国庆检修施工组织措施及安全技术措施文档格式.docx

国庆检修施工组织措施及安全技术措施文档格式.docx

《国庆检修施工组织措施及安全技术措施文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《国庆检修施工组织措施及安全技术措施文档格式.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

组长：

侯万世

组员：

王金成孙伟立王宝忠鞠文田张秀洞

杨毓柱程春岗武建生李军成付永清

武寨明景白宇李志勇

全面负责此次检修工作

领导组下设办公室，设在机电区，由王金成负责组织实施，付永清、李军成、武建生负责具体施工。

二、具体安排及要求：

1、机电区全面负责组织实施及技术指导工作，详细记录检修、改造过程进度及监督检修、改造全过程。

2、机运队负责一采区皮带机头部分的全部改造工作，改造前必须认真核对主要安装尺寸，对各轴承进行注油。

3、下机电负责对井下变电所联络开关的更换。

4、上机电负责对副井绞车天轮的检修及主扇风机房母联刀闸的调整。

5、调度室负责协调改造各方面工作，确保此次改造工作顺利完成。

6、安监处负责安全监督，确保此次改造工作安全。

7、供应科负责改造所需配件、材料。

8、行政科负责此次改造过程中人员加班加点班中餐的发放。

检修工作完成后，各施工单位技术人员，对本次检修作总结，汇报机电区存档。

第三章施工方案

一、一采区皮带改造施工方案：

中兴煤矿一采区集中运输皮带改造，其改造主要内容是：

更换两主驱动滚筒，由原来的单机驱动改为双机驱动。

㈠更换前准备工作

1、根据机器构造特点，零部件间的连接方式、配合情况，确定拆卸方法。

2、断开一采区集中运输皮带开关电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

3、更换前松开张紧装置，使皮带形成松弛状态，并将皮带从皮带卡处断开。

㈡、设备拆除

设备拆除顺序：

卸料滚筒—→卸料架—→电动机—→液力偶合器—→减速器—→皮带主传动滚筒—→机头大架。

1、拆除一采皮带电动机。

（1）拆除电动机电源电缆，且把电缆头用塑料带捆绑好，并用Φ75黑胶皮管套在电缆外面包裹严实。

（2）拆除电动机及联接筒

（3）松开底座螺母，利用5T手拉葫芦将电动机从底座上缓慢吊起，移走存放在指定地点。

2、拆除减速器及液力偶合

（1）用5T手拉葫芦将减速器及液力偶合器吊起，移走放至指定地点。

3、拆除主传动滚筒

（1）从一采皮带机头20米处用皮带夹将底皮带及上皮带固定牢靠，防止皮带下滑。

（2）在主传动滚筒正上方设置一根起吊梁，并在机头马背处设置临时遮拦设施，防止物件掉落坡底。

（3）利用5T手拉葫芦将滚筒垂直吊起，拉紧程度以手拉葫芦刚刚受力为止。

松开滚筒瓦座螺栓，慢慢松5T手拉葫芦，使滚筒慢慢落在地面上，再利用5T手拉葫芦将滚筒从地面拉出，放置于煤库口平台上，最后将旧滚筒移走。

4、机头大架拆除

（1）为便于拆卸，先对底座螺丝喷洒螺栓松动剂，松开底座螺丝，用手拉葫芦及绳套慢慢起吊，严禁猛吊以免损坏地脚螺丝。

（2）为保持地脚螺丝的完好，设备底座移走后，及时把地脚螺丝帽戴上。

㈢、设备安装

1、核实设备安装尺寸

对底座基础尺寸与新设备底座尺寸进行校验，新设备底座与新电机、液力偶合器、减速器安装尺寸进行认真核对，主传动滚筒安装尺寸与机架安装尺寸是否相符，核实无误后方可进行安装。

