内墙面及顶棚腻子涂料工程施工方案文档格式.docx

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10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。

如油污处应彻底清除，用扫帚将墙面将浮土等扫净。

2、修补腻子:

用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接搓缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。

3、用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。

操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。

如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子。

饰面板面接缝处理:

接缝处应用嵌缝腻子填塞满，上糊一层玻璃网格布、麻布或绸布条，用乳液或胶粘剂将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，糊完后刮石膏腻子时要盖过布的宽度。

4、第一遍满刮腻子：

满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，腻子采用成品调制。

5、第二遍腻子：

涂刷高级涂料要满刮第二遍腻子。

腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。

待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用1号砂纸打磨平整，清扫干净。

6、弹分色线：

如墙面设有分色线，应在涂刷前弹线，先涂刷浅色涂料，后涂刷深色涂料。

五、涂刷涂料

滚涂要点：

a.滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；

b.滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；

滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。

c.墙面的滚涂：

在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。

d.滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。

e.滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。

f.施涂第一遍乳胶漆：

先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。

干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。

g.施涂第二遍乳胶漆：

操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。

漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

h.施涂第三遍乳胶漆：

操作要求同第二遍乳胶漆。

由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。

每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。

8、质量标准主控项目：

a）.乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

检验方法：

检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

b）.乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。

观察。

c）.乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

观察，手摸检查。

d）.乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。

基层含水率小于8%。

基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

观察；

手摸检查；

检查施工记录。

b.一般项目：

乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。

乳胶漆的涂饰质量和检验方法

项次

项目

乳胶漆涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

不允许

3

流坠、疙瘩

4

砂眼、刷纹

无砂眼

无刷纹

5

阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

c.成品保护：

a）.施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。

b）.腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。

c）.最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

d）.涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

e）.涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。

安全措施：

a）.对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解；

并在操作中严格执行劳动保护制度。

b）.高空作业，必须戴安全带。

脚手板、架的铺设应符合其规范要求。

操作者必须思想集中，不能麻痹大意，或工作中开玩笑，以防跌落。

c）.施工现场必须具有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。

d）.在除锈铲除污染物以及附着物过程中，应带防护眼镜，以免眼睛玷污受伤。

e）.手上或皮肤上粘有涂料时，要尽量不用有害溶剂洗涤，可用煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤，再用温水洗净。

下班或吃饭前必须洗手洗脸。

使用有害涂料时间较长时需用淋浴冲洗。

f）.施工人员在操作时感觉头痛、心悸或恶心，应立即离开工作地点，到通风处休息。

d.应注意的质量问题：

a）.涂料工程基体或基层的含水率：

砼和抹灰表面施涂水性和乳胶漆时，含水率不得大于10%。

b）.涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。

有防水要求的部位，应使用具有耐水性能的腻子。

c）.透底：

产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。

d）.接槎明显：

涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。

e）.刷纹明显：

乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。

f）.分色线不齐：

施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。

g）.涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。

h）.乳胶漆涂刷前应将电气面板安装调试好，并在电气面板上安装单层塑料纸进行保护。

六、检验方式及质量标准

1、检验批划分：

室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30M2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间;

不足3间的应全数检查。

2、允许偏差及检验方法

项目

普通涂饰

高级涂饰

反碱、咬色

允许少量轻微

允许少量轻微砂眼，刷纹通顺

无砂眼，无刷纹

装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

2

七、质量通病及防治措施

1、刮腻子质量通病及防止措施：

原因分析

防止措施

腻子粘结不牢，与基层脱离

基层处理不干净，没有涂刷粘接剂或腻子配方不当等都会引起腻子粘接不牢

1、基层面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，如油污处应彻底清除，用扫帚将墙面将浮土等扫净。

