化工工艺管道安全技术交底Word文档下载推荐.docx
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8、各类电线、电缆均应无破皮,不得裸露。
9、各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品,气割人员应配戴眼镜,防止飞溅物伤眼;
电焊人员应配戴面罩,防止弧光灼伤;
10、作业时,相互间不得抛接工具,多人协作工作应相互照应;
11、卷板机、电焊机应设专人操作,需持证上岗;
12、起重机具、索具等应经检验合格方可使用;
如有破损应降级使用或弃用;
13、大锤,手锤的木把应质地坚实、安装牢固。
打锤时禁止戴手套。
二人打锤严禁相对站立。
14、多人抬材料和工件时要有专人指挥,精力集中,行动一致。
互相照应。
轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。
15、电气焊的弧光、火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。
与易爆物品的距离不少于20米。
16、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。
17、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
18、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞的现象。
19、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。
20、卷板时应站在卷板机的两侧,钢板滚到尾端,要留足够余量,以免脱落。
使用剪板机剪切钢板,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。
不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板
21、在滚动台(转胎)上组对大直径卷管,采用卷扬机牵引,钢丝绳必须沿卷管表面由底部引出,并在相反方向设置保险牵引绳,防止容器脱落。
22.补充交底内容:
装置名称
交底人
单元名称
化工工艺管道安装
技术审核
交底名称
钢板卷管制作
质安会签
接受交底人
交底时间
年月日
危险源辩识及评价表
项目名称:
单项工程(作业)名称:
序号
工作步骤
危险源
主要后果及可能性
L
E
C
风险分级/D
是否重大危险源
应采取的控制措施
1
划线下料
个人防护不到位
烫伤、飞溅伤眼
3
6
1级/18
否
配备劳动防护用品
2
多人抬物无严密组织、指挥
砸伤、压伤
统一指挥、相互照应
抛接工具
砸伤
2级/54
相互传接工具
4
违规操纵剪板机
电伤害、机械伤害
15
4级/270
1、必须由持操作证的合格人员操作
2、统一指挥、相互照应
3、规范用电
5
现场违规动火
火灾、爆炸
40
5级/1440
是
1、与易燃易爆物质隔离
2、专人监护
3、规范用火
4、配备灭火设施
卷板机卷制
多人作业无严密组织、指挥
7
8
违规操纵卷板机
5级/540
9
卷管对口
10
1级/3
11
大锤、手锤手柄松动、损伤
锤头飞出伤人
检查并维修工具
12
戴手套打锤
锤子飞出伤人
打锤时脱下手套
13
卷管焊接
烫伤、弧光灼伤
2级/36
注:
1、计算方法:
D=L×
E×
C,其中D—风险分值,L—发生事故的可能性大小,E—人体暴露于危险环境中的频繁程度;
C—发生事故产生的后果
2、根据D值确定1、2、3、4、5级风险等级,D值大则表示风险等级高;
3、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。
评价人员
审核人
负责人
项目名称:
14
违规操纵电焊机
2、规范用电
16
打磨噪音
听力下降
3级/108
配备耳塞
17
焊接烟尘排放
尘肺病
4级/252
配备口罩
18
半成品制作现场堆放不稳
4级/210
稳固堆放、加强检查
环境因素评价表
项目名称:
单项工程(作业)名称:
环境因素名称
A
B
D
Z值
是否为重大环境因素
熔渣、金属氧化物
废弃物集中处理
氧气、乙炔泄漏
检查阀门
钢材浪费
排版放样、废品分规格堆放
噪音排放
远离生活区,他人休息时停止作业
熟练工人操作、加强技术复核
焊接烟尘、打磨金属粉尘
远离生活区、搭棚作业
焊渣、熔渣、金属氧化物、废弃电焊条头及砂轮片
废弃物集中回收处理
电焊弧光污染
远离生活区
电能损耗
检查用电设施、加强用电管理
打磨噪音排放
搭棚作业、规定作业时间
1、排放类:
Z=A×
(B+C+D+E),其中A——法律法规要求,B——发生频率,C——排放强度,E——利害者关心程度
2、资源能源类:
(B+C+D),其中A——法律法规要求,B——资源能源稀缺性,C——在成本中的比重,D——使用量;
3、环境因素小于6分则为重要环境因素;
4、此表由项目部总工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。
共3页
二、作业项目存在的危险源:
1、组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识,作好安全技术交底工作;
4、电气设备的使用,施工用电应符合JGJ46-88的有关规定。
5、等离子切割机、电焊机等设备的安装、维修或拆除必须由合格电工完成;
6、各设备的操作人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;
搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
9、使用切割机时,首先要检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮机磨物,严禁用砂轮机切割麻丝、破布和木块;
10、在拉设临时电源时,电线应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,电线被车辗物压;
11、各作业人员应配戴好相应的劳动防护用品,气割人员应配戴眼镜,防止飞溅物伤眼;
作业时,相互间不得抛接工具,多人协作工作应相互照应;
等离子切割机、电焊机等设备应设专人操作,需持证上岗;
13、进入现场必须遵守安全生产六大纪律;
14、煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂台搭设牢固,以防倒塌伤人;
15、在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性,用管钳装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓扳掀,不可用双手拿住钳柄,大力扳掀,防止齿口打滑失控坠落;
使用梯子时,竖立的角度不应大于60°
或小于35°
,梯子上部用绳子系在牢固的物件上,梯子脚应用麻布或橡胶包扎,或由专人在下面扶住,以防梯子滑倒。
