精品固体包装技能鉴定复习题doc.docx

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精品固体包装技能鉴定复习题doc

固体包装工

001止文：

GS型磁性测力称重仪如何调整零点？

答文：

（1）按A键调零点（25%）

（2）按B键调零点（25%）

（3）按C键调零点（25%）

（4）按D键调零点（25%）

002止文：

QDQ-F-1型卸袋器如何开车？

答文：

（1）接到开车指令后，将现场手动开关打到手动位。

（50%）

（2）然后按下卸袋器启动按钮即可。

（50%）

003正文：

QDQ-F-1型卸袋器正常运行时的操作和维护工作有哪些？

答文：

（1）每班次检査电机，减速机及各轴承的温升不要过高，运行应平稳、无振动和异常声响。

（33.3%）

（2）若有不止常现象，要通知包控及时处理，严重者要紧急停车处理。

（33.3%）

（3）止常运行期间，胶带不允许跑偏，若有跑偏现彖，应及时纠偏。

（33.3%）

004止文：

成品胶带机如何现场手动开车？

答文：

（1）岗位人员在确认胶带完好，具备启动条件，无人员接触设备吋，可把现场相应胶带机操作柱上的转换开关打至“手动”位，

（2）然后按下"启动”按钮，即可启动相应的胶带运行。

手动开车运行吋，胶带机启动顺序为逆物料方向。

005止文：

GL20型一化刮料机怎样开车？

答文：

（1）接到散料控制室开车指令后，将现场切换开关打到“手动”位置，启动一-化刮料机，使一化刮料机运行止常后打入联锁运行。

（50%）

（2）或将现场切换开关打倒联锁位置，山控制室联锁开车。

（50%）

006正文：

皮带减速机油如何添加？

答文：

皮带减速机添加机油时，首先将减速机视孔盖打开，将过滤好的减速机油慢慢注入直至油位达到油标刻度线范围内，然后将视孔盖盖好。

007止文：

成品装车胶带机如何联锁开车？

答文:

