1临建施工安全技术交底大全Word文档下载推荐.docx

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15．施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

16．穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

17．用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。

18．使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。

19.不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

20.工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。

21.在深度超过1.5m的沟槽基础作业时，必须检查槽帮有无裂缝，确定无危险后方可作业。

距槽边1m不得堆放沙子、砌体等材料；

22.砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；

高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带；

23.脚手架上堆料量（均布荷载每m2不得超过200kg，集中荷载不超过150kg），码砖高度不得超过3皮侧砖。

同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；

24.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。

挂线的坠物必须牢固。

不得站在墙顶上行走、作业；

25.向基坑运送材料、砂浆时，严禁向下猛倒和抛掷物料、工具；

26.人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。

装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。

采用垂直运输，严禁超载；

采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布；

砖笼严禁直接吊放在脚手架上。

吊砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm；

27.抹灰用高凳上铺脚手板，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不能站人，作业人员不得超过二人。

高度超过2m时，由架子工搭设脚手架，严禁脚手架搭在门窗、暖气片等非承重的物器上。

严禁踩在外脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作；

28.作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。

要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；

脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；

29.砌筑2m以上深基础时，应设有爬梯和坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下；

30.在地坑、地沟砌筑时，严防塌方并注意地下管线、电缆等；

31.脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。

脚手架严禁搭探头板；

32.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；

33.砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；

34.在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。

挂线的坠物必须绑扎牢固，作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清；

35.不得站在墙顶上行走、作业；

36.向基坑（槽）运送材料、砂浆在有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等；

37.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理；

38.用起重机吊砖要用砖笼，当采用砖笼住楼板上放砖时，要均布分布，并预先在楼板底下加设支柱或横木承载。

砖笼严禁直接吊放在脚手架上，吊砂浆的料斗不能装的过满，装料量应低于料斗上沿100毫米。

吊件回转围不得有人停留，吊物在脚手架上方下落时，作业人员应躲开；

39.运输过沟槽时应走便桥，便桥宽度不得小于1.5m；

40.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；

41.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人；

42.不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指；

43.在屋面坡度大于25°

时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固挂钩，檐口应搭设防护栏杆，并挂密目安全网；

44.冬季施工遇有霜、雪时，必须脚手架上、沟槽等作业环境的霜、雪清除后方可作业；

45.作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌

二、人工回填土安全要求

1.新工人必须参加人场安全教育，考试合格后方可上岗。

2.在从事回填土作业前必须熟悉作业容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；

作业时必须执行技术交底，服从带班人员指挥。

3.配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。

4.作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋，从事淋灰、筛灰作业时穿好胶靴，戴好手套，戴好口罩，不得赤脚、露体；

应站在上风方向操作，四级以上强风禁止筛灰。

5.作业时必须遵守劳动纪律。

不得擅自动用各种机电设备。

6.用小车向槽卸土时，槽边必须设横术挡掩，待槽下人员撒至安全位置后方可倒土。

倒土时应稳倾缓倒，严禁撒把倒土。

7．取用槽帮土回填时．必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞取土。

8.人工打夯时应精神集中。

两人打夯时应互相呼应，动作一致，用力均匀。

9.使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。

10.蛙式打夯机手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。

11.蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。

两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯电线。

电线绞缠时必须停止操作。

严禁夯机砸线。

严禁在夯机运行时隔夯扔线。

转向或倒线有困难时，应停机。

清除夯盘的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。

12.人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。

13.作业后必须拉闸断电，盘好电线，把夯放在无水浸危险的地方，并盖好苫布。

14.回填沟槽（坑）时，应按技术交底要求在构造物胸腔两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。

三、人工运材料安全要求

1.新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。

2.在从事装卸、搬运和辅助作业前必须熟悉作业容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；

4.作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。

6.作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。

便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1m，且不小于15m，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。

7.穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

8.用架子车装运材料，应两人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。

9.使用手推车运输材料时，必须平稳，掌握中心，不得猛跑或撒把馏车；

在平地上前后车间距不得小于2m。

下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但不得小于10m。

10.跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。

装卸材料时严禁抛掷，应按次序码放整齐，随车运料人员不得坐在物料前方。

车倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程围的砖垛、门垛下不得站人。

11.装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物品时，必须严格按照规定的安全技术变底措施执行。

装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或扔掷等剧烈震动。

作业人员应按照要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。

12.休息时不得钻到车辆下休息。

13.装卸材料应轻搬稳放，不得乱抛乱扔。

运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐，不得倾倒卸车。

从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。

14.槽边卸料时，前方、槽下不得有人。

车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。

卸土方和砂石等颗粒材料时，应待车挡板打开后方可扬把卸料。

15.地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过15m。

架子上码砖、砌块、模板不超过3层。

16.不得把材料堆放在槽、坑、沟边口1m围。

不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

不得随意靠墙堆放物料。

17.运输大石块、盖板等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥。

装运石块时应插紧，并不得抛掷。

人工抬运石料或盖板时，木杠、绳索应坚实，捆绑应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。

18.装、运、卸路缘石、大方砖等材料时，应按顺序搬运，码放平稳、整齐，卸车时严禁扬把倒料。

19.两人拾运时，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物一般离地面30cm为宜。

20.用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩，运送长材料时，不得高出吊盘（笼），必须采用防滑措施。