安装顺序与拆卸顺序相反

2、主传动滚筒安装

利用手拉葫芦将滚筒吊装就位，按照安装基准，利用水平含仪及其它仪器定位两主滚筒，使水平及垂直在同一平面，找正找平。

3、减速器及液力偶合器的安装：

安装时，必须将减速器轴出轴孔与主滚筒轴在同一水平上对准后，方可进行连接，严禁碰撞。

4、电动机安装：

（1）将电动机吊装就位，使电动机输出端与液力偶合器输入轴联轴节基本对正。

（2）以液力偶合器输入轴为基准对电动机进行找正找平。

5、将上述设备按要求安装完，再进行一次校验后，将所有成对垫铁用电焊机焊牢，并同时将所有底座螺丝拧紧。

在拧地脚螺栓时，要对角紧，不能一次紧到位，逐步拧紧牢固。

二、井下变电所更换联络开关施工方案：

㈠、施工前准备：

1、对所更换高开与旧高开的连接尺寸进行详细核对，发现问题及时采取措施，保证此次更换任务顺利完成。

2、所更换的开关在入井前必须进行检查及测试，符合要求后，方可入井更换安装，其测试各项内容必须有记录，以备存档。

3、所更换的开关在施工前必须提前运输到位，尽量减少更换时间。

4、在施工前一天，施工负责人李军成必须把工作票填写好，由机电区武寨明审批，确认无误后，送到中兴35KV变电站。

㈡、人员组织

机械维修人员15人，井下电钳工10人，工程技术员2人，管理人员3人，安全员1人。

㈢、停电

1、停电前，必须保证井下局部通风机有一台正常，经确认无误后，方可开始施工。

2、停电前，各个变电所都必须安排专人办理停送电手续，拿牌联系停送电，严禁电话联系。

中央变电所张士昌负责；

一采变电所陈艾青负责；

二采变电所赵喜忠负责。

3、停电时，先断开所有低压馈电开关，再断开高压馈电开关，将其拉至断开位置，从采区变电所到中央变电所，最后从中兴35KV变电站断开所停的高压开关柜，拉开上、下隔离刀闸，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

确认无误后，再开始工作。

㈣、高压开关拆除

1、高压开关拆除前，必须先检查瓦斯，再验电、放电、挂地线，确认无误后，方可进行拆除。

2、拆除电缆头及开关之间连接时，一定要标记清相序颜色，以免把相序倒错。

3、拆下的零部件应妥善保管，防止丢失。

4、主回路全部拆除完毕后，方可拆除接地线。

5、设备拆除后，应将拆下的各个零部件及时安装到拆下的开关内。

6、拆下的电缆应将其电缆头保护好，防止受潮或丢失各相的彩色标记。

7、将拆除设备移出作业地点，以免影响作业。

㈤、设备安装

1、设备安装前所拆下的零部件应妥善保管，防止丢失、损坏。

2、联接主回路前，必须先将设备外壳接地。

3、压接电缆头或设备之间连接时，必须按拆除时所标记相序颜色压接或连接。

㈥、安装技术要求

安装技术内容与要求：

必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》有关技术要求。

1、开关安装后不得有摇晃、放不稳等情况；

设备倾斜角度不得超过0.5/1000。

2、接线时，要严格按照各相所标记颜色进行连接，并要经过专人检查。

3、紧固件

（1）紧固用的螺丝、螺母、垫圈等齐全紧固、无锈蚀。

（2）同一部位的螺栓应一致，平垫、弹簧、垫圈的规格应与螺栓直径相符。

紧固用的的螺栓、螺母应有防松装置。

（3）接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫。

（4）密封圈无破损，电缆和密封圈之间不得包扎其它物体，电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度为5～15mm。