（1）联锁开车山控制室进行，根据生产情况，确定开车设备。

（33.3%）

（2）岗位人员在确认设备完好，具备出动条件，无人员接触设备时，手动开车对齐设备逐个点试。

（33.3%）

（3）手动开车确认止帘后，把现场相应设备操作柱上的转换开关打至“自动”位，然后通知包装控制室岗位可以联锁开车。

（33.3%）

008止文：

耙料机慢速行走如何操作？

答文：

耙料机慢速行走操作时

（1）按下耙料机慢速左行或右行按钮。

（50%）

（2）将速度转换开关转至慢速档n（50%）009止文：

GL20型一化刮料机开车前应做哪些准备工作？

答文：

（1）在未通电前，手动盘车二至三圈，检查电机及传动部件有无卡涩现象。

（14.3）

（2）检查减速机油位是否在规定位置，油脂按加油点是否加够。

（14.3%）

（3）联系电工检查电机绝缘情况。

（14.3%）

（4）检查各机构联接触螺栓有无松动现象。

（14.3%）

（5）接通电源。

（14.3%）

（6）将现场切换开关打入联锁位置，在1#皮带未启动前，按一化刮料机启动按钮，验证开停车控制联锁是否可靠。

仃4.3%）

（7）准备就绪后，用电话通知散控准备开车。

仃4.3%）

010止文：

发货员在现场倒运尿素过程中，如何操作？

答文：

发货员在现场倒运尿素过程时，首先确定倒运地点，作好倒运现场的前期规化工作,当日计划当日完成，当日问题当H解决。

011正文：

成品胶带机止常操作有哪些注意时事项？

答文：

（1）按照岗位责任制和设备巡冋检杏路线対设备进行检查，做到每小时巡检一次，巡检时必须穿戴好防护用品。

（25%）

（2）检杳各设备及运行情况，减速器温度和油位在止常范围内，各联接部位是否紧固，胶带接头有无破裂现象，排除胶帯上或尿素中的杂物。

（25%）

（3）发现胶带跑偏，打滑，自动停车，堵塞等事故要及时■停车处理，处理不了向有关人员汇报处理。

（25%）

（4）防止机械绞伤，跌伤，坠物砸伤，触电，辐射等事故的发生。

（25%）

012止文：

DS-9烈缝纫机针距不规则，缝线弯曲不直的原因、解决方法是什么？

答文：

DS-9型缝纫机针距不规则，缝线弯曲不直的原因、解决方法是：

（1）压脚板压力不够，增加压脚板压力。

（33.3%）

（2）送布牙磨损吋，换送布牙。

（33.3%）

（3）机针弯曲，换机针。

（33.3%）

013止文：

如何检查一化刮料机油位？

答文：

检查一化刮料机减带箱油位时，首先要拔出一•化刮料机减速箱油标，检杳油位线是否在刻度线范围内。

014正文：

如何进行润滑油第一-级过滤？

答文：

润滑油第一级过滤步骤是：

（1）清洁小油桶；（33.3%）

（2）清洁过滤网；（33.3%）

（3）从大油桶抽油经过滤网进入小油桶。

（33.3%）

015止文：

成品胶带机开车前准备工作有哪些？

答文：

（1）对本岗位所有设备要进行全面检杳，淸除胶带表面的障碍物，确认设备完好，L2送电。

（16.7%）

（2）所用润滑油（脂），工器具齐备。

（16.7%）

（3）用油尺检杏所有减速器的油位在标定刻度，如有变质、乳化情况应及时更换。

（16.7%）

（4）检查胶带有无跑偏，检查胶带接头处有无破损检查所有设备联接部位是否紧固，有松动及时处理。

（16.7%）

（5）检查胶带机拉纯开关应在完好和复位状态。

（16.7%）

（6）如有处理不了的事要及时向班长或有关人员汇报。

（16.7%）

016止文：

QDQ-F-1型卸袋器开车前的准备工作有哪些？

答文：

（1）用手盘动卸袋器胶带，检查是否能轻松运行。

（12.5%）

（2）检査润滑部位应加适量润滑油（脂）。

（12.5%）

（3）检查各紧固螺栓应无松动现象。

（12.5%）

（4）检查设备上应无障碍物。

（12.5%）

（5）检查电源是否送上。

（12.5%）

（6）检查胶带是否跑偏。

（12.5%）

（7）检查三角带张紧合适,能下压约15mm,无破损。

（12.5%）

（8）检查联轴节销子无断裂。

（12.5%）

017正文:

QDQ-F-1型卸袋器如何停车?

答文：

QDQ-F-1型卸袋器停车程序是：

仃）当接到停车指令时，按下停止按钮。

（50%）

⑵将现场开关打到停止位叩可。

（50%）

018正文：

SHZ-105袋环隙喷吹脉冲袋式除尘器正常开停车前的准备工作有哪些？

答文：

（1）认真查看交接班记录，对存在的问题要逐一落实。

（33.3%）

（2）检查驱动机构，手盘风机皮带轮应轻松放II。

（33.3%）

（3）检查各密封部位应无泄漏。

（33.3%）

019止文：

SHZ-105袋环隙喷吹脉冲袋式除尘器故障处理注意事项有哪些？

答文：

（1）必须切断电源。

（33.3%）

（2）关闭压缩空气总进气阀。

（33.3%）

（3）排空气包里的压缩空气。

（33.3%）

020止文：

如何检查电动机是否运行止常？

答文：

（1）看电动机是否有拌动现彖。

（33.3%）

（2）听电动机声音是否正常。

（33.3%）

（3）探测电机运行温度是否止常。

（33.3%）

021正文：

破碎机油位如何检查？

答文：

（1）将破碎机减速机一侧的两个螺栓中上而一个拧开°（50%）

（2）减速机油刚好流出时为合适。

（50%）

022止文：

皮带发生设备或人身事故时如何处理？

答文：

皮带发生设备或人身事故时立即用现场拉细开关停车，并及时向值班长或领导汇报情况。

023正文:

