4号机组全厂起重设备电气装置安装作业指导书1Word格式文档下载.docx
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1.工程概况及工程量
1.1工程（系统或设备）概况
本工程为热电联产项目，电厂总规模930MW（2×
135MW+2×
330MW），分两期建设，本期工程建设2×
330MW机组，同步建设湿式石灰石－石膏脱硫和SCR脱硝装置。
其中C标段内#4机组全厂起重设备电气装置安装工程由天津电力建设公司电仪一公司负责施工。
施工过程中以设计院设计图纸作为施工依据，以施工方案作为施工指导。
1.2工程量和工期
1.2.1工程量
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
导体装配件
100A4.5M铝导体单极
根
177
防护等级IP54
2
250A4.5M铝导体单极
132
3
集电器单极
100A
只
69
与滑线配套
4
250A
12
5
固定夹装配件
/
156
6
单孔提挂装配件
1104
7
铝端头装配件
168
8
铝接头装配件
384
9
接头护套
10
动力输入装配件
小于250A
57
11
大于250A
集电器单支架
25
13
触靴
14
15
限位开关操作挡板
/
套
64
16
角钢支架
L50×
50×
5，L=560
421
17
导轨
R=1.70M,L=4.04M
付
18
R=2.62M,L=3.94M
19
R=2.540M,L=3.84M
1.2.2施工工期
该工程项目随各起重设备轨道钢梁施工而进行，每台大约需要5天时间。
2.编制依据
2.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002版
2.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002版
2.3新编《电气装置安装工程施工及验收规范》2007版
2.4新疆电力设计院图纸65-FA00693S-D1201、D11202
2.5《作业指导书管理规定》（2011第一版）
2.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版
2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号
2.8C标段《4号机组电气专业施工组织设计》
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.2作业指导书编制完成，并与相关专业讨论确定，已经审批。
3.1.3施工材料、设备齐全，检验完毕并合格。
3.1.4作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
3.1.5作业现场的环境条件，以及其它相关的技术准备工作。
3.1.5.1土建轨道梁已完工并交安。
3.1.5.2室内照明充足。
3.1.5.3施工用具状态良好,施工措施布置完善。
3.1.5.4施工用电满足现场实际要求。
3.1.5.5安全设施齐全，危险因素辩识清楚，责任到人。
3.2作业人员配置、资格
作业人员
资格
职责
班组长
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
中级工。
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
技术员
熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。
助工以上。
1.全面负责技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.提供、整理施工工艺卡并负责验收记录填报。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
安装工
熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。
中、初级工。
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2．严格执行施工工艺卡，做好详细记录。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
5.特殊工种必须具备特殊资质，施工必须执证上岗，按规范施工。
质检员
有质检工作经验，熟悉《电气装置安装工程质量检验及评定规程》。
熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
安全员