（5）接线柱接线整齐、无毛刺、卡爪不压胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层。

（6）接地线与设备接地采用螺栓固定时，应加背帽。

4、上盖前，必须仔细检查各接线腔有无工具、杂物遗留，

5、必须测量主回路各相对地及相间的绝缘电阻值，各绝缘电阻值均大于10MΩ方可上盖。

6、设备安装完毕后，必须按规定测其跳闸线圈绝缘电阻值，其电阻值不得低于10MΩ，不符合规定严禁送电，并将测试结果保留存档。

7、隔爆腔内导线的电气间隙及爬电距离必须符合规定,6KV电气间隙为60mm，爬电距离为160mm。

㈦、设备试运行

1、送电前，必须将各开关的整定值按照机电区计算整定数值重新调整。

2、送电前，必须由专职停送电人拿牌联系送电，严禁电话联系送电。

3、对新开关投运时，必须进行三次初充电，确认无误，再送电运行。

4、各开关送电后，要仔细观察各开关有无异响、异味等不正常现象，发现问题立即停电处理。

5、确认各开关运行正常后，对新安装的设备进行一次各项保护功能的试验，确保开关动作灵敏可靠。

㈧、收尾工程：

1、拆除临时设施，清点工具，擦净设备上的灰尘、油污等脏物。

2、整理记录和有关技术资料。

第四章施工安全措施

一、总则

此次检修必须有专人统一指挥，所有工作人员必须服从指挥，不得擅自行动，严禁发生“三违”事故。

二、停、送电

严格执行停送电制度，停电后必须悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

拆除电机电源线时，应先验电、放电，确保无误后方可工作。

烧焊作业前必须按措施施工，保持现场通风良好。

三、各项作业施工进度必须由专人及时向调度汇报，安监处安全员、瓦检队瓦检员必须在现场跟班作业。

第一节起吊安全措施

1、在作业期间，必须有副队长以上领导现场指挥监督，确保此次作业安全。

2、吊装工作开始前，必须指定专业人员对吊具、索具等起重设备进行详细全面检查，杜绝设备带病作业，严禁超负荷使用。

3、设备在装、卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞，防止设备损坏。

4、起吊时吊钩应保持垂直，起吊、下放重物时应注意速度均匀，不应忽快忽慢。

5、起吊时重物下方严禁站人或行走，在被吊物未放稳或未固定之前严禁摘钩。

6、所有参加检修作业人员在作业前，必须认真学习本次检修安全技术措施。

第二节烧焊作业安全措施

2、烧焊工具在下井前认真检查，做到管线无漏气、漏电现象，确保安全作业。

3、作业前，由专职的安全员，调度员和瓦检员必须在现场进行监护，在作业地点附近要严格检查周围设施的安全状况和空气中的瓦斯浓度，且瓦检浓度必须在0.5%以下方可作业，并每隔15分钟检查一次，直到作业完毕。

4、作业地点必须配备0.3立方沙箱和两个灭火器，对烧焊地点20米前后范围内用水喷洒，清除易燃物，作业时要及时对切割点进行洒水降温。

5、作业时氧气和乙炔瓶必须放置于平稳的地方，间隔必须保持5米以上。

6、作业时作业人员一定要穿戴好防护用具，分工明确，确保安全作业。

7、作业中要时刻注意安全状况，发现不安全隐患，立即停止作业，待处理完毕确保安全后，方可作业。

8、在作业完毕后，再次用水喷洒现场，清除残留物，烧焊工件及时出井，指定专人现场观察一小时，发现问题立即处理。

9、其它未提到的事项，要严格执行《煤矿安全规程》及《作业规程》中的有关规定。

10、所有参加检修作业人员在作业前，必须认真学习本次检修安全技术措施。

第三节停、送电安全措施

1、严格执行停电制度，严格执行《电业安全工作规程》和“工作票”“操作票”制度。

2、施工时，必须安排专人负责联系停、送电，其人员花名为：

35KV变电所：

武寨明井下变电所：

李军成

地面：

付永清机运队:

武建生

3、施工人员必须严格按照《三大规程》、《机电设备安装标准》进行施工作业。

4、施工前一天，必须把“工作票”填好，并送到机电区,经审核后方可作业。

5、各个变电所施工所办理的工作票，施工前一天必须组织施工人员及变配电工认真学习，防止误操作。

6、35KV变电站在拉开614、615、622、650开关时，必须在上下隔离刀闸处各挂一组接地线，并在开关柜上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