气路三联件中的油杯如何加油，加多少？

答文：

气路三联件中的油杯加油要：

（1）关闭气源,卸下油杯。

（50%）

（2）油加至油杯的1/2处,复原。

（50%）

024止文：

夹袋器夹不住袋子如何处理？

答文：

夹袋器夹不住袋子需要如下作业：

（1）检查气缸是否损坏，更换。

（33.3%）

（2）检查夹板是否到位，可做调整。

（33.3%）

（3）检杏压力是否止曲，可调整气路三大件。

（33.3%）

025正文：

皮带在运行吋如何巡冋检查？

答文：

皮带在运行时需要检查：

（1）用测温仪测彊驱动装置温度是否过高。

（33.3%）

（2）检查减速机是否漏油，噪声是否过高。

（33.3%）

（3）检查皮带是否跑偏。

（33.3%）

026止文：

耙料机主耙臂慢速下降如何操作？

耙料机主耙臂快速下降如何操作？

答文：

（1）按下主耙臂下降按钮，将速度转换开关转至慢速档。

（2）按下主耙臂下降按钮，将速度转换开关转至快速档，接近下限位时改为慢速下降。

027止文：

如何完成除尘器换袋程序？

答文：

除尘器换袋吋，松开压板，抽岀引射器及框架，再将滤袋钢圈稍微压扁，滤袋山花板投入下箱休，从灰斗检查孔取出，也可以同框架一•齐从上边抽出。

028止文：

耙料机主耙臂慢速上升如何操作？

耙料机主耙臂快速上升如何操作

答文：

（1）按下主耙臂上升按钮，将速度转换开关转至慢速档。

（50%）

（2）按下主耙臂上升按钮，将速度转换开关转至快速档，接近上限位时改为慢速上升。

（50%）

029止文：

XK3103型电子秤大料门气缸的缓冲如何调节？

答文：

（1）在气缸的上部和下部分别有一个调节阀；（33.3%）

⑵调节气缸的上部调节阀大小可控制伸的缓冲；（33.3%）

（3）调节气缸的下部调节阀大小可控制缩的缓冲。

（33.3%）

030止文：

耙料机如何按止常操作程序上料？

答文：

开启4#皮带机，用手控将耙链对准料堆上，将耙板沿物料移动一次，目的是耙平表而，然后可以在这个区间内自动运行。

031止文：

XK3103世电子秤如何调整细加结束至称量时间？

答文：

（1）在自校状态下用手操盘进行。

（25%）

（2）在P状态下进入BB02程序调整参数。

（25%）

（3）用下返页键到BB03程序调整参数。

（25%）

（4）按返冋键冋到自校状态。

（25%）

032止文：

XK3103型电子秤如何调報关底门至投料开延时间？

答文：

（1）在自校状态下用手操盘进行。

（25%）

（2）在P状态下进入BB04程序调整参数。

（25%）

（3）用下返页键到BB05程序调整参数。

（25%）

（4）按返冋键冋到白校状态。

（25%）

033止文：

XK3103型电子秤如何调報细加时间下限？

答文：

（1）在自校状态下用于操盘进行。

（25%）

（2）在P状态下进入BB08程序调整参数。

（25%）

（3）用下返页键到BB09程序调整参数。

（25%）

（4）按返回键回到自校状态。

（25%）

034正文：

XK3103型电子秤如何调整细加时■间上限？

答文：

（1）在自校状态下用手操盘进行。

（25%）

（2）在P状态下进入BB0A程序调整参数。

（25%）

（3）用下返页键到BB0B程序调整参数。

（25%）

（4）按返回键回到自校状态。

（25%）

035止文：

XK3103型电子秤如何调整称昴值？

答文

（1）在自校状态下用手操盘进行。

（25%）

（2）在P状态下进入BA00程序调整参数。

（25%）

（3）用下返贝键到BA01程序调整参数。

（25%）

（4）按返回键回到自校状态。

（25%）

036止文：

XK3103型电子秤大料门气缸如何更换？

答文：

仃）关闭气源；（25%）

（2）拆卸气缸前后固定销;（25%）

（3）拆卸气缸的气路管线；（25%）

（4）更换完毕后必须调节大料门的回位情况。

（25%）

037正文：

请按止确的方式将空压机停车。

答文：

（1）逐渐关闭减荷阀放岀中冷器和二级罐中的冷却水；（33.3%）

（2）断开电源使机器停转在随手期间；（33.3%）

（3）放出二级排气管处的压缩空气。

（33.3%）

038正文：

如何对储罐的积水进行排放？

答文：

对储罐的积水进行排放：

（1）找到储罐的排放阀，缓慢打开.