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1.全面负责安装工作的施工安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防范措施。
有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
焊工
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证，书持证
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
注：
表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.3作业工机具及仪器仪表
3.3.1施工作业工机具统计表
精度等级
备注
电焊机
台
无齿锯
电工工具
扳手
把
偏口钳
电笔
个
线绳
轴
剥线钳
压线钳
剥线刀子
传递绳
米
50
3.3.2仪器、仪表
兆欧表
500V
1.5级
检验有效期内
钢卷尺
5m
三等
数字万用表
NM3000型
0.5级
块
3.4材料及设备
施工设备及材料统计表
3.5安全器具
施工安全用具统计表
安全警示牌
安全帽
顶
安全带、安全自锁器
劳保手套
绝缘鞋
双
防护眼镜
3.6工序交接
3.6.1钢梁上预留的滑线支架安装孔和支架预埋件位置正确，预埋件应牢固。
3.6.2安装滑线的混凝土梁，应完成粉刷工作。
3.6.3起重机上部的顶棚不应渗水。
3.6.4脚手架按要求搭设完好，并已经验收挂牌，电气设备具备安装条件。
3.6.5起重机梁、轨道安装验收完毕。
3.7其它
3.7.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.7.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
3.7.4施工区域照明充足。
3.7.5施工脚手架、防护绳、孔洞盖板、防护栏干等搭设完毕、验收合格。
4.作业程序、方法
4.1施工方案
#4机组起重设备随轨道钢梁的安装验收后而开始施工，施工时主要针对滑线支架的制作安装、滑线的安装调整、电气设备的安装及调试、起重设备的空载试运行等几项施工任务，具体如下：
4.1.1滑线支架制作安装。
4.1.2滑线的安装
4.1.3电气设备安装及调试。
4.1.4通电空载试运行。
4.2施工工艺流程
4.3施工方法及要求
4.3.1领料检查
4.3.1.1包装完整，密封件密封应良好。
4.3.1.2开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
4.3.1.3产品的技术文件应齐全。
4.3.1.4外观检查应无损坏、变形、锈蚀。
4.3.2设备安装前，建筑工程应具备下列条件：
4.3.2.1起重机上部的顶棚不应渗水。
4.3.2.2混凝土梁上预留的滑线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固。
安装滑线的混凝土梁，应完成粉刷工作。
4.3.2.3起重机的每条轨道，应设两点接地。
在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；
接地电阻应小于4Ω。
起重机上电气装置等非带电金属部分，均应可靠接地。
4.3.3滑线支架的制作及安装
4.3.3.1角钢支架的材料要求热镀锌，支架用L50*50*5的角钢，严格按照图纸设计的滑线支架制作图来制作。
在有焊口的地方要将焊渣清理干净再刷银粉漆。
4.3.3.2支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。
4.3.3.3绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；
表面应清洁；
绝缘性能应良好。
4.3.3.4安装于室外或潮湿场所的滑线绝缘子、绝缘套管，应采用户外式。
4.3.3.5支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上，方法如下：
1）根据图纸尺寸先固定好两端的支架，滑线中心以起重设备轨道中心线为基准，然后用线绳拉水平，再依次固定中间的支架；
先将支架与工字钢点上（或螺栓连接），调整好单个支架的垂直和水平度，确定支架位置无误后将其工字钢焊接牢固（或将紧固螺栓拧紧）。
2）支架间距为1.5m，转弯处按照图纸要求加密。
成列支架安装后横向中心线应与起重机轨道实际中心线平行度不大于10mm。
3）支架焊好后，将药皮敲掉，刷上防腐漆。
4）首末支架距轨道首末距离按照图纸要求施工。
4.3.4滑线的安装
4.3.4.1在布置滑线时，滑线与设备和氧气管道的距离不得小于1.5米；
与易燃气体、液体管道的距离不得小于3米；
与一般管道的距离不得小于1米。
4.3.4.2检查滑线导轨外观无破裂、扭曲变形，导轨内导轨接头是否平直光滑。