7、检修风机专用线开关前，瓦检队、安监处，生产组队必须派专人到各局部通风机处共同负责切换主风机与备用风机，并由安全员向调度室汇报，只有井下备用风机运行正常情况下，才能停风机专用线电源进行作业。

8、检修风机专用开关时，必须保证主备用风机开关、线路至少有一台正常运行，时刻注意非检修线路的风机运行情况和瓦斯变化情况，一旦发生停电事故，应尽快恢复供电，并汇报调度室，不能及时恢复立即启动停电、停风应急方案。

9、从中央变电所供一、二采变电所各个总开关，停电作业时，必须派专人联系，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，只有检修完毕，经检查确认无误，由专人联系摘牌，方可送电。

10、检修结束后，工作人员必须详细检查，认真清点工具，防止工具遗留在开关内，经检查确认无误后，方可恢复送电。

11、在作业完成后，指定专人现场观察一小时，发现问题立即与调度联系及时处理。

12、所有参加检修作业人员在作业前，必须认真学习本次检修安全技术措施。

第五章国庆检修技术措施

2007年国庆检修主要内容为一采区运输皮带的改造和井下变电所联络开关的更换。

为确保本次改造顺利进行，特制定本次检修技术措施。

⏹一采区运输皮带改造技术措施

一、胶带巷机头要求：

1、输送机机头与巷帮支护的距离应满足设备检查和维护的需要，并不得小于0.7m。

2、输送机机头两端5米范围内支护用不燃性材料。

二、滚筒安装要求：

1、滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于1/1000，滚筒与输送机机架要对中，其对称度公差值不大于3mm。

2、卸载滚筒和机头驱动滚筒中心线与胶带纵向中心线偏差不大于2mm；

卸载滚筒和机头驱动滚筒轴中心线与胶带纵向中心线不垂直度不大于滚筒宽度的2‰；

卸载滚筒和驱动滚筒的轴不水平度不大于滚筒宽度的0.5‰。

3、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴线的同轴度应符合GB1184中10级的规定，两驱动滚筒轴线的平行度为0.4mm。

三、大架部分要求：

1、机头架左右高度差小于5mm；

2、固定架全长偏差不超过20mm；

四、皮带接头要求：

胶带卡接头平直，切口偏差不大于1mm，胶带卡排列均匀、坚固，边缘未打卡宽度不超25mm，未打卡处用刀割56-60°

倾角。

五、垫铁安装要求：

1、相邻两垫铁组间的距离为500mm。

2、每一组垫铁宜减少的块数，一般不超过三层，并应将各垫铁相互焊牢。

3、设备找平后，垫铁应露出设备底座面边缘，平垫铁应露出10-30mm，斜垫铁应露出10-50mm。

六、螺栓连接要求：

1、螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母2-4个螺距。

2、基础螺栓螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。

3、安设基础螺栓应垂直，不应碰孔底及孔壁。

4、基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。

5、拧基础螺栓时，应在混凝土达到规定强度75%以后进行。

6、边接螺栓装配时，螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。

七、焊接要求：

1、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅物等缺陷。

2、缝焊波均匀，焊渣和飞溅物应清除干净。

八、试运转6h后，减速器、液力偶合器、电动机运转声音正常，且电动机机不超过90℃，减速器不超过75℃。

⏹井下变电所更换联络开关技术措施

一、高压开关拆除

二、设备安装

1、所更换的开关在入井前必须进行检查及测试，符合要求后，方可入井更换安装，其测试各项内容必须有记录，以备存档。

2、设备安装前所拆下的零部件应妥善保管，防止丢失、损坏。

3、联接主回路前，必须先将设备外壳接地。

4、压接电缆头或设备之间连接时，必须按拆除时所标记相序颜色压接或连接。

三、安装技术要求

四、设备试运行

一、试运行

3、各开关送电后，要仔细观察各开关有无异响、异味等不正常现象，发现问题立即停电处理。

4、确认各开关运行正常后，对新安装的设备进行一次各项保护功能的试验，确保开关动作灵敏可靠。

二、收尾工程：