（2）待排放干净后，将阀关紧。

039止文：

如何更换耙料机的工作区？

答文：

（1）将主付耙（先后顺序）分别提升至最高位置27度（33.3%）

（2）转换切换开关转至手动位置。

（33.3%）

（3）按下大车行走（左行或右行）按扭，使大车快速行走。

（33.3%）

040正文：

-•化刮料机检修前应做哪些工作？

答文：

一化刮料机检修前应：

（1）切断电气源，

（2）并拆除与机纽利连的全部油、气管线

⑶排净各部位残存的润滑、动力油。

041正文：

耙料机如何紧急停车？

答文：

在操作室内紧急停车时，应马上按动操作盘上的紧急停车按钮，操作人员在外边巡检时发现故障时应立即切断外边四个紧急开关。

042止文：

耙料机副耙臂慢速下降和快速下降如何操作？

答文：

（1）按下副耙臂下降按钮，将速度转换开关转至慢速档。

（50%）

（2）按下副耙臂下降按钮，将速度转换开关转至快速档,接近下限位时改为慢速下降。

（50%）

043止文：

耙料机副耙臂慢速上升和快速上升如何操作？

答文：

（1）按下副耙臂上升按钮，将速度转换开关转至慢速档。

（2）按下副耙臂上升按钮，将速度转换开关转至快速档，接近上限位时改为慢速上升。

（50%）

045正文:

包装PLC程控系统,如何检查“报警表”？

答文：

在程控的运行画面中，单击“报警农”，即可看见发生故障或状态变更的设备名称、时间，状态等内容。

046止文：

XK3103型电子秤如何调整粗加关机提前量?

答文：

（1）在自校状态下用手操盘进行。

（25%）

（2）在P状态下进入BA02程序调整参数。

（25%）

（3）用下返页键到BA03程序调整参数。

（25%）

（4）按返冋键冋到白校状态。

（25%）

047止文：

XK3103型电子秤如何调報祛码标定值？

答文：

（1）在自校状态下用于操盘进行。

（25%）

（2）在P状态下进入BA08程序调整参数。

（25%）

（3）用下返页键到BA09程序调整参数。

（25%）

（4）按返冋键冋到白校状态。

（25%）

048止文：

XK3103型电子秤如何调整开底排料吋间？

答文：

（1）在自校状态下用于•操盘进行。

（25%）

（2）在P状态下进入BB00程序调整参数。

（25%）

（3）用下返页键到BB01程序调整参数。

（25%）

（4）按返回键回到自校状态。

（25%）

049正文:

XK3103型电子秤接班后如何开机?

答文：

（1）清零；（33.3%）

（2）将自校/计量键拨至计量位置；（33.3%）

（3）选择40/50公斤。

（33.3%）

050止文：

喷码机喷字不淸应如何处理？

答文：

（1）用淸洗液清洗喷头。

（50%）

（2）检查过滤器的受堵情况。

（50%）

051止文：

喷码机喷字浓度A重或喷出的字颠倒如何处理？

答文：

（1）用调节阀调节气源压力，降低压力，可减轻喷字浓度。

（2）将喷码机喷头旋转180度，纠止喷字方向。

052止文：

喷码机没有墨应怎样换墨？

答文：

打开卸压至零，打开压力罐；（25%）

（3）更换墨袋；（25%）

（4）恢复原状。

（25%）

053止文：

请正确读出喷码机的喷字的含义？

答文：

第一位数代表机组；第二位数代表年；第三位数至第五位数代表年的日；第六位数至第十位数代表时间。

054正文:

二化刮料机回转支撑日常如何加润滑脂?

答文：

（1）检查手动干油泵是否淸洁、好用；（25%）

（2）将润滑脂加入泵体内；（25%）

（3）将分配阀拉出,用手柄往复转动,加油5-10下；（25%）

⑷将分配阀压入，用手柄往复转动，加油5-10下。

（25%）

055止文：

如何使用测温仪监测减速机轴承的温度？

答文：

使用测温仪监测减速机轴承的温度是用红外测温仪对准减速箱体的轴承部位，按下按钮，从液晶显示板上读出温度。

056止文：

简述成品车间除尘器故障处理询注意事项？

答文：

成品车间除尘器故障处理前注意事项包括：

（1）必须切断电源。

（33.3%）

（2）关闭压缩空气总进气阀。

（33.3%）

（3）排空气包里的压缩空气。

（33.3%）

057正文：

喷码机不喷字如何处理?