2、腻子配方及配合比必须严格按照技术交底和规范要求进行施工。

腻子干燥后翘起，甚至脱落

第一遍腻子未干就刮第二遍腻子

严禁上道腻子未干就刮、批第二道腻子。

两道腻子之间，随环境温度不同，应有足够间隔时间。

腻子气泡

基层不干燥，水泥墙面湿度、碱性较大，刮上腻子表面干燥，水分蒸发，造成起泡

在水泥砂浆基层上刮腻子时，基层必须干燥，含水率应控制在8%以下。

腻子裂纹

腻子胶性较小；

稠度较大；

凹坑灰尘、杂物未清理干净；

调腻子时，稠度要掌握适中，胶液可略多一些；

凹处应认真处理干净，并先涂一遍粘结液；

孔洞较大，刮腻子应分层进行，特别注意口小里大的孔，要反复刮抹填实抹平。

2、涂饰工程质量通病及防止措施：

特征

防治措施

流坠（流挂、流淌）

在被涂面上或线角的凹槽处，涂料产生流淌使涂膜厚薄不均，形成泪痕，重者有似帷幕下垂状

涂料施工粘度过低，每遍涂膜又太厚

调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理。

施工场所温度太高，涂料干燥又较慢，在成膜中流动性又较大

加强施工场所的通风，选用干燥稍快的涂料品种。

漆刷蘸油太多；

喷枪的孔径太大

漆刷蘸油应勤蘸，蘸少，调整喷嘴孔径。

涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多

在施工过程中，应尽量使基层平整，磨去棱角。

刷涂料时，用力刷匀。

喷涂施工中压力大小不均，喷枪与涂饰面距离不一致

调整空气压缩机，使压力均匀，气压一般为0.4-0.6MPa。

喷枪嘴调整到距涂面足以消除此项弊病的，并均匀移动。

选用挥发性太快或太慢的稀释剂

应选择各种涂料配套的稀释剂；

注意稀释剂的地挥发速度和涂料的干燥时间的平衡。

刷纹（刷痕）

在刷涂施工中，依靠涂料自身的表面张力不能消除漆刷在施工中留下的痕迹

涂料的施工粘度过高，而稀释剂的挥发速度又太快

调整涂刷施工粘度，选用配套的稀释剂。

涂料中的填料吸油性大，或涂料混进了水分，使涂料的流平性变差

刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜。

若涂料中混入水，应用滤纸吸除后再用。

选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不善使刷毛不齐或干硬

涂刷时，要用较软的漆刷，动作要轻巧。

漆刷用完后，应用稀释剂洗净，妥善保管，刷毛不齐的漆刷应尽量不用。

被涂物面对涂料的吸收能力过强，涂刷困难

先用粘度低的涂料封底，然后再进行正常涂刷。

刷纹处理：

应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦干净，然后再涂刷一遍涂料。

咬底

面层涂料把底层涂料的涂膜软化、膨胀、咬底

在一般底层涂料上刷涂强溶剂型面层涂料

底层涂料和面层涂料应配套使用。

底层涂料未完全干燥就涂刷面层涂料

应待底层涂料完全干燥后，再刷面层涂料。

涂刷面层涂料，动作不迅速，反复涂刷次数过多

涂刷强溶剂型涂料，应技术熟练、操作准确、迅速，反复次数不宜多。

咬底处理：

将涂层全部铲除洁净，待干燥后，再进行一次涂饰施工。

皱纹

漆膜在干燥过程中，由于里层和表层干燥速度差异，表层急剧收缩向上收拢

涂料中桐油含量过多，熬制时聚合度又控制得不均；

挥发快的溶剂含量过多，涂膜为流平，而粘度就已剧增，使之出现皱纹

尽量多用亚麻籽油和其他油代替桐油，并应控制挥发快的溶剂的用量。

在涂料熬炼时应掌握其聚合度的均匀性。

催干剂中钴、锰、铅之间的比例失调

注意各种干料的配比，应多用铅、锌干料、少用钴、锰干料

刷涂时或刷涂后遇高温或太阳暴晒，以及催干剂加得过多

高温、日光暴晒及寒冷、大风气候不宜涂刷涂料；

涂料中加催干剂应适量。

底漆过厚，未干透或粘度太大，涂膜表面先干而里面不易干

对于粘度大的涂料，可以适当加入稀释剂，使涂料易涂，或用刷毛短而硬的漆刷刷涂。

刷涂时应纵横展开，使涂膜厚薄适宜并一致。

涂膜开裂

涂膜在涂装后，不久就产生细裂、粗裂和龟裂

涂膜干后，硬度过高，柔韧性较差

面层涂料的硬度不宜过高，应选用柔韧性较好的面层涂料涂装。

涂层过厚，表干里不干

施工中每遍涂膜不能过厚。

面层涂料中的挥发成份太多，影响成膜的结合力

面层涂料的挥发成份不宜过多。

6

涂膜脱落

涂膜开裂后失去应有的粘附力，以致分成小片或整张揭皮脱落

基层处理不当，表面有油垢、锈垢、水汽、灰尘或化学药品等

施涂前，应将基层处理干净。

每遍涂膜太厚

控制每遍涂料的涂膜厚度。

底层涂料的硬度过大，涂膜表面光滑，使底层涂料和面层涂料的结合力较差

注意底层涂料和面层涂料的配套，应选用附着力和润湿性较好的底层涂料。

八、职业健康安全及环保要求：

1、高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。

施工前要进行检查是否牢固。

使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。

人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。

梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。

人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。

2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。

3、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。

4、涂饰施工时应防止浆液掉人眼内，采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。

5、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。

机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。

6、每天收工后应尽量不剩材料，不准乱倒，应收集后集中处理。

废弃物（如废桶、刷、棉纱等）按环保要求分类堆放、消纳。