四、人机配合安全要求

2.在从事人机配合和辅助作业前必须熟悉作业容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；

3．配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。

4.作业时必须根据作业要求。

佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。

6.配合起重吊装作业时，必须服从信号工指挥。

吊装前必须撤至吊臂回转围以外。

给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后可上前作业。

7.配合挖土机作业时，严禁进入铲斗回转围。

必须待挖掘机停止作业后方可进行铲斗回转围清槽。

8.配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合。

作业人员应站在机械运行前方5m或侧面15m以外。

机械运行中，严禁上下机械。

9.配合汽车运输作业时必须服从指挥，装卸物料应轻搬稳放，不得乱扔。

物料筛捆绑时，必须捆绑牢固。

作业人员完成指定作业后，应站在车辆的侧面。

汽车启动后严禁攀登车辆。

10.指挥推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械转移时必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑等危险部位的安全防护。

进行中必须疏导交通。

需通过便桥时，必须经施工技术负责人批准，确认安全后方可通过。

穿行社会道路时必须遵守交通法规。

作业人员不得倒退行走。

转移中需要在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合；

待垫物放稳、人员离开后，方可指挥机械通过。

清扫压路机前方路面时，应与压路机保持8m以上的安全距离。

五、支搭临时设施安全要求

1.新工人必须参加八场安全教育，考试合格后方可上岗。

2.在从事支搭l临时设施作业前必须熟悉作业容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；

作业时必须执行专项技术交底，服从带班人员指挥。

6.支搭临时设施施工作业中应设专人指挥，分工明确．协调一致。

7.支搭工棚过程中安装立柱、板墙和屋架（粱）时必须做好临时支撑，联结件应齐全，联结螺栓应牢固。

安装屋架（梁）和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳。

传递构件时必须上下呼应，待上、下方人员接稳后方可松手。

严禁站在没有联结牢固的构件上作业。

在石棉瓦屋面上作业时，应铺设供作业用的木板，木板上应安装防滑条。

严禁直接踩踏石棉瓦。

8.严禁在高压线下搭建临时设施。

临时设施应远离危旧建筑物、淘槽（坑）。

9.支搭围挡作业时，围挡结构的部件必须安装齐全并联结牢固。

在有社会车辆通行的地段作业时，必须设专人疏导交通。

10.暂停作业时，必须检查所支搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场。

六、人工拆除工程

2.在从事人工拆除作业前必须熟悉作业容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用；

6.施工班组（队）在施工前必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或专项技术交底。

必须按相关部位安全施工技术交底的要求进行作业，不得盲目操作。

7.拆除作业前必须先将电线、上下水、煤气管道、热力设备等于线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。

8.拆除构筑物时，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止其他部位发生坍塌的安全措施。

9.拆除作业区应设置围挡，悬挂危险、警告标志，负责警戒的人员应坚守岗位，阻止非作业人员进人作业区。

10.拆除建筑物栏杆、搂梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。

建筑物的支承重支柱和梁要等待它所承担的全部结构拆除掉后才可以拆除。

11.拆除旧路面和砼、砌体等坚固构筑物应符合下列要求：

拆除前必须检查所用的机具，确认安全，用风镐拆除时，送风管的连接应牢固。

作业时应佩戴防护用品，站立平稳，握牢风镐；

用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上下产得有飞刺。

操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作，应及时清除拆下的碎块。

12.拆除建筑物墙体时严禁挖掏墙根，严禁用人工晃动推倒或拉倒的方法推倒墙体，遇有特殊情况，必须报请相关的领导同意，拟定安全技术措施，并符合下列要求，砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。

墙厚度小于两半块砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。

为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前必须用支撑撑住墙体。

在推倒之前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员退至安全地带后方可进行。

拆檩木前必须将屋架支撑牢固；

拆除中必须保持尚未拆除部分的稳定，应及时清运拆除的物料，严禁在楼板上堆积大量物料。

13.高处进行拆除工程作业时应站在平台或脚手架上，上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯，拆除作业区域下方不得有人。

要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。

较大或较沉重的材料，应用绳子或起重机械及时吊下运走，严禁向下投掷。

14.配合作业时，应互相呼应、协调配合。

多人作业时应设专人指挥。

拆除现场要及时清理，注意防止扬尘。

拆除的材料奕及时分拣并码放到指定地点。

清理楼层施工垃圾，必须从垃圾溜放槽下或采用容器运下，严禁从窗口抛扔。

15.现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、防护栏等严禁乱动。

七、机具切割

1.施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。

进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。

在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。

禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。

2.施工操作人员在作业前，必须先对切割机械进行全面的安全检查，做到传动部分的防护可靠有效、机械无故障和无异常情况后方可进行操作；

3.切割机的电源线路必须架空设置，高度在2米以上，线路不得有破损、裸露、接头等危险源存在，切割机的点动开关应装在操作手柄上并进行绝缘处理；

4.切割机必须有管理制度和专人负责，定期进行检查、维修和保养；

5.操作人员必须懂得切割机的性能。

在切割各种钢筋、钢管等材料时，首先把被切材料固定牢固，

在切割过程中用力要均匀，站在切割机的侧面进行操作，不得正面操作，防止锯片破损伤人；

6.切割用砂轮片必须完好无损并固定牢固，严禁受潮，严禁有裂纹、缺口等现象；

7.在操作过程中，如发生异常情况，必须立即停机，拉闸、断电后再进行维修；

8.切割机必须安装在加工棚，必须垫起防潮。

严禁在露天进行操作；

9.在操作过程中，切割机前方要设防护罩，防止火花飞溅引起火险隐患或伤人；

10.切割完毕后应拉闸、断电，锁好闸箱，把废料清理干净，做到安全生产、文明施工。