导电器应灵活自如的通过导管。
导电器内电刷应伸缩自如，完整无缺，且有一定弹性。
4.3.4.3运输滑线时用传递绳吊运至轨道梁平台，吊运过程需小心谨慎，以免碰破滑线绝缘层。
4.3.4.4定形夹和悬吊夹可预先安装在每根上，在吊装时调悬吊夹的轴向位置，并调滑线与受机械的运动轨道平行。
在悬吊架处测量水平高度允差为2mm，水平距离允差4mm。
起重机在终端位置时，终端支架与滑触线末端的距离不应大于800mm。
4.3.4.5滑线连接接头螺钉必须旋紧，防止松动，以免通过电流时产生过热现象，滑线内侧表面必须在同一平面内，使过渡平滑，将导电器在接头处反复推行时应无撞阻碍的现象，必要时可用锉刀修整到圆滑过渡，滑线的连接质量是滑触线安装质量的关键，必须认真操作。
4.3.4.6滑线连接采用连接夹，连接夹的下沿嵌入导电槽内，以保证两滑线对接同轴度。
4.3.4.7集电器安装时，将集电器从滑线终端穿入，与集电器固定架连接即可。
起重机在终端位置时，集电器与滑线末端的距离不应小于200mm。
4.3.4.8起重设备滑线接线电源为终端供电方式或中间供电方式；
将导线从供电器接入，与滑线与螺丝连接即可。
4.3.4.9额定电压为0.5kV以下的滑线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm；
当不能满足以上要求时，滑线应采取绝缘隔离措施。
4.3.4.10滑线安装完成后及时进行验收并签证。
4.3.5电气设备安装
4.3.5.1起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸；
检查电动机外观应良好，型号、规格、数量等应符合设计图纸要求；
用摇表测量电机绝缘电阻值，1KV以下绝缘绕组不小于0.5MΩ；
1KV以上绝缘绕阻不小于1MΩ/KV；
轴承座绝缘电阻不小于0.5MΩ。
检查控制箱内元件应完好无损，无丢失、损坏、严重锈蚀，元件间接线整齐美观可靠牢固，连接线规格应与元件容量相符。
4.3.5.2行程开关、撞杆的安装
1）行程开关支架安装牢固可靠，安装位置符合设计要求。
调整行程限位开关，使吊钩上升到离极限位置不小于100mm处能自动停止，桥架及小车等离行程末端不小于200mm处能自动停止，一台起重机临近另一台起重机，相距不小于400mm处能自动停止。
2）撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。
撞杆宽度应能满足机械（桥架及小车）横向窜动范围的要求，撞杆的长度应能满足机械（桥架及小车）最大制动距离的要求。
撞杆在调整定位后，应固定可靠。
4.3.5.3电源电缆按照设计要求选配，之后选择电缆管的尺寸，电缆管安装按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）中电缆管的加工及敷设的要求进行施工。
1）起重机上的配线安装
a起重机上的配线除弱电系统外，均应采取额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆，多股电线的截面面积不得小于1.5mm2；
多股电缆的截面面积不得小于1.0mm2。
b在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。
c电线或电缆穿过钢结构的孔洞处，应将孔洞的毛刺去掉，并应采取保护措施。
d起重机上的电缆的敷设，应按电缆引出的先后顺序排列整齐，不宜交叉；
强电与弱电宜分开敷设，电缆两端应有标牌。
固定敷设的电缆应卡固，支持点距离不应大于1m。
电缆固定敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的5倍；
电缆移动敷设时，其弯曲半径应大于电缆外径的8倍。
2）起重机上的电缆管、线槽的敷设，应符合下列要求：
a钢管、线槽应固定牢固。
b漏天起重机的钢管敷设，应使管口向下或有其他防水措施。
c起重机所有的管口，应加装护口套。
d线槽的安装，应符合电线或电缆敷设的要求，电线或电缆的进出口处，应采取防护措施。
4.3.5.4悬吊式软电缆的安装
1）当软电缆和吊索长度小于或等于25米时，终端拉紧装置的调节雨量不应小于0.1m，当软电缆和吊索长度大于25米时，终端拉紧装置的调节雨量不应小于0.2m。
2）滑线或吊索拉紧时的驰度，应根据其材料规格和安装时的环境温度选定，滑线间的驰度偏差不应小于20mm。
3）悬挂装置的电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间距不大于5m。
4）软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道应动作灵活、无跳动、不得卡阻。
5）软电缆移动段的长度，应比起重机移动距离长15%-20%。