答文：

（1）是否有电源；（33.3%）

（2）光电管是否在止常位置；（33.3%）

（3）光电管是否被粉尘、油墨污染。

（33.3%）

058止文：

进入刮料机塔内处理故障应如何操作？

答文：

进入刮料机塔内处理故障应：

（1）刮料机运行时禁止进入塔内，必须处理故障或淸塔时，应停车.

（2）并穿戴好必要的安全防护用具，严防尿素结块落下伤人。

059正文：

皮带机在何种情况下使用拉绳开关停车？

答文：

皮带机在如下情况下使用拉绳开关停车：

（1）在设备发生恶性故障；

（2）发生人身安全事故；

（3）严重堵料等现彖吋，可使用拉细开关停车。

060止文：

如何进行润滑油第一•级过滤？

答文：

进行润滑油第一级过滤：

（1）清洁小油桶;（33.3%）

（2）清洁过滤网；（33.3%）

（3）从大油桶抽油经过滤网进入小油桶。

（33.3%）

061正文：

如何在计数显示器中查询实时统计数据？

答文：

用鼠标左键点击“运行画而

（一）或

（二）”中的“报表“按钮。

可弹出报表显示画而，自动调入”实时统计表“。

062止文：

如何在计数显示器中查询历史统计数据？

答文：

（1）用鼠标左键点击“显示历史报衣“按钮。

（33.3%）

（2）输入要杳询的日期和时间。

（33.3%）

⑶用鼠标左键点击“YES“按钮，就可调如所输入日期时间的历史数据杳看。

（33.3%）

063止文：

3LE-10/8-G型压缩机机体检修内容包括哪些？

（KHD：

设备使用维修能力）

答文：

3LE-10/8-G型压缩机机休检修内容包括：

（1）机体的纵向和横向水平度不大于0.05mm/nio（50%）

（2）曲轴箱清洗干净。

（50%）

064正文：

喷码机的喷墨消耗量大，该如何处理?

答文:

（1）降低空气压力；（33.3%）

（2）纠正“强度”参数；（33.3%）

（3）拧紧墨水罐接头；（33.3%）

（4）检查墨水管和空气管的密封性。

065止文：

风机的皮带跳动的原因是什么？

答文：

风机的皮带跳动是因为：

（1）两皮带轮距离较近或皮帯过长。

（50%）

（2）皮带长短不一致。

（50%）

066止文：

包装PLC程控系统中，如何进行料仓的配仓量设定？

答文：

在程控的运行画而中，单击"配仓量”设定按钮，弹出“仓位设定框”，单击相应仓位上的上、下箭头按钮，可进行每次0.1吨的增减。

所显示的数值就是该料仓的最大进仓量。

067止文：

TBLM型脉冲扁布袋除尘器滤袋数量、滤袋规格是多少？

答文：

TBLM型脉冲扁布袋除尘器滤袋数最：

80条/台；（50%）

TBLM型脉冲扁布袋除尘器滤袋规格（mm）：

405X100X1545。

（50%）

068止文：

包装PLC程控系统中，哪几条流程可以启动二化刮料机？

答文：

两条流程可以启动。

分别是：

"二化刮料机散库”和“二化刮料机配仓胶带机”。

069正文：

包控如何进行仓臂振打操作？

答文：

利用控制台上的操作按钮，最好不要使仓臂上的4个电机同时启动。

070止文：

耙料机自动运行止常，控制室显示器显示止帘，突然屏上所有画而静止，应如何检查？

答文:

