个测量极,测量极之间为金属氧化物气敏材料,经高温烧结而成。

  以SnO2气敏元件为例,它是由0.1--10um的晶体集合而成,这种晶体是作为N型半导体而工作的。

在正常情况下,是处于氧离子缺位的状态。

当遇到离解能较小且易于失去电子的可燃性气体分子时,电子从气体分子向半导体迁移,半导体的载流子浓度增加,因此电导率增加。

而对于P型半导体来说,它的晶格是阳离子缺位状态,当遇到可燃性气体时其电导率则减小。

气敏电阻的温度特性如图2-1所示,图中纵坐标为灵敏度,即由于电导率的变化所引起在负载上所得到的值号电压。

由曲线可以看出,SnO2在室温下虽能吸附气体,但其电导率变化不大。

但当温度增加后,电导率就发生较大的变化,因此气敏元件在使用时需要加温。

此外,在气敏元件的材料中加入微量的铅、铂、金、银等元素以及一些金属盐类催化剂可以获得低温时的灵敏度,也可增强对气体种类的选择性。

气敏半导体的灵敏度较高,在被测气体浓度较低时有较大的变化,而当被测气体浓度较大时,其电阻率的变化逐渐趋缓,有较大的非线性。

如图是二氧化氮浓度与电阻率的关系图。

最后介绍一下二氧化钛氧浓度传感器;

半导体材料二氧化钛属于N型半导体,对氧化性气体(如氧气)十分敏感。

其电阻值的大小取决于周围环境的氧气浓度。

当周围环境氧气浓度较大时,氧原子进去二氧化钛晶格,改变了半导体的电阻率,使其电阻值变大。

上述过程是可逆的,当氧气浓度下降时,氧原子析出,电阻值减小。

如图是

二氧化钛的电阻与强氧化剂po2的关系。

发展前景:

近年来,由于在工业生产、家庭安全、环境监测和医疗等领域对气体传感器的精度、性能、稳定性方面的要求越来越高,因此对气体传感器的研究和开发也越来越重要。

随着先进科学技术的应用,气体传感器发展的趋势是微型化、智能化和多功能化。

深入研究和掌握有机、无机、生物和各种材料的特性及相互作用,理解各类气体传感器的工作原理和作用机理,正确选择各类传感器的敏感材料,灵活运用微机械加工技术、敏感薄膜形成技术、微电子技术、光纤技术等,使传感器性能最优化是气体传感器的发展方向。

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现在这方面的工作主要有两个方向:

一是利用化学修饰改性方法,对现有气体敏感膜材料进行掺杂、改性和表面修饰等处理,并对成膜工艺进行改进和优化,提高气体传感器的稳定性和选择性;

二是研制开发新的气体敏感膜材料,如复合型和混合型半导体气敏材料、高分子气敏材料,使得这些新材料对不同气体具有高灵敏度、高选择性、高稳定性。

由于有机高分子敏感材料具有材料丰富、成本低、制膜工艺简单、易于与其它技术兼容、在常温下工作等优点,已成为研究的热点。

随着人们生活水平的不断提高和对环保的日益重视,对各种有毒、有害气体的探测,对大气污染、工业废气的监测以及对食品和居住环境质量的检测都对气体传感器提出了更高的要求。

纳米、薄膜技术等新材料研制技术的成功应用为气体传感器集成化和智能化提供了很好的前提条件。

气体传感器将在充分利用微机械与微电子技术、计算机技术、信号处理技术、传感技术、故障诊断技术、智能技术等多学科综合技术的基础上得到发展。

研制能够同时监测多种气体的全自动数字式的智能气体传感器将是该领域的重要研究方向。

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