并应加牵引绳，牵引绳的长度应短于软电缆移动段的长度。
6）软电缆两端与起重机、钢索连接可靠，牢固固定。
4.3.5.5电缆管从供电器沿柱引下，固定卡子间距不大于2m。
与铁壳开关连接采用金属软管连接，开关内接线应正确、牢固。
4.3.5.6铁壳开关安装高度为中心距地面1.3m，铁壳开关及电缆管应可靠接地。
4.3.5.7电气设备安装完后,依据厂家图纸进行配线,回路接线正确，端子固定牢固,接触良好,绝缘合格。
4.3.6电气设备通电空载试运行
4.3.6.1电气设备通电试验：
1）电气设备通电前应具备的条件：
a电源箱标识清晰正确，盘箱内封堵严密牢固。
b一、二次回路接线正确牢固。
c盘柜箱体内无杂物，电缆挂牌标示清晰正确。
d轨道、电气盘、箱体接地牢固。
e测量主回路、控制回路绝缘电阻符合要求。
2）通电试验按先部分后整体、先控制回路后主回路顺序进行。
3）在控制箱侧拆除至各电机的电源电缆，接通控制回路电源，进行各部分控制的传动，检验各电器元件分合动作、联锁、保护等的正确性。
4）撞杆的装设及其尺寸的确定，应保证行程限位开关可靠动作。
5）清除轨道及转动机械周围的杂物。
点动操作各电机，核实其转向符合运行。
4.3.6.2空载试运行
1）确认各限位开关在工作状态。
2）以无负载从滑线一端向另一端慢速行驶，检查人员沿滑触线全程观察集电头滑行和经过各个连接点及吊挂点的情况，直至运行通畅、平稳为止。
3）操作各机构反复运行三次，观察各机构运行情况，不应有卡阻现象，各操作方向与电机实际运行方向应一致。
4）空载运行时，各机构的电动机运转应正常，集电器与滑线沿全长接触紧密，无火花。
5）制动装置的动作应迅速、准确、可靠。
处于非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮的间隙应均匀，且无磨擦。
6）起重机行程限位开关动作后，应能自动切断相关电源。
7）及时进行验收签证。
8）最后配合机务进行静、动负荷试验。
4.3.7成品保护措施：
如果起重装置是露天的就要加装防雨罩，手柄要用塑料布包好，防止雨水及潮气进入。
并将手柄固定在不宜碰到的地方，室内的起重装置也要对手柄做好防护，防止碰撞。
如果起重装置上方还有施工的并且做防止坠物砸伤的措施。
在不使用起重装置时要切断电源，挂警示牌，防止别人随意乱动。
4.4精细化管理、洁净化施工
精细化管理是企业适应激烈竞争环境，提高核心竞争力的必然选择。
在本工程施工中，项目公司将认真贯彻落实《中国国电集团公司绿色火电厂建设指导意见》的精神，严格执行《中国国电集团公司火电机组洁净化安装管理规定》，大力开展节能降耗工作，实施精细化管理，推行洁净化施工，提高工程质量，为建设高效节能、资源节约、环保和谐、盈利创效、可持续发展的绿色电厂做好相应的工作。
在本工程施工中，贯彻“以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则”的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化的绿色施工模式。
4.4.1施工场地应平整、无杂物，坚持文明施工，及时回收施工下脚料和固体废弃物，做到工完、料净、场地清。
4.4.2施工区域照明充足；
4.4.3施工道路及消防通道畅通；
4.4.4设备材料按指定位置堆放且堆放有序，标识清晰，码放一定高度时应有防坍塌或倾倒措施。
4.4.5涂刷油漆作业时，应使用专用油漆桶，且每次盛装量，宜控制在油漆桶的2/3以内。
在刷漆过程中，应使用塑料布隔离已形成成品的建筑地面或墙壁、柱等，杜绝二次污染。
5.质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
先要满足设计要求、厂家标准，应满足《电气装置安装工程质量检验及评定规程》的要求，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
滑线安装整齐美观（符合图纸及质量标准），接线工艺优良，滑线中心线与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm；
滑线的水平偏差或垂直偏差应小于10mm，以保证集电器在滑线内顺畅的滑动。
起重设备中电气设备带电一次成功，无设备损坏现象。
分项工程一次验收合格率达100%。
5.2质量控制及质量通病预防
5.2.1质量控制
5.2.1.1焊接工作应由合格的电焊工操作并持证上岗。
5.2.1.2对施工人员进行详细的质量工艺、方法和标准要求交底。
5.2.1.3班组长、技术员、质检人员严格过程检查，对不符合项或苗头及时进行纠偏、改错。
5.2.1.4严把三级以下检查验收关，不允许不合格品出现。
5.2.2质量通病预防
质量缺陷预想
预防措施
支架安装不合格
核对图纸尺寸,焊接及刷漆符合标准
滑线安装不合格
严把工艺标准.
带电试运行不符合设计
升级会员 