（1）看计算机是否死机;（50%）

（2）上位机和PLC的通讯是否中断。

（50%）

071止文：

包装PLC程控系统中，在运行画而（底图）中如何判断设备具备自动运行条件？

答文：

（1）单击“底图”按钮，进入程控底图画而，具备自动运行条件的设备在底图上显示

“淡红色”。

（50%）

（2）当显示“淡蓝色”时，表示设备没有送电；当显示“红色”时，农示有拉绳故障或现场“手/自动”切换开关没有处在“自动”位置。

（50%）

072止文：

包控PLCI1I于突然故障无法很快恢复时■该怎样做？

答文：

（1）安排人员及时到现场，把需开启的设备操作柱上的选择开关打到''手动'‘侧。

（50%）

（2）设备无故障情况下，按下操作柱上的“启动"按钮，开启各个设备，保证包装止曲进行（50%）

073止文：

现场手动和集中手动操作的区别？

答文：

（1）现场手动操作是将现场操作柱上的“手/自动”切换开关切换至“手动”位置，用现场操作林上的“启动”和“停止”按钮控制该设备单体的运行。

（50%）

（2）集中手动操作是将现场操作柱上的“手/自动”切换开关切换至“自动”位置，在程控画而上进行相应的操作，控制该设备单体的运行。

（50%）

074止文：

包装PLC程控系统中，如何在程控画面上进行1#、1#B、1#D电动三通的“集中手动”操作？

答文：

在程控的运行画面中，单击“集中手动”按钮，将鼠标移动至该三通上，当出现“触敏框”时，单击该框，弹•出“电动三通操作框”，单击“A通”，此吋三通指向散库，尿素进入散库；单击通”，此时三通指向包装，尿素进行料仓。

075止文：

计数器计数不准确，如何处理？

答文：

（1）检杳流槽下袋是否通畅畅，是否有堵袋，连袋现象。

（33.3%）

（2）皮带至流槽接口，是否有尖角挂袋现象。

（33.3%）

（3）料袋尺寸是否合格。

（33.3%）

076正文：

请做好空压机开车前的准备工作?

答文：

（1）打开空压机的放空阀和排气管线的截止阀；（25%）

（2）打开并确认冷却水畅通；（25%）

（3）手盘皮带轮一周以上无异常：

（25%）

（4）将电机上的手柄打到启动位置。

（25%）

077止文：

如何处理卸袋器挂袋现彖？

答文：

卸袋器出现挂袋现象要：

（1）将卸袋器升高或降低至适当位置；（50%）

（2）将卸袋器上的毛刺锂平。

（50%）

078止文：

电动三通漏料的主要原因？

答文：

电动三通漏料的主要原因是电动推杆不到位、结晶太厚、落料斗损坏。

079正文：

成品描板式卸袋器设备的操作和维护有哪些内容？

正文：

（1）每班次检查电机、减速机、油温及各轴承的温升不要过高（—•般不大于700,运行应平稳、无振动和异常声响。

（20%）

（2）若有不正常现象，要通知包装控制室及时处理，严重者要紧急停车处理。

（20%）

（3）电液推杆一般在使用半年内，检杳油的质彊，特别是季节变更时，一•定注意油粘度，粘度不适应时，必须更换。

（20%）

（4）推杆止常使用后，要在每次使用前检查各紧固件是否牢固可靠。

（20%）

（5）推杆使用初期，会出现爬行或推不动现彖，是因为推杆处于排除空气的状态，必须空载來冋开几次，以排除液压系统内的空气，然后才能达到调定压力，切不可随意调节溢流阀。

（20%）

080止文：

做好卸袋器开车前的准备工作。

答文:

（1）手盘皮带是否能轻松运行；（25%）

（2）检查润滑;（25%）

（3）检查紧固情况;（25%）

（4）检查是否送上电。

（25%）

081止文：

如何张紧耙料机耙链？

答文：

使用张紧轮张紧耙链，张紧程度：

从张紧轮处向耙臂纵向观察，只要上导轨的链节没有一个突起叩可。

082正文:

刮料机减速机日常如何加润滑脂?

答文：

（1）检查手动干油泵是否清洁、好用；（25%）

（2）将润滑脂加入泵体内;（25%）

（3）将分配阀拉出，用手柄往复转动，加油5〜10下（25%）

（4）将分配阀压入，用手柄往复转动，加油5〜10逼（25%）

083止文：

一化刮料机开车前的准备工作。

答文：

（1）未通电前，手动盘车二至三圈，检查电机和传动部件有无卡涩现象；（14.29%）

（2）检查减速机油位是否在规定的位置，油脂按加油点是否加够；（14.29%）

（3）联系电工检查电机绝缘情况；（14.29%）

（4）检杳各机构连接处螺栓有无松动现象；（14.29%）

（5）接通电源;（14.29%）

（6）将现场切换开关打入联锁位置，在1#皮带未起动前，按动刮料机起动按钮，验证开、停车控制联锁是否可靠；（14.29%）

（7）准备工作就绪后,通知散控。

（14.29%）

084止文：

二化刮料机开车程序。

答文：

（1）接到散控开车指令后，将现场切换开关打到“于•动”位置，起动刮料机