16、现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌,如土质不良,管坑深满1m时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志。
在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取有效措施后,才能施工。
二米以上的高处,悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带,扣好保险钩;
高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋;
17、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件;
作业所用材料要堆放平稳,工具随手放入工具袋内;
对临边高处作业,必须设置防护措施
工艺管道预制、安装
第2页
3.9
3.10
3.11:
3.11.1基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处,都必须设置防护栏杆;
3.11.2头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边,以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边,必须在外围架设安全平网一道;
3.12悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施;
3.13悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用;
3.14悬空作业时,严禁在安装中的管道上站立和行走;
3.15如需交叉作业时,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径以外,不符合以上条件时应设置安全防护层;
3.16起重作业
3.16.1倒链在使用中不得超过额定的起重量,在-10℃以下使用时,只能以额定起重量的一半进行工作;
3.16.2手拉动链条时,应均匀和缓,不得猛拉,不得在与链轮不同平面内进行拽动,以免造成跳链、卡环现象;
3.16.3如起重量不明或管道重量不详时,只要一个人可以拉动,就可继续工作。
如一个人不能拉动,应检查原因,不宜几个人猛拉,以免发生事故;
3.16.4使用千斤顶时,应放在平整坚实的地面上,如松软地面,应铺设垫板,物件的被顶点应选择坚实的平面部位,还需加垫木块,以免损坏物件;
3.16.5应严格按照千斤顶的额定起重量使用,每次顶升高度不得超过活塞上的标志,以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶;
3.16.6顶升时,先将物件稍微顶起一点后暂停,检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好,如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况,必须进行处理后才能继续工作。
顶升过程中,应设保险垫,并要随顶随垫,其脱空距离应保持在50mm以内,以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故;
3.16.7用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时,要统一指挥和喊号,使动作一致,不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用;
3.16.8起重机起重臂和吊起的物件下方不得有人停留和行走;
3.16.9起重指挥应有技术培训合格的专职人员担任;
3.16.10多机作业,应保证所吊物件距离不小于3m,在同一轨道上多机作业,应采取必要的措施;
3.16.11起重机不得斜拉物件或超过机械允许荷载,起重作业时风力不得超过六级;
3.17气割、电焊作业
3.17.1焊工必须持证上岗,无特种作业人员安全操作证的人员,不准进行焊割作业;
第3页
3.17.2凡属一、二、三级动火范围的焊割作业,必须办理动火审批手续,否则不得进行焊割作业;
3.17.3电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。
3.17.4乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。
3.17.5清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
3.17.6经常检查氧气瓶与磅表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞的现象。
3.17.7焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。
3.17.8在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
3.18大锤,手锤的木把应质地坚实、安装牢固。
3.19多人抬材料和工件时要有专人指挥,精力集中,行动一致。
3.20用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
3.21用锯弓、锯床、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。
砂轮切割机砂轮片应完好,操作时应站在侧面。
3.22套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把伤人。
3.23管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰结合处。
3.24手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
3.25新旧管线相连时,要事先弄清旧管线内是否有易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。
4.补充交底内容:
工艺管道安装
风险分级D
管道下料预制
物体打击
管道吊装、运输就位
违章装卸
物体打击、机械伤害
2、统一指挥、相互照应、规范作业
违章驾驶
交通事故
2、严禁酒后驾驶、疲劳作业
起重机械、索具、卡具选用不当
1、制订吊装作业方案
2、起重机械、索具、卡具使用前必须检验
违章指挥
机械伤害
2级/48
对口、焊接
高空作业安全防护设施不周密
高处坠落
1、制订高空作业安全措施
2、配备安全带或安全网
零星构件、工具防护不当
配备专用工具包、加强警示、牢固零星构件
本安全技术交底卡为化工工艺管道衬砌施工安全技术交底卡。
交底内容:
1.施工组织
1.1组织施工人员学习与工程特点相关的安全知识,做好安全技术交底工作;
1.2针对不同工种人员做好分工,要求作业时相互配合,做到施工紧张有序;
1.3施工现场机具设备、工程材料按照施工组织规划排放整齐,取用方便;
2.电气设备的使用,施工用电应符合JGJ46-