锅炉房危险源辨识表常用Word格式.docx
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锅炉化学清洗
药水量过大、速度过快
爆炸
锅炉检修
清洗中会产生可燃气体，遇到明火
带电皮带、电源工具裸露
炉管修理
炉管内有油，遇到明火
锅炉受热不均
无法供热
财产损失
煤渣结块
无法掏出
清理煤渣
烫伤
人员伤亡财产损失
粉尘
粉尘伤害
人身伤害
炉壁散热
工具的使用
使用不当
危险源辨识评价表
编写：
审批：
淄博万家园木质防火制品
2021年1月
危险源辨识与风险评价表
序号
生产（工作）部位
主要活动
危险源及其风险
控制方法
控制
方法
L
E
C
D
危险等级（级）
1.
生产现场/氧气乙炔切割
下料、打磨
下料
切割
打磨
作业者使用个体安全防护用品、用具不当，造成人员伤害
3
6
54
2
2.
材料搬运过程中作业者违章作业，曾发生过搬运材料，作业者抛扔材料，材料反弹击伤人的事故，造成人员伤害。
1
9
3.
个体安全防护产品因质量不合格导致紧急情况下保护无效，造成人员伤害。
27
4.
使用的安全防护设施设备失效，造成人员伤害。
7
21
5.
使用者操作不当发生切、割等曾因送料用力过猛发生电锯锯伤人手指的事故，造成人员伤害。
63
6.
高速旋转机械，着装不规范手套或衣服被绞进机械动作范围内曾发生人戴手套锯片绞住手套带进手指，因作业者自己违章操作，造成人员伤害。
7.
机械设备自身质量不合格或更换使用不合格的易损消耗型配件，造成人员伤害。
18
8.
角磨机使用不当，用力按压导致角磨片碎裂飞射，造成人员伤害。
9.
切割机使用操作不当（人体正对位于切割片的切线范围内）金属切屑飞溅，造成人员伤害。
10.
现场临时电源线路，敷设不规范（无漏电保护），造成人员伤害。
11.
天气恶劣，现场积水电气设备受潮和线路被积水浸泡，易引起触电，造成人员伤害。
15
备注
危险等
级（级）
12.
乙炔气割设备无回火装置，因回火发生爆炸，造成人员伤害。
90
重大
13.
乙炔氧气使用时，安全距离不够发生爆炸，造成人员伤害。
14.
乙炔氧气使用时，在炎热天气条件下无防护措施，瓶体直接曝晒发生爆炸，造成人员伤害。
15.
搬动乙炔氧气瓶，违章操作（放在地上滚动，因外力剧烈碰撞发生爆炸），造成人员伤害。
16.
搬运钢板，搬运不规范，造成人员伤害。
17.
搬运过程中吊具意外断裂，造成人员伤害。
18.
生产活动中作业者不小心发生滑跌、碰、扭、擦等，造成人员伤害。
19.
生产现场/砂光
砂光
警戒、监护不到位，或无防护设施人员误入作业区砸伤、碰伤
20.
作业面上的杂物未清理干净掉落砸伤作业人员
21.
22.
砂光机旋转，着装不规范手套或衣服被绞进机械动作范围
23.
开关、线路裸露或受潮、浸水漏电造成触电伤害
24.
未设置漏电保护装置和接地装置漏电造成触电伤害
14
25.
生产现场/
焊接
氩弧焊
埋弧焊
检修、安装、更换开关、灯具、设备时无警示、无专人监控提示误操作造成触电伤害
26.
电焊机焊钳绝缘体老化漏电导致人员触电伤亡
27.
焊接作业时未及时清除周围的易燃物品引起火灾造成人员伤害和财产损失
28.
电路短路引起火灾造成人员伤害和财产损失
29.
焊接作业时未使用或未正确使用防护用品而被飞溅的高温物体烫伤
30.
开关、线路裸露或受潮、浸水漏电而无漏电保护装置导致一人或多人触电伤亡
135
31.
焊机出线桩头接触不良温度过高烫伤作业人员
32.
焊花引燃现场的可燃物料，引起火灾。
33.
电焊产生有毒/有害气体，引起职业伤害。
34.
电动工具设备接地不良，电线老化失修漏电而导致接触人员触电伤亡
30
35.
电焊弧光呛或氧化渣飞入眼睛
36.
噪音对人体耳朵的伤害
37.
贴面
热压
38.
材料堆放杂乱、拥挤，安全通道狭窄，人员行走时被刮、刺、撞伤
39.
电缆破损，虽发现，但轻信能够避免而未及时更换或修复人员不慎触电伤亡
40.
操作电源开关不当，被电弧光灼烫
41.
吊卸部件砸伤，选绳不合理或捆绑不牢，超重歪拉斜拽
42.
热压机绞手或长发绞入，手或长发接触旋转部位
43.
机械故障导致伤人
44.
45.
46.
配套设施原因导致伤人
47.
违章操作导致伤人
48.
夏季天气炎热，预防中暑
49.
组装
50.
无证操作，对人体造成伤害
51.
45
52.
53.
54.
搬运材料的过程中，自己不小心砸伤自己。
55.
吊装工件时指挥信号缺陷导致碰撞、挤、压伤人员
132
56.
起重设备故障吊装设备掉下砸伤现场人员
重大
57.
吊装组件时绑扎不当，重心偏移导致脱钩或起重设备倾翻砸伤、压伤现场人员
58.
吊装大型组件时由于起重设备支撑不稳倾翻砸伤、压伤现场人员及损坏设备
59.
60.
主要
活动
61.
吊运
62.
63.
64.
65.
66.
67.
细处理
生产生的大量粉尘对人体健康的伤害导致尘肺病等职业病的产生
68.
69.
油漆
喷漆
粉尘对人的呼吸道造成伤害
70.
产生有毒/有害气体，引起职业伤害。
71.
作业处有明火或可燃物，易发生火灾
72.
无通风设施，浓度超标，无人监护，易发生中毒窒息
0.5
73.
包装
74.
成品搬运
搬运
装卸成品时绑扎不当，重心偏移导致设备倾翻砸伤、压伤现场人员
75.
装卸成品时由于起重设备支撑不稳倾翻砸伤、压伤现场人员及损坏设备
76.
搬运中中无专人指挥或信号不明，操作判断失误，造成碰、撞、挤、压等伤害
77.
材料、工具、物件等失落砸伤人员
78.
材料搬运时配合不当相互间产生碰、砸、擦、撞伤
79.
材料堆放过高、不稳倒塌砸伤人员
01
80.
仓库
储存
乙炔、氧气瓶存放时被物体强烈碰撞爆炸引起火灾烫伤周围人员
81.
乙炔、氧气瓶遇高温或明火引起爆炸造成人员伤亡和财产损失
82.
乙炔、氧气瓶混装引起的爆炸造成人员伤亡和财产损失
83.
存放乙炔、氧气瓶没有严格按标识进行存放引发的爆炸造成人员伤亡和财产损失
84.
85.
油漆、柴油等易燃物品容易造成火灾。
86.
厂区
厂内供电
车间内检修时意外的受到物体打击
87.
高处作业时工具坠落伤人
88.
变压器爆炸
7.5
89.
使用梯子时，踩空坠落
90.
没采取措施，电击坠落
91.
登高作业没有系安全带或安全带断裂
92.
使用人字梯时，夹角过小或过大没采取措施
93.
高频辅射
94.
拉闸被电火花灼伤
95.
违章闯禁区，冒险作业、灼伤和电击
96.
零线断线不注意造成触电
97.
相线与零线接线颠倒造成触电
98.
99.
安全
管理
安全措施不符合要求或落实不到位
100.
未按法规要求建立健全安全生产责任制
101.
安全检查制度的建立与实施不符合要求
102.
安全标志的管理不符合要求
103.
防护用品的管理不符合要求
104.
未对相关方进行安全教育或安全交底
105.
106.
消防
无消防措施、制度或消防设施
107.
灭火器材配置不合理或超期使用
108.
动火作业管理制度不符合要求
109.
设备维修
保养
委会
未执行电气焊等动火规定
110.
电器维修未挂警示牌
111.
传动装置、防护罩不良
112.
油品使用、保管不当
113.
敲锈时未戴防护镜等个体防护装置
114.
油漆作业通风不良
115.
维修、保养不及时
116.
日常
生活
设施
无厕所、随地大小便
0.1
117.
卫生差、无专人定期打扫
118.
无淋浴室
119.
未开展卫生防病宣传教育
120.
现场焚烧有毒有害物质
121.
食堂不符合卫生要求
122.
食物中毒
123.
厕所及洗浴设施不符合要求
备注
124.
办
公
驻
地
办公区域
电热水器故障
125.
办公区所用电脑、电灯、电扇等用电设施下班后未切断电源
126.
电脑光辐射
36
127.
随意吸烟、乱扔烟头
128.
办公垃圾未日产日清
129.
未设置灭火器材
130.
管理人员下车间不戴安全帽
131.
汽车司机违章驾驶
132.
上下班人员违章骑（乘）车
133.
相关
方
进生产车间不戴安全帽
134.
酒后进入生产车间
135.
送货开车违章驾驶
136.
未按我方“一封信”行事
137.
装卸危险物品泄露
138.
139.
周边环境
场外道路存在坑井、沟洞
140.
紧急
异常
情况
作业人员突发疾病
141.
突然断电
142.
天气突然变化（大风、雨雪、冰雹等）
143.
由于天热中暑
144.
由于天冷冻伤
145.
自然灾害（地震、洪水、电击等）
146.
传染病
147.
职业
健康
使用未成年人
4
148.
员工患病作业
149.
无故拖欠劳动工资
0.05
150.
生产过程产生粉尘影响身体健康
151.
夜间或暗处施工光线不足
152.
劳动安全卫生设施不全
153.
劳动保护用品配备不及时
154.
特种作业人员未培训无作业资格
155.
女工从事严禁的劳动及工作
156.
恶劣天气
157.
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